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焊管標準相關(guān)資料匯編-資料下載頁

2025-04-12 03:53本頁面
  

【正文】 接受的交貨狀態(tài)PSL交貨狀態(tài)鋼管等級/鋼級PSL1軋制、正火或成型正火L175或A25 ;L175P或A25PL210或A ;L245或BL290或X42;L320或X46L360或X52;L390或X56L415或X60;L450或X65L485或X70PSL2軋制L245R或BR;L290R或X42R 成型正火、正火或正火加回火L245N或BN;L290N或X42NL320N或X46N;L360N或X52NL390N或X56N;L450N或X65NL485N或X70N 注:1)中間級別的鋼級應協(xié)商確定,應與上面的格式一致。 2)PSL2的鋼級詞尾(R、N、Q或M)屬于鋼級的一部分。 說明: PSL2鋼級詞尾符號含義: R—代表鋼管直縫埋弧焊; N-對HFW鋼管,代表鋼管用熱軋鋼帶冷成型,鋼管經(jīng)焊縫正火或整體正火處理/或經(jīng)熱減徑產(chǎn)生正火狀態(tài)。 Q—對HFW鋼管,代表鋼管用熱軋鋼帶冷成型,鋼管整體經(jīng)淬火加回火處理。 M—對HFW鋼管,代表鋼管用熱軋鋼帶冷成型,隨后進行鋼管熱機械成型。7 由購方提供的信息 一般信息訂購合同應包括下列信息: a) 數(shù)量 ; b) 規(guī)范水平PSL; c) 鋼管類型(見表2); d) 參照ISO3183 e) 鋼級 ; f) 外徑和壁厚; g) 長度和長度類型(非定吃和定尺); h) 確定的使用附錄。 附加信息 訂貨合同應注明對于特定的附加要求;如果協(xié)議,則采用協(xié)議條款。8制造 按本標準加工的鋼管應按表2 的適用要求和規(guī)定進行制造。       表2可接受有的PSL2鋼管制造工藝鋼管類型原料鋼管成型鋼管熱處理交貨狀態(tài)HFW軋制正火帶冷成型僅對焊縫熱處理N熱軋鋼帶冷成型正火N淬火加回火Q注: 在鋼管制造過程中,應對影響產(chǎn)品屬性符合本標準要求(化學成分和尺寸除外)的最終操作進行工藝驗證。 要求驗證的工序如下?!姾镐摴埽堉茟B(tài):定徑和焊接;焊縫或全管熱處理。 PSL1電焊鋼管   對于鋼級高于X42(S290)的PLS1電焊鋼管,焊縫和整個熱影響區(qū)應進行模擬正火熱處理。鋼級不高于X42(S290)的PLS1電焊鋼管,焊縫應作模擬正火熱處理,或應采用使之不殘留未回火的馬氏體組織的方式對鋼管進行處理 。 PSL2電焊鋼管對所有鋼級,焊縫和整個熱影響區(qū)應進行模擬正火熱處理。9技術(shù)要求9 .1驗收極限  未經(jīng)購方同意,不得用等于或高于X60(L415)級的鋼管頂替購方訂購的等于或低于X52(L 360)級的鋼管。 化學成分 ㎜的PSL1鋼管,標準鋼級的化學成分應符合表4的規(guī)定要求,而中間鋼級的化學成分應依照協(xié)議,但應與表4的規(guī)定協(xié)調(diào)一致。㎜的PSL2鋼管,標準鋼級的化學成分應符合表5的規(guī)定要求,而中間鋼級的化學成分應依照協(xié)議,但應與表5的規(guī)定協(xié)調(diào)一致。. 表4 t≤㎜的PSL1鋼管化學成分鋼級(鋼名)CMax bMnMax PSMax V MaxNbMax TiMaxMinMaxL175或A25,————L175P或A25P———L210或A————L245或B—cdcddL290或X42—dddL320或X46—dddL360或X52,—dddL390或X56—dddL415或X60 —fffL450或X65 —fffL485或X70 —fffa.最大銅(cu) %;最大鎳(ni)%;最大鉻(cr)%;最大鉬(Mo)%。對于L360或X52及以下鋼級,不應有意加入Cu\Cr和Ni。b. %,%,但對于鋼級≥L245或B但≤%;對于鋼級>L360或X52但<%;%.yingc..