【正文】 入電纜彎曲半徑的規(guī)定。每根電纜保護管最多不應超過3個彎頭，直角彎不應多于2個。4) 電纜保護管的連接宜采用大一級的短管套接，短管兩端焊牢密封；當采用帶絲扣的管接頭連接時，連接處應密封良好。5) 采用鋼管作電纜保護管時，應在外表涂以防腐漆（埋入混凝土內(nèi)的鋼管可不涂漆），采用鍍鋅管時，鋅層剝落處也應涂以防腐漆；6) 引自設備的電纜保護管管口的位置，應便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進出，并列敷設的電纜保護管管口應排列整齊。7) 利用電纜保護管作接地或接零線時，應首先焊好接地或接零線，再敷設電纜。有絲扣的管接頭，應用跳線焊接。8) 電纜保護管埋入地面的深度不應小于100mm（埋入混凝土內(nèi)的不作規(guī)定），伸出建筑物散水的長度不應小于250mm。 3）電纜敷設前應進行下列檢查：1) 電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。2) 電纜支架應齊全，保護管制作完好，油漆完整；3) 電纜型號、規(guī)格、電壓符合設計要求；4) 電纜絕緣良好，耐壓性能良好； 4）電纜敷設步驟：1) 電纜敷設多以人力拖拉為主。以人扛著電纜，沿電纜溝走動敷設，也可以站在溝中不走動用手抬著電纜傳遞敷設。2) 拖放電纜應有專人檢查，專人領線，在一些重要的轉(zhuǎn)彎處應配備有豐富經(jīng)驗的電纜工，以免影響敷設質(zhì)量；3) 一根電纜敷設完畢后，應立即沿線進行整理，掛上電纜牌；4) 電纜敷設時，要注意轉(zhuǎn)彎部分，尤其是十字交叉處，容易造成嚴重交叉重疊。因此要把分向一邊的電纜一次敷設，分向另一邊的電纜再一次敷設。轉(zhuǎn)彎時每一根電纜要一致。5) 若由于工程的種種原因，一斷面內(nèi)排列的電纜不能一次敷設完畢時，則應當把暫時不能敷設的電纜位置留出來，待以后按原來位置敷設，不可讓別的電纜占據(jù)該空位，以免造成混亂；6) 配電柜下的電纜，在制作終端頭前，一定要先將電纜完全整理好后加以固定，待制作終端頭時，再將電纜卡子松開，以便進行施工。 5）電纜敷設應注意事項：1) 敷設電纜時，要把電纜盤支架穩(wěn)定好，防止電纜盤翻到傷人。2) 敷設電纜時，電纜溝及夾層內(nèi)應清潔干凈，無雜物，無積水，并應有足夠的安全照明。3) 敷設電纜時必須有明確的指揮信號，統(tǒng)一行動，不得在無指揮信號時隨意拉引。4) 用機械敷設電纜時，要緩慢牽引，速度不超過8米/分，應特別注意多臺機械運行中的銜接配合與拐彎處的情況，防止拉壞電纜或傷人。5) 由于樓層較高，在電纜橋架安裝及電纜敷設時，均應沿橋架的方向搭設腳手架，腳手架的搭設高度以便于橋架安裝及電纜敷設為宜。，腳手架的頂部應架設1m高的圍欄，橫向與附近的立柱可靠連線并在兩側(cè)架斜撐，以增加其穩(wěn)固性。腳手架上層鋪設木板，作為工作平臺，木板的兩端及中間牢固的固定在腳手架上。 6）電纜敷設時應遵守下列規(guī)定：1) 電纜敷設時不應破壞電纜溝的防水層；2) 在三相四線系統(tǒng)中使用的電力電纜，不應采用三芯電纜另加一根單芯電纜或?qū)Ь€或電纜金屬護套燈作中性線的方式，以免當三相電流不平衡時，使電纜鎧裝發(fā)熱；3) 電纜允許共管敷設，電纜根數(shù)符合設計，但裸鎧裝電纜不得與其他外護層的電纜穿入同一根管內(nèi)。4) 電纜穿管敷設時，每根電力電纜應單獨穿入一根管內(nèi)，但交流單芯電力電纜不得單獨穿入管內(nèi)。5) 并聯(lián)運行的電力電纜其長度應相等；6) 電纜敷設時，在電纜終端頭、中間接頭附近應留有備用長度；7) 電纜敷設時，不應使電纜過度彎曲，且不應有機械損傷；8) 電纜垂直敷設或超過45176。傾斜敷設時，在每個支架上均需固定，水平敷設時則在電纜首末兩端、轉(zhuǎn)彎及接頭的兩端處固定，所用電纜夾具宜統(tǒng)一。9) 電纜敷設時，應從盤的上端引出，以避免電纜在支架上及地面上摩擦拖拉；10) 電纜敷設時不應交叉，而應排列整齊，加以固定，并及時裝設標志牌；11) 電纜在進出電纜溝、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時，出入口應封閉，管口要密封。12) 電纜由管口至傳動元件一段應穿金屬軟管予以保護，軟管與保護管應用專用接頭進行連接，軟管與傳動元件接口處應用電纜膠進行封鎖。13) 電纜在橋架上擺放時，應將動力電纜放在控制電纜上邊，1KV以上動力電纜放在1KV以下動力電纜上邊。 