焦化廠煙氣脫硝脫硫一體化解決方案-資料下載頁
2025-05-11 12:56本頁面
【正文】 粒徑小粉塵容易粘附在催化劑表面，形成堵塞；煙速太高，催化反應(yīng)不徹底。針對本工程飛灰的特點，選擇合理的煙氣流速。 ④ 防護格柵。在每層催化劑的上方安裝金屬格柵網(wǎng)，阻攔粒徑小的黏 附性粉塵，防止粉塵進入催化劑微孔內(nèi)，活性降低。 ⑤ 設(shè)置吹灰裝置進行定期吹掃，防止微小顆粒物沉積在催化劑微孔內(nèi)。 煙氣脫硝脫硫技術(shù)方案 11 ? 噴氨噴嘴 為了使氨在煙氣中均勻分布，并且便于對反應(yīng)器中第一層催化劑上方煙氣的NH3/NOx 摩爾比的調(diào)整，所以需在進口煙道上的合適位置設(shè)置噴氨噴嘴。具體噴嘴數(shù)量按照反應(yīng)器的大小及氣流狀態(tài)而定。 噴嘴選用超細霧化噴嘴，力求噴嘴噴出的氨水液滴的粒徑小于 20μ m?？?將整個煙道截面分成若干個大小不同的控制區(qū)域，每個區(qū)域 有 對應(yīng)數(shù)量的噴射孔，且每個分區(qū)的流量都能通過調(diào)節(jié)閥單獨可調(diào)，以匹配煙氣中 NOx 的濃度分布。 我 公司 通過多項脫硝項目的實踐調(diào)試經(jīng)驗，該項技術(shù)成熟穩(wěn)定，完全可以滿足 SCR 裝置對濃度分布的要求。 ? 吹灰器 SCR 采用吹灰器，能夠保持催化劑的連續(xù)清潔，清灰徹底，不留死角，實現(xiàn)最大限度、最好的利用催化劑對脫硝反應(yīng)的催化活性，延長催化劑的壽命，降低 SCR的維護成本。每層催化劑設(shè)置 2套聲波吹灰器。 吹灰系統(tǒng)還包括壓縮空氣系統(tǒng)，本工程設(shè)置一臺壓縮空氣罐，由焦化廠的空壓機站引入壓縮空氣，用于吹灰器的吹灰用途。 . 脫硫工藝描述 脫硫 技術(shù) 煙道氣 脫硫系統(tǒng)包括旋流板塔，噴淋裝置，除霧裝置及附屬附件等。 經(jīng)余熱鍋爐余熱利用過后，再進入脫硫塔。降溫后的煙氣由下往上進入脫硫塔，在脫硫塔內(nèi)與向下噴淋的氨水溶液逆向接觸，吸收脫硫。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧裝置除去大部分霧滴后經(jīng)煙囪達標排放。 主要設(shè)備 ? 旋流板塔 本方案中采用的脫硫裝置為旋流板塔，是一種高效通用型的傳質(zhì)設(shè)備，由于特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計，使其具有負荷高、壓降低、不易堵、操作彈性寬等優(yōu)點，在綜合性能上優(yōu)于其它設(shè)備，適用于快速吸收 過程。用于濕法煙氣脫硫時，具有很高的煙氣脫硝脫硫技術(shù)方案 12 脫硫效率；同時，旋流板塔還具有良好的除塵性能，可實現(xiàn)對煙氣的脫硫、除塵一體化處理。 填料塔為單筒立式結(jié)構(gòu)，煙氣入口在塔下部，氨水溶液噴淋在塔上部，堿液槽在塔的底部，分布器及除霧器在塔頂部安裝。循環(huán)泵不斷的將循環(huán)液由堿液槽噴淋至塔上部。 整個塔身從上而下可分為除霧區(qū)、噴淋區(qū)、吸收區(qū)、濃縮區(qū)、氧化區(qū)五個部分。 循環(huán)液 從塔頂經(jīng)分布器噴淋 ，由上至下 。