【導(dǎo)讀】爐礦渣，適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。石灰石或?；郀t。過(guò)5％稱硅酸鹽水泥Ⅱ型。－C2S,發(fā)生體積膨脹，使熟料顆粒膨脹成細(xì)粉。SM：表示熟料中的SiO2與Ai2O3和Fe2O3之比。擇礦物組成或率值，由此計(jì)算原燃料配比。：燒制1Kg熟料，無(wú)任何物料和熱量損失所需的熱量。：凡水泥的安定性，初凝結(jié)時(shí)間，MgO,SO3任一項(xiàng)不合格。指標(biāo)任一項(xiàng)不合格。鈣為主要成份的燒結(jié)物。：凡以CaCO3為主要成份的原料，統(tǒng)稱石灰質(zhì)原料。分波動(dòng)減小的過(guò)程。物質(zhì)反應(yīng)，生成堿硅酸鹽膨脹。發(fā)熱量不大，經(jīng)劇。烈攪拌，水泥漿又可恢復(fù)塑性，并達(dá)到正常凝結(jié)。３．燒成溫度偏低，可能會(huì)使熟料中游離氧化鈣增多。規(guī)定礦渣硅酸鹽水泥，水泥中MgO的含量不得超過(guò)%。14．熟料的熱耗表示生產(chǎn)1kg熟料所消耗的熱量。，希望C3S和C3A含量多些。50原料預(yù)均化的目的是降低原料成份的波動(dòng)。，國(guó)標(biāo)規(guī)定火山灰質(zhì)混合材摻量小于40%。

　　

【正文】 收縮 六 .簡(jiǎn)答題 (每題 6 分 ) ？ 答（要點(diǎn)）：防止 C3S 晶體長(zhǎng)大而強(qiáng)度降低且難以粉磨，防止 C3S分解和 C2S 的晶型轉(zhuǎn)變使熟料強(qiáng)度降低，減少 MgO 晶體析出，使其凝結(jié)于玻璃體中，避免造成水泥安定性不良，減少 C3A 晶體析出，不使水泥出現(xiàn)快凝現(xiàn)象，并提高水泥的抗硫酸鹽性能，使熟料產(chǎn)生應(yīng)力，增大熟料的易磨性，急冷還可以收回?zé)崃浚岣邿岬睦?用率。 2．影響碳酸鈣分解速度的因素有哪些？ 答（要點(diǎn)）：（ 1)石灰石原料的特性 (2)生料細(xì)度和顆粒級(jí)配 (3)生料懸浮分散程度 (4)溫度 (5)窯系統(tǒng)的 CO2 分壓 3．規(guī)定水泥的初凝時(shí)間和終凝時(shí)間各有什么作用？ 答（要點(diǎn)）：初凝時(shí)間：滿足水泥漿攪拌，澆注成型所需時(shí)間。終凝時(shí)間：保證成型后盡快具有強(qiáng)度， 保證施工進(jìn)度。 ？ 答（要點(diǎn)）：降低熟料粒度，改善熟料易磨性，降低熟料和磨內(nèi)溫度，加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)，選粉效率與循環(huán)負(fù)荷合理配合。 ？ 答（要點(diǎn)）：熟料中 C3A 和 R2O 的含量，熟料中 SO3 含量，水泥中混合材摻入量，水泥細(xì)度 ？ 答（要點(diǎn)）：輻射，對(duì)流，傳導(dǎo)，料氣混合懸浮傳熱和分離傳熱。 ？ 答（要點(diǎn)）：掌握礦物特性與水泥性能的關(guān)系 ，設(shè)計(jì)合理的配料方案，提高水泥質(zhì)量，開發(fā)水泥品種。 fCaO 的措施有哪些？ 答（要點(diǎn)）：選擇結(jié)晶物質(zhì)少的原料，配料合理，提高生料質(zhì)量，加強(qiáng)煅燒，急冷、增加混合材摻量。 ？什么是假凝？二者有什么區(qū)別？ 答（要點(diǎn)）：快凝：水泥加水后，漿體迅速形成不可逆固化現(xiàn)象，漿體已產(chǎn)生一定強(qiáng)度，重新攪拌并不能使其恢復(fù)塑性。