【導(dǎo)讀】第一章工程概況------------------------------------------2. 第二章管理目標(biāo)------------------------------------------4. 第三章施工部署------------------------------------------5. 第十三章合理化建議--------------------------------------189. 該工程為××××焦化有限責(zé)任公司脫硫安裝工程，主要工程為設(shè)備安。裝、管道安裝、電氣、儀表安裝、鋼結(jié)構(gòu)制安工程及附屬設(shè)備基礎(chǔ)工程等。設(shè)備安裝主要為塔類、容器類、泵類、冷換、壓縮機(jī)等。間緊，工程量大，大部分工程為露天作業(yè)，而且施工期含雨季。案地點(diǎn)為傅山焦化廠院內(nèi)。廢水達(dá)標(biāo)排放率達(dá)到100%；固體廢棄物分類回收，按規(guī)定排放達(dá)到100%；施工噪音達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。全年無職工因工死亡及以上事故。全年無重大及以上道路交通事故.年千人負(fù)傷率控制在‰以下。全年不發(fā)生食物中毒、傳染病等事故。程的完成保單項工程的完成,最終實(shí)現(xiàn)整個工程的順利完成。落實(shí)現(xiàn)場情況，作好臨時設(shè)施的規(guī)劃和建設(shè)工作。合同簽訂后，針對項目的。材料的計劃、編制主要材料領(lǐng)用計劃等，為開工作好各項資源準(zhǔn)備。

　　

【正文】 軸器的定位標(biāo)志相對應(yīng)，連接螺栓應(yīng)與聯(lián)軸器螺栓孔的標(biāo)志對應(yīng)一致。 ?聯(lián)軸器外罩聯(lián)接時，應(yīng)保持聯(lián)軸器供油管路及油孔的暢通，油管噴油口的組裝位置應(yīng)符合技術(shù)文件的要求。 ?機(jī)組二次灌漿應(yīng)具備下列條件： —— 機(jī)組各聯(lián)軸器對中合格； —— 機(jī)組各部滑銷、聯(lián)系螺栓的間隙 符合要求； —— 地腳螺栓緊固完。 ?機(jī)器基礎(chǔ)二次灌漿使用 CGM高強(qiáng)無收縮灌注料。灌漿前，將基礎(chǔ)表面的油污、雜物清理干凈，并用水充分濕潤 12h 以上，灌漿時清除基礎(chǔ)表面積水。 ?在機(jī)組底座的調(diào)整螺釘上涂油，并用塑料薄膜或牛皮紙包扎。 ? CGM 高強(qiáng)無收縮灌注料流動性好，能保證灌漿質(zhì)量，但要求摸板支設(shè)必須嚴(yán)密。模板與底座的間距不小于 60mm，且模板要略高于底座，見下圖 ?二次灌漿可從機(jī)器基礎(chǔ)的任一端開始，進(jìn)行不間斷的澆灌，直至整個灌漿部位灌滿為止，二次灌漿必須一次完成，不得分層澆注。 ?灌漿完 成后 2h左右，將灌漿層外側(cè)表面進(jìn)行整形。 CGM 高強(qiáng)無收縮灌注料灌漿簡圖 料斗 模板 機(jī)器底座 淄博市傅山焦化有限責(zé)任公司脫硫 安裝工程 施工組織設(shè)計 中國 建設(shè)公司 29 ?灌漿后 ,要精心養(yǎng)護(hù)，并保持環(huán)境溫度在 5℃以上。 ?二次灌漿層養(yǎng)護(hù)期滿后，在機(jī)組底座地腳螺栓附近放置百分表，將百分表的測量頭與底座接觸。然后，松開底座上的調(diào)整螺釘，將地腳螺栓再次擰緊，仔細(xì)觀測底座的沉降量，在調(diào)整螺釘附近底座的沉降量不得超過。 ? 機(jī)組連接的工藝管道安裝 ①管道與機(jī)組的接口段必須在機(jī)組找平、找正完成和基礎(chǔ)二次灌漿后安裝，固定口要選在遠(yuǎn)離機(jī)器管口第一個彎頭 以外，管道在與機(jī)組連接時使用百分表監(jiān)視聯(lián)軸器 對中，配管過程中百分表的讀數(shù)變化量不得大于，嚴(yán)禁強(qiáng)力對口。 ②與機(jī)組連接的配對法蘭在自由狀態(tài)下應(yīng)平行且同心，要求法蘭平行度不大于 ，徑向位移不大于 ，法蘭間距以自由狀態(tài)下能順利放入墊片的最小間距為宜，所有螺栓要能自由穿入螺栓孔。 ③及時安裝管道支吊架，嚴(yán)禁將管道重量加在機(jī)組上。 ? 