【正文】 或中斷，使生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生超溫、超壓的惡性循環(huán)，最終導致設(shè)備、管線發(fā)生超壓爆炸事故。連續(xù)排放流體的管道，尤其是排放氣態(tài)的工藝管線，因輸送速度降低等因素會導致設(shè)備內(nèi)的物料部能及時排出，從而使設(shè)備發(fā)生超壓爆炸事故。高壓系統(tǒng)的物料倒流入低壓管道，造成壓力增加。輸送低溫液體或含水介質(zhì)的管道，在低溫環(huán)境下極易發(fā)生結(jié)冰“凍堵”，尤其是間歇使用的管道，流速減慢的變徑處、可產(chǎn)生滯留部位和低位處是易“凍堵”之處，使系統(tǒng)壓力急劇增大，導致爆炸破裂事故。管道設(shè)計或安裝不合理，如采用大管徑長距離輸送或管道管徑突然增大，管道連接不同心，有障礙物處易堵塞；物料夾雜過大碎塊時易造成堵塞，使系統(tǒng)壓力急劇增大，導致爆炸破裂事故。管道內(nèi)結(jié)焦、積碳，在高溫高壓下易自燃，引起燃燒或爆炸。生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備、管道表面，由于硫化氫氣體的作用，常會生成一層疏松的鐵的硫化物（FeS、Fe2S），這種硫化物遇到空氣中的氧，極易引起氧化反應(yīng)，放出大量的熱，很快使自身的溫度升高并達到其燃點而引起自燃。設(shè)備停用后打開，以及維修之前與空氣接觸，就會迅速發(fā)生自燃。管道內(nèi)介質(zhì)溫度為超過自然點的物質(zhì)，泄漏出來與空氣接觸便會自燃。物料在管道中輸送時，有多種引火源存在。啟閉管道閥門時，閥瓣與閥座的沖擊、擠壓，可造成為沖擊引火源。閥門的高低壓段之間突然打開，低壓段氣體急劇壓縮局部溫度上升，形成絕熱壓縮引火源。物料在高速流動過程中，液體與氣體、液體與另一不相溶的液體之間、氣體與所含少量固態(tài)或液態(tài)雜質(zhì)之間，發(fā)生碰撞和摩擦，極易帶上靜電，產(chǎn)生火花。危險物料輸送管道周圍具有摩擦撞擊、明火、高溫熱體、電火花、雷擊等多種外部點火源?？扇嘉锪蠌墓艿榔屏烟幓蛎芊獠粐捞幐咚賴姵鰰r會產(chǎn)生靜電，成為泄漏的可燃物或周圍可燃物的引火源。由于管道連接著各種設(shè)備，管道發(fā)生火災，不但影響管道系統(tǒng)的正常運行，而且還會使整個生產(chǎn)系統(tǒng)連鎖反應(yīng)，事故迅速蔓延和擴大，特別是管道內(nèi)介質(zhì)有毒時，對人的生命威脅更大。在管道中傳播的爆炸，一定條件下會發(fā)生由爆燃向爆轟的轉(zhuǎn)變，對生產(chǎn)設(shè)備、裝置框架等建筑物造成嚴重的破壞。（6）電氣火災的危險電氣火災爆炸事故是指在具有爆炸性氣體、粉塵及可燃物質(zhì)的環(huán)境中因電氣原因產(chǎn)生的引燃條件導致發(fā)生的火災爆炸事故。在以往發(fā)生的火災爆炸事故中，電氣火災事故占有很大的比例，僅次于明火所引起的火災爆炸。引發(fā)電氣火災的原因主要有短路、過負荷、接觸不良、漏電、燈具和電熱器具引燃可燃物等。其間接原因有設(shè)備缺陷、操作失誤、安裝及設(shè)計施工中因考慮不周而存在的隱患等；直接原因是電氣運行過程中電流產(chǎn)生的熱量以及所發(fā)生的電弧、電火花等引燃環(huán)境中的爆炸性氣體、粉塵及可燃物質(zhì)。若電氣設(shè)備質(zhì)量差，選型、安裝不當或電纜接頭不良、負荷過載，電氣設(shè)備散熱不良、過熱或明火高溫烘烤，電氣設(shè)備絕緣老化、損壞，電氣設(shè)備因過載原因或事故原因產(chǎn)生、電弧，均可引發(fā)電氣火災爆炸事故，繼而引起生產(chǎn)、儲存場所易燃、易爆、可燃物質(zhì)發(fā)生火災爆炸事故。低壓配電系統(tǒng)中漏電產(chǎn)生的電流和電壓等均可引起火災。若因安裝質(zhì)量差、有酸堿腐蝕性的環(huán)境中電線明敷、設(shè)備未做保護直接安裝、布線時絕緣層損傷、導線接頭連接質(zhì)量和絕緣包扎質(zhì)量不符合要求等原因?qū)е碌蛪号潆娤到y(tǒng)發(fā)生漏電，可因產(chǎn)生火花、電弧、過熱高溫的等而造成火災。