氣體從塔底送入， 自下而上與循環(huán)液呈逆流 接觸狀態(tài)，塔的中部為吸收區(qū)域，在這個區(qū)域內(nèi) 氣液兩相密切接觸 ，在稀釋、擴散、中和等作用下， SO2 與 NH3發(fā)生一系列的反應(yīng)，從而完成了脫除 SO2 的凈化過程，氣體中的塵粒也易被水霧粘附而除去。 循環(huán)液回流至堿液槽，經(jīng)循環(huán)泵循環(huán)使用。 氧化風(fēng)機持續(xù)向堿液槽中鼓入氧化用空氣，待循環(huán)液的濃度至一定濃度時即可送入后續(xù)硫酸銨處理系統(tǒng)另作回收利用。 旋流板塔的塔體采用不銹鋼制作，分為 3部分。旋流板 塔內(nèi)件包括噴頭、旋流板、檢修孔、支架、接管 , 這些物件均采用不銹鋼材質(zhì) , 以確保整套裝置的使用壽命。 ? 噴淋裝置 噴淋裝置的功能是將大量的脫硫液轉(zhuǎn)化為能提供足夠接觸面積的霧化小液滴，以有效脫除煙氣中的二氧化硫。 噴淋裝 置可設(shè)置 3層。 所有噴淋裝置的設(shè)計和材料能避免快速磨損、腐蝕、結(jié)垢和堵塞。噴淋裝置由不銹鋼制作，采用螺旋形式噴嘴或其他形式的噴嘴。 ? 除霧裝置 除霧裝置采用除霧器，除霧器可采用絲網(wǎng)式，安裝在脫硫塔上部，分離夾帶的霧滴，吸收塔出口凈煙攜帶水滴含量小于 75 mg/Nm179。 除霧裝置采用不銹鋼材料制作。 ? 堿液槽 煙氣脫硝脫硫技術(shù)方案 13 氨水有揮發(fā)性，易揮發(fā)成氨氣逸出。如果堿液池做成半敞開式，則不僅使氨水溶液里氨的含量降低，同時揮發(fā)出來的氨氣也污染環(huán)境。為了防止氨水揮發(fā)，堿液槽與吸收塔合為一體，設(shè)計在吸收塔的下部區(qū)域。 ? 氧化風(fēng)機 SO2被吸收后生成亞硫酸鹽，若要得到商品用硫酸銨產(chǎn)品，還必須在氧化區(qū)鼓入氧化用空氣，因此本工程設(shè)置 2臺鼓風(fēng)機， 1備 1用。 ? 循環(huán)泵 一級循環(huán)配備 2臺循環(huán)泵。循環(huán)水泵 1臺備用， 1臺運行，均選用耐磨防腐泵，將塔中的循環(huán)液泵入噴淋區(qū)進行噴淋。 ? 硫酸銨后處理系統(tǒng) 二級循環(huán)配備 2臺循環(huán)泵。循環(huán)水泵 1臺備用， 1臺運行，均選用耐磨防腐泵，將分離后的循環(huán)液送入濃縮區(qū)。 硫酸銨后處理系統(tǒng)是為了將吸收 SO2后的循環(huán)液進一步回收利用。這一系統(tǒng)包括了：硫酸銨排出泵、旋流器、離心機、干燥機等設(shè)備。旋流器與離心機將硫酸銨排出泵送入的含有硫 酸銨的循環(huán)液濃縮，得到含水率 4%的硫酸銨固體。離心分離后的液體可直接回至脫硫塔循環(huán)用，而硫酸銨固體再經(jīng)干燥機干燥后可得到含水率為1%的商品硫酸銨。 如不建設(shè)有硫酸后處理系統(tǒng)，也可將得到的硫酸銨溶液外賣給生產(chǎn)硫酸銨化肥廠。 5. 經(jīng)濟及環(huán)境效益分析 脫硫脫硝環(huán)境效益及節(jié)約費用 脫硫脫硝運行費用 脫硫脫硝投資費用 設(shè)備清單 脫硫脫硝
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