【正文】 ”，即依據(jù)以客戶為導(dǎo)向的需求預(yù)測(cè)，來分配其所屬工廠的產(chǎn)能，在量產(chǎn)的基礎(chǔ)上來進(jìn)行批量生產(chǎn)；與此同時(shí)，它還進(jìn)行產(chǎn)出的管理，預(yù)測(cè)產(chǎn)品完成的未來時(shí)間點(diǎn)，計(jì)算對(duì)客戶的可承諾量，以此來滿足客戶的訂單。② 在上一個(gè)層次之下，第二個(gè)層次就是進(jìn)行車間優(yōu)化，這個(gè)層次中包括了其各個(gè)工廠自己的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，對(duì)臺(tái)灣集成電路本身而言，實(shí)際上是供應(yīng)鏈管理的執(zhí)行環(huán)節(jié)。198。 友達(dá)的供應(yīng)鏈管理友達(dá)現(xiàn)在是全世界第三大液晶面板的生產(chǎn)廠商，其供應(yīng)鏈如圖7－5所示：圖7－5 友達(dá)供應(yīng)鏈管理主流程示意圖 【圖解】從上圖中不難發(fā)現(xiàn)，與臺(tái)灣集成電路的供應(yīng)鏈相比較，友達(dá)的供應(yīng)鏈更加復(fù)雜。這是由于友達(dá)所從事的液晶制造業(yè)不僅包含化工流程，還包含最后的組裝流程。其供應(yīng)鏈涵蓋了以下幾個(gè)范圍① 銷售，這個(gè)部分主要是負(fù)責(zé)接受訂單和進(jìn)行市場(chǎng)的預(yù)測(cè)。② 生管，這是指其生產(chǎn)管制部門，它首先會(huì)做出生產(chǎn)計(jì)劃，規(guī)劃未來要做什么樣的產(chǎn)品；接下來做生產(chǎn)制造的排程，將計(jì)劃的生產(chǎn)內(nèi)容細(xì)化到一天的每個(gè)時(shí)點(diǎn)。③ 制造，這個(gè)部分中最重要的就是對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行控制。④ 采購(gòu)，這是為了要滿足生產(chǎn)對(duì)各種物料的需求。⑤ 庫(kù)房，負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)成品的倉(cāng)儲(chǔ)。極速供應(yīng)鏈管理的目的和基本形式如果企業(yè)的反應(yīng)速度無法跟上市場(chǎng)變化的速度，那么就只能通過提高庫(kù)存來適應(yīng)和滿足市場(chǎng)的新的需求；但是這樣將導(dǎo)致很高的庫(kù)存，并且不利于企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的提升?；谶@樣的原因，我們倡導(dǎo)極速供應(yīng)鏈的目的就在于縮短企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的響應(yīng)周期。極速供應(yīng)鏈的基本形式如圖8－1所示：圖81 極速供應(yīng)鏈基本示意圖極速供應(yīng)鏈管理的開展方法那么極速供應(yīng)鏈管理如何開展呢？這就涉及到極速供應(yīng)鏈管理的方法。極速供應(yīng)鏈管理中包含決策模型，這是企業(yè)從事供應(yīng)鏈管理的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，它包括以下三個(gè)要點(diǎn)：198。 See所謂“See”，就是指企業(yè)從事極速供應(yīng)鏈管理，首先要衡量自己能不能看到已有的供應(yīng)鏈環(huán)境中所發(fā)生的情況，不僅要看到自己，也要看到所有與自己有關(guān)聯(lián)的其他企業(yè)。198。 Think所謂“Think”，就是指企業(yè)從事極速供應(yīng)鏈管理的時(shí)候，要善于思考，考慮到底要生產(chǎn)什么產(chǎn)品，產(chǎn)品要如何去生產(chǎn)，如何采購(gòu)物料來滿足生產(chǎn)的需要等問題，并在突發(fā)狀況出現(xiàn)的時(shí)候盡快拿出解決辦法。198。 Respond所謂“Respond”，就是強(qiáng)調(diào)在思考完之后，要形成可執(zhí)行的計(jì)劃去響應(yīng)環(huán)境的變化。與以上的模型非常相似的是所謂的“OODA決策圈”，它是美國(guó)西點(diǎn)軍校學(xué)員所必讀的一個(gè)內(nèi)容。其基本結(jié)構(gòu)如圖8－2所示：圖82 OODA決策圈示意圖【圖解】OODA決策圈的含義可以通過這四個(gè)縮寫的單詞來反映：① Observe，即觀察的意思；② Orient，即定位，意思是說在觀察到供應(yīng)鏈中大量的數(shù)據(jù)之后，企業(yè)要就其中反映出來的問題深入地挖掘，直到可以開展處理措施為止；③ Decide，即決策，當(dāng)供應(yīng)鏈中的問題已經(jīng)足夠具體之后，就應(yīng)該決定采取怎樣的措施來予以解決和改善；④ Act，即執(zhí)行，就是指要將措施貫徹到位，取得預(yù)期的成效。