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燈泡貫流式水輪發(fā)電機組級檢修管理制度匯編-資料下載頁

2025-04-12 03:53本頁面
  

【正文】 登記;不能阻塞通道影響正常通行,同時要采取防止損壞地面和防丟失措施。同時要防止從高處墜落。 在檢修作業(yè)區(qū)內(nèi)各類物品應(yīng)分類擺放,嚴禁各類物品混雜堆放。 因檢修工作需要而配置的易燃、易爆、化學(xué)材料、放射源等危險品按照國家相關(guān)規(guī)定放置,并設(shè)專人管理,懸掛警示牌。 檢修中使用的清潔用具,如笤帚、垃圾斗、清洗劑、抹布等要擺放整齊,新舊分開放置,禁止亂扔、亂塞。 檢修中產(chǎn)生的垃圾應(yīng)堆放到指定的垃圾堆放處或指定的臨時垃圾箱,并及時清運。 對重要設(shè)備檢修區(qū)域?qū)嵤┓忾]管理,檢修現(xiàn)場與運行機組之間要設(shè)置明顯標志。無關(guān)人員禁止進入運行設(shè)備區(qū)域。 現(xiàn)場文明檢修要求 檢修方在檢修期間應(yīng)有明確的文明檢修工藝要求,有嚴格的文明生產(chǎn)管理措施,項目經(jīng)理是文明生產(chǎn)主要負責(zé)人,對文明檢修負全責(zé)。 檢修方在檢修期間應(yīng)做到掛牌檢修,在檢修現(xiàn)場,將工程名稱、檢修單位、工程負責(zé)人注明在檢修牌上。 檢修方在檢修現(xiàn)場設(shè)立檢修信息公告欄,發(fā)布檢修組織、檢修工作要求、檢修進度及計劃、檢修違章現(xiàn)象爆光等信息,公告欄位置得當(dāng),醒目。 檢修現(xiàn)場要做到“三不落地”(工器具與量具、設(shè)備零部件、油污不落地);消除“三漏”(漏氣、水、油)、堅持“三無”( 無油跡、無水、無灰塵);保持“三齊”( 拆下零件擺放整齊、檢修機具排列整齊、材料備品堆放整齊)、確?!叭粊y”( 電線不亂拉、材料不亂放、雜物不亂丟)。 檢修現(xiàn)場做到工完料凈場地清,檢修場地在每天工作收工前,必須及時清掃干凈,雜物必須倒入垃圾斗內(nèi),廢油、清洗液等必須裝桶回收進行集中處理,禁止倒入溝道、草地等場所。 廠區(qū)內(nèi)嚴禁亂扔、亂吐、口香糖及檳榔渣、煙頭等。檢修現(xiàn)場、工作間,嚴禁吸煙。 檢修作業(yè)面照明良好、安全可靠、整潔明亮。 檢修場所地面、平臺、墻壁、通道、欄桿完好,溝蓋板齊全完好,無垃圾雜物、無積水、無積灰、無積垢、無積油、無污物。 檢修中產(chǎn)生的廢舊物資,包括各種設(shè)備、閥門、管道、鋼材等,應(yīng)按照指定的地點集中存放,由維護部派人統(tǒng)一回收處理。 更換下來的油料應(yīng)及時運走或處理,不得隨意傾倒,不得污染環(huán)境。檢修單位應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立帶蓋的廢油桶,標志清晰,以收集各種廢油。其他各種有毒有害污染性廢液應(yīng)倒入廢液回收桶內(nèi),不得隨意倒入地溝造成二次污染。 為防止廠房各層地面損壞和污染,檢修單位拆下的設(shè)備零部件必須墊放合適的支撐、支墊物,并擺放整齊,同時要做好防油污污染地面的措施;在進行氧割、焊接、打磨時,必須在相應(yīng)地面加防護墊,做好防灼傷地面的措施。 在設(shè)備進行油漆和刷涂料時,應(yīng)對周圍的設(shè)備、墻體、地面采取隔離防護措施,防止二次污染。油漆時,應(yīng)注意保留原來的安全標志和設(shè)備標志。 因無法預(yù)見,在檢修過程中對地面、設(shè)備面漆、生產(chǎn)設(shè)施等造成的毀損,在完工后應(yīng)修復(fù)到完好狀況。無法恢復(fù)原狀時,檢修方應(yīng)用書面形式報監(jiān)理部,由監(jiān)理部拿出處理和考核意見并執(zhí)行。 