【正文】 的局部短路或接地故障可用儀表找出故障位置后，視其故障范圍、嚴(yán)重程度等酌情處理；電動機嚴(yán)重過載或所拖動負載機械潤滑不良，致使整個電動機發(fā)熱，檢查負載情況，減少負載，做好潤滑；電動機端蓋變形或軸承損壞，使得定、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重相擦而發(fā)熱，對電動機定、轉(zhuǎn)子相擦的故障，若由端蓋變形或轉(zhuǎn)軸彎曲所引起的則應(yīng)進行加工校正，如果是軸承損壞應(yīng)更換新軸承。故障5：運行時絕緣阻值低處理辦法：電動機的繞組受潮或有水滴入電動機的內(nèi)部，可將電動機的定、轉(zhuǎn)子繞組作加熱烘干的處理；電動機繞組上有灰塵、油污等雜物，繞組上有灰塵、油污時，可先用汽油清洗繞組表面后再予刷漆烘干處理；繞組引出線的絕緣或接線盒絕緣接線板損壞或老化，若引出線絕緣損壞則可在損壞處加包絕緣，接線板絕緣損壞應(yīng)更換新的接線板；電動機繞組絕緣整體老化，如果定子繞組已整體老化時，在一般情況下均需更換新繞組。但對容量較小的電動機，可根據(jù)情況進行浸漆方式的絕緣處理。故障6：運行時電動機的機殼帶電處理辦法：電動機引出線的絕緣或接線盒內(nèi)的絕緣接線板擊穿損壞，在電動機引出線損壞處加包同等絕緣，或更換接線盒內(nèi)的絕緣接線板；定子繞組、繞線轉(zhuǎn)子繞組內(nèi)部有接地故障點，定子繞組的端部碰機殼，用兆歐表、檢試燈查找出繞組準(zhǔn)確接地位置，如接地點是發(fā)生在鐵心槽口等易于修理的地方，則可考慮將定子繞組加熱變軟后用同等絕緣插入故障處予以修復(fù)；若繞組接地點是在鐵心槽內(nèi)時，那就只有重新更換局部或全部的定子繞組；電動機的外殼沒有可靠接地，補齊接地線。故障7：電動機三相電流不平衡處理辦法：三相電源電壓不平衡而引起電動機的三相電流不平衡，用電壓表測量三相電源電壓如確系不平衡時，則應(yīng)找出原因子以排除；電動機繞組匝間短路，對于電動機繞組匝間短路故障，首先可觀察繞組端部有無因高溫使線圈燒焦、變色的地方，或聞到絕緣燒焦的氣味，發(fā)現(xiàn)匝間短路修復(fù)；繞組斷路（或繞組并聯(lián)支路中一條或幾條支路斷路），繞組的斷路故障可用萬用表或電橋表測量三相電阻進行檢查，電動機繞組三相電阻的最大差值不得超過三相電阻平均值的3%；電動機三相繞組的匝數(shù)不相等，對于三相繞組匝數(shù)不相等的故障，則可將各相首、尾端串聯(lián)通電，并用電壓表分段測量電壓降。先測量每相電壓是否相等，再測量不正常一相的各極相組電壓是否相等，最后測量不正常極相組內(nèi)各線圈電壓是否相等，這樣就可最終找到匝數(shù)有錯誤的線圈。故障8：電動機溫升過高處理辦法：電源電壓過低，使電動機在額定負載下造成溫升過高，如因電源電壓過低而出現(xiàn)溫升過高時，可用電壓表測量負載及空載時的電壓，如負載時電壓降過大，即應(yīng)換用較粗的電源線以減少線路壓降。如果是空載電壓過低則應(yīng)調(diào)整變壓器供電電壓；電動機過載或負載機械潤滑不良，阻力過大而使電動機發(fā)熱，如果故障原因為電動機過載，則應(yīng)減輕負載、并改善電動機的冷卻條件（例如用鼓風(fēng)機加強散熱），以及排除負載機械的故障和加潤滑脂以減少阻力等；電源電壓過高，當(dāng)電動機在額定負載下，因定子鐵心磁密過高而使電動機的溫升過高，若電源電壓超出規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)調(diào)整供電變壓器的分級接頭，以適當(dāng)降低電源電壓；電動機起動頻繁或正、反轉(zhuǎn)次數(shù)過多，適當(dāng)減少電動機的起動及正、反轉(zhuǎn)次數(shù)，或者更換能適應(yīng)于頻繁起動和正、反轉(zhuǎn)工作性質(zhì)的電動機；定子繞組有小范圍短路或有局部接地，運行時引起電動機局部發(fā)熱或冒煙，定子繞組短路或接地故障，可用萬用表、兆歐表查找，視故障情況分別采取局部修復(fù)或進行整體更換；鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子繞組接線松脫，電動機在額定負載下轉(zhuǎn)子發(fā)熱而使電動機溫升過高，檢查轉(zhuǎn)子，修復(fù)；電動機通風(fēng)不良或環(huán)境溫度過高，致使電動機溫升過高，仔細檢查電動機的風(fēng)扇是否損壞及其固定狀況，認真清理電動機的通風(fēng)道，并且隔離附近的高溫?zé)嵩春筒皇蛊涫苋展獾膹娏移貢?