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正文內(nèi)容

燃煤機組煙氣脫硫工程安裝工程投標(biāo)文件-資料下載頁

2025-01-17 03:29本頁面
  

【正文】 度偏差不大于10mm,對口錯邊量不大于3mm。形狀尺寸檢查合格后,先進行縱縫焊接(留一道口為收口焊),再進行環(huán)縫的焊接,最后焊接收口焊縫,每道縱縫的焊接順序與天圓地方的縱縫焊接一致,環(huán)縫焊接順序為多名焊工均布同向退步施焊。環(huán)縫焊接完畢后,最后焊接收口縫。焊接完畢后,對焊縫進行射線探傷及煤油滲漏檢查。最后組焊壁板上加強肋,所有加強肋與壁板組裝點焊完畢后,再由多名焊工均布同向退步焊接環(huán)向焊縫,再均布施焊縱向焊縫。加強肋間的對接焊縫焊接完畢后20%超聲波探傷,符合標(biāo)準(zhǔn)JB473094中Ⅲ級為合格。支腿與箱體加強肋組焊,要求支腿的支撐面的水平度偏差不大于2mm,其安裝位置周向偏差不大于5mm。箱體直段與下天圓地方整體安裝組焊完畢的箱體直段與下天圓地方整體采用兩臺130噸吊車臺吊安裝到支撐鋼結(jié)構(gòu)橫梁上,對箱體找正找平,要求箱體直筒的垂直度偏差不大于2mm。箱體直段找正完畢后,在GGH箱體支撐橫梁上安裝好8根箱體支撐立柱,8根立柱支撐找正,要求其垂直度偏差不大于H‰且不大于2mm,其8根立柱支撐面的水平度偏差不大于2mm。GGH中心轉(zhuǎn)動軸安裝在GGH支架驗收合格后,安裝GGH轉(zhuǎn)子中心軸的端面軸承,端面軸承由鉗工進行安裝,其安裝精度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,軸承安裝合格后,進行中心轉(zhuǎn)動軸的安裝。下密封塊和側(cè)密封塊的安裝在中心軸安裝完畢后,安裝下密封塊,安裝時須保證密封塊的水平度誤差不大于2mm,其平面度誤差不大于2mm,且同時保證與中心轉(zhuǎn)動軸及箱體壁的密封,下密封塊與轉(zhuǎn)動軸間采用動密封,下密封塊與箱體采用焊接密封,焊接完畢后,須對該焊縫進行煤油滲漏檢查。下密封塊安裝完畢后,在箱體壁板上安裝側(cè)密封塊,采用焊接密封,側(cè)密封板安裝的垂直度允許偏差不大于2mm,焊接完畢后,須對該焊縫進行煤油滲漏檢查。轉(zhuǎn)子安裝轉(zhuǎn)子安裝采用單片吊裝,單片安裝的方法進行。首先安裝第一片,先利用螺栓將轉(zhuǎn)子與中心轉(zhuǎn)動軸連接,然后對其找正、固定;要求其水平度偏差不大于1mm,其安裝高度誤差不大于177。1mm。第一塊安裝檢查合格后,以第一塊轉(zhuǎn)子為基準(zhǔn)進行余下轉(zhuǎn)子的安裝;余下轉(zhuǎn)子應(yīng)對稱安裝,保證中心軸受力不偏心,且安裝時應(yīng)隔空安裝轉(zhuǎn)子,然后整體進行找正,要求轉(zhuǎn)子與第一塊相比安裝高度偏差不大于177。1mm,所有轉(zhuǎn)子整體水平度偏差不大于2mm。整體檢查合格后,散裝空擋部位的轉(zhuǎn)子,采用散裝的方法以中心軸為中心對稱進行安裝。安裝完畢后對轉(zhuǎn)子整體進行調(diào)整,要求其整體水平度偏差不大于2mm。各單片轉(zhuǎn)子的寬度偏差不大于1mm。轉(zhuǎn)子安裝時,嚴禁在轉(zhuǎn)子中心轉(zhuǎn)動軸上施焊,且安裝時,須作好對轉(zhuǎn)子的保護,不得損傷轉(zhuǎn)子的防腐層。轉(zhuǎn)子安裝經(jīng)檢查合格、監(jiān)理簽字確認后,進行換熱元件的安裝。換熱元件安裝時,應(yīng)對稱進行安裝,以防止發(fā)生偏重,影響中心軸的安裝精度;且須作好對換熱元件的保護,不得損傷其表面防腐層。上天方地圓的安裝上天方地圓先在組裝平臺上進行組焊成整體,其施工方法與下天圓地方的施工方法相同。在上天方地圓安裝前,首先對轉(zhuǎn)子和換熱元件進行保護,保證在搭設(shè)腳手架和組焊時不得損壞,且無施工雜物吊入。