解決方案掌握了極速供應(yīng)鏈的決策思維之后，下面我們來看看具體的解決方案。企業(yè)打造極速供應(yīng)鏈管理的基本框架如圖8－3所示：圖83 極速供應(yīng)鏈管理的全程解決方案框架示意圖按照以上所提出的建設(shè)方案來構(gòu)建極速供應(yīng)鏈管理體系，企業(yè)首先會(huì)非常關(guān)注到底能夠?qū)⒐?yīng)鏈的速度提升到一個(gè)什么樣的程度，我們可以通過圖8－4所示的體系來分析這個(gè)問題：圖84 極速供應(yīng)鏈?zhǔn)疽鈭D【圖解】從上圖中可以看出，對(duì)于極速供應(yīng)鏈所能帶來的速度提升，我們從以下幾個(gè)方面來分析：① 供應(yīng)鏈中主要有三種東西在流動(dòng)：物流、現(xiàn)金流和信息流。對(duì)于物流而言，通?？梢杂脦?kù)存周轉(zhuǎn)這個(gè)指標(biāo)來衡量它的速度。公式“1＋X＋1”是我們從事供應(yīng)鏈管理的一個(gè)目標(biāo)，第一個(gè)“1”表示1天的時(shí)間，即購(gòu)入原材料只在倉(cāng)庫(kù)存放一天就立刻投入生產(chǎn)（對(duì)于有些企業(yè)而言，連一天的時(shí)間都不要）；第二個(gè)“1”也表示1天的時(shí)間，但指的是企業(yè)的產(chǎn)成品在倉(cāng)庫(kù)放一天的時(shí)間，然后立刻銷售出去；中間的X則代表不同行業(yè)和企業(yè)中生產(chǎn)完全沒有停滯的前提下，生產(chǎn)出產(chǎn)成品所需要的時(shí)間。那么，這個(gè)公式就代表了企業(yè)供應(yīng)鏈中物流環(huán)節(jié)最快的速度，在實(shí)施極速供應(yīng)鏈管理的前后，企業(yè)可以依據(jù)這個(gè)公式來進(jìn)行比較。② 對(duì)于現(xiàn)金流而言，通?？梢杂矛F(xiàn)金周轉(zhuǎn)這個(gè)指標(biāo)來衡量它的速度。圖中設(shè)置其最快時(shí)間為1天，而實(shí)際上有些企業(yè)的周轉(zhuǎn)時(shí)間可能達(dá)到負(fù)值。③ 對(duì)于信息流而言，通?？梢杂眯畔⒅苻D(zhuǎn)這個(gè)指標(biāo)來衡量它的速度。第七講 供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)在以上課程相對(duì)偏向理論內(nèi)容的介紹之后，以下的部分我們將從實(shí)務(wù)的角度,來了解企業(yè)應(yīng)該如何來進(jìn)行供應(yīng)鏈管理，一起分享成功企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)。BenQ的基本情況BenQ成長(zhǎng)到目前的規(guī)模，是最近二十多年不懈努力的結(jié)果，其主要發(fā)展歷程如圖9－1所示：圖91 BenO集團(tuán)的發(fā)展歷程示意圖198。 托生于宏基宏基是由施振榮先生創(chuàng)辦的、在全球個(gè)人電腦領(lǐng)域非常知名的企業(yè)。從宏基成立的第一天起，就一直在經(jīng)營(yíng)“Acer”這個(gè)品牌；而在1984年為了完成與其策略有些沖突的OEM電腦生產(chǎn)訂單，宏基在其旗下成立了另外一家公司，這就是明基電腦（也就是明基電通的前身）。198。 自身定位——生產(chǎn)制造講明基的發(fā)展過程，就必須提到李焜耀董事長(zhǎng)。他于1984年正式到明基任職，隨即將明基與宏基的定位做了一個(gè)比較清楚的區(qū)分，即宏基經(jīng)營(yíng)“Acer”這個(gè)品牌，而明基則以“生產(chǎn)制造”作為自己的發(fā)展策略。于是，明基從當(dāng)初主要生產(chǎn)PC外設(shè)（鍵盤、鼠標(biāo)等）開始，一直發(fā)展到如今在蘇州建立生產(chǎn)制造基地，其液晶顯示器月產(chǎn)量70萬(wàn)～80萬(wàn)臺(tái)，手機(jī)年產(chǎn)1700萬(wàn)～1800萬(wàn)只（與西門子合作之前）的規(guī)模。198。 從宏基獨(dú)立出來，成為獨(dú)立品牌基于對(duì)“做品牌”還是“做制造”的選擇，施振榮先生在2001年決定將明基和宏基拆分開來成為兩家公司。于是，明基于2001年12月5日向全球宣布將以獨(dú)立品牌“BenQ”（猶如蝴蝶飛翔，寓意享受快樂科技）作為明基電通全球行銷的標(biāo)記。