加熱爐與換熱器scm供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)資料-資料下載頁
2025-04-08 13:59本頁面
【正文】 的熱量傳遞給中間載熱體水，中間載熱體水再與加熱盤管中的被加熱介質(zhì)（原油）進(jìn)行換熱，以滿足被加熱介質(zhì)（原油）的加熱要求。中間介質(zhì)在密閉空間內(nèi)工作，正常運行狀態(tài)下無需補充，避免了筒體內(nèi)氧化腐蝕的產(chǎn)生，同時，筒體、盤管受熱均勻，大大減少了熱應(yīng)力的破壞。性能特點：l 水套爐配套設(shè)備數(shù)量少，結(jié)構(gòu)緊湊，占地少。l 水套爐鋼材用量少，投資成本低。l 運行維護(hù)簡單。水套加熱爐設(shè)計、制造、檢驗與驗收、運行、維護(hù)等方面須遵循的主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)如下：SY/T52622000 《火筒式加熱爐規(guī)范》SY/T041997 《油田專用水套加熱爐制造、安裝及驗收規(guī)范》 SY/T054094 《石油工業(yè)加熱爐型式和基本參數(shù)》 SY/T00312004 《石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)范》二、水套加熱爐結(jié)構(gòu)形式描述水套爐是由加熱爐（殼程）和熱交換管（管程）兩部分構(gòu)成，殼程承壓較低，管程承壓高，其基本結(jié)構(gòu)是臥式內(nèi)燃兩回程的火筒煙管結(jié)構(gòu)形式，火筒布置在殼體的下部空間，煙管布置在火筒的另一側(cè)，火筒與煙管形成U形布置；加熱盤管布置在殼體的上部空間；膨脹槽則安裝在殼體的上部，煙囪布置在燃燒前墻的側(cè)面。 水套加熱爐常為臥式圓筒形結(jié)構(gòu)，由火筒、煙管、前煙箱、后煙箱、筒體、膨脹水槽、防爆門、煙囪、燃燒器、儀表自控系統(tǒng)等組成。（圖一為本水套加熱爐結(jié)構(gòu)示意圖）水套爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計便于檢修、維護(hù)和更換，結(jié)構(gòu)各部分在運行過程中都能自由膨脹。在火筒中設(shè)置熱膨脹節(jié)，保證了火筒由于熱脹冷縮而產(chǎn)生的軸向自由膨脹，煙管與火管以彎頭相聯(lián)接，中間設(shè)有可靠的固定裝置，以保證火筒不產(chǎn)生非軸向位移。加熱盤管采用蛇形管、花板支承，以保證盤管的撓度變形量滿足要求。加熱爐殼體封頭采用橢圓形封頭；支座采用兩個鞍式支座，其中一個設(shè)置為滑動支座。為便于加熱爐日常維護(hù)和檢修，分別在筒體和膨脹罐上設(shè)有人孔，檢修人員可進(jìn)入爐內(nèi)對加熱盤管、火筒和煙管進(jìn)行檢查和維護(hù)，同時為了操作簡便，在加熱爐筒體上設(shè)在操作平臺。為了防止加熱爐爆燃而出現(xiàn)安全事故，在加熱爐容易爆炸的部位設(shè)有可靠的防爆門，并具有良好的密封性。當(dāng)在點火或運行不正常時，爐內(nèi)可能發(fā)生瞬時壓力過高，此時防爆門將自行開啟泄壓，避免爐內(nèi)高壓對爐體的破壞。在膨脹罐上設(shè)有安全閥。全爐除煙囪和梯子平臺外均采用外保溫，可有效阻止?fàn)t體散熱，采用這種保溫結(jié)構(gòu)處理的水套爐表面溫度均不高于50℃，而燃燒道則采用耐火澆筑料或耐火成型磚。圖一：水套加熱爐結(jié)構(gòu)示意圖燃燒器 前煙箱 筒體 防爆門 火筒 后煙箱 煙管 盤管 膨脹水槽 液位計 1梯子平臺 1煙囪三、水套加熱爐運行注意事項l 按燃燒器使用說明書進(jìn)行點火操作。當(dāng)點不著時,應(yīng)全面檢查系統(tǒng)中的各個環(huán)節(jié)，仔細(xì)查找原因,不得盲目強行點火,待排除故障后再次點火。每次點火不成功，再次點火前，均應(yīng)進(jìn)行大風(fēng)吹掃，將爐膛內(nèi)的可燃?xì)怏w置換。l 正常燃燒時,火焰中不應(yīng)有明顯的火星,火焰不應(yīng)偏斜,煙囪不冒黑煙。l 運行中應(yīng)每天觀察燃燒器的燃燒狀態(tài),觀察火焰的長度等。l 加熱爐運行時應(yīng)將膨脹槽上的放空口閥門關(guān)閉,以防止水溢流，并不定期地打開放空口閥門進(jìn)行排氣。l 不定期地打開加熱爐筒體下部的排污口閥門進(jìn)行排污。l 經(jīng)常檢查液位報警裝置,以防水位過低或過高造成嚴(yán)重事故。第四部分、U形管式換熱器簡介一、U形管式換熱器的結(jié)構(gòu)特點、設(shè)計規(guī)范及型號表示結(jié)構(gòu)特點U形管式換熱器是管殼式換熱器的一種，它的管束由U字形彎管組成。管子兩端固定在同一塊管板上，彎曲端不加固定，使每根管子具有自由伸縮的余地而不受其他管子及殼體的影響。與其他可抽出管束的換熱器比較，它的密封連接最少，與結(jié)構(gòu)簡單，管束可以抽出清洗空間，而且管束抽出的重量最輕。由于只有一塊管板，而且無浮頭，所以造價比浮頭式換熱器便宜。