【正文】 結(jié)束開啟閥門順序應(yīng)相反），并斷電，掛上警示牌。若水泵不能從運行系統(tǒng)中完全隔絕，影響機組正常運行時，應(yīng)報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)由其決定是否停機消缺。第六章 汽輪機組的事故處理第一節(jié) 事故處理原則1運行人員在值班時，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施，嚴格按照規(guī)程迅速果斷地進行處理。2機組發(fā)生故障，危機到人身。設(shè)備安全時，值班人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，采取措施迅速解除危險，防止事故擴大，盡快消除故障，同時應(yīng)努力維護非故障設(shè)備的運行，保證供電、供汽。3機組發(fā)生故障，值班人員應(yīng)迅速向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，但在緊急情況下可先處理后匯報。4發(fā)生事故時，禁止與處理事故無關(guān)的人員留在事故現(xiàn)場。5值班人員應(yīng)根據(jù)儀表指示及機組外部象征，確認機組是否發(fā)生故障，以防止錯覺。6如故障發(fā)生在交接班時，應(yīng)延遲換班，接班人員應(yīng)主動協(xié)助消滅故障，直到故障消除或得到值長允許交接班的命令為止；7故障消除后，應(yīng)將故障發(fā)生的時間、象征、原因、處理經(jīng)過及影響等情況詳細記錄在運行日志上。第二節(jié)故障停機一 在下列情況下應(yīng)立即破壞真空緊急停機：。，軸端汽封冒火花。 r/min而危機遮斷器不動作。，而軸向位移保護未動作或位移監(jiān)視裝置不動作?！?。 。，且無法立即補充。（表）。，危機機組安全時。，不能增減負荷或不能維持空負荷運行；14排大氣動作。：。二、緊急停機操作步驟：，確認自動關(guān)閉閥、調(diào)速汽閥迅速關(guān)閉，必要時關(guān)閉電動住主氣門。，停止抽氣器運行。5通知廠調(diào)、已緊急停機。、振動、聲音、油溫、油壓、真空等。 或電動盤車故障，應(yīng)記住初始位置，每隔15min手動盤動轉(zhuǎn)子180度。三、下列情況，應(yīng)進行故障停機：：（1）主蒸汽壓力超出允許變化的上限時，應(yīng)節(jié)流降壓，節(jié)流無效時應(yīng)作為故障停機。（2）（表）時，應(yīng)降低負荷。（3）主蒸汽溫度超出允許變化的上限5℃，運行30min后仍不能降低，應(yīng)作為故障停機，全年運行累計不超過400h。（4）主蒸汽溫度低于允許變化下限5℃，應(yīng)降低負荷。（5）正常運行時，兩根主蒸汽管道的氣溫相差不得超過17℃，短期不得超過40℃。：（1）機組負荷在40％負荷以上時，（650mmHg）。（2）機組負荷在20％—40％額定負荷時，（600mmHg）.第三節(jié)凝汽器真空下降（一） 確認凝汽器真空下降，應(yīng)迅速檢查：1. 循環(huán)水系統(tǒng)2. 抽氣器工作情況及真空系統(tǒng)嚴密性3. 凝結(jié)水系統(tǒng)4. 軸封供汽系統(tǒng)（二） 循環(huán)水失常A. 循環(huán)水中斷：運行泵跳閘，電流指示到零，真空迅速下降，排汽溫度急劇上升。處理：若備用泵未聯(lián)動，應(yīng)迅速手動投入運行。B. 循環(huán)水不足：真空逐漸降落，排汽溫度緩慢升高，循環(huán)水進出口溫差增大。處理：增加循環(huán)水量，及時排盡管道內(nèi)所存的空氣，檢查進水口濾網(wǎng)是否堵塞，進水電動門是否關(guān)小。冷油器、空冷器改為備用水源冷卻。當真空繼續(xù)下降而無法恢復(fù)時，按真空降低規(guī)定減負荷直至停機。（三） 凝汽器水位升高：A. 檢查凝結(jié)水再循環(huán)門及軟化水補水門是否嚴密關(guān)閉。B. 若凝結(jié)水泵故障，應(yīng)迅速啟動備用泵。C. 若凝汽器銅管破裂，應(yīng)向司機、值長匯報后，停機處理。（四） 真空系統(tǒng)不嚴密：A. 排汽安全閥損壞，故障停機。B. 真空系統(tǒng)的法蘭、閥門盤根、密封水門不嚴密，應(yīng)設(shè)法消除。C. 凝汽器汽側(cè)放水門、真空破壞門不嚴密設(shè)法消除。D. 及時調(diào)整軸封主、排蒸汽門，保證汽封供汽。（五） 抽氣器工作失常：A. 射水泵問題B. 啟動備用泵第四節(jié) 油系統(tǒng)工作異常：，視油壓降低情況及時啟動輔助油泵。，如有異音應(yīng)故障停機。，無法消除缺陷時應(yīng)故障停機。，無法消除時應(yīng)故障停機。：、油管及冷油器的各連接處是否有漏油現(xiàn)象。、油箱放水門、取樣門是否有漏油現(xiàn)象。，經(jīng)處理無效時，應(yīng)故障停機。：，電動輔助油泵發(fā)生故障應(yīng)迅速啟動事故油泵，并停止啟動汽輪機，消除故障。，若發(fā)現(xiàn)電動油泵、事故油泵同時發(fā)生故障，應(yīng)維持汽輪機額定轉(zhuǎn)速，用主油泵工作，在迅速消除輔助油泵故障后，在正常停機。