淺談控制圖在質(zhì)量管理中的運用-資料下載頁
2025-04-09 02:41本頁面
【正文】 R1＝－＝以此類推。并將計算結(jié)果記入表1－2 中。然后計算各統(tǒng)計量的界限。R圖： CL＝＝＝ UCL＝＝＝ LCL＝＝0圖：CL ＝ ＝ UCL＝+＝+＝ LCL＝＝－＝最后畫控制圖，先畫R圖顯示過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)后再畫圖， 如圖1－圖1－3所示：圖1－2 控制圖圖1－3 R控制圖控制圖的觀察分析 從管理的角度來說，僅僅畫出工序控制圖，還不是最主要的事情。只有善于觀察分析控制圖，從中提取有關(guān)工序直狀態(tài)的信息，一旦生產(chǎn)過程處于異常狀態(tài)，能夠盡快查明原因，采取有效措施，讓生產(chǎn)過程迅速恢復(fù)正常狀態(tài)，這樣才能真正發(fā)揮控制圖的作用，把大量產(chǎn)生不良品的因素消滅在萌芽之中。一般來說，控制圖上的點子反映出生產(chǎn)過程的穩(wěn)定程度。工序處于統(tǒng)計的控制狀態(tài)時，控制圖上的點子就隨機分散在中心線的兩側(cè)。大約有68％的點子隨機分布在中心線附近的177。σ內(nèi)，遠(yuǎn)離中心線而接近上下控制界限的點子較少，約為4%. 當(dāng)控制圖滿足下列兩個條件，則認(rèn)為生產(chǎn)過程基本上處于控制狀態(tài)。（1） 點子沒有跳出控制界限；（2） 點子在控制界限內(nèi)隨機排列。通過對控制圖進(jìn)行觀察和分析，兩張圖均沒有出現(xiàn)越出控制界限的點子，也未出現(xiàn)點子排列呈現(xiàn)不隨機現(xiàn)象，可以認(rèn)為該加工過程處于受控狀態(tài)。 在不對該過程做任何調(diào)整的同時，繼續(xù)用同樣的方法對該零件內(nèi)徑尺寸抽樣、觀測和打點。如果在繼續(xù)觀測時，控制圖顯示出存在異常的原因，則應(yīng)對該過程進(jìn)行調(diào)整。五、小結(jié) SPC圖的主要功能是通過檢查圖上的點子同控制界限之間的關(guān)系來評定過程的穩(wěn)定性，是一種圖形分析方法。在計量值控制圖中，一張用來監(jiān)控過程中心值的變化；另一張用來監(jiān)控過程的變異性。SPC圖常用于過程控制、過程能力分析、測量系統(tǒng)分析和持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)。淺談控制圖在質(zhì)量管理中的應(yīng)用單位：株洲南方雅馬哈減震器有限公司作者：劉先生日期：2004年11月10日
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