除另有協(xié)議外,鈮含量和釩含量之和應≤%..。d. 鈮含量\釩含量\鈦含量之和應≤%...,鈮含量\釩含量\鈦含量之和應≤%...表 5 t≤㎜的PSL2鋼管化學成分鋼級/鋼名熔煉分析和產(chǎn)品分析 % 最大碳當量a% 最大CbSiMnbPSVNbTi其他CEⅡWCEPCML245R/BRcceL290R/X42ReL245N/BNcceL290N/X42NeL320N/X46Nd、eL360N/X52N,d、eL390N/X56Nd、e表 5 t≤㎜的PSL2鋼管化學成分(續(xù))鋼級/鋼名熔煉分析和產(chǎn)品分析 % 最大碳當量a% 最大CbSiMnbPSVNbTi其他CEⅡWCEPCML415N/X60N g、h,%使用CEⅡW,;%使用CEPCM;。b. %,%。但對于鋼級≥L245或B但≤%;對于鋼級>L360或X52但<%;%.。 c .除另有協(xié)議外,鈮含量和釩含量之和應≤%..。d. 鈮含量\釩含量\鈦含量之和應≤%..。.e 除另有協(xié)議外,%;最大鎳含量為0..30%;%;%。f 除另有協(xié)議外。g 除另有協(xié)議外,鈮含量\釩含量\鈦含量之和應≤%...。H除另有協(xié)議外,%;%;%;%。 PSL1鋼管的拉伸性能應符號表6 要求。表6鋼管的拉伸試驗要求鋼管等級焊管管體鋼管焊縫屈服強度a MPa(psi)最小抗拉強度a RmMPa(psi)最小伸長率Af% 最小抗拉強度b RmMPa(psi)最?。蹋保罚祷駻25,175(25400)310(45000)c310(45000)L175P或A25P175(25400)310(45000)c310(45000)L210或A210(31500)335(48600)c335(48600)L245或BL245R或BR245(35500)415(60200)c415(60200)L290或X42L290R或X42R290(42100)415(60200)c415(60200)L320或X46320(46400)435(63100)c435(63100)L360或X52,360(52200)460(66700)c460(66700)L390或X56390(56600)490(71100)c490(71100)L415或X60415(60200)520(75400)c520(75400)L450或 X65450(65300)535(77600)c535(77600)L485或X70485(70300)570(82700)c570(82700),管體規(guī)定最小抗拉強度和規(guī)定最小屈服強度之差應為表中所列的下一個較高鋼級之差。b. 對于中間鋼級,其焊縫規(guī)定最小抗拉強度應與按腳注a.)確定的管體抗拉強度相同。 應采用下列公式計算,用百分數(shù)表示,且圓整到最鄰近的百分位。 Af=C 式中: C— 當采用SI單位時,C為1940,當采用USC單位制時,C為62500; Axc— 板狀拉伸試樣橫接面積,用㎜2(in2)表示 U—為規(guī)定最小抗拉強度,用Mpa(psi)表示。 PSL2鋼管的拉伸性能應符號表7要求..表7鋼管的拉伸強度試驗要求鋼管等級鋼管管體焊縫屈服強度a MPa(psi)抗拉強度a RmMPa(psi)屈強比abc伸長率Af %抗拉強度d RmMPa(psi)最小最大最小最大最大最小最?。蹋玻矗礡或BRL245N或BN245(35500)450e(65300)415(60200)760(110200)f415(60200)L290R或X42RL290N或X42N290(42100)495(71800)415(60200)760(110200)f415(60200)L320N或X46N320(46400)525(76100)435(63100)760(110200)f435(63100)L360N或X52N360(52200)530(79000)460(66700)760(110200)f460(66700)L390N或X56N390(56600)545(79000)490(71100)760(110200)f490(71100)L415N或X60N415(60200)565(81900)520(75400)760(110200)f520(75400),管體規(guī)定最小抗拉強度和規(guī)定最小屈服強度之差應為表中所列的下一個較高鋼級之差相同。