【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 過 滾動(dòng)軸承最高溫度80℃，溫升40℃；礦漿預(yù)處理器安裝的技術(shù)要求（1） 機(jī)體中心線位置允許偏差為4mm；機(jī)體標(biāo)高允許偏差為177。15mm；（2） 葉輪下吸口與錐形混流管的間隙允許偏差為177。1mm；（3） 葉輪軸的垂直度，嚴(yán)禁大于3/1000；（4） 混合器內(nèi)葉輪與定子間的間隙：軸向間隙3177。，徑向間隙8177。1mm；（5） 筒體各連接處，不漏水，干凈；（6） 傳動(dòng)部件，工作靈活可靠，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活輕便，安全防護(hù)罩齊全，緊固；（7） 清水試運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)，其各軸承溫度及溫升嚴(yán)禁超過 滾動(dòng)軸承最高溫度80℃，溫升40℃；浮選機(jī)安裝的技術(shù)要求（1） 機(jī)體中心線位置允許偏差：縱向?yàn)?mm，橫向?yàn)?mm；機(jī)體標(biāo)高允許偏差為177。5mm；（2） 機(jī)體的水平度，嚴(yán)禁大于1/1000，且不得超過5mm（3） 攪拌機(jī)構(gòu)葉輪軸的垂直度，嚴(yán)禁大于1/1000；（4） 葉輪和吸料口間隙，必須符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；（5） 刮泡器軸及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活平穩(wěn)；（6） 機(jī)體斗槽焊接及接口處，嚴(yán)密不漏水。浮選槽焊接后，出料口應(yīng)在一個(gè)水平上；（7） 葉輪與定子間的軸向和徑向間隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，葉輪與定子間的軸向和徑向間隙為10177。；（8） 排礦機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，封閉嚴(yán)密，不漏水，排礦通暢；（9） 清水試運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)，其各軸承溫及溫升嚴(yán)禁超過 滾動(dòng)軸承最高溫度80℃，溫升40℃； 滑動(dòng)軸承最高溫度70℃，溫升35℃；膠帶輸送機(jī)安裝1） 機(jī)頭、機(jī)尾、拉緊裝置等重要部位必須用墊鐵調(diào)平、找正、墊穩(wěn)、墊實(shí)；2） 傳動(dòng)滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的安裝必須符合下列要求：（1）其寬度中心線與皮帶機(jī)縱向中心線重合度不超過2mm；（2）其軸心線與皮帶機(jī)中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000；（3）；3） 減速機(jī)安裝：要求箱內(nèi)清潔無雜物，齒輪嚙合符合規(guī)定要求，油位指示正確，箱體不漏油；4） 聯(lián)軸器安裝應(yīng)符合到貨隨機(jī)技術(shù)資料要求；5） 中間架：中心線與皮帶機(jī)縱向中心線重合度偏差不超過3mm；支腿應(yīng)垂直地板，垂直度不超過3/1000；在鉛垂面內(nèi)的直線度1/1000*（中間架長(zhǎng)度）；接頭處上下左右偏差不超過1mm；間距177。；相對(duì)標(biāo)高差：2/1000*（中間架間距）；6） 皮帶跑偏不超過5/1000*（膠帶寬度）mm；7） 托輥橫向中心線對(duì)輸送機(jī)中心線重合度不超過3mm，托滾應(yīng)與膠帶接觸良好，并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；8） 清掃器按設(shè)計(jì)位置安裝，清掃器應(yīng)與皮帶接觸良好，接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于帶寬的85%；回轉(zhuǎn)式清掃刷子的軸線應(yīng)與滾筒平行，刷子應(yīng)與膠帶接觸，其接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于90％；9） 膠帶接頭采用訂扣機(jī)進(jìn)行訂扣；10） 滾筒和托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中膠帶不打滑、不跑偏、運(yùn)行平穩(wěn)。11） 所有緊固零件必須緊固牢，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；12） 保護(hù)裝置和制定裝置必須靈敏、準(zhǔn)確、可靠。13） 膠帶輸送機(jī)安裝后，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)。