7）電纜終端頭制作 電纜終端頭制作時，要做到封閉嚴密，填料灌注飽滿，無氣泡、無滲油現(xiàn)象，芯線連接緊密，絕緣帶包扎嚴密。電纜金屬終端盒，接線盒 的外殼與該處的電纜金屬護套及鎧裝層均應良好接地，接地線應用銅扁線，其截面不小于25mm2。 電纜頭從開始剝切到制作完畢必須連貫進行,一次完成,以免受潮。剝切電纜時不得傷及線芯絕緣。包纏絕緣時應注意清潔，防止污穢與潮氣侵入絕緣層。高壓電纜在繞包絕緣時與電纜屏蔽應有不小于5mm間隙。線包屏蔽時,與電纜屏蔽應有不小于5mm的重疊。電纜終端頭的出線應保持必要的電氣間距,其帶電引上部分至接地部分的距離應不小于100mm，終端頭引出線的絕緣長度不小于270mm。 8）電纜接線 電纜查、接線是一項較細致的工作，應由技術較熟練工作認真的同志承擔，做到接線正確、牢固、排列整齊、美觀,二次回路編號字跡清晰、牢固，確保接線質(zhì)量。試運轉(zhuǎn) 在機械設備與設備安裝完畢后，即可進行設備的啟動和試運轉(zhuǎn)。具體要求見廠家使用說明書。其它未盡事宜參照《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》執(zhí)行。第六章 質(zhì)量保證措施 提高施工人員的質(zhì)量意識和技術素質(zhì)，使其各盡其能，做好自檢工作，確保優(yōu)良工程。 嚴格按設計圖紙及安裝質(zhì)量標準進行安裝，嚴禁使用不合格的材料和設備。 施工過程中，認真開展QC活動。 加強隱蔽工程的檢驗，嚴格履行簽字和認證手續(xù)。 設置專職質(zhì)量安全檢查員，負責日常的工程質(zhì)量檢查，使不合格工程消滅在萌芽狀態(tài)。 施工中，若遇到現(xiàn)場條件與設計不符者，應及時與設計者聯(lián)系協(xié)商處理方法，不經(jīng)許可，不得擅自更改設計。 施工過程中，要做好各項施工記錄，妥善保存設計變更、材料代用單，隱蔽工程檢查驗收記錄、電氣試驗報告以及隨機資料、設備、材料合格證等，以備驗收移交。第七章 安全保證措施 開工前，應組織施工人員學習圖紙、施工措施和有關安全規(guī)程，進行必要的安全教育，樹立“安全第一”的思想。 施工前，首先應對施工用具進行安全檢查和試驗，嚴禁使用不合格機具。 在進行設備解體時，若用三腳架起吊，必須派人監(jiān)視三腳架的三個支腿，并對解體設備進行編號。 高、低壓開關柜等設備到達現(xiàn)場后，應存放在室內(nèi)或能避雨、雪、風沙的干燥場所。 設備、高、低壓開關柜等運輸時，應采取防震、防潮、防止變形及漆面損壞等安全措施。 所有工作人員，都有責任愛護所有大小設備零部件，不得隨便擰動信號燈、旋鈕、電位器以及各種開關。不許隨意拆卸儀表或鉛襯。 所有施工設備和機具必須認真檢查，嚴禁帶病作業(yè)。 設備及開關吊裝時，必須有專人負責，統(tǒng)一指揮，起吊設備剛剛起離地面后，應進行一次全面檢查，檢查吊繩位置是否合適,受力是否均勻,無誤后方可繼續(xù)起吊。 起吊的索具必須有13倍以上的安全系數(shù)，并經(jīng)安全檢查員檢查合格后方可使用。 登高作業(yè)時，施工人員所用工器具要放在隨身工具包內(nèi)，并不得拋擲，嚴防傷人。1 設備操平找正時嚴禁將手正面放到墊鐵上以防不測。1 敷設電纜時應安排專人領線，專人施號，專人傳送信號和專人檢查。1 電氣設備接線時，應認真、細致，嚴防接線錯誤。1 嚴禁帶電作業(yè)。1 配電室地板嚴禁有積水，頂板嚴禁滴水。1 設備試運轉(zhuǎn)時，要設專人指揮，嚴禁違章指揮。1 所有特殊工種必須持證上崗，嚴格按照安全操作規(guī)程執(zhí)行，嚴禁違章操作。第八章 主要施工機器具序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1.汽車吊50噸1臺2.汽車吊32噸1臺3.汽車吊16噸1臺4.汽車吊5噸1臺5.鋼絲繩繩套20個6.經(jīng)緯儀1套7.水準儀1臺8.線墜10個9.撬杠20根10.大錘5把11.電焊機380V12臺12.氣焊工具5套13.手拉倒鏈10T/5T/2T3個/5個/10個14.滑子10T/5T4個/2個15.千斤頂10T/5T4個/2個16.鐵絲10100Kg17.鋼卷尺5把18.塞尺2把19.斷線鉗6把20.砂輪切割機1臺21.搖臂鉆1臺22.臺鉆1臺23.沖擊鉆1臺24.手電鉆2臺25.對講機2套26.梯子1架27.試驗儀器1套28.電阻測試儀1套29.兆歐表1塊30.萬用表1塊31.鋸弓1把32.管鉗2把33.套絲機1臺34.彎管機1臺25