【正文】 體作法是在外架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛竹笆進(jìn)行全封閉，竹笆用8鉛絲與鋼管綁牢，再對(duì)外架外立桿外側(cè)用綠色聚乙烯安全密目網(wǎng)進(jìn)行全封閉。在未砌圍護(hù)墻的樓層外邊和各層門洞處，應(yīng)用鋼管和鋼筋設(shè)置安全欄板，高度為1200mm，并與柱子和墻體連接牢固。3. 預(yù)應(yīng)力張拉本工程樓層大梁采用跨度為24m的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁，預(yù)應(yīng)力采用一端固定的后張法施工。預(yù)應(yīng)力采用后張法工藝，制作和張拉工藝如下：安裝底模刷隔離劑222。安放鋼筋骨架223。機(jī)具準(zhǔn)備222。埋設(shè)鋼管制孔223。制作試塊220。澆灌砼223。養(yǎng)護(hù)拆模清理孔道223。錨具及預(yù)應(yīng)力筋制作222。穿筋223。校驗(yàn)張拉機(jī)具壓試塊確定混凝土強(qiáng)度222。張拉預(yù)應(yīng)力筋223。灌漿機(jī)具準(zhǔn)備222?？椎拦酀{223。起吊就位本工程模板主要采用小鋼模拼裝，局部利用木模鑲填。鋼筋骨架的綁扎同其他現(xiàn)澆構(gòu)件。砼澆灌采用一次澆灌，不留施工縫。先從一頭向另一頭分層澆灌，整個(gè)澆灌過程在混凝土初凝前完成。由于本工程跨度大，構(gòu)件配筋密，預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道擬采用預(yù)埋金屬波紋管法，鋼管采用一次性使用，不抽芯。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％后，就可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。本工程預(yù)應(yīng)力張拉采用一端張拉，先在一端錨固，再在另一端張拉后錨固。穿筋時(shí)，成束的預(yù)應(yīng)力筋要將一頭打齊，順序編號(hào)并套上穿束器，穿入孔道使露出所需長度為止，穿入構(gòu)件要防止扭結(jié)和錯(cuò)向，安裝張拉設(shè)備時(shí)，應(yīng)使張拉力的作用線和孔道中心線重合。預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，立即灌漿，為增加灰漿的密實(shí)性，提高早期強(qiáng)度，可摻入鋁粉等。灌漿從下至上，緩慢均勻進(jìn)行，不得中斷，兩端應(yīng)排氣通順，直至排氣孔排出空氣174。水174。濃漿為止。在灌滿孔道并封閉排氣孔后，稍后再用木塞將灌漿孔堵塞，灌漿后應(yīng)作三組灰漿試塊，以便檢查強(qiáng)度。4. 砼工程據(jù)建設(shè)單位要求，本工程所用混凝土全部采用現(xiàn)場攪拌供應(yīng)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，如何保證混凝土的強(qiáng)度等級(jí)至關(guān)重要?；炷了迷牧媳仨毎匆?guī)范要求檢驗(yàn)和備料。水泥進(jìn)場必須有合格證，且必須隨機(jī)抽樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后方可使用。砂、石必須清洗干凈，同時(shí)由現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行原材料鑒定，經(jīng)鑒定合格后委托實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比實(shí)驗(yàn)并出具砼配合比通知單。施工現(xiàn)場按實(shí)驗(yàn)室出具的配合比，根據(jù)現(xiàn)場攪拌機(jī)容量換算出每盤用量，寫在懸掛于攪拌臺(tái)側(cè)的小黑板上，嚴(yán)格按分盤用量稱量。澆筑砼前，必須查實(shí)一次工程材料，以免停工待料，澆筑前應(yīng)先清除模內(nèi)垃圾等雜物，檢查模板縫隙及孔洞是否堵嚴(yán)，在澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為預(yù)防臨時(shí)停水，事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)儲(chǔ)備一定數(shù)量的原材料，以防止出現(xiàn)意外的施工停歇縫。樓層混凝土用塔機(jī)吊送至澆灌點(diǎn)。主體工程施工縫留在每層板面上。（一）柱砼的澆筑高度均在3m以上，具體施工時(shí)，；。每一段澆筑均在柱側(cè)模開口澆筑，澆筑完畢后封閉澆筑口，再施工下一澆筑段。（詳附圖六）澆灌第一段前底部必須清洗干凈并先填以50mm厚與砼內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿，再由專人負(fù)責(zé)下料邊搗固密實(shí)。柱砼采用插入式振動(dòng)棒分層振搗，每層砼的澆灌高度不得500mm。（二）梁、板砼按所劃施工段連續(xù)一次性澆灌完成，樓梯與樓層同步。砼振搗先用振動(dòng)棒后用平板振動(dòng)器進(jìn)行。澆筑梁的砼時(shí)，應(yīng)由一端開始用“趕漿法”根據(jù)梁高分層澆筑，澆搗時(shí)必須緊密配合，每層下料均應(yīng)振實(shí)后再下料。