【正文】 全部卸凈后方可停本機(jī)號(hào)，關(guān)閉噴水。停車(chē)后要認(rèn)真檢查篩板磨損情況，保持篩面整潔，搞好崗位整潔衛(wèi)生，做好開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備。注意事項(xiàng)：⑴ 噴水不足脫介效果不好，不準(zhǔn)繼續(xù)生產(chǎn)； ⑵ 大量跑水、跑介不準(zhǔn)繼續(xù)生產(chǎn)；⑶ 觀察篩子入料均勻程度，判斷旋流器及分料箱是否堵塞； ⑷ 根據(jù)弧形篩泄介情況，判斷是否翻轉(zhuǎn)； ⑸ 正常情況下不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車(chē)（事故除外）。遇下列情況之一時(shí)：⑴ 電機(jī)聲音異常，溫度超60℃； ⑵ 篩板松動(dòng)、漏煤、嚴(yán)重磨損； ⑶ 脫介效果不好。第六節(jié) 旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程開(kāi)車(chē)前，檢查各部螺絲是否松動(dòng)。開(kāi)車(chē)時(shí)，要與介質(zhì)泵及原煤取得聯(lián)系，旋流器只有進(jìn)懸浮液后才能進(jìn)原煤。正常開(kāi)車(chē)時(shí)，要隨時(shí)掌握矸石帶煤情況，與化驗(yàn)室聯(lián)系。及時(shí)調(diào)節(jié)溢流管的深度，并注意旋流器內(nèi)部有無(wú)異常聲音，底流口是否堵塞，壓力表壓力是否正常及時(shí)調(diào)節(jié)泄壓閥門(mén)。接到停車(chē)信號(hào)后，等旋流器內(nèi)完全沒(méi)有物料后，方可通知介質(zhì)泵停車(chē)。注意事項(xiàng)：⑴ 定時(shí)檢查旋流器內(nèi)壁及底流口磨損情況，內(nèi)襯是否脫落。⑵ 進(jìn)入旋流器檢查，入料刮板、介質(zhì)泵必須辦理停電手續(xù)。第七節(jié) 密度控制員技術(shù)操作規(guī)程接班時(shí)，了解前一個(gè)班的生產(chǎn)情況、檢查情況。掌握本班的生產(chǎn)安排。檢查各儀器儀表完好情況。一切正常等調(diào)度員指令，聯(lián)系各崗位啟車(chē)生產(chǎn)。掌握介質(zhì)懸浮液各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，介質(zhì)桶液位太低或磁性五含量、密度底時(shí)應(yīng)靈活與加介員聯(lián)系添加介質(zhì)，保證正常生產(chǎn)需要。系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)處于手持狀態(tài)，待系統(tǒng)全部啟動(dòng)進(jìn)入穩(wěn)定生產(chǎn)正常生產(chǎn)后，可把系統(tǒng)置于自動(dòng)位置，但應(yīng)隨時(shí)注意系統(tǒng)各技術(shù)參數(shù)變化情況，如發(fā)現(xiàn)參數(shù)波動(dòng)較大后不適應(yīng)生產(chǎn)需要應(yīng)及時(shí)倒換至手動(dòng)位置，進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)各參數(shù)。生產(chǎn)中隨時(shí)注意重介質(zhì)選煤控制系統(tǒng)顯示設(shè)備遠(yuǎn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)核實(shí)并協(xié)調(diào)處理。隨時(shí)掌握原煤加量波動(dòng)情況及煤質(zhì)變化情況，定時(shí)詢問(wèn)各物料快浮、快灰結(jié)果，結(jié)合各儀表自動(dòng)檢測(cè)數(shù)據(jù)，正確調(diào)整各分選技術(shù)參數(shù)，保質(zhì)保量完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)。對(duì)各種物料快浮、快灰檢查結(jié)果認(rèn)真記錄，按時(shí)詳細(xì)記錄各種分選參數(shù)，以備對(duì)照和供有關(guān)人員查閱。避免閑雜人員在密度室內(nèi)閑談，打掃室內(nèi)衛(wèi)生時(shí)，注意不碰撞電氣設(shè)備及各種設(shè)施。第八節(jié) 振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程開(kāi)車(chē)前，要認(rèn)真檢查各部螺絲有無(wú)松動(dòng)，篩板磨損程度，傳動(dòng)裝置、安全罩是否可靠，激振器是否注油等。接開(kāi)車(chē)指令后待下部機(jī)械正常遠(yuǎn)轉(zhuǎn)后，方可開(kāi)本機(jī)號(hào)，同時(shí)給上部機(jī)械開(kāi)車(chē)信號(hào)。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，隨時(shí)檢查電機(jī)溫升是否正常，篩分效果是否良好。接到停車(chē)信號(hào)時(shí)，上部機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，本機(jī)號(hào)在停車(chē)，并同時(shí)通知下部機(jī)械停車(chē)。停車(chē)后要檢查篩板磨損程度，及時(shí)更換松動(dòng)脫落螺絲，清洗篩面雜物。遇下列情況之一時(shí)： ⑴ 激振器漏油嚴(yán)重； ⑵ 電機(jī)溫升超過(guò)60度； ⑶ 下部機(jī)械出現(xiàn)故障。第九節(jié) 破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程開(kāi)車(chē)前，認(rèn)真檢查破碎機(jī)各部螺絲是否松動(dòng)，電機(jī)溫度是否正常，檢查油位是否合理，油路是否暢通，皮帶機(jī)張緊是否合適。接開(kāi)車(chē)指令，確定前崗位除鐵器正常，待下一機(jī)號(hào)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可開(kāi)車(chē)。