再在GGH箱體內(nèi)外搭設(shè)上天方地圓安裝用腳手架,腳手架搭設(shè)完畢且經(jīng)安全、施工聯(lián)合檢查合格后,進行上天方地圓的安裝。上天方地圓組焊完畢后整體吊裝到GGH箱體直筒上口處與其進行組焊,要求其錯邊量不大于3mm,其上口水平度偏差不大于5mm。組裝環(huán)縫焊接時,應(yīng)由多名焊工均布同向退步施焊,內(nèi)外焊縫施焊完畢后,進行10%射線探傷,和100%煤油滲漏檢查。上密封塊的安裝其安裝方法和焊縫檢驗的方法與下密封塊的方法相同。 所有焊接工作完畢后對GGH焊接及防腐損壞部位進行補充防腐。防腐檢查合格后,拆除GGH內(nèi)外腳手架及轉(zhuǎn)子和換熱元件的保護。試運轉(zhuǎn)GGH安裝完畢,經(jīng)終檢合格后,接通電源,對GGH轉(zhuǎn)動部分進行試運行。運行時,轉(zhuǎn)子應(yīng)運行平穩(wěn),無異常響動。 煙氣加熱器(GGH)吊裝施工方案工程概況GGH安裝總體重量300多噸,計二臺。由于采用回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu),存在未處理煙氣(氣壓高)由轉(zhuǎn)子以及軸向密封和徑向密封處向凈煙氣側(cè)(氣壓低)的直接泄漏,以及轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到凈煙氣側(cè)的攜帶泄漏,因此要求設(shè)備箱體安裝時橢圓度小,且密封安裝要求嚴密。GGH吊裝的難點為:設(shè)備箱體的外殼的整體吊裝和換熱元件散裝過程中的吊裝件保護和已裝件的保護。關(guān)鍵過程:吊裝參數(shù)控制;被吊件保護。特殊過程:吊耳焊接施工前期準(zhǔn)備:(1) 制造、安裝單位熟悉施工圖紙和鉚裝、吊裝施工方案。并按吊裝方案和鉚裝方案提供的預(yù)制順序進行預(yù)制和進場。(2) 安裝單位按吊裝施工方案對機索具進行準(zhǔn)備、檢查、整理。(3) 安裝單位對安裝輔助結(jié)構(gòu)進行預(yù)制。(4) 安裝單位落實好有關(guān)吊車的近期施工計劃和長途調(diào)遣統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工作。(5) 落實好有關(guān)運輸、吊裝現(xiàn)場的聯(lián)系協(xié)調(diào)和材料保管等工作。(6) 落實好有關(guān)施工人員的組織和培訓(xùn)工作。(7) 落實好預(yù)制件的運輸和裝車卸車和二次倒運的協(xié)調(diào)組織工作。(8) 落實好施工現(xiàn)場的清理和現(xiàn)場平面布置工作。(9) 落實好臨時吊裝和運輸車輛現(xiàn)場租賃的聯(lián)系工作。(10) 組織好方案的交底工作。(11) 落實好換熱器制造廠商與安裝人員的設(shè)備、配件交接工作和安裝要求交底工作。(12) 落實好各項安全措施。(13) 協(xié)商解決其他有關(guān)事宜。施工程序和步驟:(1) 預(yù)制件檢查、造冊。按裝箱清單對預(yù)制件情況進行編號標(biāo)記,質(zhì)量檢測。對運輸?shù)浆F(xiàn)場準(zhǔn)備進入現(xiàn)場安裝的預(yù)制件進行質(zhì)量復(fù)檢。(2) 按吊裝順序進行二次倒運和順序進場。(3) 兩臺100噸吊車雙車抬吊底支座殼體與下天方地圓錐段的組合件。(4) 組合件就位、牛腿地腳螺栓安裝、找正找平。(5) 轉(zhuǎn)動軸安裝、傳動機構(gòu)安裝。(6) 下部和側(cè)面密封塊安裝(7) 隔倉安裝。(8) 換熱元件安裝。(9) 腳手架搭設(shè)。(10) 100噸吊車吊裝次頂層筒段。上天方地圓安裝、組焊、檢驗。(11) 上部密封塊安裝(12) 內(nèi)腳手架拆除。(13) 附件吊裝。安全注意事項:(1) 預(yù)制件裝車前應(yīng)嚴格按照本方案加設(shè)加強支撐或成型胎具。