【導(dǎo)讀】，須由（）來決定。樹脂是（）三元共聚物。，破乳方法不包括。,反應(yīng)釜應(yīng)選擇攪拌器。體聚合中，得到的是。，可以同時(shí)提高反應(yīng)速率和分子量的聚合是。，懸浮聚合在較高溫度下進(jìn)行時(shí)，可以選用（）做分散劑。，用（）洗滌以除去分散劑。常常和（）組成氧化還原引發(fā)體系用于自由基聚合。AB型，多嵌段等不同形式的嵌段共聚物的主要聚合方法為（）。，配位聚合所生產(chǎn)的聚乙烯不應(yīng)有（）。A.降低反應(yīng)溫度；B.加大引發(fā)劑用量；C.分段聚合；D.共聚其他單體；方面優(yōu)于高溫丁苯。℃，100℃，極性、彈性、老化性；℃，50℃，加工性能、色澤、老化性；反應(yīng)速度增大B。

　　

【正文】 構(gòu)的高分子量合成樹脂，經(jīng)過適當(dāng)方法紡絲得到的纖維稱為合成纖維。 合成纖維 成纖維與天然纖維相比較，具有強(qiáng)度高、耐摩擦、不被蟲蛀、耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是不 易著色，未經(jīng)過處理時(shí)易產(chǎn)生靜電荷，多數(shù)合成纖維吸濕性差。 2. 合成高分子化合物的聚合反應(yīng)主要包括哪兩大類？ 答：合成高分子化合物的聚合反應(yīng)主要包括連鎖聚合反應(yīng)和逐 步聚合反應(yīng)兩大類。 聚合反應(yīng)器特殊型式聚合反應(yīng)器種類及選型原則 板框式聚合裝置、臥式聚合釜、捏合機(jī)反應(yīng)裝置、螺桿機(jī)壓機(jī)反應(yīng)器、履帶式聚合裝置 選用原則：聚合反應(yīng)器的操作特性、聚合反應(yīng)及聚合過程的特性、聚合反應(yīng)器操作特性對聚合物結(jié)構(gòu)和性能的影響、經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。 攪拌的功能要求及作用 功能要求：混合、攪動(dòng)、懸浮、分散 作用： 1）推動(dòng)流體流動(dòng)，混勻物料； 2）產(chǎn)生剪切力，分散物料，并使之懸??； 3）增加流體的湍動(dòng)，以提高傳熱效率； 4）加速物料的分散和合并，增大物質(zhì)的傳遞效率； 5）高粘體系，可以更新表面 ，使低分子蒸出。 攪拌器槳型，評價(jià)攪拌器性能的主要根據(jù)及選型原則 槳型：平槳、斜槳 主要根據(jù)：保證物料混合；消耗最少功率；所需費(fèi)用最低；操作方便，易于制造和維修。 選用原則： 1）對攪拌沒有特殊要求的可參照使用類似攪拌器經(jīng)驗(yàn)； 2）對攪拌器有嚴(yán)格要求且無類似過程提供參考則應(yīng)對①設(shè)備、工藝過程操作類別②攪拌要求③經(jīng)濟(jì)性全面分析，找到操作主控因素，再選擇相應(yīng)攪拌形式 3）在一定試驗(yàn)基礎(chǔ)上，研究出最佳攪拌器葉形式、尺寸以及操作條件，再用相似模擬放大方法進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算 攪拌釜中流體的兩種典型流況 宏觀流動(dòng)：流體以大尺寸在大范圍中流動(dòng)的狀況。包括徑向流動(dòng)、軸向流動(dòng)、切線流動(dòng)。 微觀流動(dòng)：流體以小尺寸在小范圍中流動(dòng)的狀況。剪切流動(dòng) 何為打漩現(xiàn)象？如何消除打漩現(xiàn)象 打漩：隨著攪拌器轉(zhuǎn)速的增加，液體沿釜壁上升，中心部分液面下降，形成一個(gè)漩渦的現(xiàn)象。消除方法：加擋板、安裝導(dǎo)流筒。 攪拌功率有哪三方面組成？計(jì)算攪拌功率的目的是什么 組成：攪拌器所消耗的能量、攪拌軸封所消耗的能量、機(jī)械傳動(dòng)所消耗的能量。 