【正文】 ”，即依據(jù)以客戶為導向的需求預測，來分配其所屬工廠的產(chǎn)能，在量產(chǎn)的基礎上來進行批量生產(chǎn)；與此同時，它還進行產(chǎn)出的管理，預測產(chǎn)品完成的未來時間點，計算對客戶的可承諾量，以此來滿足客戶的訂單。② 在上一個層次之下，第二個層次就是進行車間優(yōu)化，這個層次中包括了其各個工廠自己的供應鏈管理系統(tǒng)，對臺灣集成電路本身而言，實際上是供應鏈管理的執(zhí)行環(huán)節(jié)。198。 友達的供應鏈管理友達現(xiàn)在是全世界第三大液晶面板的生產(chǎn)廠商，其供應鏈如圖7－5所示：圖7－5 友達供應鏈管理主流程示意圖 【圖解】從上圖中不難發(fā)現(xiàn)，與臺灣集成電路的供應鏈相比較，友達的供應鏈更加復雜。這是由于友達所從事的液晶制造業(yè)不僅包含化工流程，還包含最后的組裝流程。其供應鏈涵蓋了以下幾個范圍① 銷售，這個部分主要是負責接受訂單和進行市場的預測。② 生管，這是指其生產(chǎn)管制部門，它首先會做出生產(chǎn)計劃，規(guī)劃未來要做什么樣的產(chǎn)品；接下來做生產(chǎn)制造的排程，將計劃的生產(chǎn)內容細化到一天的每個時點。③ 制造，這個部分中最重要的就是對生產(chǎn)進行控制。④ 采購，這是為了要滿足生產(chǎn)對各種物料的需求。⑤ 庫房，負責對產(chǎn)成品的倉儲。極速供應鏈管理的目的和基本形式如果企業(yè)的反應速度無法跟上市場變化的速度，那么就只能通過提高庫存來適應和滿足市場的新的需求；但是這樣將導致很高的庫存，并且不利于企業(yè)競爭能力的提升?；谶@樣的原因，我們倡導極速供應鏈的目的就在于縮短企業(yè)對市場的響應周期。極速供應鏈的基本形式如圖8－1所示：圖81 極速供應鏈基本示意圖極速供應鏈管理的開展方法那么極速供應鏈管理如何開展呢？這就涉及到極速供應鏈管理的方法。極速供應鏈管理中包含決策模型，這是企業(yè)從事供應鏈管理的經(jīng)驗總結，它包括以下三個要點：198。 See所謂“See”，就是指企業(yè)從事極速供應鏈管理，首先要衡量自己能不能看到已有的供應鏈環(huán)境中所發(fā)生的情況，不僅要看到自己，也要看到所有與自己有關聯(lián)的其他企業(yè)。198。 Think所謂“Think”，就是指企業(yè)從事極速供應鏈管理的時候，要善于思考，考慮到底要生產(chǎn)什么產(chǎn)品，產(chǎn)品要如何去生產(chǎn)，如何采購物料來滿足生產(chǎn)的需要等問題，并在突發(fā)狀況出現(xiàn)的時候盡快拿出解決辦法。198。 Respond所謂“Respond”，就是強調在思考完之后，要形成可執(zhí)行的計劃去響應環(huán)境的變化。與以上的模型非常相似的是所謂的“OODA決策圈”，它是美國西點軍校學員所必讀的一個內容。其基本結構如圖8－2所示：圖82 OODA決策圈示意圖【圖解】OODA決策圈的含義可以通過這四個縮寫的單詞來反映：① Observe，即觀察的意思；② Orient，即定位，意思是說在觀察到供應鏈中大量的數(shù)據(jù)之后，企業(yè)要就其中反映出來的問題深入地挖掘，直到可以開展處理措施為止；③ Decide，即決策，當供應鏈中的問題已經(jīng)足夠具體之后，就應該決定采取怎樣的措施來予以解決和改善；④ Act，即執(zhí)行，就是指要將措施貫徹到位，取得預期的成效。解決方案掌握了極速供應鏈的決策思維之后，下面我們來看看具體的解決方案。企業(yè)打造極速供應鏈管理的基本框架如圖8－3所示：圖83 極速供應鏈管理的全程解決方案框架示意圖按照以上所提出的建設方案來構建極速供應鏈管理體系，企業(yè)首先會非常關注到底能夠將供應鏈的速度提升到一個什么樣的程度，我們可以通過圖8－4所示的體系來分析這個問題：圖84 極速供應鏈示意圖【圖解】從上圖中可以看出，對于極速供應鏈所能帶來的速度提升，我們從以下幾個方面來分析：① 供應鏈中主要有三種東西在流動：物流、現(xiàn)金流和信息流。對于物流而言，通?？