質(zhì)量管理的提升與問題解決培訓課程大綱-資料下載頁
2025-03-26 04:11本頁面
【正文】 爾砸冰箱；不合格概念；不合格控制與識別；不合格標識方法；產(chǎn)品檢驗狀態(tài)的標識；隔離不合格；記錄不合格；評審處置不合格；1）進貨不合格處置；2）過程不合格處置；3）最終不合格處置；防止不合格產(chǎn)生的措施；1）人員；2）檢驗員；3）設(shè)備保養(yǎng)；4）作業(yè)方法；5）異常管控；6）精益管理；7）環(huán)境管理；8）其他管理；第十一講：質(zhì)量管理改進與改善；質(zhì)量改進與改善的步驟； 質(zhì)量改善的主要內(nèi)容；一組質(zhì)量改善的看板； 質(zhì)量改進應(yīng)遵循的原則；（管理故事） PDCA質(zhì)量改善的方法； PDCA改善的八個階段； PDCA循環(huán)運作的特點； PDCA循環(huán)解決問題的流程； 質(zhì)量改進改善項目審核表第十二講：質(zhì)量問題的分析解決；分析解決質(zhì)量問題常用方法； 質(zhì)量問題的定義和分析；質(zhì)量問題的5Why深度分析（分析案例之一）；5Why深度分析的注意事項（分析案例之二）； 質(zhì)量問題分析的步驟； 重復(fù)再發(fā)生質(zhì)量問題的解決；1）問題特點；2）解決方法；3）追究原則；4）追究責任制；5）報告制度；6）報告內(nèi)容。QC手法在解決質(zhì)量問題中的應(yīng)用；質(zhì)量問題分析改善的流程； 解決質(zhì)量問題的七大步驟；九類質(zhì)量問題的解決方法。 1）操作不良；2）設(shè)備不良；3）采購物料不良；4）供應(yīng)商供貨不良；5)加工制造不良；6）測量檢驗不良；7）環(huán)境不良；8）管理不良；9）考核不良。二〇一三年五月十六日7
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