目的： 1）攪拌功率是衡量攪拌強(qiáng)度的主要物理量； 2）攪拌功率是攪拌器機(jī)械設(shè)計(jì)的基本數(shù)據(jù)； 3）根據(jù)攪拌功率可選用攪拌電機(jī) 3. 單體儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)注意什么問題，并說明原因？ 答：單體儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)達(dá)到防止單體自聚、著火和爆炸的目的。 （ 1）防止單體自聚，為了防止單 體自聚，在單體中添加少量的阻聚劑。 （ 2）防止著火，為了防止著火事故發(fā)生，單體儲(chǔ)罐要 遠(yuǎn)離反應(yīng)裝置，儲(chǔ)罐區(qū)嚴(yán)禁明火以減少著火的危險(xiǎn)。 （ 3）防止爆炸，防止爆炸事故的發(fā)生， 首先要防止單體泄露， 因單體泄露后與空氣接觸產(chǎn)生易爆炸的混合物或過氧化物； 儲(chǔ)存氣態(tài) 單體或經(jīng)壓 縮冷卻后液化的單體的儲(chǔ)罐應(yīng)是耐壓的儲(chǔ)罐；高沸點(diǎn)的單體儲(chǔ)罐應(yīng)用氮?dú)獗Ｗo(hù)， 防止空氣進(jìn)入。 4. 聚合物反應(yīng)產(chǎn)物的特點(diǎn)是什么？ 答：①聚合物的相對分子量具有多分散性。 ②聚合物的形態(tài)有堅(jiān)韌的固體、粉狀、粒狀和高粘度的溶液。 ③聚合物不能用一般產(chǎn)品精制的方法如蒸餾、重結(jié)晶和萃取等方法進(jìn)行精制和提純。 5. 選擇聚合方法的原則是什么？ 答： 聚合方法的選擇原則是根據(jù)產(chǎn)品的用途所要求的產(chǎn)品形態(tài)和產(chǎn)品成本選擇選擇適當(dāng)?shù)木? 合方法。 6. 生產(chǎn)單體的原料路線有幾條？試比較它們的優(yōu)缺點(diǎn)？ 答：工業(yè)上生產(chǎn)的高聚物主要是加聚高聚物和縮聚高聚物。當(dāng)前主要有兩條路線。 （ 1）石油化工路線（石油資源有限） ）石油化工路線（石油資源有限） 石油經(jīng)開采得油田氣和原油。原油經(jīng)煉制得到石腦油、煤油和柴油等餾分和煉廠氣。以 此為原料進(jìn)行高溫?zé)崃呀饪傻玫搅呀鈿夂土呀廨p油。裂解氣經(jīng)分離精制可得到乙烯、丙烯、 丁烯和丁二烯等。裂解輕油和煤油經(jīng)重整得到的重整油，經(jīng)加氫催化重整使之轉(zhuǎn)化為芳烴， 經(jīng)抽提（萃取分離）得到苯、甲苯、二甲苯和萘等芳烴 化合物。 （ 2）煤炭路線（資源有限，耗能大） ）煤炭路線（資源有限，耗能大）煤礦經(jīng)開采得到煤炭，煤炭經(jīng)煉焦得煤氣、氨、煤焦油和焦炭。煤焦油經(jīng)分離精制得到 苯、甲苯、二甲苯、萘和苯酚等。 焦炭與石灰石在高溫爐中高溫加熱得到電石（ CaC2） ，電石與 H2O 反應(yīng)得到乙炔。 炔可以合成氯乙烯、醋酸乙烯和丙烯腈（ jing）等單體或其他有機(jī)原料。 （ 3）其他原料路線 ） 主要是以農(nóng)副產(chǎn)品或木材工業(yè)副產(chǎn)品為基本原料，直接用作單體或經(jīng)化學(xué)加工為單體。 本路線原料不足、成本較高，但它也是充分利用自然資源，變廢為 寶的基礎(chǔ)上小量生產(chǎn)某些 單體，其出發(fā)點(diǎn)是可取的。 7. 簡述由最基本的原料（原油、天然氣和煤）制造高分子材料的過程。 答：石油化工路線（石油資源有限） 石油經(jīng)開采得油田氣和原油。原油經(jīng)煉制得到石腦油、煤油和柴油等餾分和煉廠氣。以 此為原料進(jìn)行高溫?zé)崃呀饪傻玫搅呀鈿夂土呀廨p油。裂解氣經(jīng)分離精制可得到乙烯、丙烯、 丁烯和丁二烯等。裂解輕油和煤油經(jīng)重整得到的重整油，經(jīng)加氫催化重整使之轉(zhuǎn)化為芳烴， 經(jīng)抽提（萃取分離）得到苯、甲苯、二甲苯和萘等芳烴化合物。 答：煤炭路線（資源 有限，耗能大） 煤礦經(jīng)開采得到煤炭，煤炭經(jīng)煉焦得煤氣、氨、煤焦油和焦炭。