梢杂脦齑嬷苻D這個指標來衡量它的速度。公式“1＋X＋1”是我們從事供應鏈管理的一個目標，第一個“1”表示1天的時間，即購入原材料只在倉庫存放一天就立刻投入生產(chǎn)（對于有些企業(yè)而言，連一天的時間都不要）；第二個“1”也表示1天的時間，但指的是企業(yè)的產(chǎn)成品在倉庫放一天的時間，然后立刻銷售出去；中間的X則代表不同行業(yè)和企業(yè)中生產(chǎn)完全沒有停滯的前提下，生產(chǎn)出產(chǎn)成品所需要的時間。那么，這個公式就代表了企業(yè)供應鏈中物流環(huán)節(jié)最快的速度，在實施極速供應鏈管理的前后，企業(yè)可以依據(jù)這個公式來進行比較。② 對于現(xiàn)金流而言，通?？梢杂矛F(xiàn)金周轉這個指標來衡量它的速度。圖中設置其最快時間為1天，而實際上有些企業(yè)的周轉時間可能達到負值。③ 對于信息流而言，通常可以用信息周轉這個指標來衡量它的速度。第七講 供應鏈的設計在以上課程相對偏向理論內容的介紹之后，以下的部分我們將從實務的角度,來了解企業(yè)應該如何來進行供應鏈管理，一起分享成功企業(yè)的經(jīng)驗。BenQ的基本情況BenQ成長到目前的規(guī)模，是最近二十多年不懈努力的結果，其主要發(fā)展歷程如圖9－1所示：圖91 BenO集團的發(fā)展歷程示意圖198。 托生于宏基宏基是由施振榮先生創(chuàng)辦的、在全球個人電腦領域非常知名的企業(yè)。從宏基成立的第一天起，就一直在經(jīng)營“Acer”這個品牌；而在1984年為了完成與其策略有些沖突的OEM電腦生產(chǎn)訂單，宏基在其旗下成立了另外一家公司，這就是明基電腦（也就是明基電通的前身）。198。 自身定位——生產(chǎn)制造講明基的發(fā)展過程，就必須提到李焜耀董事長。他于1984年正式到明基任職，隨即將明基與宏基的定位做了一個比較清楚的區(qū)分，即宏基經(jīng)營“Acer”這個品牌，而明基則以“生產(chǎn)制造”作為自己的發(fā)展策略。于是，明基從當初主要生產(chǎn)PC外設（鍵盤、鼠標等）開始，一直發(fā)展到如今在蘇州建立生產(chǎn)制造基地，其液晶顯示器月產(chǎn)量70萬～80萬臺，手機年產(chǎn)1700萬～1800萬只（與西門子合作之前）的規(guī)模。198。 從宏基獨立出來，成為獨立品牌基于對“做品牌”還是“做制造”的選擇，施振榮先生在2001年決定將明基和宏基拆分開來成為兩家公司。于是，明基于2001年12月5日向全球宣布將以獨立品牌“BenQ”（猶如蝴蝶飛翔，寓意享受快樂科技）作為明基電通全球行銷的標記。發(fā)展到現(xiàn)在，明基集團的產(chǎn)業(yè)布局如圖9－2所示：圖92 BenO集團產(chǎn)業(yè)布局【圖解】從上圖可以看出，明基集團完全是追隨施振榮先生所提出的“微笑曲線”，在整個產(chǎn)業(yè)鏈中進行了合理的布局：有的公司做關鍵零部件，而有的在做品牌，還有的在從事生產(chǎn)制造，然后通過信息化管理貫穿起來。明基集團目前的銷售與運營狀況如圖93和圖94所示圖93 BenO的全球銷售與運營示意圖【圖解】從上圖可以清楚地看到，明基集團實施的全球銷售共分為四大區(qū)：美洲、歐洲、東南亞以及中國大陸，每個區(qū)域都有各自的銷售總經(jīng)理在負責。圖94 BenO的營收成長趨勢示意圖【圖解】從上圖可以發(fā)現(xiàn)，明基集團成長最快的階段是在2001到2002年，那個時候正是明基正式開始經(jīng)營品牌的時候；而到目前，明基的品牌收入占全部收入的百分比已經(jīng)達到40％以上。BenQ的供應鏈管理目前，明基進行的是全程供應鏈管理，供應鏈管理的內容涵蓋了供應商、生產(chǎn)制造的工廠、運營分公司、賣場和經(jīng)銷商直到最終消費者的各個環(huán)節(jié)，其基本模式如圖9－5所示。這個供應鏈是相對比較復雜的，其中包含了銷售環(huán)節(jié)對品牌的經(jīng)營，也包括了在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)對生產(chǎn)運營的管理。