試運(yùn)轉(zhuǎn)后，其各部軸承溫度及溫升嚴(yán)禁超過： 滑動(dòng)軸承：溫度70℃，溫升35℃ 滾動(dòng)軸承：溫度80℃，溫升40℃14）未盡事項(xiàng)，待設(shè)備到貨后根據(jù)隨機(jī)資料要求進(jìn)行補(bǔ)充。、電氣設(shè)備安裝基礎(chǔ)型鋼安裝（1） 基礎(chǔ)型鋼安裝宜由安裝施工單位承擔(dān)。若由土建單位承擔(dān)，設(shè)備安裝前必須做好中間交接。（2） 型鋼在埋設(shè)前要嚴(yán)格加工平直，除銹并刷防銹漆。埋設(shè)時(shí)要嚴(yán)格找平。（3） 基礎(chǔ)型鋼尺寸按照設(shè)計(jì)要求，安裝允許偏差見下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1頂部平直度每米1拉線、尺量檢查全長(zhǎng)52側(cè)面平直度每米1全長(zhǎng)5（4） 基礎(chǔ)型鋼安裝后的頂面一般應(yīng)高出最后抹平的地面10mm，但手推式開關(guān)柜的基礎(chǔ)應(yīng)與最后光地面相平。（5） 埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼應(yīng)做可靠并且明顯的接地，一般在其兩端各焊扁鋼與接地網(wǎng)相連。焊縫長(zhǎng)度為接地扁鋼寬度的2倍。 接地系統(tǒng)敷設(shè) 1）接地極安裝（1） 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的數(shù)量、材料規(guī)格加工接地極。應(yīng)根據(jù)土質(zhì)加工成一定的形狀。（2） 按設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)接地裝置的線路進(jìn)行測(cè)量彈線，～1m、溝上部稍寬，底部漸窄，溝壁與溝底水平線的夾角在60176。～80176。之間，底部如有石子應(yīng)清除。（3） 溝挖好后，立即安裝接地極和敷設(shè)接地扁鋼，防止土方坍塌。先將接地極放在溝的中心線上，打入地中，一般用大錘打入。為防止將鋼管打劈，可加一護(hù)管帽，套入接地鋼管頂端。使用大錘敲打接地極時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，錘擊接地極正中，不得打偏，應(yīng)與地面保持垂直，當(dāng)接地極頂端距地600mm時(shí)停止打入。（4） 接地扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后將扁鋼放置在溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地極用電焊焊接，要求扁鋼應(yīng)側(cè)放，不可平放。扁鋼與鋼管連接的位置距接地極最高點(diǎn)約100mm，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。焊接時(shí)應(yīng)將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青漆作防腐處理。將接地線引出至需要位置，留有足夠的連接長(zhǎng)度，以待使用。（5） 接地極連接完畢后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽檢查，接地極材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量、接地體(線)截面規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行回填，分層夯實(shí)。最后將接地電阻搖測(cè)數(shù)值填寫在隱檢記錄上。 2）接地干線安裝（1） 室外接地干線敷設(shè)：首先將接地干線調(diào)直、測(cè)位、打眼、煨彎，并將斷接卡子及接地端子裝好。然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求的尺寸位置挖溝，挖好后將扁鋼放平埋入?；靥钔翍?yīng)壓實(shí)但不需打夯，以便連接引下線。（2） 室內(nèi)接地干線敷設(shè)：一般沿電纜溝和電纜橋架敷設(shè)，不能沿電纜溝敷設(shè)時(shí)，可在做地坪之前沿地面敷設(shè)，最后埋到地坪以下。但要求接地干線必須按照安裝要求敷設(shè)。 3）接地敷設(shè)的技術(shù)要求（1） 必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇接地極、接地線，按照設(shè)計(jì)位置埋設(shè)接地體；（2） 配電裝置凡在正常情況下不帶電的金屬部分，均必須與接地裝置有良好的電氣連接。但嚴(yán)禁串聯(lián)接地。（3） 不同用途與不同電壓的電力裝置，除另有專門規(guī)定外，通常硬使用一個(gè)總接地體；且其接地電阻要符合其中某一最低數(shù)值的要求；（4） 接地體與建筑物之間的距離，與獨(dú)立避雷針的接地體之間則不應(yīng)小于3米。