假凝：水泥加水后幾分鐘內(nèi)即出現(xiàn)的固化。發(fā)熱量不大，經(jīng)劇烈攪拌，水泥漿又可恢復(fù)塑性，并達(dá)到正常凝結(jié)。對(duì)強(qiáng)度無(wú)影響，但影響施工。 有哪些？ 答（要點(diǎn)）： (1)石灰石原料的特性， (2)生料細(xì)度和顆粒級(jí)配， (3)生料懸浮分散程度， (4)溫度， (5)窯系統(tǒng)的 CO2 分壓， (6)生料半粘土組分的性質(zhì)。 KH、 SM、 IM的作用是什么？ 答（要點(diǎn)）： KH：控制 CaO 與其他氧化物相對(duì)含量，達(dá)到控制 C3S與 C2S相對(duì)含量； SM：控制 SiO2 與 Ai3O2 和 Fe3O2 相對(duì)含量 , 達(dá)到控制 C3S 和 C2S 與 C3A 和 C4AF 相對(duì)含量和液淚量； IM：控制Ai3O2 與 Fe3O2 相對(duì)含量 , 達(dá)到控制 C3AC 與 4AF 相對(duì)含量和液淚粘度。 ？各類原料主要提供什么成分？每類原料中最常用的品種有哪些？ 答（要點(diǎn)）：水泥生產(chǎn)的原料有石灰質(zhì)原料、黏土質(zhì)原料、校正原料。石灰質(zhì)原料主要提供成分是氧化鈣；黏土質(zhì)原料主要提供二氧化硅、氧化鋁、少量的氧化鐵；硅質(zhì)校正原料主要提供二氧化硅；鐵質(zhì)校正原料主要提供氧化鐵；鋁質(zhì)校正原料主要提供氧化鋁；石灰質(zhì)原料主要的種類有石灰石、石灰?guī)r、白堊、貝殼、電石渣等；黏土質(zhì)原料種類有粘土、黃土、頁(yè)巖、粉煤灰、爐渣等；硅質(zhì)校正 料有砂巖、粉砂巖等；鐵質(zhì)校正料有鐵粉、低品位鐵礦石等；鋁質(zhì)校正料有鋁 礬土等。 ，如何確定水泥組分材料的配比？ 答（要點(diǎn)）：根據(jù)水泥品種要求（品種、強(qiáng)度等級(jí)）、混合材活性、熟料質(zhì)量（強(qiáng)度、游離氧化鈣含量等）、石膏品質(zhì)等多方面因素試驗(yàn)確定。 ？簡(jiǎn)述硅率高低對(duì)熟料煅燒過(guò)程及質(zhì)量的影響 答（要點(diǎn)）：熟料率值指 KH、 N、 P；硅率（ N）高，熟料硅酸鹽礦物多，熟料強(qiáng)度高，但液相量少，對(duì)煅燒不利，需提高燒成溫度；硅率（ N）低，熟料硅酸鹽礦物少，熔劑礦物多，液相量多，煅燒時(shí)易結(jié)塊或發(fā)生結(jié)圈。 ？ 答（ 要點(diǎn)）： C3S的形成條件：溫度 1300℃ 1450℃ 1300℃，液相量 20%30%，時(shí)間 10min20min（回轉(zhuǎn)窯）。 ？ 答（要點(diǎn)）：主要的控制項(xiàng)目有常規(guī)化學(xué)分析；物理性能檢驗(yàn)；游離氧化鈣；容積密度；巖相結(jié)構(gòu)。 ？ 答（要點(diǎn)）：根據(jù)水泥品種要求（品種、強(qiáng)度等級(jí)）、混合材活性、熟料質(zhì)量（強(qiáng)度、游離氧化鈣含量等）、石膏品質(zhì)等多方面因素試驗(yàn)確定。 ,襯板和隔倉(cāng)板各起什么作 用？ 答（要點(diǎn)）：襯板的作用是保護(hù)筒體、改變研磨體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)（改善粉磨效率）；隔倉(cāng)板的作用是分割研磨體、篩析物料、控制物料流速。 煅燒過(guò)程及質(zhì)量的影響？ 