(2) 裝車應(yīng)嚴格按照運輸裝車操作規(guī)程進行封車穩(wěn)固。(3) 預(yù)制件現(xiàn)場倒運過程中應(yīng)在勘探現(xiàn)場后繪制按運輸路線圖,運輸件通拐彎處、狹窄處和設(shè)備密集區(qū)時需嚴加注視,細心操作,必要時用50噸汽車吊配合挪尾。(4) 裝車、運輸過程中指揮員應(yīng)與駕駛員協(xié)商有關(guān)操作細節(jié)和指揮信號。駕駛員應(yīng)根據(jù)車輛狀況向指揮員交換意見,并有權(quán)拒絕執(zhí)行不安全的非合理指揮命令。(5) 吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置吊裝安全區(qū),并嚴格管理,嚴禁無關(guān)人員進入吊裝區(qū)。(6) 塔體吊裝過程中嚴禁任何人員在吊裝件下來往或逗留。(7) 雙車抬吊過程中,應(yīng)配備專門指揮員,指揮員應(yīng)隨時與兩車駕駛員交換情況,聽取駕駛員的合理建議,駕駛員應(yīng)隨時向指揮員匯報吊車受載情況和提出建議,并有權(quán)拒絕不合理命令。(8) 汽車吊進行抬吊作業(yè)時,應(yīng)將嚴格控制好主臂仰角和作業(yè)半徑,并嚴密監(jiān)視卡桿狀況。(9) 吊裝指揮應(yīng)明確主要指揮員,指揮中要求旗哨齊全,信號清晰明確。(10) 遵守《起重吊裝安全技術(shù)規(guī)程》之其他規(guī)定。7 其它措施 降低成本措施對所用各種材料按照制定的動態(tài)施工網(wǎng)絡(luò)圖的工期要求提前采購,并貨比三家,以降低采購價格。材料領(lǐng)用,必須按各項目的材料用量進行發(fā)放、領(lǐng)用。采用鋼腳手代替木腳手施工,保證質(zhì)量,提高效率,減少損耗。加強現(xiàn)場的設(shè)備管理,用軟件對現(xiàn)場設(shè)備進行定置管理,防止設(shè)備領(lǐng)出后的丟失。采用網(wǎng)絡(luò)圖控制施工質(zhì)量及成本,控制關(guān)鍵線路施工。 成品保護措施加強成品保護教育,增強成品保護意識。在存放、吊運過程中,對成型的型鋼均應(yīng)加以保護,以防變形。易壞、易碎的原材料在運輸過程中必須加以覆蓋或保護,輕拿輕放。對于已經(jīng)安裝好的設(shè)備,必須嚴格保護,防止在施工中損壞已安裝好的設(shè)備。雨季施工時,技術(shù)人員每天堅持收聽天氣預(yù)報,掌握天氣變化,隨時做好防雨準(zhǔn)備,落實防雨措施。雨季來臨之前,做好雨季施工的各項準(zhǔn)備,如:防雨物資準(zhǔn)備,防雨設(shè)施搭設(shè)等;搞好文明施工,加強施工現(xiàn)場平面管理,合理布置,鋪設(shè)整修運輸?shù)缆?,修好路旁排水溝,坑邊擋水堤。做到有組織、有計劃排水,以保證水流暢通,雨后現(xiàn)場無積水,施工正常進行。料堆放不要與地直接接觸,應(yīng)搭設(shè)平臺,防止銹蝕、腐爛、及潮濕、作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)作業(yè)棚。所有機具設(shè)備要求設(shè)防雨棚。防雨接地裝置要可靠,電閘箱防雨接地保護裝置應(yīng)靈敏有效,雨后檢查用電線路絕緣情況。在雨季進行施工時,大雨停,小雨照常施工。因此,對腳手架、跳板、平臺等作好防滑措施。對零米下的工程要設(shè)明溝排水,在積水坑用泵抽水,并在周圍作好雨水流入,防止塌方等措施。對高大施工機械、高大的施工設(shè)施、電氣設(shè)備及設(shè)施、露天放置的活動板房、鋼制組合平臺等作好防雷、防電等措施,防止漏電傷人。部位及重點:施工現(xiàn)場、施工電源、生活臨建、機械設(shè)備進入冬季施工措施,經(jīng)批準(zhǔn)后實施。防凍措施:根據(jù)設(shè)備的不同要求,入冬前分類存放于保溫的庫房內(nèi)。