油系統(tǒng)管道安裝 ①油系統(tǒng)管道預(yù)制使用機(jī)械切割下料，并使用成品管件，油管焊接全部采用氬弧焊打底工藝， DN50 以下焊口采用全氬弧焊接。安裝后對管道進(jìn)行酸洗、鈍化處理。 ②油系統(tǒng)管道的閥門安裝前要解體檢查， 清理干凈內(nèi)部雜質(zhì)。 ③油管安裝時，進(jìn)油管要向油泵側(cè)有 %的坡度，回油管向油箱側(cè)有不小于 %的坡度。 ④油系統(tǒng)管道施工過程中，對油管、油設(shè)備敞口處要及時封閉，避免雜質(zhì)污染系統(tǒng)。 淄博市傅山焦化有限責(zé)任公司脫硫 安裝工程 施工組織設(shè)計 中國 建設(shè)公司 30 、開箱檢驗(yàn)及基礎(chǔ)驗(yàn)收處理 施工準(zhǔn)備、開箱檢驗(yàn)及基礎(chǔ)驗(yàn)收處理見靜設(shè)備施工準(zhǔn)備、開箱檢驗(yàn)及基礎(chǔ)驗(yàn)收處理。 ①泵設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收處理后，將泵就位，根據(jù)基礎(chǔ)上的縱橫中心線對泵進(jìn)行粗找正，并用墊鐵組將泵墊至設(shè)計標(biāo)高處，位置和標(biāo)高偏差要求見下表 機(jī)泵安裝位置和標(biāo)高偏差要求 項目 允許偏差 平面位置 標(biāo)高 與其他設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系時 177。 5 177。 5 與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系時 177。 2 177。 1 ②同一底座泵粗找平后即可進(jìn)行地腳螺栓灌漿；泵和電機(jī)不同底座的還應(yīng)對聯(lián)軸器進(jìn)行粗找正，粗找正后方允許進(jìn)行地腳螺栓灌漿。 ③地腳螺栓灌漿時，應(yīng)有鉗工配合放置壓漿墊鐵； ④機(jī)泵墊鐵應(yīng)按下列要求布置： 在地腳螺栓旁至少一組，應(yīng)盡量使墊鐵靠近地腳螺栓，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于 300mm時，可在各地腳螺栓同一側(cè)放置一組墊鐵。 ⑤地腳螺栓灌漿混凝土達(dá)到 75%設(shè)計強(qiáng)度后，撤去臨時墊鐵，改用正式墊鐵； ⑥將泵 按下列要求進(jìn)行精找平： 以設(shè)備的進(jìn)、出口法蘭面或其他水平加工面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平。水平度允許偏差：縱向 ，橫向 。 ①泵找平后，將泵腳螺栓擰緊，以泵為基準(zhǔn)，調(diào)整電機(jī)墊鐵進(jìn)行聯(lián)軸器淄博市傅山焦化有限責(zé)任公司脫硫 安裝工程 施工組織設(shè)計 中國 建設(shè)公司 31 找正； ②找正用雙表找正法，找正偏差要求應(yīng)執(zhí)行廠家隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。 ③設(shè)備的精找正工作應(yīng)符合下列要求： 1)聯(lián)軸器裝配宜采用緊壓法或熱裝法，不得放入墊片或沖打軸以獲得緊力，影響設(shè)備運(yùn)行和精找正工作； 2)調(diào)整兩軸對中時，表架必須有足夠的剛性。用雙表調(diào)整時，兩軸應(yīng)同時轉(zhuǎn)動，且軸向 宜使用兩塊表，以消除軸向竄動的影響； 3)聯(lián)軸器的對中偏差應(yīng)符合機(jī)械技術(shù)文件的規(guī)定。若無規(guī)定可按下表的要求； 聯(lián)軸器找中心允許偏差（百分表對面讀數(shù)差最大值 mm） 轉(zhuǎn)速（ r/min） ≥ 3000 ≥ 1500 ≥ 750 ≥ 500 ＜ 500 剛性聯(lián)軸器 徑向 端面 彈性聯(lián)軸器 徑向 端面 注： i)對 于工作瓦為上瓦時，找中心時應(yīng)考慮到在運(yùn)行時軸中心的位移； ii)找中心時應(yīng)考慮軸承座、軸承和軸在運(yùn)行時因熱脹而將軸中心抬高的數(shù)值。 4)兩半聯(lián)軸器之間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，一般凸緣聯(lián)軸器兩半聯(lián)軸器端面應(yīng)緊密接觸；滑塊聯(lián)軸器的端面間隙，當(dāng)外徑小于 190mm時，為 ~；當(dāng)外徑大于 190mm時，為 1~。 ④設(shè)備找正、找平后把緊地腳螺栓，檢查墊鐵組應(yīng)無松動現(xiàn)象。用 塞尺檢查墊鐵之間、墊鐵與設(shè)備底座之間的間隙，合格后及時進(jìn)行墊鐵組層間定位焊。 ⑤動設(shè)備的配管，應(yīng)為無應(yīng)力配管 。配管法蘭與設(shè)備口的法蘭螺栓孔中心偏差應(yīng)為177。 1mm。 淄博市傅山焦化有限責(zé)任公司脫硫 安裝工程 施工組織設(shè)計 中國 建設(shè)公司 32 、二次灌漿 ?機(jī)泵的一次灌漿 機(jī)泵安裝就位后，按照設(shè)備的安裝標(biāo)高用墊鐵將設(shè)備支墊好，將機(jī)泵的地腳螺栓穿入機(jī)泵底座的螺栓孔中，帶好螺母，螺桿露出 2～ 3 絲扣，填寫工序交接單，交土建專業(yè)按照設(shè)計要求進(jìn)行一次灌漿，并進(jìn)行保養(yǎng)，使之達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度。 ?機(jī)泵的二次灌漿 ①機(jī)泵二次灌漿一般應(yīng)在墊鐵隱蔽工程檢查后進(jìn)行。 ②二次灌漿前用清水徹底沖洗基礎(chǔ)表面，并將積水清理干凈。 ③二次灌漿應(yīng)一次灌完，不得分次澆灌，灌漿后對底座水平度和聯(lián)軸器對中情況 進(jìn)行復(fù)核，設(shè)備灌漿材料選用 CGM。 ?附屬設(shè)備按制造廠有關(guān)技術(shù)文件和規(guī)范要求進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查，油系統(tǒng)的設(shè)備和閥門均應(yīng)解體檢查、清除內(nèi)部所有污物、雜質(zhì)（除制造廠要求不得解體外）。 ?管道與機(jī)泵的接口段必須在機(jī)泵找平、找正完成和基礎(chǔ)二次灌漿后安裝，固定口要選在遠(yuǎn)離機(jī)泵管口第一個彎頭 以外，管道與機(jī)泵連接過程中用百分表監(jiān)視聯(lián)軸器對中值的變化，轉(zhuǎn)速＞ 6000r/min 應(yīng)不超過，轉(zhuǎn)速≤ 6000 r/min 應(yīng)不超過 ，嚴(yán)禁強(qiáng)力對口。 ? 與機(jī)泵連接的配對法蘭在自由狀態(tài)下應(yīng)平行且同心，要求法蘭平行度不大于 ，徑向位移不大于 ，法蘭間距以自由狀態(tài)下能順利放入墊片的最小間距為宜，所有螺栓要能自由穿入螺栓孔。 ?及時安裝管道支吊架，嚴(yán)禁將管道重量加在機(jī)泵上。 ?油管道安裝除按一般配管規(guī)定外，尚應(yīng)執(zhí)行下列要求： ①油管道應(yīng)盡量減少法蘭口和中間焊接接頭，并確保管內(nèi)清潔。管子對口組焊、安裝前必須確認(rèn)內(nèi)部清潔度后方可進(jìn)行； 淄博市傅山焦化有限責(zé)任公司脫硫 安裝工程 施工組織設(shè)計 中國 建設(shè)公司 33 ②油系統(tǒng)管道焊接宜采用氬弧焊或氬弧打底工藝； ③油系統(tǒng)三通宜使用成品三通，如需在管上挖眼焊接，預(yù)制后應(yīng)將氧化物和焊 渣徹底清理干凈，并進(jìn)行化學(xué)清洗； ④進(jìn)油管應(yīng)向油泵有 %的坡度，回流管應(yīng)向油箱有不小于 %的坡度； ⑤油管線盲腸段宜設(shè)置可拆法蘭蓋。 裝置預(yù)試車前，應(yīng)成立專門的試車領(lǐng)導(dǎo)小組，其成員主要由業(yè)主有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、操作工和項目施工經(jīng)理、動設(shè)備工程師、鉗工構(gòu)成。班組實(shí)行倒班制。 ① 壓縮機(jī)機(jī)組及附屬設(shè)備的就位、找平、找正、檢查及調(diào)整等安裝工作全部結(jié)束，安裝記錄齊全并得到確認(rèn)，試車工作應(yīng)在廠方專家的指導(dǎo)下進(jìn)行。 ②與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的水、氣、風(fēng)系統(tǒng)吹掃 合格，具備使用條件。 ③電氣、儀表專業(yè)設(shè)備及控制系統(tǒng)已調(diào)試完畢，滿足使用要求。 ④有關(guān)機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)的各類管道均已安裝完畢，支、吊架安裝牢固，彈簧支、吊架已按設(shè)計要求調(diào)整好；進(jìn)、排氣管道應(yīng)清潔和暢通。 ⑤壓縮機(jī)的各工藝管道均已試壓吹掃完畢，氣密試驗(yàn)等全部合格。 ⑥各級安全閥經(jīng)校驗(yàn)、整定，其動作應(yīng)靈敏、可靠。 ⑦ 卸下各級氣缸吸、排氣閥，并在各入口處裝上 10～ 20 的過濾網(wǎng)，并進(jìn)行適當(dāng)加固。 ⑧機(jī)組的潤滑油、密封油系統(tǒng)的管道已按技術(shù)文件要求施工完畢，且油沖洗及油循環(huán)已合格。將壓縮機(jī)組各油系統(tǒng)加入潤滑油，潤滑油的型號和 數(shù)量符合隨機(jī)技術(shù)資料規(guī)定。 ⑨機(jī)組周圍的操作現(xiàn)場應(yīng)清潔整齊，壓縮機(jī)、驅(qū)動機(jī)及油箱周圍應(yīng)備有淄博市傅山焦化有限責(zé)任公司脫硫 安裝工程 施工組織設(shè)計 中國 建設(shè)公司 34 足夠的有效防火器材。 ⑩檢查驅(qū)動機(jī)、壓縮機(jī)各聯(lián)接件及鎖緊裝置是否擰緊、鎖牢，盤車檢查各運(yùn)動部件無異常現(xiàn)象。 ： ①檢查電機(jī)和壓縮機(jī)的接地裝置是否良好和完整，接線是否正確，接觸是否良好。電機(jī)名牌所標(biāo)的電壓、頻率應(yīng)與電源電壓、頻率相符。 ②檢查電機(jī)的各螺栓緊固、定位、防松和定、轉(zhuǎn)子間的氣隙等，應(yīng)符合技術(shù)資料規(guī)定。 ③盤車檢查轉(zhuǎn)子，無異常聲響，轉(zhuǎn)動靈活。 ④ 投入監(jiān)測、控制儀表， 各種測量儀表和有關(guān)閥門的開啟或關(guān)閉應(yīng)靈敏、正確、可靠。 ⑤按操作規(guī)程啟動潤滑油油泵，建立正常的潤滑油系統(tǒng)工作循環(huán)，冷卻水系統(tǒng)投入使用。 ⑥啟動油泵，在規(guī)定的壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)不小于 15min。 ⑦ 單獨(dú)啟動驅(qū)動機(jī)，其旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與壓縮機(jī)相符，當(dāng)驅(qū)動電機(jī)與壓縮機(jī)連接后，盤車應(yīng)靈活、無阻滯現(xiàn)象。 ⑧ 啟動壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 2～ 3min，無異?，F(xiàn)象后其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于30min，當(dāng)停機(jī)時，油泵在壓縮機(jī)停轉(zhuǎn) 15min 后，方可停止運(yùn)轉(zhuǎn)，停泵后應(yīng)清洗各進(jìn)油口的過濾網(wǎng)。 ⑨ 緩慢關(guān)閉旁通閥，并按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的升壓速率和運(yùn)轉(zhuǎn)時間，逐級升壓 試運(yùn)轉(zhuǎn)，使壓縮機(jī)緩慢地升溫，在前一級升壓運(yùn)轉(zhuǎn)期間無異?，F(xiàn)象后，方可將壓力逐漸升高，升壓至額定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的時間不小于 2h。 ⑩ 再次啟動壓縮機(jī)，連續(xù)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)不小于 2h，在額定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中，每隔 記錄下列各項，油溫、油壓、軸承溫度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 i)潤滑油壓力、溫度和各部分的供油情況； 淄博市傅山焦化有限責(zé)任公司脫硫 安裝工程 施工組織設(shè)計 中國 建設(shè)公司 35 ii)各級吸、排氣的溫度和壓力； iii)各級進(jìn)、排氣的溫度和冷卻水的供水情況； IV)各軸承的溫度； v)電動機(jī)的電流、電壓、溫度。 ①脫開電動機(jī)與壓縮機(jī)之間的聯(lián)軸器。 ②手動開關(guān)進(jìn)行瞬時啟動電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，并應(yīng)無異常聲響。 ③再次啟動電機(jī)，并進(jìn)行如下檢查： 應(yīng)無異常噪聲、聲響等現(xiàn)象； 軸承溫度、軸振動應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 電流、電壓、溫升不應(yīng)超過規(guī)定值； 各緊固部位應(yīng)無松動； 核對電機(jī)磁力中心線位置應(yīng)正確。 如有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查、處理。 ④記錄啟動電流、電壓和啟動時 間。運(yùn)行中每 30min 記錄一次各項操作指標(biāo)的運(yùn)行值。 ⑤連續(xù)運(yùn)行 2h，無異常情況，各項指標(biāo)符合技術(shù)文件規(guī)定，視為電動機(jī)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，可停機(jī)并記錄運(yùn)轉(zhuǎn)時間。 ⑥進(jìn)、出軸承潤滑油溫差小于 5℃時，停潤滑油泵。 ⑦電動機(jī)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)后，對電氣系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，高壓電源線路及配電室應(yīng)嚴(yán)加管理，并指定專人負(fù)責(zé)，使電動機(jī)處于待啟動良好狀態(tài)。 ①復(fù)查聯(lián)軸器對中，聯(lián)結(jié)聯(lián)軸器。 ②盤車檢查機(jī)組轉(zhuǎn)動靈活，應(yīng)無卡澀、刮碰現(xiàn)象。 ③檢查機(jī)組各滑銷系統(tǒng)的組裝和所有聯(lián)系螺栓處墊片的膨脹間隙符合技術(shù)文 件規(guī)定。 淄博市傅山焦化有限責(zé)任公司脫硫 安裝工程 施工組織設(shè)計 中國 建設(shè)公司 36 ④機(jī)組入口管道、設(shè)備經(jīng)清掃干凈無異物。并加設(shè) 10 目過濾網(wǎng)。 ⑤全開壓縮機(jī)的入口閥、出口閥、放空閥及防喘振閥。 ⑥啟動電機(jī)，在壓縮機(jī)額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn) 4h，并進(jìn)行下面各項工作： 檢查機(jī)組應(yīng)無異常聲響。壓縮機(jī)出口溫度符合技術(shù)文件的規(guī)定； 檢查電氣、儀表、自控保護(hù)裝置運(yùn)行良好，動作準(zhǔn)確； 工藝管道運(yùn)行良好，無異常振動和泄漏； 機(jī)組振動的雙振幅符合技術(shù)文件規(guī)定。 ①拆除臨時過濾網(wǎng)，系統(tǒng)設(shè)備、管道恢復(fù)。 ②按無負(fù)荷程序啟動壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 20min 后，分 3～ 5 次緩慢升壓至 規(guī)定壓力。并進(jìn)行如下檢查： 檢查運(yùn)動部位有無撞擊聲、雜音或異常振動現(xiàn)象； 檢查軸承溫度，滑動軸承溫度不超過 65℃，滾動軸承溫度不超過75℃； 檢查電氣、儀表設(shè)備，應(yīng)工作正常。 ③連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 12h為合格。試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，及時整理試車記錄。 ①機(jī)泵設(shè)備的單機(jī)試車的條件 在試車領(lǐng)導(dǎo)小組的有關(guān)人員參加下，審查安裝記錄和下列條件，達(dá)到要求后才能實(shí)施機(jī)泵的單機(jī)試車。 機(jī)泵安裝完畢，各項安裝記錄齊全，符合規(guī)范及設(shè)備技術(shù)文