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焦化廠煙氣脫硝脫硫一體化解決方案-資料下載頁(yè)

2025-05-11 12:56本頁(yè)面
  

【正文】 粒徑小粉塵容易粘附在催化劑表面,形成堵塞;煙速太高,催化反應(yīng)不徹底。針對(duì)本工程飛灰的特點(diǎn),選擇合理的煙氣流速。 ④ 防護(hù)格柵。在每層催化劑的上方安裝金屬格柵網(wǎng),阻攔粒徑小的黏 附性粉塵,防止粉塵進(jìn)入催化劑微孔內(nèi),活性降低。 ⑤ 設(shè)置吹灰裝置進(jìn)行定期吹掃,防止微小顆粒物沉積在催化劑微孔內(nèi)。 煙氣脫硝脫硫技術(shù)方案 11 ? 噴氨噴嘴 為了使氨在煙氣中均勻分布,并且便于對(duì)反應(yīng)器中第一層催化劑上方煙氣的NH3/NOx 摩爾比的調(diào)整,所以需在進(jìn)口煙道上的合適位置設(shè)置噴氨噴嘴。具體噴嘴數(shù)量按照反應(yīng)器的大小及氣流狀態(tài)而定。 噴嘴選用超細(xì)霧化噴嘴,力求噴嘴噴出的氨水液滴的粒徑小于 20μ m???將整個(gè)煙道截面分成若干個(gè)大小不同的控制區(qū)域,每個(gè)區(qū)域 有 對(duì)應(yīng)數(shù)量的噴射孔,且每個(gè)分區(qū)的流量都能通過(guò)調(diào)節(jié)閥單獨(dú)可調(diào),以匹配煙氣中 NOx 的濃度分布。 我 公司 通過(guò)多項(xiàng)脫硝項(xiàng)目的實(shí)踐調(diào)試經(jīng)驗(yàn),該項(xiàng)技術(shù)成熟穩(wěn)定,完全可以滿足 SCR 裝置對(duì)濃度分布的要求。 ? 吹灰器 SCR 采用吹灰器,能夠保持催化劑的連續(xù)清潔,清灰徹底,不留死角,實(shí)現(xiàn)最大限度、最好的利用催化劑對(duì)脫硝反應(yīng)的催化活性,延長(zhǎng)催化劑的壽命,降低 SCR的維護(hù)成本。每層催化劑設(shè)置 2套聲波吹灰器。 吹灰系統(tǒng)還包括壓縮空氣系統(tǒng),本工程設(shè)置一臺(tái)壓縮空氣罐,由焦化廠的空壓機(jī)站引入壓縮空氣,用于吹灰器的吹灰用途。 . 脫硫工藝描述 脫硫 技術(shù) 煙道氣 脫硫系統(tǒng)包括旋流板塔,噴淋裝置,除霧裝置及附屬附件等。 經(jīng)余熱鍋爐余熱利用過(guò)后,再進(jìn)入脫硫塔。降溫后的煙氣由下往上進(jìn)入脫硫塔,在脫硫塔內(nèi)與向下噴淋的氨水溶液逆向接觸,吸收脫硫。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧裝置除去大部分霧滴后經(jīng)煙囪達(dá)標(biāo)排放。 主要設(shè)備 ? 旋流板塔 本方案中采用的脫硫裝置為旋流板塔,是一種高效通用型的傳質(zhì)設(shè)備,由于特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使其具有負(fù)荷高、壓降低、不易堵、操作彈性寬等優(yōu)點(diǎn),在綜合性能上優(yōu)于其它設(shè)備,適用于快速吸收 過(guò)程。用于濕法煙氣脫硫時(shí),具有很高的煙氣脫硝脫硫技術(shù)方案 12 脫硫效率;同時(shí),旋流板塔還具有良好的除塵性能,可實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣的脫硫、除塵一體化處理。 填料塔為單筒立式結(jié)構(gòu),煙氣入口在塔下部,氨水溶液噴淋在塔上部,堿液槽在塔的底部,分布器及除霧器在塔頂部安裝。循環(huán)泵不斷的將循環(huán)液由堿液槽噴淋至塔上部。 