7選煤廠月工作總結(jié)-資料下載頁
2024-09-28 10:34本頁面
【正文】 損失；嚴(yán)格把好介質(zhì)質(zhì)量關(guān)，避免因質(zhì)量問題造成介耗升高現(xiàn)象；嚴(yán)格落實(shí)介質(zhì)使用考核制度，重介分選過程中合介液位和密度嚴(yán)格交接班，提高密控司機(jī)責(zé)任心；加大循環(huán)水治理，實(shí)現(xiàn)“清水”洗煤，提高脫介及介質(zhì)回收效果。通過以上措施，，節(jié)約介質(zhì)用量4700噸，節(jié)約介質(zhì)費(fèi)用495萬元。 （3）嚴(yán)格控制清水用量。進(jìn)一步加強(qiáng)循環(huán)水治理工作，使循環(huán)水濃度降低，在生產(chǎn)中一些環(huán)節(jié)盡量減少清水用量，用循環(huán)水代替清水。同時(shí)預(yù)計(jì)隨著四臺(tái)快開壓濾機(jī)的投入使用，使我廠的循環(huán)水濃度降低到10g/l以下，除特殊崗位外，其他崗位衛(wèi)生用水也可以使用循環(huán)水，更大程度的減少了清水用量，節(jié)約了清水消耗，保證了洗水平衡。 （4）抓好材料控制，降低洗煤成本。隨著精煤價(jià)格下跌，洗煤成本增高，響應(yīng)集團(tuán)公司和礦號(hào)召，嚴(yán)格控制洗煤成本。一是加強(qiáng)材料預(yù)算管理，盡量提高預(yù)算的準(zhǔn)確率，堅(jiān)決杜絕材料、配件的積壓。二是做好修舊利廢工作，比如對(duì)跳汰系統(tǒng)拆除下來的鐵板用來加工精煤卸料溜槽等辦法來控制 材料，節(jié)約成本；三是鼓勵(lì)技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)，從技術(shù)上節(jié)約材料消耗。通過修舊利廢、改革創(chuàng)新等措施年節(jié)約材料費(fèi)用40多萬元。 加強(qiáng)工藝優(yōu)化改造，完成以下重點(diǎn)工程，實(shí)現(xiàn)企業(yè)“止虧創(chuàng)效”。 （1）優(yōu)化重介淺槽排矸系統(tǒng)改造，增加淺槽入料粒度，提高淺槽處理能力，提高入洗原煤質(zhì)量，提高重介原煤入洗量。 （2）完成原煤入洗系統(tǒng)優(yōu)化改造，實(shí)現(xiàn)原煤穩(wěn)定均勻入洗。通過地下倉(cāng)安裝兩部給煤機(jī)，提高原煤入洗能力，降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度；將原煤入洗皮帶機(jī)由原來的b800跟換為現(xiàn)在的b1000，提高原煤運(yùn)輸能力；用一部溜槽代替原煤轉(zhuǎn)載刮板，與循環(huán)水充分混合進(jìn)入重介系統(tǒng)，提高重介脫泥效果，減少事故影響。 （3）完成中煤運(yùn)輸系統(tǒng)升級(jí)改造，利用一部b1000皮帶機(jī)代替三部刮板，提升中煤運(yùn)輸能力，減少事故影響，減少電費(fèi)及材料費(fèi)用支出。 （4）完成矸石運(yùn)輸系統(tǒng)升級(jí)改造，利用一部溜槽及一部拋矸機(jī)代替兩部矸石皮帶，減少事故影響，改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境面貌，降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約材料及電費(fèi)支出。 （5）完成地銷精煤卸料及裝運(yùn)系統(tǒng)改造，增加精煤皮帶使用壽命，減少精煤倒運(yùn)及裝車過程中的費(fèi)用支出。 （6）完成煤泥水系統(tǒng)優(yōu)化改造，充分利用四臺(tái)快開壓濾機(jī)回收系統(tǒng)中的煤泥，避免煤泥累積；對(duì)壓濾系統(tǒng)改造，將2X耙池入料運(yùn)輸?shù)诫姀S壓濾機(jī)進(jìn)行回收，使得新舊廠房?jī)商讐簽V系統(tǒng)一備一用；對(duì)1X耙池溢流進(jìn)行改造，徹底杜絕未經(jīng)過處理的煤泥水進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)，使循環(huán)水濃度控制在10g/l以下，徹底實(shí)現(xiàn)清水洗煤，降低洗煤介耗，確保分選效果。 二、2015年工作思路 （一）2015年奮斗目標(biāo) （1）加強(qiáng)安全教育，落實(shí)安全管理，確保實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)； （2）積極組織洗煤生產(chǎn)，確保全年完成90萬噸精煤產(chǎn)量； （3）系統(tǒng)優(yōu)化改造，提高精煤回收率，%以上。 （4）加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)督，確保精煤質(zhì)量合格率100%； （5）提倡“節(jié)支降耗”，嚴(yán)格控制材料費(fèi)用，確保實(shí)現(xiàn)洗煤效益最大化。 （二）2015年主要工作規(guī)劃 加強(qiáng)安全管理，確保實(shí)現(xiàn)全年安全生產(chǎn)。一是牢固樹立“安全第一”的思想，堅(jiān)決杜絕人身傷亡事故，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)；二是按照安全生產(chǎn)管理相關(guān)法律、法規(guī)、選煤廠安全規(guī)程、職業(yè)安全健康管理體系規(guī)范、崗位安全操作規(guī)程等要求及典型選煤廠安全事故案例，嚴(yán)格職工崗前安全培訓(xùn)和在崗職工的安全教育；三是建立、健全廠各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度，做到用制度規(guī)范管理；四是嚴(yán)格落實(shí)安全管理規(guī)程及規(guī)章制度，規(guī)范職工安全作業(yè)行為；五是堅(jiān)持安全隱患排查，加大隱患排查力度，消除安全隱患。 強(qiáng)化質(zhì)量管理，確保精煤產(chǎn)品質(zhì)量合格穩(wěn)定。一是按照質(zhì)量/環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)、崗位操作規(guī)程等要求，規(guī)范員工崗位生產(chǎn)操作行為；二是精心組織生產(chǎn)，規(guī)范操作，根據(jù)市場(chǎng)要求合理組織入洗，按照一定比例進(jìn)行精煤裝運(yùn)，確保產(chǎn)品合格率達(dá)到100%。 加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，保證設(shè)備完好率達(dá)到95%以上。一是建立、健全單位設(shè)備管理規(guī)章制度，保證設(shè)備性能和完好率；二是建立設(shè)備、備品、備件管理臺(tái)賬，做到賬、卡、物相符；三是堅(jiān)持落實(shí)設(shè)備巡檢制度，做好 第18頁 共18頁
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