水泥攪拌樁工程技術(shù)交底-資料下載頁
2024-10-24 21:42本頁面
【導(dǎo)讀】質(zhì)量要求：水泥采用425號普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量不小于15％；水泥攪拌樁的抗壓設(shè)計強(qiáng)度為2500KPa，水泥攪拌樁施工完畢后，復(fù)合地基承載力應(yīng)達(dá)到120KPa以上。水泥攪拌樁垂直度偏差不應(yīng)超過樁長的％，樁位偏差不宜大于50mm，樁徑偏差不宜大于4％。頂標(biāo)高為碎石墊層底標(biāo)高。本工程共有35m獨桿升降式照明燈塔基礎(chǔ)3個，每個基礎(chǔ)須打設(shè)攪拌樁49. 根據(jù)需要改動原設(shè)計位置的，需取得設(shè)計、監(jiān)理等的同意后，方可執(zhí)行；3實驗準(zhǔn)備：水泥攪拌樁應(yīng)采用合格的425號普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計量。所需材料應(yīng)提前進(jìn)場，水泥及外加劑必須有出廠合格證，水泥必須送試驗室檢驗合格后方能使用。度、下鉆速度以及復(fù)攪深度等參數(shù)，以指導(dǎo)下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。樁數(shù)量的﹪，且沒項單體工程不應(yīng)少于3點。嚴(yán)格按照設(shè)計的水灰比配制漿液，配制好的漿液必須過濾；
【正文】 水泥在設(shè)備和管道中結(jié)塊，影響施工； (8)嚴(yán)格控制攪拌時的下沉和提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度得以充分?jǐn)嚢瑁淮_保樁身強(qiáng)度和均勻 性： (9)深層攪拌施工中采用少量多次噴漿的方法，攪拌過程中均噴水泥漿； (10)施工中，如因地下障礙物等原因使鉆桿無法鉆進(jìn)時，應(yīng)及時通知監(jiān)理、設(shè)計人員，以便及時采取補(bǔ)樁措施，以保證施工質(zhì)量； (11)嚴(yán)格按照設(shè)計的水灰比配制漿液，配制好的漿液必須過濾； 水灰比控制：根據(jù)水泥用量計算每槽用水量，在儲水罐上做好標(biāo)志，在施工中嚴(yán)格做好計量工作。 制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)固化劑和外加劑的用量以及泵送漿液時間等應(yīng)有專人記錄。 (12)施工記錄必須詳盡完善：施工記錄必須有專人負(fù)責(zé)，深度記錄誤 差不得大于 10cm，時間記錄誤差不得大于 10 秒鐘。施工中發(fā)生的問題和處理情況，均須如實記錄，以便匯總分析； (13)施工中應(yīng)經(jīng)常檢查施工用電及機(jī)械情況，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。水泥攪拌配合比：水灰比 ～ 、水泥摻量 15％、在制作水泥漿時可適當(dāng)摻入外加劑。 (14)水泥攪拌樁施工，第一次下鉆時為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的 1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時一律采用低檔操作，復(fù)攪時可提高一個檔位。 (15)為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部停留 30 秒，進(jìn)行磨樁 端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時間為 30 秒。
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