發(fā)展到現(xiàn)在，明基集團(tuán)的產(chǎn)業(yè)布局如圖9－2所示：圖92 BenO集團(tuán)產(chǎn)業(yè)布局【圖解】從上圖可以看出，明基集團(tuán)完全是追隨施振榮先生所提出的“微笑曲線”，在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中進(jìn)行了合理的布局：有的公司做關(guān)鍵零部件，而有的在做品牌，還有的在從事生產(chǎn)制造，然后通過信息化管理貫穿起來。明基集團(tuán)目前的銷售與運(yùn)營(yíng)狀況如圖93和圖94所示圖93 BenO的全球銷售與運(yùn)營(yíng)示意圖【圖解】從上圖可以清楚地看到，明基集團(tuán)實(shí)施的全球銷售共分為四大區(qū)：美洲、歐洲、東南亞以及中國(guó)大陸，每個(gè)區(qū)域都有各自的銷售總經(jīng)理在負(fù)責(zé)。圖94 BenO的營(yíng)收成長(zhǎng)趨勢(shì)示意圖【圖解】從上圖可以發(fā)現(xiàn)，明基集團(tuán)成長(zhǎng)最快的階段是在2001到2002年，那個(gè)時(shí)候正是明基正式開始經(jīng)營(yíng)品牌的時(shí)候；而到目前，明基的品牌收入占全部收入的百分比已經(jīng)達(dá)到40％以上。BenQ的供應(yīng)鏈管理目前，明基進(jìn)行的是全程供應(yīng)鏈管理，供應(yīng)鏈管理的內(nèi)容涵蓋了供應(yīng)商、生產(chǎn)制造的工廠、運(yùn)營(yíng)分公司、賣場(chǎng)和經(jīng)銷商直到最終消費(fèi)者的各個(gè)環(huán)節(jié)，其基本模式如圖9－5所示。這個(gè)供應(yīng)鏈?zhǔn)窍鄬?duì)比較復(fù)雜的，其中包含了銷售環(huán)節(jié)對(duì)品牌的經(jīng)營(yíng)，也包括了在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的管理。圖95 BenO的全程供應(yīng)鏈?zhǔn)疽鈭D從另外一個(gè)角度來看待明基的供應(yīng)鏈，就可以得到如圖9－6所示的布局圖：圖96 BenO在中國(guó)的供應(yīng)鏈布局示意圖【圖解】從上圖中可以看出，明基在供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)所采取的策略是不一樣的：① 在供應(yīng)商部分，它采用的是JIT記憶生產(chǎn)的方式來力圖實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存，目前已經(jīng)達(dá)到了以一天的庫(kù)存為主的狀況；② 在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，它強(qiáng)調(diào)通過紀(jì)律來確保產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)施的是5S和6西格瑪?shù)馁|(zhì)量管理；③ 在產(chǎn)成品送到營(yíng)銷總部之后，它強(qiáng)調(diào)的是渠道的速度，重點(diǎn)在于庫(kù)存的管理。在實(shí)施了以上的供應(yīng)鏈管理之后，明基已經(jīng)實(shí)現(xiàn)：198。 80% 的訂單由經(jīng)銷商通過網(wǎng)絡(luò)完成，訂單的處理時(shí)間在10分鐘左右；198。 存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)為10天，從接到客戶訂單到客戶收貨時(shí)間為48小時(shí)，今年的目標(biāo)是重點(diǎn)城市2小時(shí)出貨；198。 維修響應(yīng)時(shí)間為10分鐘，維修周期為 3天；198。 90% 的單據(jù)電子化申請(qǐng)與簽核；198。 與第三方配銷中心的數(shù)據(jù)交換全部通過電子交換方式進(jìn)行；198。 經(jīng)銷商可以方便地追蹤訂單從產(chǎn)生到收貨的全過程的狀態(tài)；198。 及時(shí)了解和分析各區(qū)域、產(chǎn)品、客戶群等的銷售和獲利狀況?？偨Y(jié)出的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)建設(shè)框架從以上明基的供應(yīng)鏈管理實(shí)踐中可以總結(jié)出如圖9－7所示的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)建設(shè)框架，與我們之前提到的SCOR模型其實(shí)非常相似。