檢修場所的安全通道、消防通道必須保持暢通。 門口、通道、樓梯和平臺等處不準堆放雜物,以免阻礙通行,地板上臨時放有容易使人絆跌的物件時,必須放置明顯的警告牌。 檢修安全監(jiān)督小組在檢修期內(nèi)每日進行檢修現(xiàn)場安全文明檢查,每周組織各小組進行聯(lián)合檢查1次,發(fā)現(xiàn)問題及時要求整改并監(jiān)督整改情況,做好檢查、整改驗收記錄。 檢修員工隊伍形象 有良好的職業(yè)道德,對工作認真負責(zé),一絲不茍,嚴格執(zhí)行工序工藝,盡職盡責(zé),記錄及時、準確。 有較強的服務(wù)意識、大局意識,在檢修中認真落實安技部、維護部、監(jiān)理的要求,遵守現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理規(guī)定,嚴格履行檢修人員的職責(zé)。 自覺遵守勞動紀律及各項安全生產(chǎn)管理規(guī)定,做到令行禁止。 說話和氣、待人禮貌、謙虛謹慎、團結(jié)互助、忠誠老實。 規(guī)范作業(yè),按規(guī)定著裝、規(guī)范佩帶安全帽。8. 機組A(B)級檢修后的啟動試驗和試運行 分部試運轉(zhuǎn) 分部試運轉(zhuǎn)必須在分段試驗合格、處理項目無遺漏、檢修質(zhì)量合格、技術(shù)記錄及有關(guān)資料齊全的基礎(chǔ)上進行。 分部試運轉(zhuǎn)由檢修負責(zé)人申請,終結(jié)試運設(shè)備的所有工作,檢修現(xiàn)場工完料盡場地清,并按規(guī)定辦理試運行手續(xù)后由運行人員負責(zé)操作,有關(guān)檢修人員、維護人員、運行人員參加。 分部試運轉(zhuǎn)的具體要求按石虎塘運行、維護技術(shù)標準執(zhí)行。 機組啟動前,指揮部(啟動驗收委員會)組織各有關(guān)人員召開機組整體靜態(tài)驗評會議,評價按專業(yè)自評,部門復(fù)評,指揮部總評的程序進行。 機組整體靜態(tài)驗評結(jié)束,具備啟動試驗條件,由運行部配合檢修單位實施調(diào)試工作,包括設(shè)備和系統(tǒng)聯(lián)動試驗、機組啟動試驗等。檢修單位應(yīng)做好調(diào)試記錄,編寫調(diào)試報告。 機組啟動過程中對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時分析和處理。運行人員、檢修人員、維護人員對設(shè)備作全面檢查,機組帶滿負荷并運行正常后,按設(shè)備停復(fù)役管理標準申請復(fù)役。 啟動驗收委員會機構(gòu)及職責(zé) 機組啟動驗收委員會下設(shè)試運行指揮部和驗收交接組。試運行指揮部和驗收交接組應(yīng)在機組啟動驗收委員會的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。 試運行指揮部由分管生產(chǎn)的副處長擔(dān)任總指揮,檢修單位負責(zé)人擔(dān)任現(xiàn)場副總指揮,負責(zé)編制機組設(shè)備啟動試運行試驗文件,組織進行機組設(shè)備的啟動試運行等工作。 驗收交接組由維護部(經(jīng)理)擔(dān)任組長,檢修單位項目負責(zé)人和監(jiān)理單位項目負責(zé)人擔(dān)任副組長,負責(zé)機組檢修項目完成情況匯總、質(zhì)量檢查、技術(shù)文件和圖紙資料的整理、機組及專用工具的清點等交接工作。 啟動驗收委員會的主要工作 聽取監(jiān)理單位對工程質(zhì)量的檢查報告及試運行指揮部和驗收交接組的匯報。審核機組、附屬設(shè)備、公用系統(tǒng)、電氣設(shè)備是否滿足機組啟動要求。 通過現(xiàn)場檢查和審查文件資料,確認機組啟動應(yīng)具備的各項條件以及驗收委員會認為必須具備的其他條件是否具備;對尚未達到要求的項目和存在的問題提出處理意見,并審核批準檢修單位上報的機組啟動試驗方案。 