煤焦油經(jīng)分離精制得到 苯、甲苯、二甲苯、萘和苯酚等。 焦炭與石灰石在高溫爐中高溫加熱得到電石（ CaC2） ，電石與 H2O 反應(yīng)得到乙炔。由乙 炔可以合成氯乙烯、醋酸乙烯和丙烯腈（ jing）等單體或其他有機(jī)原料。 8. 請寫出 10 種用自由基聚合獲得的高聚物。 答：高壓聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯脂、聚丙烯酸酯、聚丙烯 腈、丁苯橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠。 1 聚合反應(yīng)釜中攪拌器的形式有哪些？適用范圍 如何？ ①常用攪拌器的形式有平槳式、旋槳式、渦輪式、錨式以及螺帶式等； ②渦輪式和旋槳式攪拌器適于低粘度流體的攪拌；平槳式和錨式攪拌器適于高粘度流體的攪拌；螺帶式攪拌器具有刮反應(yīng)器壁的作用，特別適用于粘度很高流動(dòng)性差的合成橡膠溶液聚合反應(yīng)釜的攪拌。 2 簡述合成樹脂與合成橡膠生產(chǎn)過程的主要區(qū)別。 — 合成橡膠生產(chǎn)中所用的聚合方法主要限于自由基聚合反應(yīng)的乳液聚合法和離子與配位聚合反應(yīng)的溶液聚合法兩種。而合成樹脂的聚合方法則是多種的。合成樹脂與合成橡膠由于在性質(zhì)上的不同，生產(chǎn)上的差別主要表現(xiàn)在分離過程和后處理過程 差異很大： ①分離過程的差異：合成樹脂，通常是將合成樹脂溶液逐漸加入第二種非溶劑中，而此溶劑和原來的溶劑是可以混溶的，在沉淀釜中攪拌則合成樹脂呈粉狀固體析出。合成橡膠的高粘度溶液，不能用第二種溶劑以分離合成橡膠，其分離方法是將高粘度橡膠溶液噴入沸騰的熱水中，同時(shí)進(jìn)行強(qiáng)烈攪拌，未反應(yīng)的單體和溶劑與一部分水蒸氣被蒸出，合成橡膠則以直徑 10— 20mm 左右的橡膠析出，且懸浮于水中。經(jīng)過濾、洗滌得到膠粒。 ②后處理過程的差異： 合成樹脂后處理方框圖： 干燥 干燥的粉狀合成樹脂 包裝 粉狀合成樹脂商品 潮濕的粉狀 穩(wěn)定劑等 合成樹脂 粒狀塑料 均勻化 干燥 干燥的粉狀合成樹脂 混煉 造粒 包裝 粒狀塑料 制品 合成橡膠后處理方框圖： 潮濕的粒狀合成橡 膠 干燥 壓塊 包裝 合成橡膠制品 高分子合成工業(yè)的“三廢”是如何產(chǎn)生的？怎樣處理？什么是“爆炸極限”？ ①高分子合成工業(yè)所用的主要原料 — 單體和有機(jī)溶劑，許多是有毒的，甚至是劇毒物質(zhì)。由于回收上的損失或設(shè)備的泄漏會(huì)產(chǎn)生有害或有臭味的廢氣、粉塵污染空氣和環(huán)境。聚合物分離和洗滌排除的廢水中可能有催化劑殘?jiān)?、溶解的有機(jī)物質(zhì)和混入的有機(jī)物質(zhì)以及懸浮的固體微粒 。這些廢水如果不經(jīng)過處理排入河流中，將污染水質(zhì)。此外，生產(chǎn)設(shè)備中的結(jié)垢聚合物和某些副產(chǎn)物會(huì)形成殘?jiān)?，因此高分子合成工業(yè)與其他化學(xué)工業(yè)相似，存在著廢氣、粉塵、廢水和廢渣等三廢問題。 ②對于三廢的處理，首先在進(jìn)行工廠設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮將其消除在生產(chǎn)過程中，不得已時(shí)則考慮它的利用，盡可能減少三廢的排放量。必須進(jìn)行排放時(shí)，應(yīng)當(dāng)了解三廢中所含各種物質(zhì)的種類和數(shù)量，有針對性地進(jìn)行回收利用和處理，最后再排放到綜合廢水處理場所。不能用清水沖淡廢水的方法來降低廢水中有害物質(zhì)的濃度。 ③一種可燃?xì)怏w、可燃液體的蒸汽或有機(jī)固體和空氣 混合時(shí)，當(dāng)達(dá)到一定的濃度范圍，遇火花就會(huì)引起激烈爆炸。