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試生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的安全問題及對(duì)策-資料下載頁

2025-03-25 12:04本頁面
  

【正文】 或中斷,使生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生超溫、超壓的惡性循環(huán),最終導(dǎo)致設(shè)備、管線發(fā)生超壓爆炸事故。連續(xù)排放流體的管道,尤其是排放氣態(tài)的工藝管線,因輸送速度降低等因素會(huì)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)的物料部能及時(shí)排出,從而使設(shè)備發(fā)生超壓爆炸事故。高壓系統(tǒng)的物料倒流入低壓管道,造成壓力增加。輸送低溫液體或含水介質(zhì)的管道,在低溫環(huán)境下極易發(fā)生結(jié)冰“凍堵”,尤其是間歇使用的管道,流速減慢的變徑處、可產(chǎn)生滯留部位和低位處是易“凍堵”之處,使系統(tǒng)壓力急劇增大,導(dǎo)致爆炸破裂事故。管道設(shè)計(jì)或安裝不合理,如采用大管徑長距離輸送或管道管徑突然增大,管道連接不同心,有障礙物處易堵塞;物料夾雜過大碎塊時(shí)易造成堵塞,使系統(tǒng)壓力急劇增大,導(dǎo)致爆炸破裂事故。管道內(nèi)結(jié)焦、積碳,在高溫高壓下易自燃,引起燃燒或爆炸。生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備、管道表面,由于硫化氫氣體的作用,常會(huì)生成一層疏松的鐵的硫化物(FeS、Fe2S),這種硫化物遇到空氣中的氧,極易引起氧化反應(yīng),放出大量的熱,很快使自身的溫度升高并達(dá)到其燃點(diǎn)而引起自燃。設(shè)備停用后打開,以及維修之前與空氣接觸,就會(huì)迅速發(fā)生自燃。管道內(nèi)介質(zhì)溫度為超過自然點(diǎn)的物質(zhì),泄漏出來與空氣接觸便會(huì)自燃。物料在管道中輸送時(shí),有多種引火源存在。啟閉管道閥門時(shí),閥瓣與閥座的沖擊、擠壓,可造成為沖擊引火源。閥門的高低壓段之間突然打開,低壓段氣體急劇壓縮局部溫度上升,形成絕熱壓縮引火源。物料在高速流動(dòng)過程中,液體與氣體、液體與另一不相溶的液體之間、氣體與所含少量固態(tài)或液態(tài)雜質(zhì)之間,發(fā)生碰撞和摩擦,極易帶上靜電,產(chǎn)生火花。危險(xiǎn)物料輸送管道周圍具有摩擦撞擊、明火、高溫?zé)狍w、電火花、雷擊等多種外部點(diǎn)火源??扇嘉锪蠌墓艿榔屏烟幓蛎芊獠粐?yán)處高速噴出時(shí)會(huì)產(chǎn)生靜電,成為泄漏的可燃物或周圍可燃物的引火源。由于管道連接著各種設(shè)備,管道發(fā)生火災(zāi),不但影響管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行,而且還會(huì)使整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)連鎖反應(yīng),事故迅速蔓延和擴(kuò)大,特別是管道內(nèi)介質(zhì)有毒時(shí),對(duì)人的生命威脅更大。在管道中傳播的爆炸,一定條件下會(huì)發(fā)生由爆燃向爆轟的轉(zhuǎn)變,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、裝置框架等建筑物造成嚴(yán)重的破壞。(6)電氣火災(zāi)的危險(xiǎn)電氣火災(zāi)爆炸事故是指在具有爆炸性氣體、粉塵及可燃物質(zhì)的環(huán)境中因電氣原因產(chǎn)生的引燃條件導(dǎo)致發(fā)生的火災(zāi)爆炸事故。在以往發(fā)生的火災(zāi)爆炸事故中,電氣火災(zāi)事故占有很大的比例,僅次于明火所引起的火災(zāi)爆炸。引發(fā)電氣火災(zāi)的原因主要有短路、過負(fù)荷、接觸不良、漏電、燈具和電熱器具引燃可燃物等。其間接原因有設(shè)備缺陷、操作失誤、安裝及設(shè)計(jì)施工中因考慮不周而存在的隱患等;直接原因是電氣運(yùn)行過程中電流產(chǎn)生的熱量以及所發(fā)生的電弧、電火花等引燃環(huán)境中的爆炸性氣體、粉塵及可燃物質(zhì)。若電氣設(shè)備質(zhì)量差,選型、安裝不當(dāng)或電纜接頭不良、負(fù)荷過載,電氣設(shè)備散熱不良、過熱或明火高溫烘烤,電氣設(shè)備絕緣老化、損壞,電氣設(shè)備因過載原因或事故原因產(chǎn)生、電弧,均可引發(fā)電氣火災(zāi)爆炸事故,繼而引起生產(chǎn)、儲(chǔ)存場所易燃、易爆、可燃物質(zhì)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。低壓配電系統(tǒng)中漏電產(chǎn)生的電流和電壓等均可引起火災(zāi)。若因安裝質(zhì)量差、有酸堿腐蝕性的環(huán)境中電線明敷、設(shè)備未做保護(hù)直接安裝、布線時(shí)絕緣層損傷、導(dǎo)線接頭連接質(zhì)量和絕緣包扎質(zhì)量不符合要求等原因?qū)е碌蛪号潆娤到y(tǒng)發(fā)生漏電,可因產(chǎn)生火花、電弧、過熱高溫的等而造成火災(zāi)。