根據(jù)檢查結(jié)果,作出機組能否啟動的結(jié)論,提出機組啟動前必須完成的工作和注意事項,確定機組首次啟動試驗的時間。 流道充水前的檢查項目在啟動驗收委員會的領(lǐng)導(dǎo)下,由安技部、運行部、維護部、監(jiān)理、檢修單位參加組成的驗收檢查組對以下項目進行驗收檢查。 引水系統(tǒng)的驗收檢查; 水輪機部分的驗收檢查; 調(diào)速系統(tǒng)的驗收檢查; 發(fā)電機部分的驗收檢查; 勵磁系統(tǒng)的驗收檢查; 油、氣、水系統(tǒng)的驗收檢查; 電氣一次設(shè)備的驗收檢查; 電氣二次設(shè)備的驗收檢查; 機組啟動前的驗收 啟動前驗收應(yīng)在各單元靜態(tài)調(diào)試驗收合格的基礎(chǔ)上,進行啟動前總體驗收并合格,形成驗收報告。 模擬試驗、聯(lián)動試驗應(yīng)由安技部、運行部、維護部、監(jiān)理、檢修單位聯(lián)合進行現(xiàn)場驗收。 啟動試驗及72小時試運行要求 機組啟動試驗方案應(yīng)按規(guī)定編制和審批。 機組啟動試驗方案可參照燈泡貫流機組啟動試驗規(guī)程編制。 機組啟動試驗應(yīng)統(tǒng)一指揮。在試運行期間,檢修人員和運行人員應(yīng)分別檢查設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和運行工況,發(fā)現(xiàn)異常,及時分析,消除缺陷,做好記錄。 水輪發(fā)電機組與主變壓器檢修后帶負荷試驗連續(xù)運行時間應(yīng)達72h,其中滿負荷試驗應(yīng)有6h~8h。 機組通過72小時試運行檢驗,各項技術(shù)參數(shù)和運行工況符合設(shè)備廠家要求,經(jīng)檢修單位組織消缺后,正式交付系統(tǒng)投入商業(yè)運行。 機組啟動試驗流程機組啟動前的檢查流道充水試驗手動開機試驗自動開機試驗調(diào)速器擾動試驗機組過速試驗發(fā)電機升流試驗發(fā)電機升壓試驗勵磁裝置試驗解并列試驗帶負荷及甩負荷試驗各類事故停機試驗低油壓關(guān)機試驗72小時試運行缺陷消除開機發(fā)電運行、移交9. 檢查與考核 安全考核,除按有關(guān)規(guī)定嚴肅處理外,另扣責(zé)任單位檢修承包費的10%。,除按有關(guān)規(guī)定嚴肅處理外,另扣責(zé)任單位檢修承包費的5%。,除按有關(guān)規(guī)定嚴肅處理外,另扣責(zé)任單位檢修承包費的1%,%,發(fā)生多次累加計算。、火警、異常、輕傷等,按如下標準扣責(zé)任單位檢修承包費用,發(fā)生多次累加計算。 觸電、高空墜落,物體打擊和滑跌,扣100元/人次。 個人不佩帶好防護用品,扣50元/人次。 任意拆除現(xiàn)場安全措施,扣100元/項。 違章指揮、違章操作,違反勞動紀律,扣100元/人次。 其他原因,酌情處理 質(zhì)量考核 未經(jīng)檢修工程指揮部同意,不得任意變更工程的既定項目,否則將根據(jù)項目的重要程度按適當(dāng)比例扣除責(zé)任單位的檢修費用。 整個工程嚴格執(zhí)行定置管理制度,檢修場地做到工完料盡場地清,否則發(fā)生一處扣責(zé)任單位檢修承包費100元。 因工作不負責(zé)任,人為造成返工浪費或造成質(zhì)量事故,每發(fā)生一次,視情節(jié)輕重扣責(zé)任單位100元以上的檢修承包費。 機組檢修后連續(xù)無故障運行天數(shù)應(yīng)大于90天,否則視其嚴重程度按下列情況及標準進行考核。1機組運行狀況經(jīng)評定差于修前狀況30%的合同額2機組效率較合同施工前狀態(tài)相比%1500003遺留缺陷(1)影響機組安全運行的需立即進行處理的重要缺陷1處5000(2)一般缺陷1處200(3)需經(jīng)C級檢修進行處理的缺陷1處30000(4)需經(jīng)B級或以上級別檢修處理的缺陷1處200000 工期考核 檢修工期以約定工期為準,任何作業(yè)組未經(jīng)同意不得以任何理由推遲工期。