；軸承損壞溫度高，如軸承嚴(yán)重損壞或松動則需更換軸承，若轉(zhuǎn)軸彎曲，則需拆出轉(zhuǎn)子進行轉(zhuǎn)軸的調(diào)直校正。故障9：電動機運行時聲音不正常處理辦法：定子繞組內(nèi)部局部短路、有可能因造成三相電流不平衡而引起噪聲，用萬用表檢查電動機繞組，發(fā)現(xiàn)三相阻值不等時修復(fù)或重換線圈；軸承中進入異物、嚴(yán)重缺少潤滑脂，或者軸承磨損而產(chǎn)生異音；清洗軸承并重加潤滑脂應(yīng)使?jié)櫥涮钪凛S承容積的1/22/3，軸承質(zhì)量不好或損壞時，要更換；電動機轉(zhuǎn)子擦絕緣紙或槽楔，應(yīng)修剪絕緣紙或槽楔，如槽楔松動時要更新槽楔。故障10：電動機運行時振動較大處理辦法：電動機的安裝基礎(chǔ)不平整，可將電動機的機座重新墊平，用水平儀找出水平后予以固定；電動機的皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡，將皮帶輪或聯(lián)軸器重校靜平衡；轉(zhuǎn)軸的軸頭彎曲或皮帶輪、聯(lián)軸器偏心，調(diào)直校正轉(zhuǎn)軸，在將皮帶輪或聯(lián)軸器重新找正；電動機風(fēng)扇不平衡，拆下電動機風(fēng)扇重校靜平衡；電動機的轉(zhuǎn)子不平衡，將電動機轉(zhuǎn)子重校動平衡或靜平；因機械加工原因或軸承磨損造成定、轉(zhuǎn)子氣隙不均勻，運行時轉(zhuǎn)子被單邊磁力拉向一側(cè)使軸彎曲，從而產(chǎn)生異常的振動，適當(dāng)調(diào)整電動機的定、轉(zhuǎn)子間隙，如更換端蓋或軸承等；三相電流不平衡產(chǎn)生振動，檢查產(chǎn)生不平衡電流的原因。故障11：三相異步電動機發(fā)生軸承異常發(fā)熱的故障處理辦法：電動機軸承磨損或軸承內(nèi)進入異物，仔細清洗電動機軸承，磨損嚴(yán)重的軸承應(yīng)予以更換；電動機兩側(cè)端蓋或軸承蓋未裝平，或軸承蓋內(nèi)側(cè)偏心，將端蓋或軸承蓋打入止口并用螺釘緊固到位；電動機軸承與轉(zhuǎn)軸配合過松或過緊，軸承與轉(zhuǎn)軸配合過松時，可在轉(zhuǎn)軸上鑲套，若配合過緊時則可將轉(zhuǎn)軸的軸承位置加工到合適的配合尺寸；電動機軸承與端蓋配合過松或過緊，軸承與端蓋配合過松時，可在端蓋上進行鑲套，配合過緊時則可將端蓋軸承孔加工到合適的配合尺寸；軸承潤滑脂過少或油質(zhì)很差，可以清洗軸承和換、加合格的潤滑脂，并應(yīng)使?jié)櫥涮畹捷S承室容積的l／2—2／3；電動機與傳動機構(gòu)的連接偏心，或傳動皮帶過緊，調(diào)整電動機與傳動機構(gòu)的安裝位置，對準(zhǔn)其中心線，皮帶傳動裝置應(yīng)調(diào)整皮帶的張力。故障12：繞線轉(zhuǎn)子異步電動機集電環(huán)火花過大處理辦法：集電環(huán)表面有灰塵、污垢或表面銹蝕光潔度低，可用干凈的布粘汽油擦凈集電環(huán)表面，如果集電環(huán)表面不光潔可用“0”號砂紙磨光；電動機的電刷壓力太小，根據(jù)電動機使用說明的要求，按規(guī)定調(diào)整電刷壓力；電刷在刷握內(nèi)被卡住，造成電刷與集電環(huán)接觸不良，對電動機的刷握進行校正或適當(dāng)磨小電刷，使電刷在刷握內(nèi)能上下自由移動而又不偏擺松動；電動機電刷的牌號不對，采用與電動機要求相符牌號的電刷；集電環(huán)成橢圓或相對于軸頸偏心，可將橢圓的集電環(huán)車圓，或者按軸頸找正車削集電環(huán)表面。二十、變頻器故障1：過流跳閘處理辦法：空試變頻器和電機找出故障點，如變頻器損壞應(yīng)拆除，可直接啟動，電機損壞更換電機。故障2：過熱動作處理辦法：應(yīng)檢查其風(fēng)扇是否動作，從啟動作時 聲音能聽出來，風(fēng)扇損壞及時修復(fù)或更換。故障3：指示發(fā)生故障處理辦法：外部或變頻器內(nèi)部故障，根據(jù)故障代碼排除故障后重新上電，如報警代碼要求廠家處理聯(lián)系廠家。二十一、密度計故障1：無顯示處理辦法：檢查電源及電路板電壓，先查電源是否為AC220V，后查保險，電源板的5V、177。15V、高壓、24V電壓。故障2：整個顯示亂閃處理辦法：電源板無電壓或主板換，先斷電，上電復(fù)位；不行檢查電源板5V，若正常則主機板壞。二十二、皮帶秤故障1：零點或間隔漂移處理辦法：皮帶稱上有雜物，測速滾筒粘有煤泥，傳感器電壓不平，清除雜物、煤泥，調(diào)整傳感器電壓。二十三、灰份儀故障1：指示燈為紅色處理辦法：通訊故障，測灰儀后面的“九針插頭”松動，灰儀的“軟件狗”松動，重新插入。故障2：灰分出現(xiàn)與前兩天相差較大處理辦法：零點有誤，測零并觀察。38 / 38