答（要點(diǎn)）：硅率（ N）高，熟料硅酸鹽礦物多，熟料強(qiáng)度高，但液相量少，對(duì)煅燒不利，需提高燒成溫度；硅率（ N）低，熟料硅酸鹽礦物少，熔劑礦物多，液相量多，煅燒時(shí)易結(jié)塊或發(fā)生結(jié)圈。 ? 答（要點(diǎn)）：防止 C3S 晶體長(zhǎng)大而強(qiáng)度降低且難以粉磨，防止 C3S分解和 C2S 的晶型轉(zhuǎn)變使熟料強(qiáng)度降低，減少 MgO 晶體析出，使其凝結(jié)于玻璃體中，避免造成水泥安定性不良，減少 C3A 晶體析出，不使水泥出現(xiàn)快凝現(xiàn)象，并提高水泥的抗硫酸鹽性能，使熟料產(chǎn)生應(yīng)力，增大熟料的易磨性，急冷還可以收回?zé)崃浚岣邿岬睦寐省? ？ 答（要點(diǎn)）：旋風(fēng)效應(yīng)：當(dāng)氣流攜帶料粉作旋流運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于密度的不同，料粉及煤粉將靠近爐壁，碰撞減速，形成旋風(fēng)效應(yīng)。從而使料粉運(yùn)動(dòng)速度滯后于氣流，延長(zhǎng)料粉在爐內(nèi)停留時(shí)間。噴騰效應(yīng)：當(dāng)形成噴騰運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于氣體與料粉的密度不同，料粉及煤粉將被拋向爐壁，碰撞失速，形成噴騰效應(yīng)， 從而使料粉運(yùn)動(dòng)速度滯后于 氣流延長(zhǎng)料粉在爐內(nèi)的停留時(shí)間。 85~95%之間？ 答（要點(diǎn)）：一般生產(chǎn)中對(duì)料粉在分解爐中的分解率要求以 85～ 95%為宜，要求過(guò)高，在爐內(nèi)停留時(shí)間就要延長(zhǎng)，爐的容積就大；分解率愈高時(shí)，分解速率愈慢，吸熱愈少，容易使物料過(guò)熱，爐氣超溫，從而引起結(jié)皮、堵塞等故障。同時(shí)，在窯內(nèi)還有緩沖作用。但要求過(guò)低，則窯外分解技術(shù)的優(yōu)越性得不到充分發(fā)揮。 ？ 答（要點(diǎn)）：影響水泥強(qiáng)度的主要因素有：（ 1）熟料的礦 物組成；（ 2）水泥細(xì)度；（ 3）施工條件： a 、水灰比及密實(shí)程度 b 、養(yǎng)護(hù)溫度 c 、外加劑 、堵塞的原因是什么？ 答（要點(diǎn)）：原燃料中帶入的堿（ R2O）、氯（ CL）、硫（ SO3），在預(yù)分解窯中循環(huán)、富集，在局部超溫情況下，形成低熔點(diǎn)礦物，形成結(jié)皮，嚴(yán)重時(shí)造成堵塞。 ？ 答（要點(diǎn)）：①改變水泥熟料礦物組成，適當(dāng)增加 C3S和 C3A含量；②提高水泥細(xì)度；③選用活性較高的?；郀t礦渣；④控制礦渣摻加量。 ？對(duì)水泥質(zhì)量有何影 響？在生產(chǎn)中如何控制？ 答（要點(diǎn)）：高溫狀態(tài)下未與 SiO AI2O Fe2O3 化合的氧化物 稱為一次游離氧化鈣。因一次游離氧化鈣與水反應(yīng)速度慢且發(fā)生體積膨脹，故一次游離氧化鈣對(duì)水泥安定性影響最大 ,使水泥構(gòu)件出現(xiàn)彎曲、裂紋、破壞等嚴(yán)重質(zhì)量事故。生產(chǎn)中通過(guò)選取合理的生料率值控制水泥熟料中的一次游離氧化鈣。 、濕法回轉(zhuǎn)窯的特點(diǎn)分別是什么？ 答（要點(diǎn)）：濕法窯生產(chǎn)的特點(diǎn)：生料是含有 32%~40%水分的料漿，生料易混合，均化好，成分穩(wěn)定，環(huán)境污染少，不需原料干燥設(shè)備，但熱耗較高。