2）中毒和窒息（1）導致發(fā)生中毒窒息的原因生產(chǎn)過程中，以下原因可導致發(fā)生中毒窒息事故：如設(shè)備及管道密閉不嚴、設(shè)備及管道選材不當造成腐蝕穿透、人員違規(guī)操作，導致有毒物料泄漏，未對作業(yè)人員配備相應(yīng)的防護用品或作業(yè)人員不按照要求穿戴、使用勞動保護用品，可能造成人員中毒和窒息。設(shè)備、管道檢修時，若被檢修的設(shè)備、管道未加裝盲板與系統(tǒng)進行有效隔離在檢修過程中，作業(yè)人員誤操作打開閥門或閥門內(nèi)漏，有毒物料泄漏，極易造成人員中毒。進行焊接等加熱作業(yè)時，設(shè)備及管線內(nèi)殘留的有毒物質(zhì)受熱揮發(fā)，可能造成人員中毒。公用工程的危險有害因素分析1）火災爆炸（1）空壓機、制氮裝置、氮氣儲罐等位壓力容器，若存在選材不當，未使用國家定點企業(yè)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品、安全附件不齊全或附件失效等原因可能發(fā)生壓力容器爆炸。（2）供電系統(tǒng)變配電室存在以下情況會導致發(fā)生火災爆炸事故：變配電室若無避雷裝置或避雷接地裝置不健全，有遭雷擊危險，或能引發(fā)變壓器發(fā)生火災，導致停電事故，進而引發(fā)生產(chǎn)系統(tǒng)火災爆炸事故。變配電室若無擋鼠板，門、窗及通氣孔無防小動物網(wǎng)，變配電室電纜入口未堵塞，電纜溝為用細砂填實，可能造成供電線路因動物竄入、咬傷等引發(fā)短路、跳閘故障而突發(fā)停電，進而引發(fā)生產(chǎn)裝置發(fā)生火災爆炸事故。直埋式地下電纜深度在凍土層以上、沒有填埋細砂層進行保護，會收到凍土和老鼠的破壞，造成停電，進而引發(fā)火災爆炸危險；電纜溝未用細砂填實，生產(chǎn)系統(tǒng)的可燃氣體在電纜溝積聚，遇到火源可引發(fā)火災爆炸事故。變壓器油是可燃液體，變壓器運行時會產(chǎn)生熱量，絕緣可能老化，故變壓器本身具有火災隱患。一旦發(fā)生故障，產(chǎn)生的電弧可使箱體內(nèi)絕緣油的溫度、壓力升高導致絕緣油噴出甚至引起箱體爆裂；同時電弧可引起絕緣油著火，若無有效的防護措施，火勢會發(fā)展很快造成嚴重后果。2）中毒窒息物料管道輸送中存在的危險有害因素分析物料主要使用管道輸送，輸送管道長，以下原因有可能發(fā)生泄漏，導致中毒、火災爆炸事故甚至灼燙事故發(fā)生：1）管道、閥門、部件、法蘭等緊固件有質(zhì)量缺陷；2）管道施工、安裝不符合規(guī)范要求；3）輸送管道系統(tǒng)未設(shè)置安全閥、爆破片等防爆泄壓裝置和壓力表等安全附件；4）管架上各類管道的設(shè)置和布局不符合規(guī)范要求，爆炸區(qū)域內(nèi)設(shè)置有電氣線路；5）物料輸送管道無防靜電接地裝置或未經(jīng)檢測合格，裝置失靈；6）違章操作，使管道中的易燃氣體和液體流速超過允許值，使靜電急劇產(chǎn)生和積累；7）在物料輸送火災爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)違章動火；8）輸送管道附近有明火點和高溫熱源，照明電氣不防爆燈；9）供、需崗位協(xié)調(diào)不好，操作失誤或違章作業(yè)等；10）作業(yè)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)差，缺乏專業(yè)知識或操作不熟練等導致操作失誤。檢修過程中存在的危險危害因素設(shè)備、管道檢修時不履行特殊作業(yè)審批手續(xù)，未清洗置換徹底、違章檢修，可能因違章作業(yè)引發(fā)火災爆炸事故。作業(yè)時加熱、熔渣散落、火花飛濺等可能造引發(fā)火災爆炸的等事故發(fā)生。應(yīng)對措施 加強人員培訓，提高維修人員素質(zhì)。完善設(shè)備維修、保養(yǎng)管理制度，嚴格執(zhí)行設(shè)備定期檢查、校驗制度，定期進行巡查，完善各類維修安全規(guī)程，提高設(shè)備完好率。解決措放穿戴好個人防護用品，完善各類安全應(yīng)急預案并定期進行安全演練，提高應(yīng)急反映能力及時啟動安全應(yīng)急方案。