庫房內(nèi)加溫暖裝置,并設(shè)專人監(jiān)測溫度。防滑措施:冬季施工的腳手架、通道(馬路)及作業(yè)點,及時清理霜、雪。必要時用草袋等防滑物鋪墊。依據(jù)公司“安全管理體系文件”的程序文件和華能南通電廠一期2X350MW機組煙氣脫硫工程項目部安全規(guī)程,在項目成立時制定項目安全管理辦法,規(guī)定本項目各項施工作業(yè)的安全程序。制定雨季施工措施,在雨季到來前對生產(chǎn)、生活區(qū)的臨時建、構(gòu)筑物進行全面檢查,如有漏雨、傾斜、下沉、腐朽等現(xiàn)象應(yīng)及時加固或更換。對避雷及其它接地裝置進行接地電阻測定。經(jīng)常檢查腳手架、腳手板的使用狀況。有防雨措施,雷雨時嚴禁吊裝作業(yè)及高處作業(yè)。制定暑季防暑降溫措施,參照當(dāng)?shù)芈毠け=?biāo)準(zhǔn),發(fā)放一定的保健費用,用于職工個人購買保健食品和飲料。暑季施工,在各作業(yè)點提供必要的含鹽清涼飲料,以補充人體體液。配備一定數(shù)量的防暑降溫藥品,用于預(yù)防中暑及中暑急救。適當(dāng)根據(jù)氣候特點調(diào)整作息時間,以縮短高溫作業(yè)時間。 冬季施工制定特別的防寒、防凍、防滑措施。施工用水管道、消防管道及其設(shè)施敷設(shè)絕熱材料防凍。設(shè)備、管道在水壓試驗時采取防寒措施,試壓后將積水放盡并用壓縮空氣吹凈。在凍、滑的路面上行駛時,汽車等的輪胎上帶防滑鏈。構(gòu)件與地面或其它物體凍結(jié)存一起時在化凍、墊起后吊運。在進行危險作業(yè)如大型腳手架搭設(shè)、限制區(qū)域作業(yè)、大型吊裝等前,制定特別安全防護措施,保證作業(yè)過程的人身安全和財產(chǎn)安全。遵守或制定現(xiàn)場緊急規(guī)程,按華能南通電廠一期2X350MW機組煙氣脫硫工程項目部要求在公用區(qū)域醒目處懸掛緊急規(guī)程。8 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程,確保工程質(zhì)量達到同行業(yè)先進水平,達標(biāo)投產(chǎn)。%;2. 建筑單位工程優(yōu)良品率≥90%;安裝單位工程優(yōu)良品率100%; 3. 建筑分項工程優(yōu)良品率≥85%;安裝分項工程優(yōu)良品率≥95%;4. 工程受監(jiān)焊口一次合格率≥96%;5. 合同履約滿意率100%。項目法人代表監(jiān)理公司法人代表經(jīng)理項目經(jīng)理總工程師質(zhì)保部質(zhì)保工程師各工程處專責(zé)工程師以向顧客提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品(工程)和服務(wù)為中心,建立科學(xué)的管理模式,全員參與,確保過程控制的有效性,持續(xù)改進質(zhì)量管理體系,使企業(yè)逐漸步入國內(nèi)、外同行業(yè)先進行列。項目經(jīng)理的主要職責(zé): 負責(zé)組織建立、實施、保持項目的質(zhì)量管理體系,并確保項目質(zhì)量方針、目標(biāo)的實現(xiàn);負責(zé)規(guī)定項目各部門職責(zé)、權(quán)限,并確保其得到有效的溝通;結(jié)合項目特點組織編制本項目質(zhì)量計劃,并負責(zé)批準(zhǔn)、發(fā)布、實施; 組織并主持項目的管理評審,并批準(zhǔn)項目的管理評審計劃;對公司質(zhì)量管理體系在項目的有效運行負責(zé)。