2)中毒和窒息(1)導(dǎo)致發(fā)生中毒窒息的原因生產(chǎn)過程中,以下原因可導(dǎo)致發(fā)生中毒窒息事故:如設(shè)備及管道密閉不嚴(yán)、設(shè)備及管道選材不當(dāng)造成腐蝕穿透、人員違規(guī)操作,導(dǎo)致有毒物料泄漏,未對(duì)作業(yè)人員配備相應(yīng)的防護(hù)用品或作業(yè)人員不按照要求穿戴、使用勞動(dòng)保護(hù)用品,可能造成人員中毒和窒息。設(shè)備、管道檢修時(shí),若被檢修的設(shè)備、管道未加裝盲板與系統(tǒng)進(jìn)行有效隔離在檢修過程中,作業(yè)人員誤操作打開閥門或閥門內(nèi)漏,有毒物料泄漏,極易造成人員中毒。進(jìn)行焊接等加熱作業(yè)時(shí),設(shè)備及管線內(nèi)殘留的有毒物質(zhì)受熱揮發(fā),可能造成人員中毒。公用工程的危險(xiǎn)有害因素分析1)火災(zāi)爆炸(1)空壓機(jī)、制氮裝置、氮?dú)鈨?chǔ)罐等位壓力容器,若存在選材不當(dāng),未使用國家定點(diǎn)企業(yè)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品、安全附件不齊全或附件失效等原因可能發(fā)生壓力容器爆炸。(2)供電系統(tǒng)變配電室存在以下情況會(huì)導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)爆炸事故:變配電室若無避雷裝置或避雷接地裝置不健全,有遭雷擊危險(xiǎn),或能引發(fā)變壓器發(fā)生火災(zāi),導(dǎo)致停電事故,進(jìn)而引發(fā)生產(chǎn)系統(tǒng)火災(zāi)爆炸事故。變配電室若無擋鼠板,門、窗及通氣孔無防小動(dòng)物網(wǎng),變配電室電纜入口未堵塞,電纜溝為用細(xì)砂填實(shí),可能造成供電線路因動(dòng)物竄入、咬傷等引發(fā)短路、跳閘故障而突發(fā)停電,進(jìn)而引發(fā)生產(chǎn)裝置發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。直埋式地下電纜深度在凍土層以上、沒有填埋細(xì)砂層進(jìn)行保護(hù),會(huì)收到凍土和老鼠的破壞,造成停電,進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn);電纜溝未用細(xì)砂填實(shí),生產(chǎn)系統(tǒng)的可燃?xì)怏w在電纜溝積聚,遇到火源可引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。變壓器油是可燃液體,變壓器運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量,絕緣可能老化,故變壓器本身具有火災(zāi)隱患。一旦發(fā)生故障,產(chǎn)生的電弧可使箱體內(nèi)絕緣油的溫度、壓力升高導(dǎo)致絕緣油噴出甚至引起箱體爆裂;同時(shí)電弧可引起絕緣油著火,若無有效的防護(hù)措施,火勢會(huì)發(fā)展很快造成嚴(yán)重后果。2)中毒窒息物料管道輸送中存在的危險(xiǎn)有害因素分析物料主要使用管道輸送,輸送管道長,以下原因有可能發(fā)生泄漏,導(dǎo)致中毒、火災(zāi)爆炸事故甚至灼燙事故發(fā)生:1)管道、閥門、部件、法蘭等緊固件有質(zhì)量缺陷;2)管道施工、安裝不符合規(guī)范要求;3)輸送管道系統(tǒng)未設(shè)置安全閥、爆破片等防爆泄壓裝置和壓力表等安全附件;4)管架上各類管道的設(shè)置和布局不符合規(guī)范要求,爆炸區(qū)域內(nèi)設(shè)置有電氣線路;5)物料輸送管道無防靜電接地裝置或未經(jīng)檢測合格,裝置失靈;6)違章操作,使管道中的易燃?xì)怏w和液體流速超過允許值,使靜電急劇產(chǎn)生和積累;7)在物料輸送火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍內(nèi)違章動(dòng)火;8)輸送管道附近有明火點(diǎn)和高溫?zé)嵩矗彰麟姎獠环辣瑹簦?)供、需崗位協(xié)調(diào)不好,操作失誤或違章作業(yè)等;10)作業(yè)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)差,缺乏專業(yè)知識(shí)或操作不熟練等導(dǎo)致操作失誤。檢修過程中存在的危險(xiǎn)危害因素設(shè)備、管道檢修時(shí)不履行特殊作業(yè)審批手續(xù),未清洗置換徹底、違章檢修,可能因違章作業(yè)引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。作業(yè)時(shí)加熱、熔渣散落、火花飛濺等可能造引發(fā)火災(zāi)爆炸的等事故發(fā)生。應(yīng)對(duì)措施 加強(qiáng)人員培訓(xùn),提高維修人員素質(zhì)。完善設(shè)備維修、保養(yǎng)管理制度,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期檢查、校驗(yàn)制度,定期進(jìn)行巡查,完善各類維修安全規(guī)程,提高設(shè)備完好率。解決措放穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,完善各類安全應(yīng)急預(yù)案并定期進(jìn)行安全演練,提高應(yīng)急反映能力及時(shí)啟動(dòng)安全應(yīng)急方案。
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