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7選煤廠月工作總結(jié)-資料下載頁

2025-09-19 10:34本頁面
  

【正文】 損失;嚴格把好介質(zhì)質(zhì)量關(guān),避免因質(zhì)量問題造成介耗升高現(xiàn)象;嚴格落實介質(zhì)使用考核制度,重介分選過程中合介液位和密度嚴格交接班,提高密控司機責任心;加大循環(huán)水治理,實現(xiàn)“清水”洗煤,提高脫介及介質(zhì)回收效果。通過以上措施,,節(jié)約介質(zhì)用量4700噸,節(jié)約介質(zhì)費用495萬元。 (3)嚴格控制清水用量。進一步加強循環(huán)水治理工作,使循環(huán)水濃度降低,在生產(chǎn)中一些環(huán)節(jié)盡量減少清水用量,用循環(huán)水代替清水。同時預(yù)計隨著四臺快開壓濾機的投入使用,使我廠的循環(huán)水濃度降低到10g/l以下,除特殊崗位外,其他崗位衛(wèi)生用水也可以使用循環(huán)水,更大程度的減少了清水用量,節(jié)約了清水消耗,保證了洗水平衡。 (4)抓好材料控制,降低洗煤成本。隨著精煤價格下跌,洗煤成本增高,響應(yīng)集團公司和礦號召,嚴格控制洗煤成本。一是加強材料預(yù)算管理,盡量提高預(yù)算的準確率,堅決杜絕材料、配件的積壓。二是做好修舊利廢工作,比如對跳汰系統(tǒng)拆除下來的鐵板用來加工精煤卸料溜槽等辦法來控制 材料,節(jié)約成本;三是鼓勵技術(shù)創(chuàng)新活動,從技術(shù)上節(jié)約材料消耗。通過修舊利廢、改革創(chuàng)新等措施年節(jié)約材料費用40多萬元。 加強工藝優(yōu)化改造,完成以下重點工程,實現(xiàn)企業(yè)“止虧創(chuàng)效”。 (1)優(yōu)化重介淺槽排矸系統(tǒng)改造,增加淺槽入料粒度,提高淺槽處理能力,提高入洗原煤質(zhì)量,提高重介原煤入洗量。 (2)完成原煤入洗系統(tǒng)優(yōu)化改造,實現(xiàn)原煤穩(wěn)定均勻入洗。通過地下倉安裝兩部給煤機,提高原煤入洗能力,降低職工勞動強度;將原煤入洗皮帶機由原來的b800跟換為現(xiàn)在的b1000,提高原煤運輸能力;用一部溜槽代替原煤轉(zhuǎn)載刮板,與循環(huán)水充分混合進入重介系統(tǒng),提高重介脫泥效果,減少事故影響。 (3)完成中煤運輸系統(tǒng)升級改造,利用一部b1000皮帶機代替三部刮板,提升中煤運輸能力,減少事故影響,減少電費及材料費用支出。 (4)完成矸石運輸系統(tǒng)升級改造,利用一部溜槽及一部拋矸機代替兩部矸石皮帶,減少事故影響,改善現(xiàn)場環(huán)境面貌,降低職工勞動強度,節(jié)約材料及電費支出。 (5)完成地銷精煤卸料及裝運系統(tǒng)改造,增加精煤皮帶使用壽命,減少精煤倒運及裝車過程中的費用支出。 (6)完成煤泥水系統(tǒng)優(yōu)化改造,充分利用四臺快開壓濾機回收系統(tǒng)中的煤泥,避免煤泥累積;對壓濾系統(tǒng)改造,將2X耙池入料運輸?shù)诫姀S壓濾機進行回收,使得新舊廠房兩套壓濾系統(tǒng)一備一用;對1X耙池溢流進行改造,徹底杜絕未經(jīng)過處理的煤泥水進入循環(huán)水系統(tǒng),使循環(huán)水濃度控制在10g/l以下,徹底實現(xiàn)清水洗煤,降低洗煤介耗,確保分選效果。 二、2015年工作思路 (一)2015年奮斗目標 (1)加強安全教育,落實安全管理,確保實現(xiàn)安全生產(chǎn); (2)積極組織洗煤生產(chǎn),確保全年完成90萬噸精煤產(chǎn)量; (3)系統(tǒng)優(yōu)化改造,提高精煤回收率,%以上。 (4)加強技術(shù)監(jiān)督,確保精煤質(zhì)量合格率100%; (5)提倡“節(jié)支降耗”,嚴格控制材料費用,確保實現(xiàn)洗煤效益最大化。 (二)2015年主要工作規(guī)劃 加強安全管理,確保實現(xiàn)全年安全生產(chǎn)。一是牢固樹立“安全第一”的思想,堅決杜絕人身傷亡事故,實現(xiàn)安全生產(chǎn);二是按照安全生產(chǎn)管理相關(guān)法律、法規(guī)、選煤廠安全規(guī)程、職業(yè)安全健康管理體系規(guī)范、崗位安全操作規(guī)程等要求及典型選煤廠安全事故案例,嚴格職工崗前安全培訓(xùn)和在崗職工的安全教育;三是建立、健全廠各項安全管理規(guī)章制度,做到用制度規(guī)范管理;四是嚴格落實安全管理規(guī)程及規(guī)章制度,規(guī)范職工安全作業(yè)行為;五是堅持安全隱患排查,加大隱患排查力度,消除安全隱患。 強化質(zhì)量管理,確保精煤產(chǎn)品質(zhì)量合格穩(wěn)定。一是按照質(zhì)量/環(huán)境管理體系標準、崗位操作規(guī)程等要求,規(guī)范員工崗位生產(chǎn)操作行為;二是精心組織生產(chǎn),規(guī)范操作,根據(jù)市場要求合理組織入洗,按照一定比例進行精煤裝運,確保產(chǎn)品合格率達到100%。 加強機電設(shè)備管理,保證設(shè)備完好率達到95%以上。一是建立、健全單位設(shè)備管理規(guī)章制度,保證設(shè)備性能和完好率;二是建立設(shè)備、備品、備件管理臺賬,做到賬、卡、物相符;三是堅持落實設(shè)備巡檢制度,做好 第18頁 共18頁
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