圖97 極速供應(yīng)鏈管理的系統(tǒng)建設(shè)示意圖【圖解】在上圖中，下半部分的采購(gòu)供應(yīng)鏈管理、制造供應(yīng)鏈管理以及分銷供應(yīng)鏈管理是沿著物流的流向來分布的，其核心是企業(yè)內(nèi)部的制造供應(yīng)鏈管理，由它向兩端擴(kuò)展引出了其他兩個(gè)部分的內(nèi)容；供應(yīng)鏈績(jī)效管理貫穿于其他三個(gè)管理之中，其數(shù)據(jù)正是來源于這三個(gè)管理環(huán)節(jié)的日常運(yùn)營(yíng)。供應(yīng)鏈的信息化策略的基本思路企業(yè)供應(yīng)鏈信息化的建設(shè)實(shí)際上是建立在其自身整體信息化進(jìn)程的基礎(chǔ)之上的，企業(yè)實(shí)施信息化的基本思路應(yīng)該是“整體規(guī)劃，分布實(shí)施”，詳細(xì)步驟如圖10－1所示：圖10－1 企業(yè)信息化的基本思路示意圖【圖解】圖中所示的五個(gè)步驟是一個(gè)相互聯(lián)系的整體，從下到上是相互支撐的關(guān)系。其中英文所標(biāo)識(shí)的內(nèi)容是運(yùn)用到的管理工具，將在后續(xù)課程中詳細(xì)介紹。第八講 極速供應(yīng)鏈管理的全程規(guī)劃上一講我們談到了BenQ供應(yīng)鏈的基本管理手段及設(shè)計(jì)技巧，下面將就供應(yīng)鏈信息化的基本思路、整體規(guī)劃和其中的管理理念、系統(tǒng)工具以及優(yōu)秀企業(yè)的實(shí)際操作做深入的探討。從上一部分的BenQ的案例可以發(fā)現(xiàn)，在極速供應(yīng)鏈管理體系的構(gòu)建過程中，信息化手段的運(yùn)用其實(shí)發(fā)揮了非常重大的作用。當(dāng)一個(gè)企業(yè)的規(guī)模不斷擴(kuò)張的時(shí)候，其供應(yīng)鏈也會(huì)越來越龐大，在這種前提下進(jìn)行供應(yīng)鏈的管理，信息化必然成為重中之重。極速供應(yīng)鏈管理的全程規(guī)劃所謂極速供應(yīng)鏈管理的全程規(guī)劃，就是在全程供應(yīng)鏈管理的總體思路中進(jìn)一步地強(qiáng)調(diào)通過提升供應(yīng)鏈的速度來降低庫(kù)存的策略，其中由于海量數(shù)據(jù)的交換和處理需要，大量的信息化手段就成為了其核心支撐技術(shù)。極速供應(yīng)鏈全程規(guī)劃的基本思路如圖10－2所示：圖10－2 極速供應(yīng)鏈管理的全程規(guī)劃示意圖【圖解】實(shí)際上，上圖與之前提到的全程供應(yīng)鏈管理的框架結(jié)構(gòu)是完全一致的，不過是對(duì)各個(gè)模塊的大致分類作了區(qū)分：供應(yīng)端的管理重點(diǎn)、企業(yè)內(nèi)部的管理重點(diǎn)、需求端的管理重點(diǎn)以及貫穿其中的數(shù)據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)/商業(yè)智能?！狤RP在以上的體系中，ERP（Enterprise Resource Planning 企業(yè)資源計(jì)劃）是最重要的核心，脫離了這個(gè)管理系統(tǒng)，整個(gè)體系就無法實(shí)現(xiàn)有機(jī)的聯(lián)系從而正常地運(yùn)轉(zhuǎn)。198。 ERP與MRPⅡ的關(guān)系ERP是在MRPII基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展的企業(yè)管理系統(tǒng)，二者之間的區(qū)別在于： ① 在資源管理范圍方面的差別MRPⅡ主要側(cè)重對(duì)企業(yè)內(nèi)部人、財(cái)、物等資源的管理，ERP系統(tǒng)則在其基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍，把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，形成企業(yè)一個(gè)完整的供應(yīng)鏈并對(duì)其中所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理，這些環(huán)節(jié)包括訂單、采購(gòu)、庫(kù)存、計(jì)劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、分銷、服務(wù)與維護(hù)、財(cái)務(wù)管理、人事管理、項(xiàng)目管理等。