質量管理7種統(tǒng)計工具簡介-資料下載頁
2025-04-08 04:56本頁面
【正文】 合理的上下界限，將收集的數據按順序點繪成圖，看是否有點落在設定的控制線外，從而判斷其是否在〝管理〞狀態(tài)的一種圖示技術。 二、控制圖的種類 220。均值—極差（R）控制圖 220。均值—標準差（s）控制圖 220。中位數—極差（R）控制圖 220。單值—移動差（XR）控制圖 220。不合格品率（P）控制圖 220。不合格品數（Pn）控制圖 220。缺陷數（C）控制圖 220。單位缺陷數（U）控制圖三、計數型與計量型控制圖的應用比較 四、控制圖的繪制步驟 計量型R控制圖 （先后順序） () (R) () () ◎圖中心線(CL)＝ ◎圖的上控制線(UCL)＝+A ◎圖的下控制線(LCL)＝A * R圖中心線= * R圖的上控制線 (UCL)＝D * R圖的下控制線 (LCL)＝D ，并將各點繪入圖中 計數型P控制圖 ～25組數據 ( P ) () *中心線(CL)＝ *控制上限 (UCL) = +3 *控制下限 (UCL) =3 5 .繪制中心線及控制限，并將各點繪入圖中?！? 五、控制圖的判讀過程控制正常的判斷 。 。 ，無規(guī)則可循。 。過程控制異常的判斷 （1）中心線一側的點子明顯比另一側多，表明均值可能產生偏移； （2）較多的點子接近上、下控制線，說明標準差已經變大； （3）中心線一側連續(xù)出現(xiàn)多個點子或點子連續(xù)上升，可能有系統(tǒng)因素干擾； （4）點子按一定時間間隔呈周期性起伏變化，一般是由于工藝、環(huán)境等因素失控造成的。 ，應判異常。這種情況的典型例子如：連續(xù)3點至少有2點接近控制線；連續(xù)7點至少有3點接近控制線；連續(xù)10點至少有4點接近控制線。 ，點子數不少于7時判異常。這種情況的典型例子如：連續(xù)7點在中心線一側；連續(xù)11點至少有10點在中心線一側；連續(xù)14點至少有12點在中心線一側；連續(xù)17點至少有14點在中心線一側?！ ‘惓Ｅ凶x圖例 1：(2/3 A) 3點中有2點在A區(qū)或A區(qū)以外者?！ BCCBALCLUCL 異常判讀圖例 2：(4/5 B) 5點中有4點在B區(qū)或B區(qū)以外者。 ABCCBAUCLLCL 異常判讀圖例 3：(6 連串) 連續(xù)6點持續(xù)地上升或下降者?！ BCCBAUCLLCL 異常判讀圖例 4：(8缺C) 有8點在中心線之兩側，但C區(qū)并無點子者。ABCCBAUCLLCL 異常判讀圖例 5：(9 單側) 連續(xù)9點在中心線同一側者。ABCCBAUCLLCL 異常判讀圖例 6：(14升降) 連續(xù)14點交互著一升一降者。ABCCBAUCLLCL 異常判讀圖例7：(15C) 連續(xù)15點在中心在線上、下兩側之C區(qū)者。ABCCBAUCLLCL 異常判讀圖例 8：(1界外) 有點在A區(qū)以外者。ABCCBAUCLLCL八、控制圖使用時之注意事項(質量特性) n= 4～5為佳，亦應分析改進 1時，控制圖才能發(fā)揮效用32 / 32
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