梁、柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密，澆筑此處砼時(shí)，在梁柱接頭外側(cè)各1m范圍內(nèi)，用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼進(jìn)行澆筑，并用小直徑振動(dòng)棒振搗。澆筑板時(shí)，可用平板振動(dòng)器或振動(dòng)棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后，用長木抹子抹平。樓面平整度的控制，應(yīng)在距樓面墻插筋500mm處抄平涂紅油漆三角形，拉線找平。（三）澆灌梁、板砼時(shí)，搭馬道與鋼筋隔開，以確保鋼筋位置不變形，尤其是懸挑部份，板上部負(fù)筋采用φ10鋼筋鐵馬支撐。（四）模板的拆除及砼養(yǎng)護(hù)：非承重部位的梁板等拆模時(shí)做到不粘模、不損害砼楞角、不出現(xiàn)裂縫。梁板的承重模板拆除必須按規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度達(dá)到后才能拆除?；炷翝补嗤戤?，柱模板拆除后就可灑水養(yǎng)護(hù)，梁板待砼終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。在高溫和雨季施工時(shí)，樓層需用塑料薄膜或草袋覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。施工現(xiàn)場派專人按規(guī)定取樣制作試件，通過對(duì)混凝土試件的抗壓試驗(yàn)確定拆模時(shí)間和鑒別混凝土質(zhì)量。5. 鋼筋工程鋼筋制作：采用連續(xù)配料法制作鋼筋，當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格不齊需代換時(shí)，應(yīng)先征得設(shè)計(jì)單位同意，并辦理技術(shù)核定資料后，方可代換。制作好的成型鋼筋必須分規(guī)格、分部位進(jìn)行掛牌堆放。鋼筋的焊接：必須嚴(yán)格按照焊接規(guī)范工藝由持證上崗焊工進(jìn)行操作，在施焊前必須進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行正式焊接。柱子鋼筋和剪力墻鋼筋（Φ16以上）采用電渣壓力焊，焊接時(shí)應(yīng)搭好穩(wěn)固的操作平臺(tái)。鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工圖紙先劃線定位，校對(duì)正確后再擺放鋼筋綁扎。鋼筋綁扎質(zhì)量必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。鋼筋的綁扎順序按：在底板防水保護(hù)層上彈出墨線→綁扎底板下網(wǎng)鋼筋→綁扎墻、柱鋼筋，同時(shí)安放π形鋼筋撐腳→綁扎底板上網(wǎng)鋼筋→墻、柱定位鋼筋與上網(wǎng)鋼筋點(diǎn)焊→綁扎墻、柱鋼筋→綁扎梁、板鋼筋的施工順序逐層循環(huán)施工?？蚣芰喊邃摰慕壴聪戎髁汉蟠瘟杭鞍宓捻樞蜻M(jìn)行。由于層高較高，在綁扎墻、柱鋼筋時(shí)，一定要注意主筋的垂直度控制，在綁扎前必須先搭好操作平臺(tái)，才能進(jìn)行綁扎。對(duì)墻梁、板中有孔洞的部位，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙上的要求對(duì)孔洞設(shè)置加強(qiáng)筋。鋼筋定位固定措施：鋼筋保護(hù)層為1525mm厚，采用與砼成份相同的水泥砂漿墊塊來保證，規(guī)格5050mm，其間距梁、柱不大于1000mm，墻板不大于1200mm，呈梅花形均勻布置。地下室底板鋼筋保護(hù)層采用C30砼墊塊來保證，規(guī)格808035mm，間距不大于1000mm，呈梅花形布置。為了保證墻、柱筋位置正確不變形，在柱筋、墻筋與梁板鋼筋相交處采用點(diǎn)焊進(jìn)行定位處理。質(zhì)量保證措施（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)好施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，弄清各部位鋼筋的受力情況，結(jié)合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋放樣。（2）鋼筋放樣后，經(jīng)主管技術(shù)負(fù)責(zé)人審核無誤后，才能進(jìn)行大批量生產(chǎn)制作，減少返工浪費(fèi)。（3）對(duì)進(jìn)場鋼筋嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場的鋼筋必須具有出廠合格證明書，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)合格后，才能使用到工程中去。（4）鋼筋綁扎好后，必須先進(jìn)行自檢，確定無誤后然后請(qǐng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)站的同志進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格并作好隱蔽驗(yàn)收簽證后，才能澆灌砼。（5）砼澆灌時(shí)，由兩人以上的鋼筋工值班，以便及時(shí)修整鋼筋。