（5） 接地體一定要埋到凍土層以下。（6） 接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度扁鋼≥2b，圓鋼≥6D，圓鋼與扁鋼或扁銅≥6D（b為扁鋼或扁銅寬度，D為圓鋼直徑）。（7） 扁鋼或扁銅搭接焊接3個(gè)棱邊，圓鋼焊接雙面。（8） 扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼3/4鋼管表面或緊貼角鋼外側(cè)兩面，上下兩側(cè)施焊。（9） 接地干線穿墻時(shí)，應(yīng)加套管保護(hù)，跨越伸縮縫時(shí)，應(yīng)做煨彎補(bǔ)償。（10） 接地干線跨越門口時(shí)應(yīng)暗敷設(shè)于地面內(nèi)（做地面以前埋好）。 電力變壓器的安裝 1）變壓器的起吊和搬運(yùn)1. 起吊變壓器時(shí)，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱壁吊鉤上（不應(yīng)吊在箱蓋吊環(huán)上，吊環(huán)僅作吊心用），并應(yīng)使四個(gè)吊鉤同時(shí)受力。2. 起吊時(shí)吊繩與垂線之夾角應(yīng)小于30176。，如因吊高限制不能滿足此項(xiàng)要求時(shí)，應(yīng)使用吊梁起吊。注意吊繩不得與易損件(如套管)接觸，且吊繩要穿過吊鉤后鎖緊。3. 在吊裝過程中應(yīng)保持變壓器平衡上升，防止變壓器發(fā)生傾斜，內(nèi)部結(jié)構(gòu)由于自重而發(fā)生變形。4. 在搬運(yùn)和裝卸前，應(yīng)核對(duì)高低壓側(cè)方向，以免安裝時(shí)調(diào)換方向發(fā)生困難。5. 二次搬運(yùn)中不應(yīng)有嚴(yán)重的沖擊和強(qiáng)烈振動(dòng)，更不可損傷高低壓絕緣子。2）變壓器的就位1. 在變壓器吊裝就位時(shí)，必須先找好變壓器的安裝方向，使高低壓套管出線符合設(shè)計(jì)要求，確定好變壓器的就位尺寸。2. 裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，在變壓器就位后，并核對(duì)中心位置和進(jìn)出線方向符合設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)將滾輪拆卸，不能拆卸的用止輪器將變壓器固定牢固，以防滑移傾倒。3. 對(duì)于不拆卸運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，即可做投入運(yùn)行前的試驗(yàn)項(xiàng)目。3）變壓器的連線1. 變壓器的一、二次連線、地線、控制管線均應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；2. 變壓器的一、二次引線的施工，不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力；3. 變壓器工作零線與中性點(diǎn)接地線，應(yīng)分別敷設(shè)。工作零線宜用絕緣導(dǎo)線；4. 變壓器中性點(diǎn)的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個(gè)可拆卸的連接點(diǎn)；5. 引向變壓器的母線及其支架、電線保護(hù)管和接地或零線等均應(yīng)便于拆卸，不妨礙變壓器檢修時(shí)的移動(dòng)。6. 變壓器及其附件外殼和其它非帶電金屬部件均應(yīng)接地，并符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。4）變壓器的試驗(yàn)1. 測(cè)量變壓器的極性和組別2. 測(cè)量繞組連同套管一起的直流電阻3. 測(cè)量繞組連同套管一起的絕緣電阻4. 交流耐壓試驗(yàn)5. 絕緣油的試驗(yàn)5）變壓器試運(yùn)行前的檢查1. 各種交接試驗(yàn)單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合設(shè)計(jì)要求；2. 變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，整體及附件無缺損，且不漏油；3. 變壓器一、二次導(dǎo)線相位正確，絕緣良好；4. 接地線良好；5. 通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常；事故排油設(shè)施完好，消防設(shè)備齊備；6. 油浸變壓器油門應(yīng)打開，油門指示正確，油位正確。7. 油浸變壓器的電壓切換裝置的放置再正常電壓檔位；8. 保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定要求；6）送電運(yùn)行1. 變壓器第一次投入時(shí)，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時(shí)一般可由