整個(gè)塔身從上而下可分為除霧區(qū)、噴淋區(qū)、吸收區(qū)、濃縮區(qū)、氧化區(qū)五個(gè)部分。 循環(huán)液 從塔頂經(jīng)分布器噴淋 ,由上至下 。氣體從塔底送入, 自下而上與循環(huán)液呈逆流 接觸狀態(tài),塔的中部為吸收區(qū)域,在這個(gè)區(qū)域內(nèi) 氣液兩相密切接觸 ,在稀釋、擴(kuò)散、中和等作用下, SO2 與 NH3發(fā)生一系列的反應(yīng),從而完成了脫除 SO2 的凈化過(guò)程,氣體中的塵粒也易被水霧粘附而除去。 循環(huán)液回流至堿液槽,經(jīng)循環(huán)泵循環(huán)使用。 氧化風(fēng)機(jī)持續(xù)向堿液槽中鼓入氧化用空氣,待循環(huán)液的濃度至一定濃度時(shí)即可送入后續(xù)硫酸銨處理系統(tǒng)另作回收利用。 旋流板塔的塔體采用不銹鋼制作,分為 3部分。旋流板 塔內(nèi)件包括噴頭、旋流板、檢修孔、支架、接管 , 這些物件均采用不銹鋼材質(zhì) , 以確保整套裝置的使用壽命。 ? 噴淋裝置 噴淋裝置的功能是將大量的脫硫液轉(zhuǎn)化為能提供足夠接觸面積的霧化小液滴,以有效脫除煙氣中的二氧化硫。 噴淋裝 置可設(shè)置 3層。 所有噴淋裝置的設(shè)計(jì)和材料能避免快速磨損、腐蝕、結(jié)垢和堵塞。噴淋裝置由不銹鋼制作,采用螺旋形式噴嘴或其他形式的噴嘴。 ? 除霧裝置 除霧裝置采用除霧器,除霧器可采用絲網(wǎng)式,安裝在脫硫塔上部,分離夾帶的霧滴,吸收塔出口凈煙攜帶水滴含量小于 75 mg/Nm179。 除霧裝置采用不銹鋼材料制作。 ? 堿液槽 煙氣脫硝脫硫技術(shù)方案 13 氨水有揮發(fā)性,易揮發(fā)成氨氣逸出。如果堿液池做成半敞開(kāi)式,則不僅使氨水溶液里氨的含量降低,同時(shí)揮發(fā)出來(lái)的氨氣也污染環(huán)境。為了防止氨水揮發(fā),堿液槽與吸收塔合為一體,設(shè)計(jì)在吸收塔的下部區(qū)域。 ? 氧化風(fēng)機(jī) SO2被吸收后生成亞硫酸鹽,若要得到商品用硫酸銨產(chǎn)品,還必須在氧化區(qū)鼓入氧化用空氣,因此本工程設(shè)置 2臺(tái)鼓風(fēng)機(jī), 1備 1用。 ? 循環(huán)泵 一級(jí)循環(huán)配備 2臺(tái)循環(huán)泵。循環(huán)水泵 1臺(tái)備用, 1臺(tái)運(yùn)行,均選用耐磨防腐泵,將塔中的循環(huán)液泵入噴淋區(qū)進(jìn)行噴淋。 ? 硫酸銨后處理系統(tǒng) 二級(jí)循環(huán)配備 2臺(tái)循環(huán)泵。循環(huán)水泵 1臺(tái)備用, 1臺(tái)運(yùn)行,均選用耐磨防腐泵,將分離后的循環(huán)液送入濃縮區(qū)。 硫酸銨后處理系統(tǒng)是為了將吸收 SO2后的循環(huán)液進(jìn)一步回收利用。這一系統(tǒng)包括了:硫酸銨排出泵、旋流器、離心機(jī)、干燥機(jī)等設(shè)備。旋流器與離心機(jī)將硫酸銨排出泵送入的含有硫 酸銨的循環(huán)液濃縮,得到含水率 4%的硫酸銨固體。離心分離后的液體可直接回至脫硫塔循環(huán)用,而硫酸銨固體再經(jīng)干燥機(jī)干燥后可得到含水率為1%的商品硫酸銨。 如不建設(shè)有硫酸后處理系統(tǒng),也可將得到的硫酸銨溶液外賣給生產(chǎn)硫酸銨化肥廠。 5. 經(jīng)濟(jì)及環(huán)境效益分析 脫硫脫硝環(huán)境效益及節(jié)約費(fèi)用 脫硫脫硝運(yùn)行費(fèi)用 脫硫脫硝投資費(fèi)用 設(shè)備清單 脫硫脫硝
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