第五節(jié) 汽輪機軸向位移增大：a. 推力瓦塊溫度。b. 振動和聲音。c. 軸向位移表計指示是否準確。d. 主蒸汽壓力、溫度、監(jiān)視段壓力。e. 機組負荷是否突變。℃時，應(yīng)迅速減少機組負荷，使其恢復(fù)正常。，保護不動作，應(yīng)破壞真空緊急故障停機。第六節(jié) 機組不正常的振動和異音： （1）潤滑油壓、油溫不正常。（2）汽溫過高或過低。（3）汽缸單面受冷空氣而膨脹不均勻。（4）軸向位移增大。（5）葉片斷裂。（6）汽輪機動靜部分發(fā)生摩擦。（7）中心不正或軸瓦間隙不合格。（8）大軸彎曲。（9）發(fā)電機內(nèi)部損壞或轉(zhuǎn)子線圈短路。，需降低負荷直到振動消除為止。，應(yīng)立即破壞真空緊急停機，并注意轉(zhuǎn)子惰走時間，傾聽聲響變化情況。第七節(jié) 水沖擊一、 水沖擊的象征：1. 進汽溫度急劇下降。2. 從蒸汽管法蘭盤、前后軸封及汽缸結(jié)合面冒出白色蒸汽或水滴。3. 主蒸汽管道內(nèi)、汽輪機內(nèi)有水擊聲和雜聲。4. 負荷突降，軸向位移增大，推力瓦溫度升高。5. 機組振動加大。二、 確認汽輪機發(fā)生水沖擊：1. 迅速破壞真空緊急停機，全開主蒸汽系統(tǒng)及汽機本體疏水門。2. 正確記錄惰走時間、真空變化、軸向位移數(shù)值、軸承回油溫度及聲響等。第八節(jié) 周波變化—，超出此范圍時：1. 迅速通知電氣，要求將周波恢復(fù)正常。2. 為防止自動主汽門關(guān)閉，周波降至45Hz時應(yīng)啟動高壓油泵。3. 當周波下降引起負荷升高，應(yīng)立即調(diào)整負荷至正常值。4. 檢查機組振動、軸向位移、推力瓦溫度。第九節(jié) 甩負荷負荷到零，嚴重超速，危機遮斷器動作。1. 檢查自動主汽門、調(diào)速汽門、補汽門應(yīng)關(guān)閉。2. 待轉(zhuǎn)速將到2900 r/min時，打開主汽門，調(diào)整維持機組空轉(zhuǎn)。3. 調(diào)整軸封進汽壓力和凝汽器水位.4. 檢查軸向位移、推力瓦溫度、機組聲音、排汽溫度。5. 若負荷表到零位，電流表有指示，轉(zhuǎn)速不變，系發(fā)電機未解列，危機遮斷器誤動作，則應(yīng)迅速解列。6. 危機遮斷器誤動作，應(yīng)做試驗合格后方可重新帶負荷。第十節(jié) 管道破裂1. 汽、水、油管道破裂時，應(yīng)注意先切斷來源，不得使人身和設(shè)備損壞。主蒸汽管道破裂時，應(yīng)立即停機并做好防火準備。2. 不能迅速隔離破裂部分的汽、水、油管道，應(yīng)破壞真空緊急停機。3. 高壓給水管道破裂時，應(yīng)立即切換，保證鍋爐供水。第十一節(jié) 常用電中斷一、 廠用電中斷現(xiàn)象。1. 各運行泵電流到零，電動機停止轉(zhuǎn)動。2. 交流照明熄滅。3. 主蒸汽壓力、溫度下降，真空迅速下降。1. 手擊危機遮斷器，故障停機。2. 根據(jù)潤滑油壓，啟動直流事故油泵。3. 若在停機過程中，廠用電恢復(fù)，可根據(jù)值長命令重新開機。第十二節(jié) 失火一、 汽機間設(shè)備失火：1. 迅速召喚消防隊，報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。2. 首先切斷有關(guān)電源，組織人員應(yīng)用電廠內(nèi)滅火器滅火。3. 危機設(shè)備安全時，應(yīng)故障停機。4. 加強運行設(shè)備監(jiān)視，若火勢有蔓延趨勢，應(yīng)做好停機準備。5. 汽機油系統(tǒng)著火，應(yīng)用干式滅火器、1211滅火器、石棉布等滅火，不得用水和沙子（地面油著火可用沙子）。當滅火無法撲滅，威脅機組安全時，應(yīng)破壞真空緊急停機并通知電氣人員增加勵磁以加速停機，禁止啟動高壓油泵。若火勢危機油箱時，可開啟油箱事故放油門，但必須保證停機過程中潤滑用油，機組安全停止時才可放盡。二、 發(fā)電機著火：1. 立即破壞真空緊急停機。2. 接好消防帶，確認機組解列后，向發(fā)電機內(nèi)噴水。3. 機組轉(zhuǎn)速降至500 r/min時，關(guān)閉真空破壞門，（400mmHg）。4. 維持發(fā)電機轉(zhuǎn)速在300500 r/min運行，直至滅火工作結(jié)束，經(jīng)值長同意方可停機。5. 若無法維持轉(zhuǎn)速300 r/min時，可在靜止后立即投入盤車連續(xù)運行。第十三節(jié) 輔機故障1. 下列情況下，緊急停止轉(zhuǎn)動設(shè)備運行：a. 設(shè)備發(fā)生強烈振動。b. 設(shè)備內(nèi)部聽到有金屬摩擦聲。c. 電動機著火或冒煙。d. 軸承冒煙或軸承溫度超過75℃。2. 下列情況下先啟動備用泵，再停止故障泵：a. 盤根發(fā)熱或冒煙。b. 軸套處大量漏水經(jīng)調(diào)整無效。c. 軸承溫度達65℃，且有升高趨勢。d. 電機外殼溫度達70℃并繼續(xù)上升。，若經(jīng)電氣人員檢查無明顯短路或損壞，又無備用泵的情況下可重合閘一次。33 / 3