（6）成型鋼筋用塔吊運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)先選好吊點(diǎn)位置，盡量避免運(yùn)輸過程中造成的變形。6. 模板工程模板的支設(shè)方法模板的支設(shè)方法采用“預(yù)組拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安裝質(zhì)量。1）柱模板（1）單片預(yù)組拼的方法：將事先組拼的單片模板，經(jīng)驗(yàn)查其對(duì)角線、板邊平直度和外形尺寸合格后，吊裝就位并作臨時(shí)支撐，隨即進(jìn)行第二片模板吊裝就位，用U形卡與第一片模板組合成L形，同時(shí)作好支撐。如此再完成第三、四片的模板吊裝就位、組拼。模板就位組拼后，隨即檢查其位移、垂直度、對(duì)角線情況，經(jīng)校正無誤后，立即自下而上地安裝柱箍。全面檢查合格后，與相鄰柱群或四周支架臨時(shí)拉結(jié)固定。（2）柱模板安裝時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理；或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符模數(shù)部分放到柱根部位處理；高度在4m和4m以上時(shí)，一般應(yīng)四面支撐。當(dāng)柱高超過6m時(shí)，不宜單根柱支撐，宜幾根柱同時(shí)支撐連成構(gòu)架。b、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。c、梁、柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，在柱子混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。d、按照現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5020492），澆筑混凝土的自由傾落高度不得超過3m的規(guī)定，因此當(dāng)柱模超過3m以上時(shí)可以采取設(shè)門子板的辦法。e、柱模設(shè)置的拉桿每邊兩根，與地面呈45176。夾角，并與預(yù)埋在地面內(nèi)的鋼筋環(huán)拉結(jié)。鋼筋環(huán)與柱距離為3/4柱高；柱模的清渣口應(yīng)留置在柱腳一側(cè)，因柱子斷面較大，為了便于清理，亦可兩面留設(shè)。清理完畢，立即封閉。2）梁模板的支設(shè)（1）單片預(yù)組拼：在檢查預(yù)組拼的梁底模和兩側(cè)模板的尺寸、對(duì)角線、平整度及鋼楞連接以后，先把梁底模吊裝就位并與支架固定，再分別吊裝兩側(cè)模板與底模拼接后設(shè)斜面撐固定，然后按設(shè)計(jì)要求起拱。（2）梁模板安裝時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用嵌補(bǔ)模板。b、梁板支撐的設(shè)置，經(jīng)模板設(shè)計(jì)計(jì)算，采用型鋼桁架，具體搭設(shè)方法見附圖六。c、模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置；當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m。d、單片預(yù)組拼的梁模板，在吊裝就位拉結(jié)支撐穩(wěn)固后，方可脫鉤。五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)停止吊裝。e、采用扣件鋼管腳手架時(shí)扣件要擰緊，要抽查扣件的扭力矩。橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。采用桁架支模時(shí)，要按事先設(shè)計(jì)的要求設(shè)置，桁架的上下弦要設(shè)水平連接，拼接桁架的螺栓要擰緊，數(shù)量要滿足要求。f、由于各種設(shè)備管道安裝的要求，需要在模板上預(yù)留孔洞時(shí)，應(yīng)盡量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置應(yīng)設(shè)置在梁中，以防削弱梁的截面，影響梁的承載力。模板的安裝及拆除要求1）安裝質(zhì)量要求組合鋼模板安裝完畢后，應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5020492）和《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》和（GBJ21489）的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，合格驗(yàn)收后方能進(jìn)行下一道工序。（1）組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)要求。（2）各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。（3）預(yù)組裝的模板必須符合下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）兩塊模板之間拼縫隙≤相鄰模板面的高低差≤組裝模板板面平整度≤（用2m平尺檢查）組裝模板板面的長寬尺寸+5組裝模板對(duì)角線長度差值≤（≤對(duì)角線長度的1/1000）（4）安裝允許偏差a、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差見下表