工期推遲一天扣責(zé)任單位檢修承包費1500元,推遲天數(shù)累加計算。10. 附則 本制度由贛江石虎塘航電樞紐安技部提出起草,并歸口管理?! ?本制度由贛江石虎塘航電樞紐安技部負責(zé)解釋?! ?本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。11. 附件216。 發(fā)電機A/B檢修總結(jié)報告 發(fā)電廠, 號發(fā)電機 年 月 日制造廠 ,型式 ,冷卻方式 , 容量 MVA,額定電壓 kV一、 概況(一) 停用日數(shù)計劃: 年 月 日至 年 月 日,進行第 次A/B級檢修,共計 日。實際: 年 月 日至 年 月 日報竣工,共計 日。(二) 運行情況上次檢修結(jié)束至本次檢修開始運行小時數(shù) ,備用小時數(shù) 。(三) 檢修項目完成情況內(nèi) 容合計標準項目特殊項目技術(shù)改造項目增加項目減少項目備注計劃數(shù)實際數(shù)(四) 質(zhì)量驗收情況內(nèi)容H點W點不符合項通知單三級驗收合計合格不合格合計合格不合格合計計劃數(shù)實際數(shù)(五) 檢修工作評語 二、簡要文字總結(jié)(1)施工組織與安全情況。(2)檢修文件包及工序卡應(yīng)用情況。(3)檢修中消除的設(shè)備重大缺陷及采取的主要措施。(4)設(shè)備的重大改進的內(nèi)容和效果。(5)人工和費用的簡要分析(包括重大特殊項目人工及費用)。(6)檢修后尚存在的主要問題及準備采取的對策。(7)試驗結(jié)果的簡要分析[對氫冷、水內(nèi)冷發(fā)電機應(yīng)包括檢修前、后的漏氫率,定子、轉(zhuǎn)子線圈進、出口水溫差(最高值)、定子線棒層間溫度溫差、水導(dǎo)電率等在此注明,全氫冷發(fā)電機定子線棒出口風(fēng)溫差也要注明,對于不能按預(yù)防性試驗標準進行試驗時應(yīng)說明原因]。(8)其他。檢修方項目負責(zé)人 發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)負責(zé)人 216。 水輪機A/B級檢修總結(jié)報告 發(fā)電廠 號水輪機 年 月 日制造廠 ,型式 ,容量 MW,轉(zhuǎn)數(shù) r/min調(diào)速器:制造廠 ,型式 油壓裝置:制造廠 ,型式 一、概況(一)停用日數(shù)計劃: 年 月 日至 年 月 日,進行第 次A/B級檢修,共計 日。實際: 年 月 日至 年 月 日報竣工,共計 日。(二)運行情況上次檢修結(jié)束至本次檢修開始運行小時數(shù) ,備用小時數(shù) 。(三)檢修項目完成情況內(nèi) 容合計標準項目特殊項目技術(shù)改造項目增加項目減少項目備注計劃數(shù)實際數(shù) (四)質(zhì)量驗收情況內(nèi)容H點W點不符合項通知單三級驗收合計合格不合格合計合格不合格合計計劃數(shù)實際數(shù)(五)檢修工作評語 二、簡要文字總結(jié)(1)施工組織與安全情況。(2)檢修文件包及工序卡應(yīng)用情況。(3)檢修中消除的設(shè)備重大缺陷及采取的主要措施。(4)設(shè)備的重大改進的內(nèi)容和效果。(5)檢修后尚存在的主要問題及準備采取的對策。(6)試驗結(jié)果的簡要分析。(7)其他。檢修方項目負責(zé)人 發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)負責(zé)人
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