【正文】 重介旋流器桶液位及密度均過低或密度正常1. 系統(tǒng)內介質量不足。2. 濃介質分流箱操作不對，不能給重介旋流器入料桶加濃介質。1. 加磁介質。2. 檢查并修理分流箱控制桿。12重介旋流器桶液位高, 密度低1. 分流箱管道堵塞，不能分流去稀介。2. 控制補水的閥門（自動或手動閥門）無法完全關閉。3. 分流箱不能按要求分足夠多的介質去稀介桶。4. 分級脫泥篩排料端水量過大（煤的水分大）。5. 磁選機入料箱堵塞，跑到精礦箱(濃介箱)。6. 脫介篩噴水濺到了合介段的篩下漏斗中。1. 檢查管道并清理堵塞。2. 檢查并修理閥門。3. 檢查并修理分流箱控制桿； 如果被設置為手動，將分流調節(jié)輸出調高。4. 檢查脫泥篩用水量是否過大。5. 清理磁選機入料箱的篩網(wǎng)。6. 減少噴淋水的流量。13重介旋流器桶液位高，密度也高1. 加入過多的磁介質。1. 減少或停止加干磁介質。14重介旋流器給料桶內介質密度正確，但矸石中混有明顯數(shù)量的煤1. 重介旋流器部分堵塞或磨損，影響分選效果。1. 從旋流器底流口檢查旋流器內部。15稀介質桶液位低1. 脫介篩噴嘴堵塞，沒有足夠的噴水。2. 自動給水閥門不工作，不能為桶補水。3. 手動控制噴水閥門沒有打開或堵塞。4. 泵的V型皮帶松動或是吸料、排料端堵塞。1. 檢查噴嘴。2. 首先手動打開加水閥門，然后檢查自動控制閥門。3. 重新設置閥門位置，檢查閥門是否堵塞。4. 檢查泵的安培數(shù)值，并與正常值進行比較，如果低于正常值，及時進行調整。檢查吸料、排料端的管路是否堵塞。16稀介桶溢流或液位高 1. 分流箱控制桿無法正常工作，分流到稀介桶的量太多。2. 自動補水閥門和手動閥門不能完全關閉。3. 合格介質流進稀介段。4. 脫介篩噴淋水過多。1. 檢查推桿的氣路來源，以確?？刂茥U正常工作。必要時進行修復。2. 檢查閥門工作情況。3. 檢查脫介篩上物料運動狀態(tài)，必要時用膠皮阻擋一下合格介質運動速度。4. 與負責人討論后開始調整閥門位置。 17稀介磁選機入料箱中出現(xiàn)塊狀物料1. 離心機篩籃破損，塊煤進入稀介桶2. 各個脫介篩稀介段篩板破損，塊煤進入稀介。3. 稀介質桶上方篩板破損。樓板清掃時的塊煤進入稀介桶。4. 脫介篩排料端物料跳進篩下漏斗。5. 脫介篩排料溜槽堵塞，精煤、中煤或矸石進篩下漏斗。1. 更換篩籃。2. 檢查或更換篩板(如果需要)。3. 檢查篩板或更換篩板并避免樓上塊煤掉進桶內。4. 確保排料端用膠皮封閉。5. 防止排料溜槽堵塞。18如果振動篩上物料不向前運動或有不正常的噪聲：1. 電機的三角帶松動。2. 篩子彈簧損壞。3. 激振器軸損壞。4. 篩子上螺栓松動。5. 激振器過熱。1. 將電機三角帶張緊。2. 檢查并根據(jù)需要修理。3. 檢查激振器上的潤滑油中是否有金屬碎塊，如果需要，進行修理。4. 擰緊螺栓。5. 檢查潤滑油是否需要更換。19精煤離心機振動過大1．篩籃松動。2．離心機篩籃不平衡。3．篩籃上有過多的物料。4．彈簧發(fā)生故障。5．振動電機發(fā)生故障。6．篩籃表面不光滑。1．重新固定篩籃。2．停車后清理篩籃。3．減少入料率。4．修復彈簧。5．修復電機。6．修復或更換篩籃。B 粗煤泥及煤泥水系統(tǒng)1澄清水池液位低1. 供給清水壓力不足。2. 自動補水閥門不正常工作，不能自動補水。3. 從濃縮池底流打出的固體物料過多。1．檢查清水的供給裝置。2．首先手動補加水，然后檢查氣動閥門。3．可能是末煤含量過高，需降低廠房入料量。2澄清水池溢流1．清水補加量超過了產(chǎn)品煤帶走的水分值。 