圖95 BenO的全程供應鏈示意圖從另外一個角度來看待明基的供應鏈，就可以得到如圖9－6所示的布局圖：圖96 BenO在中國的供應鏈布局示意圖【圖解】從上圖中可以看出，明基在供應鏈的各個環(huán)節(jié)所采取的策略是不一樣的：① 在供應商部分，它采用的是JIT記憶生產(chǎn)的方式來力圖實現(xiàn)零庫存，目前已經(jīng)達到了以一天的庫存為主的狀況；② 在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，它強調通過紀律來確保產(chǎn)品質量，實施的是5S和6西格瑪?shù)馁|量管理；③ 在產(chǎn)成品送到營銷總部之后，它強調的是渠道的速度，重點在于庫存的管理。在實施了以上的供應鏈管理之后，明基已經(jīng)實現(xiàn)：198。 80% 的訂單由經(jīng)銷商通過網(wǎng)絡完成，訂單的處理時間在10分鐘左右；198。 存貨周轉天數(shù)為10天，從接到客戶訂單到客戶收貨時間為48小時，今年的目標是重點城市2小時出貨；198。 維修響應時間為10分鐘，維修周期為 3天；198。 90% 的單據(jù)電子化申請與簽核；198。 與第三方配銷中心的數(shù)據(jù)交換全部通過電子交換方式進行；198。 經(jīng)銷商可以方便地追蹤訂單從產(chǎn)生到收貨的全過程的狀態(tài)；198。 及時了解和分析各區(qū)域、產(chǎn)品、客戶群等的銷售和獲利狀況?？偨Y出的供應鏈管理系統(tǒng)建設框架從以上明基的供應鏈管理實踐中可以總結出如圖9－7所示的供應鏈管理系統(tǒng)建設框架，與我們之前提到的SCOR模型其實非常相似。圖97 極速供應鏈管理的系統(tǒng)建設示意圖【圖解】在上圖中，下半部分的采購供應鏈管理、制造供應鏈管理以及分銷供應鏈管理是沿著物流的流向來分布的，其核心是企業(yè)內部的制造供應鏈管理，由它向兩端擴展引出了其他兩個部分的內容；供應鏈績效管理貫穿于其他三個管理之中，其數(shù)據(jù)正是來源于這三個管理環(huán)節(jié)的日常運營。供應鏈的信息化策略的基本思路企業(yè)供應鏈信息化的建設實際上是建立在其自身整體信息化進程的基礎之上的，企業(yè)實施信息化的基本思路應該是“整體規(guī)劃，分布實施”，詳細步驟如圖10－1所示：圖10－1 企業(yè)信息化的基本思路示意圖【圖解】圖中所示的五個步驟是一個相互聯(lián)系的整體，從下到上是相互支撐的關系。其中英文所標識的內容是運用到的管理工具，將在后續(xù)課程中詳細介紹。第八講 極速供應鏈管理的全程規(guī)劃上一講我們談到了BenQ供應鏈的基本管理手段及設計技巧，下面將就供應鏈信息化的基本思路、整體規(guī)劃和其中的管理理念、系統(tǒng)工具以及優(yōu)秀企業(yè)的實際操作做深入的探討。從上一部分的BenQ的案例可以發(fā)現(xiàn)，在極速供應鏈管理體系的構建過程中，信息化手段的運用其實發(fā)揮了非常重大的作用。當一個企業(yè)的規(guī)模不斷擴張的時候，其供應鏈也會越來越龐大，在這種前提下進行供應鏈的管理，信息化必然成為重中之重。極速供應鏈管理的全程規(guī)劃所謂極速供應鏈管理的全程規(guī)劃，就是在全程供應鏈管理的總體思路中進一步地強調通過提升供應鏈的速度來降低庫存的策略，其中由于海量數(shù)據(jù)的交換和處理需要，大量的信息化手段就成為了其核心支撐技術。極速供應鏈全程規(guī)劃的基本思路如圖10－2所示：圖10－2 極速供應鏈管理的全程規(guī)劃示意圖【圖解】實際上，上圖與之前提到的全程供應鏈管理的框架結構是完全一致的，不過是對各個模塊的大致分類作了區(qū)分：供應端的管理重點、企業(yè)內部的管理重點、需求端的管理重點以及貫穿其中的數(shù)據(jù)倉儲/商業(yè)智能?！