項目總工程師主要職責(zé):負責(zé)項目質(zhì)量管理體系建立和分解項目質(zhì)量職責(zé),在項目上行使管理者代表職責(zé),對項目質(zhì)量管理負責(zé);負責(zé)項目質(zhì)量計劃審核; 負責(zé)組織編制項目施工組織設(shè)計并批準(zhǔn); 負責(zé)向項目經(jīng)理和公司管理者代表報告體系運行情況并提出改進建議; 主持開展本項目對顧客滿意度信息的測量、分析和改進工作; 負責(zé)促進本項目全體職工形成和加強顧客要求的意識;質(zhì)保工程師的主要職責(zé):負責(zé)質(zhì)量保證體系在本工程施工中正常運行,制訂工程質(zhì)量管理辦法、措施及工程質(zhì)量獎懲條例。負責(zé)項目法人和監(jiān)理工程師的有關(guān)工程指令的貫徹落實。負責(zé)國家標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范的發(fā)放、管理和質(zhì)量技術(shù)交底,分段對工程質(zhì)量進行檢查、總結(jié),對發(fā)現(xiàn)的問題及時采取措施予以糾正。參加中間驗收工作,參加質(zhì)量事故調(diào)查和處理工作。工地專責(zé)工程師的主要職責(zé):負責(zé)執(zhí)行項目法人下達的有關(guān)指令、文件。在工程中執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、國家和本工程的技術(shù)方案。嚴格執(zhí)行項目經(jīng)理部制定的質(zhì)量管理辦法、措施及質(zhì)量獎懲條例。負責(zé)質(zhì)量體系及其文件、記錄在基層的有效執(zhí)行。建立工程質(zhì)量保證體系,我公司按照GB/T19001—2000〈〉《質(zhì)量體系生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》已經(jīng)建立了質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系。質(zhì)量體系文件中的下列程序文件,作為本次工程的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系的程序文件執(zhí)行。工程施工過程中的各項活動和作業(yè)將嚴格按照程序文件執(zhí)行。根據(jù)該工程具體情況制定《質(zhì)量管理實施細則》,明確規(guī)定各級人員在質(zhì)量管理方面的職責(zé),保證質(zhì)量體系的有效實施。加強職工質(zhì)量意識,組織對《驗收規(guī)范》的學(xué)習(xí),有針對性地進行考試。認真編制作業(yè)指導(dǎo)書,并在監(jiān)理工程師簽字后方可予實施技術(shù)措施上保證質(zhì)量滿足設(shè)計規(guī)范要求,嚴格執(zhí)行質(zhì)量三級管理的規(guī)定及強化各施工環(huán)節(jié)質(zhì)量保證現(xiàn)場監(jiān)督和管理,使三級檢查得到落實,確保質(zhì)量目標(biāo)。建立施工質(zhì)量獎罰,依照責(zé)權(quán)利結(jié)合的原則,將施工質(zhì)量及個人的經(jīng)濟效益結(jié)合起來實現(xiàn),對施工質(zhì)量獎罰分明。對于質(zhì)量通病要做到預(yù)防措施,將各項通病的預(yù)防工作落實施工具體個人,堅決杜絕質(zhì)量通病得發(fā)生。及時認真填寫施工及質(zhì)量檢查記錄,應(yīng)做到誰施工誰填寫,填寫人和審核人對施工記錄的及時性、真實性、準(zhǔn)確性負責(zé)。工程承包管理實行任務(wù)單制,質(zhì)量達不到標(biāo)準(zhǔn)時,不予結(jié)算直至項目達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。自覺接受并積極配合監(jiān)理工程師和監(jiān)理工程師代表對工程的質(zhì)量檢查,為之提供監(jiān)測手段和場地。向項目法人、監(jiān)理單位提
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