由產(chǎn)品量不足 廠房帶水空轉時間過長2．自動補水閥門不能關緊。3．手動清水閥門沒有關閉。4．加壓過濾機工作狀況不好。5．濃縮池底流泵不吸料或排料管路堵塞或部分堵塞。1. 如果可能，增加廠房入料量。2. 手動補加水，修復或更換自動閥門。3. 檢查并關閉手動閥門。4. 檢查并確認設備工作正常，并且確定設備均可承受最大入料量?；蛲Ｖ谷胂丛?，繼續(xù)運轉加壓過濾機，以降低濃縮池內固體物料量(減少體積)。5. 檢查濃縮池底流泵的管路。3原煤分級旋流器桶溢流1. 原煤泵在稀介泵停止之前提早關閉。2. 自動補水閥門無法正常工作。3. 脫泥篩噴淋水過多。4. 原煤桶的篩網(wǎng)上有過多的煤，堵塞篩孔。5. 原煤泵抽水量不足。1. 改變停車順序，確保稀介泵提前關閉。2. 檢查閥門指示器。手動補加水，同時檢查氣動閥門的工作情況。3. 重新調整噴淋水的控制閥門。4. 清理原煤桶的篩網(wǎng)。找出有大塊煤粒堵塞篩網(wǎng)的原因并解決問題。5. 檢查泵的安培數(shù)，并將其與正常數(shù)值進行比較。如果低于正常值，檢查V型皮帶、泵、泵的吸料與排料管路、閥門及原煤旋流器是否堵塞等。4原煤分級旋流器桶液位過低1．澄清水池液位低。2．稀介桶液位低。3．自動補水閥門無法正常工作。4．脫泥篩沖水閥門開啟不足。1．參照 B1的解決方法。2．參照 A22的解決方法。3．檢查閥門指示器。首先應手動補加水，然后檢查氣動閥門的工作情況。4．調整沖水手動閥門，然后向監(jiān)控人員報告閥門位置。5分級旋流器無法正常工作1．分級旋流器中溢流管或底流管發(fā)生堵塞。2．分級旋流器入料管發(fā)生堵塞。1．檢查每個旋流器的溢流和底流，必要時進行清理。2．檢查并排除堵塞物。6分級旋流器底流的水量過多1．分級旋流器入料壓力不足。2．底流口發(fā)生磨損。1．分級旋流器入料泵的V型皮帶和入料速度。判斷是否發(fā)生部分管路堵塞。2．檢查底流口，必要時進行修復和更換。7末精弧形篩水流量或物料流量過多1．弧形篩篩面磨損。2．分級旋流器入料壓力不足。3．分級旋流器底流箱補加了過多了稀釋水。1．旋轉或更換篩面。2．參考B3。3．減少稀釋水。8TSS底流含大量的物料TSS過載降低TSS的入料速度9TSS 底流排料不連續(xù)、不穩(wěn)定排料球形閥門被大物料堵塞停止進料、放空槽體，清理堵塞物10末矸高頻篩篩上的物料停止運動或生產(chǎn)中設備運轉聲音異常1．電機V型皮帶松動。2．篩子彈簧發(fā)生故障。3．激振器軸發(fā)生故障。4．篩子螺栓松動。5．激振器過熱。1．重新拉緊皮帶。2．必要時修復或更換彈簧。3．檢查油的狀況以了解激振器軸的損壞程度，并在必要時進行修復。4．擰緊螺栓。5．檢查油位。11濃縮機入料出現(xiàn)塊狀煤1．原煤分級旋流器或螺旋精煤分級旋流器底流嘴堵塞。2．分級旋流器內旋渦溢流管損壞或磨損。3．末精弧形篩篩面磨損。4．末矸高頻脫水篩或中煤高頻脫水篩板磨損或出現(xiàn)漏洞。1．檢查并清理堵塞物。2. 更換旋渦溢流管。3．修復或更換篩面。4．修復或更換篩板。12濃縮機底流物料過稠、過粘1. 濃縮機很長時間不運行。2．濃縮機底流泵工作不正常。1．用沖洗水在管路入料端對物料進行稀釋，連續(xù)地運轉底流泵，清除堵塞物。2．檢查底流泵電機的安培值，檢查電機皮帶。C 浮選系統(tǒng)1浮選泡沫少，帶煤量少捕收劑和起泡劑用量和配比不合適或藥劑反應時間短，改變藥劑配比或添加點D 浮選精煤和尾煤脫水系統(tǒng)1加壓過濾機工作不正常1．多種因素。1．參考加壓過濾機手冊。2壓濾機工作不正常1．多種因素。1．參考壓濾機手冊。28 / 2