開(kāi)車(chē)后，經(jīng)常觀察出料粒度，如有超粒度及時(shí)匯報(bào)，同時(shí)觀察設(shè)備溫度，傳動(dòng)件、緊固件是否正常，油路安全閥是否漏油。接停車(chē)指令，待上一機(jī)號(hào)運(yùn)轉(zhuǎn)，本機(jī)號(hào)卸完后方可停車(chē)。遇下列情況之一立即停車(chē)處理： ⑴ 軸承蓋漏油； ⑵ 開(kāi)車(chē)聲音異常時(shí)； ⑶ 潤(rùn)滑油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)；⑷ 來(lái)料中由大塊皮帶等軟物和大塊鐵器時(shí)； ⑸ 電機(jī)溫度超過(guò)60℃。注意事項(xiàng)：⑴ 油杯中二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂1／31∕2。每班注油一次； ⑵ 每半年對(duì)軸承進(jìn)行一次清洗；⑶ 經(jīng)常檢查破碎齒磨損情況、磨損嚴(yán)重、斷齒及時(shí)修補(bǔ)、更換； ⑷ 處理事故時(shí)，必須嚴(yán)格辦理停電手續(xù)、摘掉傳動(dòng)帶。第十節(jié) 往復(fù)給煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程上崗前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，否則不許上崗。開(kāi)車(chē)前仔細(xì)認(rèn)真的檢查電動(dòng)機(jī)及機(jī)械有無(wú)障礙物，各部螺絲是否松動(dòng)和脫落，開(kāi)關(guān)是否靈活，各部軸承及減速機(jī)油量是否充足，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。接到開(kāi)車(chē)信號(hào)，待下部機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開(kāi)車(chē)。開(kāi)車(chē)后，要隨時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)及個(gè)軸瓦聲音，溫度是否正常，曲柄、連桿、托輥及各部螺絲是否牢固。隨時(shí)根據(jù)要煤信號(hào)，增減給煤量，保證洗煤機(jī)需要。接到停車(chē)信號(hào)后，要立即停車(chē)。電機(jī)溫度不超過(guò)60度。第十一節(jié) 刮板輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程開(kāi)車(chē)前要詳細(xì)認(rèn)真的檢查電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)頭、機(jī)尾各部螺絲是否松動(dòng)，對(duì)間隙是否合理，銷(xiāo)子是否齊全可靠，減速器油量、各潤(rùn)滑部位是否良好，鏈子張緊情況，兩股鏈長(zhǎng)度是否相等，清掃器、翻板、擋板是否齊全、靈活、好使，安全罩子是否可靠，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，及時(shí)匯報(bào)。接到開(kāi)車(chē)指令后，待下一機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，環(huán)顧四周有無(wú)人員，看準(zhǔn)開(kāi)關(guān)，大喊三聲后啟動(dòng)開(kāi)車(chē)。開(kāi)車(chē)后，隨時(shí)檢查電機(jī)、減速機(jī)的聲音，溫升、錨鏈運(yùn)行情況，松緊度如何，是否刮底飄鏈等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，要隨時(shí)掌握倉(cāng)位情況，并經(jīng)常與有關(guān)崗位聯(lián)系、匯報(bào)。錨鏈管理要做到五及時(shí):錯(cuò)牙及時(shí)調(diào)，彎板及時(shí)直，鏈長(zhǎng)及時(shí)掐（或緊絲杠），清掃器及時(shí)換，聯(lián)接環(huán)螺絲及時(shí)補(bǔ)充。彈簧尾輪松絲杠時(shí)，絲杠的軸線方向不準(zhǔn)站人，防止串出傷人。接停車(chē)后，錨鏈前一號(hào)機(jī)械停車(chē)，待本機(jī)號(hào)物料卸空后方可停車(chē)。遇下列情況之一立即停車(chē)處理： ⑴ 嚴(yán)重飄鏈或刮軌道頭； ⑵ 錯(cuò)牙或掉道； ⑶ 鏈子脫節(jié)，兩大壓??； ⑷ 電機(jī)溫度60℃以上。第十二節(jié) 浮選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程開(kāi)車(chē)前，必須檢查浮選機(jī)的槽體及刮泡器，充足氣攪拌裝置，來(lái)礦管、尾礦管、二次加藥管是否暢通，有無(wú)漏水漏油現(xiàn)象，循環(huán)泵隨是否良好等情況。得到開(kāi)車(chē)信號(hào)，礦漿預(yù)處理器開(kāi)起后，先向浮選機(jī)內(nèi)加入半槽清水，然后加入原礦和藥劑即可起動(dòng)刮泡器。運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查入料濃度及粒度情況，觀察泡沫礦化情況，精煤、尾煤灰分情況，二次加藥量的情況、注意充氣量的大小，泵壓的高低，充氣攪拌裝置的工作情況。觀察預(yù)處理器情況，密切配合，杜絕刮水壓泡和尾礦帶煤，做到勤觀察、勤檢查、勤調(diào)整、勤練系、勤研究。停機(jī)時(shí)，應(yīng)先加入部分清水，將泡沫刮凈，方可停機(jī)，停機(jī)后，如有下列情況必須檢查處理： ⑴ 有堵塞的噴嘴；⑵ 充氣攪拌裝置螺絲松動(dòng)、漏水、漏氣； ⑶ 長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)必須將槽內(nèi)水放凈，并沖洗干凈。第十三節(jié) 礦漿預(yù)處理器安全就技術(shù)操作規(guī)程