當采用SI單位時,計算值應圓整到最鄰近的5Mpa.。當采用USC單位制時,計算值應圓整到最鄰近的100psi.。㎜()的鋼管。d. 對于中間鋼級,其焊縫規(guī)定最小抗拉強度應與按腳注a.)確定的管體抗拉強度相同。㎜()的鋼管,其最大屈服強度應≤495MPa(71800psi)。 應采用下列公式計算,用百分數(shù)表示,且圓整到最鄰近的百分位。 Af=C 式中: C— 當采用SI單位時,C為1940,當采用USC單位制時,C為62500; Axc— 板狀拉伸試樣橫接面積,用㎜2(in2)表示 U—為規(guī)定最小抗拉強度,用Mpa(psi)表示。 壓扁試驗驗收極限如下:a)鋼級≥L210或A的EW電焊鋼管:1)t≥㎜,鋼級≥L415的鋼管,在兩平板間的距離小于鋼管原始外徑(OD)的66%之前,不應出現(xiàn)焊縫開裂。對所有其他鋼級及規(guī)定壁厚鋼管,在兩平板間的距離小于鋼管原始外徑(OD)的50%之前,不應出現(xiàn)焊縫開裂。 2)D/t10的鋼管,在兩平板間的距離小于鋼管原始外徑(OD)的33%之前,焊縫之外的部位不應出現(xiàn)裂縫或斷裂。 b)鋼級L17L175P、A25或A25P的EW鋼管:1)在兩平板間的距離小于鋼管原始外徑(OD)的75%之前,不應出現(xiàn)焊縫開裂。 2)在兩平板間的距離小于鋼管原始外徑(OD)的60%之前,焊縫之外的部位不應出現(xiàn)裂縫或斷裂。 注:D㎜的鋼管,㎜范圍內(nèi)的金屬,D≥㎜的鋼管,焊縫包括熔合線兩側(cè)各13㎜范圍內(nèi)的金屬.圖6壓扁試樣取樣位置 PSL2鋼管CVN沖擊試驗 采用小尺寸試樣時,要求的最小平均(三個試樣一組)吸收功應為全尺寸試樣的規(guī)定值乘以小尺寸試樣寬度與全尺寸寬度的比值,并將計算結(jié)果圓整到最鄰近的焦耳(英尺鎊力)。 任何一個試樣的試驗值不應小于規(guī)定最小平均(三個試樣為一組)吸收功的75% 。 如果在較規(guī)定的溫度低的溫度下進行CVN沖擊試驗,該試驗溫度吸收功和剪切面積滿足規(guī)定溫度下的相應要求,則應認為該試驗合格。 管體試驗 管體試驗的最小平均(三個試樣一組)吸收功應符合表8的規(guī)定,試樣尺寸為全尺寸試樣,試驗溫度0℃(32176。F),或如果協(xié)議可采用較低溫度。 D≤508㎜的焊接鋼管,如果協(xié)議試驗溫度為0℃(32176。F)時,每個試驗的最小平均(三個試樣一組)剪切面積至少應為85%,或如果協(xié)議可用更低試驗溫度。 表8 PSL2鋼管管體的CVN吸收功要求規(guī)定外徑D㎜(in)全尺寸CVN吸收功 最小 Kv J(ftlbf)級 別≤L415或X60>L416或X60≤L450或X65>L450和X65≤ L485或X70≤508()27(20)27(20)27(20)注:J—單位焦耳;ftlbf—英尺磅力。 鋼管焊縫和HAZ試驗 試驗溫度0℃(32176。F),或如果協(xié)議的更低溫度,每個鋼管焊縫和HAZ試驗(全尺寸試樣)最小平均(三個試樣一組)吸收功應為下列數(shù)值: D≤1422㎜、鋼級≤L555的鋼管為27J(). 電弧燒傷應判為缺陷。 注:接觸焊是EW鋼管焊縫附近的斷續(xù)性斑痕,是由供給焊接電流的電極和鋼管表面之間的接觸所引起的,(感應焊不存在)。 擴展到鋼管表面或坡口面上,且外觀檢查周向長度>㎜的任何分層或夾雜應判為缺陷。有這種缺陷的鋼管應拒收或返切,直到管端上沒有這樣的分層或夾雜存在。
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