U形管式換熱器適用于管殼壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢，需要清洗，又不適宜采用浮頭式或固定管板的場合。特別適用于管內(nèi)走清潔而不易結(jié)垢的高溫、高壓、腐蝕性大的物料，因為這樣，高壓空間小，可以減輕重量、節(jié)省耐蝕材料、減少熱損失和節(jié)約保溫材料。U形管式換熱器結(jié)構(gòu)簡圖設(shè)計規(guī)范 U形管式換熱器在設(shè)計、制造、檢驗中遵循下列規(guī)范：– GB1511999 《管殼式換熱器》– GB1501998 《鋼制壓力容器》（含一號、二號修改單）– GB66541996 《壓力容器用鋼板》– GB327488 《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋后鋼板和鋼帶》– JB47262000 《壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》– GB/T81631999 《輸送流體用無縫鋼管》– GB/T 149762002《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》 – GB/T133069 《標(biāo)牌》– HG2061797 《帶頸對焊鋼制管法蘭（美洲體系）》– JB/T47092000 《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》– 質(zhì)技監(jiān)局發(fā)[1999]154號《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》– JB47302005 《壓力容器無損檢測》– JB47082000 《鋼制壓力容器焊接工藝評定》– JB/T471792 《U形管式換熱器型式與基本參數(shù)》– JB/T47121992 《鞍式支座》– JB/T47362002 《補強圈》– JB/T471992 《管殼式換熱器用纏繞墊》型號表示按GB1511999規(guī)定，換熱器型號的表示方法如下： 例如：封頭管箱，公稱直徑500mm，，公稱換熱面積75m2,不銹鋼冷拔換熱管外徑19mm，管長6m，2管程，單殼程的U形管式換熱器，其型號為：二、換熱器的維護(hù)和檢修為了保證換熱器長久正常運行，必須對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與檢修，以保證換熱器連續(xù)運轉(zhuǎn)，減少事故的發(fā)生。日常維護(hù)u 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保進(jìn)、出口溫度、壓力及流量控制在操作指標(biāo)內(nèi)，防止急劇變化，并認(rèn)真填寫運行記錄。u 隨時檢查殼體、封頭(浮頭)、管程、管板及進(jìn)出口管道等連接處有無異響、腐蝕及泄漏。u 檢查各連接件的緊固螺栓是否齊全、可靠，各部儀表及安全裝置是否符合要求。發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除。u 檢查換熱器及管道附件的絕熱層，保持絕熱層完好。u 勤擦拭、勤打掃、保持設(shè)備及環(huán)境的整潔，做到無污垢，無垃圾，無泄漏。u 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，未排除的故障應(yīng)及時上報，故障末排除不得盲目開車。換熱器的檢修 1）中修 、管程及封頭(浮頭、平蓋、凸形等)積存的污垢； 、斷裂、松動、防腐層有無變質(zhì)、脫落、鼓泡以及時壁有無腐蝕；局部凹陷、溝槽等，并視情況修理。 、管板及管程與殼程連接部位； 、密封墊； 、螺母； ； ； 、閥門及附件； 、管道保溫層。 2）大修 ； ； ； 、保溫。換熱器清理由于介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、積垢，必須進(jìn)行清理，方法如下：l 機械除垢法。利用各種鏟、削、刷等工具清理，并用壓縮空氣高壓水和蒸汽等配合清洗。當(dāng)結(jié)垢比較嚴(yán)重，或全部堵死時，可用管式?jīng)_水鉆(桶管機)清洗。 l 沖洗法。利用高壓水泵打出的。水通過壓力調(diào)節(jié)閥，再經(jīng)過高壓軟管通至手提式噴射槍，進(jìn)行噴射清理污垢。若在水中混入細(xì)石英砂效果更好。 l 化學(xué)除垢。首先應(yīng)對結(jié)垢的物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)分析，再決定采用什么溶劑清洗。一般對硫酸鹽和硅酸鹽水垢采用堿洗，碳酸鹽水垢則用酸洗，對油垢結(jié)焦可用氫氧化鈉、碳酸鈉、洗衣粉、洗滌劑等，與水按一定比例配制清洗。采用化學(xué)清洗時必須考慮加入緩蝕劑。經(jīng)過化學(xué)清洗后，加清水循環(huán)沖洗數(shù)次，直至水呈中性為止。除以上清洗方法外，還可采用海綿球自動清洗法。 28 / 28
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