② 在管理功能方面的差別ERP除了具有MRPⅡ系統(tǒng)的制造、分銷、財(cái)務(wù)管理功能外，還增加了支持整個(gè)供應(yīng)鏈上物料流通體系中供、產(chǎn)、需各個(gè)環(huán)節(jié)之間的運(yùn)輸管理和倉(cāng)庫(kù)管理；支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、實(shí)驗(yàn)室管理、設(shè)備維修和備品備件管理；支持對(duì)工作流（業(yè)務(wù)處理流程）的管理。③ 在事務(wù)處理控制方面的差別MRPⅡ是通過計(jì)劃的及時(shí)滾動(dòng)來控制整個(gè)生產(chǎn)過程的，它的實(shí)時(shí)性較差，一般只能實(shí)現(xiàn)事中控制。而ERP系統(tǒng)支持在線分析處理OLAP（Online Analytical Processing）、售后服務(wù)及質(zhì)量反饋，強(qiáng)調(diào)企業(yè)的事前控制能力，它可以將設(shè)計(jì)、制造、銷售、運(yùn)輸?shù)韧ㄟ^集成來并行地進(jìn)行各種相關(guān)的作業(yè)，為企業(yè)提供對(duì)質(zhì)量、適應(yīng)變化、客戶滿意、效績(jī)等關(guān)鍵問題的實(shí)時(shí)分析能力。此外，在MRPII中，財(cái)務(wù)系統(tǒng)只是一個(gè)信息的歸結(jié)者，它的功能是將供、產(chǎn)、銷中的數(shù)量信息轉(zhuǎn)變?yōu)閮r(jià)值信息，是物流的價(jià)值反映。而ERP系統(tǒng)則將財(cái)務(wù)計(jì)劃功能和價(jià)值控制功能集成到整個(gè)供應(yīng)鏈上，如在生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)中，除了保留原有的主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和能力計(jì)劃外還擴(kuò)展了銷售執(zhí)行計(jì)劃SOP和利潤(rùn)計(jì)劃。④ 在計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù)方面的差別隨著IT技術(shù)的飛速發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的應(yīng)用，使得ERP系統(tǒng)得以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的信息進(jìn)行集成管理。ERP系統(tǒng)采用客戶/服務(wù)器（C/S）體系結(jié)構(gòu)和分布式數(shù)據(jù)處理技術(shù)，支持Internet/Intranet/Extranet、電子商務(wù)（Ebusiness、Emerce）、電子數(shù)據(jù)交換EDI，此外，還能實(shí)現(xiàn)在不同平臺(tái)上的互操作。 198。 ERP的基本原理ERP是把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，并對(duì)供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理的管理信息系統(tǒng)。進(jìn)行整合的主要環(huán)節(jié)有訂單、采購(gòu)、庫(kù)存、計(jì)劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量管理、服務(wù)與維護(hù)、財(cái)務(wù)管理以及人事管理等。198。 ERP技術(shù)的管理思想ERP的核心管理思想是：將企業(yè)各方面的資源充分調(diào)配和平衡，使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中能充分發(fā)揮自己的潛力，從而取得最好的經(jīng)濟(jì)效益。由于ERP支持了混合型生產(chǎn)方式，所以它既體現(xiàn)了“精益生產(chǎn)”的思想，又體現(xiàn)了“同步工程敏捷制造”的思想。198。 ERP的本質(zhì)從上可知，ERP實(shí)際上是在做企業(yè)兩個(gè)層次的集成：① 流程的集成：這里的流程包括企業(yè)的作業(yè)流程、業(yè)務(wù)流程等方方面面；② 數(shù)據(jù)的集成：即把所有基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)都集中到同一個(gè)體系當(dāng)中來。另外，ERP還在企業(yè)內(nèi)部設(shè)定了一個(gè)所謂的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，從而令企業(yè)各方面的工作可以在一個(gè)統(tǒng)一的要求下來有效地進(jìn)行。——MES（Manufacturing Execu