新型干法窯生產(chǎn) 的特點(diǎn)：窯茼體短、產(chǎn)量高，生料空氣攪拌的均化效率高，廢氣利用率高，熱效率高，熱耗低，能用廢渣廢料作為原燃料，使用各種類型的收塵器消除污染，使之在產(chǎn)質(zhì)量、節(jié)能環(huán)保等各方面都具有發(fā)展優(yōu)勢(shì)。 ？為什么？ 答（要點(diǎn)）：玄武巖可以代替粘土。因?yàn)樗休^多的 Fe2O Al2O3。它雖然致密堅(jiān)硬（比重為 2﹒ 5~3 噸 /米 3），但巖體內(nèi)有不少玻璃質(zhì)，所以脆性較大，熔點(diǎn)只有 1150℃。其化學(xué)成分與火山灰質(zhì)混合材相似，優(yōu)于粘土，因而可以補(bǔ)充粘土質(zhì)原料鐵鋁含量的不足，甚至完全替代粘土配料。生產(chǎn)出來(lái) `的熟料含有較多的鐵鋁酸鈣，同時(shí)還可以作為鐵質(zhì)校正料，但其唯一的缺點(diǎn)是易磨性差，粉磨時(shí)要注意。 ？ 答（要點(diǎn)）：表觀分解率就是入窯生料分解率加上入窯回灰分解率的總稱。表觀分解率高于入窯生料的分解率，因?yàn)槠渲泻胁糠忠?分解的回灰。在熱工標(biāo)定時(shí)都采用表觀分解率表示。 ？ 答（要點(diǎn)）：生料均化的目的是為了消除或縮小入窯生料成分的波動(dòng)，使生料化學(xué)成分均勻穩(wěn)定，它對(duì)穩(wěn)定熟料的成分、穩(wěn)定窯的熱工制度、提高熟料的產(chǎn)質(zhì)量具有重要的意義。 fCaO 的工藝措施有哪些？ 答（要點(diǎn)）：（ 1）配料要合理， KH 不要太高。（ 2）合理控制生料細(xì)度。（ 3）生料均化要好。（ 4）物料煅燒時(shí)要保證一定的液相量和液相粘度。（ 5）熟料急冷，以免產(chǎn)生體積膨脹。 ？ 答（要點(diǎn)）：（ 1）可防止或減少 C3S 分解。（ 3）能防止β C2S轉(zhuǎn)化為γ C2S，導(dǎo)致熟料塊的體積膨脹。（ 3）能防止或減少 MgO 的破壞作用。（ 4）使熟料中 C3A 晶體減少，水泥不出出現(xiàn)快凝現(xiàn) 象。（ 5）可防止 C2S晶體長(zhǎng)大，阻止熟料完全變成晶體。（ 6）增大了熟料的易磨性 。 ？ 答（要點(diǎn)）：（ 1）按順序開停車操作；（ 2）正常生產(chǎn)操作控制；（ 3）保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量提高的量；（ 4）巡回檢查；（ 5）執(zhí)行不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的規(guī)定。 ？ 答（ 要點(diǎn)）：（ 1 ） CaO ≥ 48% (2)Mg% (3)fSiO2% (4)SO3% (5)R2O~%。 ？ 答（要點(diǎn)）：（ 1）出廠水泥合格率 100%；（ 2）富裕強(qiáng)度合格率 100%；（ 3） 28d抗 壓強(qiáng)度目標(biāo)質(zhì)≥（水泥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定質(zhì) +富裕強(qiáng)度 +3S）；（ 4）袋裝水泥 20 包的總質(zhì)量不少于 1000kg，單包凈質(zhì)量不小于49kg，合格率 100%；（ 5）均勻性實(shí)驗(yàn)的 28d 抗壓強(qiáng)度變異系數(shù)（ Cr）目標(biāo)質(zhì)不大于 %。