狤RP在以上的體系中，ERP（Enterprise Resource Planning 企業(yè)資源計劃）是最重要的核心，脫離了這個管理系統(tǒng)，整個體系就無法實現(xiàn)有機的聯(lián)系從而正常地運轉。198。 ERP與MRPⅡ的關系ERP是在MRPII基礎上進一步發(fā)展的企業(yè)管理系統(tǒng)，二者之間的區(qū)別在于： ① 在資源管理范圍方面的差別MRPⅡ主要側重對企業(yè)內部人、財、物等資源的管理，ERP系統(tǒng)則在其基礎上擴展了管理范圍，把客戶需求和企業(yè)內部的制造活動以及供應商的制造資源整合在一起，形成企業(yè)一個完整的供應鏈并對其中所有環(huán)節(jié)進行有效管理，這些環(huán)節(jié)包括訂單、采購、庫存、計劃、生產(chǎn)制造、質量控制、運輸、分銷、服務與維護、財務管理、人事管理、項目管理等。② 在管理功能方面的差別ERP除了具有MRPⅡ系統(tǒng)的制造、分銷、財務管理功能外，還增加了支持整個供應鏈上物料流通體系中供、產(chǎn)、需各個環(huán)節(jié)之間的運輸管理和倉庫管理；支持生產(chǎn)保障體系的質量管理、實驗室管理、設備維修和備品備件管理；支持對工作流（業(yè)務處理流程）的管理。③ 在事務處理控制方面的差別MRPⅡ是通過計劃的及時滾動來控制整個生產(chǎn)過程的，它的實時性較差，一般只能實現(xiàn)事中控制。而ERP系統(tǒng)支持在線分析處理OLAP（Online Analytical Processing）、售后服務及質量反饋，強調企業(yè)的事前控制能力，它可以將設計、制造、銷售、運輸?shù)韧ㄟ^集成來并行地進行各種相關的作業(yè)，為企業(yè)提供對質量、適應變化、客戶滿意、效績等關鍵問題的實時分析能力。此外，在MRPII中，財務系統(tǒng)只是一個信息的歸結者，它的功能是將供、產(chǎn)、銷中的數(shù)量信息轉變?yōu)閮r值信息，是物流的價值反映。而ERP系統(tǒng)則將財務計劃功能和價值控制功能集成到整個供應鏈上，如在生產(chǎn)計劃系統(tǒng)中，除了保留原有的主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃和能力計劃外還擴展了銷售執(zhí)行計劃SOP和利潤計劃。④ 在計算機信息處理技術方面的差別隨著IT技術的飛速發(fā)展，網(wǎng)絡通信技術的應用，使得ERP系統(tǒng)得以實現(xiàn)對整個供應鏈的信息進行集成管理。ERP系統(tǒng)采用客戶/服務器（C/S）體系結構和分布式數(shù)據(jù)處理技術，支持Internet/Intranet/Extranet、電子商務（Ebusiness、Emerce）、電子數(shù)據(jù)交換EDI，此外，還能實現(xiàn)在不同平臺上的互操作。 198。 ERP的基本原理ERP是把客戶需求和企業(yè)內部的制造活動以及供應商的制造資源整合在一起，并對供應鏈上的所有環(huán)節(jié)進行有效管理的管理信息系統(tǒng)。進行整合的主要環(huán)節(jié)有訂單、采購、庫存、計劃、生產(chǎn)制造、質量管理、服務與維護、財務管理以及人事管理等。198。 ERP技術的管理思想ERP的核心管理思想是：將企業(yè)各方面的資源充分調配和平衡，使企業(yè)在激烈的市場競爭中能充分發(fā)揮自己的潛力，從而取得最好的經(jīng)濟效益。由于ERP支持了混合型生產(chǎn)方式，所以它既體現(xiàn)了“精益生產(chǎn)”的思想，又體現(xiàn)了“同步工程敏捷制造”的思想。198。 ERP的本質從上可知，ERP實際上是在做企業(yè)兩個層次的集成：① 流程的集成：這里的流程包括企業(yè)的作業(yè)流程、業(yè)務流程等方方面面；② 數(shù)據(jù)的集成：即把所有基礎的數(shù)據(jù)都集中到同一個體系當中來。另外，ERP還在企業(yè)內部設定了一個所謂的規(guī)范和標準，從而令企業(yè)各方面的工作可以在一個統(tǒng)一的要求下來有效地進行?！狹ES（Manufacturing Execu