可發(fā)生爆炸的濃度范圍叫做爆炸極限。 在自由基聚合生產(chǎn)中，主要采用什么方法控制產(chǎn)品的平均分子量？ — 控制平均分子量的手段：（ 1） 嚴(yán)格控制引發(fā)劑的用量，一般僅為千分之幾；（ 2）嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度和其他反應(yīng)條件；（ 3）選擇適當(dāng)?shù)姆肿恿空{(diào)節(jié)劑并嚴(yán)格控制其用量。 在實(shí)際生產(chǎn)中，由于聚合物品種不同，采用的控制手段各有所側(cè)重，根據(jù)主要影響因素來選擇控制手段。 自由基聚合反應(yīng)的實(shí)施方法有哪幾種？分別能生產(chǎn)哪些主要的高聚物品種？ — 高分子聚合反應(yīng)實(shí)施方法有自由基聚 合（本體聚合、乳液聚合、懸浮聚合、溶液聚合）；離子與配位聚合（本體聚合、溶液聚合）。 本體聚合生產(chǎn)的主要品種： LDPE、 PS、 PMMA 等。懸浮聚合生產(chǎn)的主要品種： PVC、EPS、 AS、 ABS 、 PMMA、 PTFE 等。乳液聚合主要產(chǎn)品：合成樹脂如 PVC、聚醋酸乙烯、聚丙烯酸酯等，合成橡膠如 SBR、 NBR、 CR。 簡述開發(fā)新產(chǎn)品或新工藝的步驟？ 答： 發(fā)現(xiàn)新原料或新合成方法 化學(xué)合成路線的評價(jià)（包括化學(xué)反應(yīng)工藝條件、經(jīng)濟(jì)價(jià)值的評價(jià)等） 產(chǎn)品性能的評價(jià)（包括材料性能、產(chǎn)品價(jià)格、市場試銷情況調(diào)查） 中試規(guī)模生產(chǎn)（反應(yīng)器的選擇、工藝條件和流程的確定） 工業(yè)規(guī)模裝置的設(shè)計(jì)與建設(shè)、工業(yè)化規(guī)模裝置運(yùn)轉(zhuǎn) 改良研究 ？簡述石油化工路線裂解生產(chǎn)乙烯單體的過程，并由乙烯單體可以得到哪些聚合物產(chǎn)品？ 答 :單體和原料 :烯烴、丁二烯、和芳烴、苯、甲苯、二甲苯等。它們是重要的基本有機(jī)原料，而細(xì)聽中的乙烯、丙烯和丁二烯，則又是重要的單體 。 汽油、石腦油、煤油、柴油等餾分和煉廠氣。 過程：輕油在水蒸汽存在下，于 750820℃高溫?zé)崃呀鉃榈图?jí)烯烴、二烯烴。為減少副反應(yīng)，提高烯 烴收率，液態(tài)烴在高溫裂解區(qū)的停留時(shí)間僅 秒。水蒸汽稀釋目的在于減少烴類分壓，抑制副反應(yīng)并減輕結(jié)焦速度。液態(tài)烴經(jīng)高溫裂解生成的產(chǎn)品成分復(fù)雜，包括氫、甲烷、乙炔、乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、裂解汽油等。 聚合物產(chǎn)品：聚乙烯、乙丙橡膠、聚氯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、維綸樹脂、聚苯乙烯、 ABS 樹脂、丁苯橡膠聚氧化乙烯、滌綸樹脂。 如何 由 C4 餾分制取 1， 3 丁二烯？ ①用 C4 餾分分離出來的丁烯進(jìn)行氧化脫氫制取②將裂解氣分離得到的 C4餾分用 PM下進(jìn)行萃取蒸餾抽提制取。 5 由 C5 餾分制取異戊二烯 利用溶劑 DMF 對不同組分的溶解度不同，改變各組分相對揮發(fā)度，從而有效地從 C5餾分制取異戊二烯。 萃取精餾法自 C5 餾分制取異戊二烯的流程見下圖。 C5 餾分不需預(yù)處理經(jīng)蒸發(fā)器 (1)加熱蒸發(fā)后從第一萃取塔 (2)的中部進(jìn)入塔內(nèi)。作為難揮發(fā)的第三組分溶劑， DMF 從第一萃取塔上部進(jìn)入塔內(nèi)，使得 C5 餾分中的戊烷和戊烯的揮發(fā)度增加而從塔頂餾出，從而脫除了戊烷和戊烯，操作溫度為 40℃ 50 ℃ 。塔底分離出的二烯