【導(dǎo)讀】何謂TPM（TPM的含義/TPM綜合概念/TPM的特色及與美國式。中國企業(yè)推行TPM的現(xiàn)狀（海信的嘗試/三星式TPM的特色/中國。TPM活動(dòng)的簡單介紹——兩大基石和八大支柱。由于科技的快速精進(jìn)，國際化是目前國內(nèi)企業(yè)所。商品必需朝向多樣化、個(gè)別化且需。物美價(jià)廉，才能滿足消費(fèi)需求。企業(yè)導(dǎo)入這些活動(dòng)的目的是期望能提升產(chǎn)品質(zhì)。量，降低成本及縮短交期。整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)愈來愈依賴設(shè)備。理為中心的企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)，就扮演更重要的角色。積極引進(jìn)之改善經(jīng)營體質(zhì)之方式。流程和工作環(huán)境具親切感及能愛護(hù)和改善以提升工作環(huán)境全面質(zhì)量。1989年之后TPM已由生產(chǎn)部門推廣至全公司，包含。全體參與推動(dòng)TPM，TPM最初的含義是“全員生產(chǎn)保全(TotalProductive. 隨著TPM在企業(yè)中的廣泛運(yùn)用，其含義已拓。雖然關(guān)于TPM的解釋因不同國家、地區(qū)、企業(yè)、推進(jìn)人員而異，TPM強(qiáng)調(diào)的是全員性，是上至企業(yè)最高領(lǐng)。從經(jīng)營階層、中間階層到第一線全員參加稱為“重復(fù)小集團(tuán)活動(dòng)”。

　　

【正文】 支持是提高制造部門 TPM 活動(dòng)成果的可靠保障，而且事務(wù)部門通過革新活動(dòng)，不但提高業(yè)務(wù)的效率，提升服務(wù)意識(shí)，而且可以培養(yǎng)管理和領(lǐng)導(dǎo)的藝術(shù)，培養(yǎng)經(jīng)營頭腦和全局思想的經(jīng)營管理人才。 43 第七 , 技術(shù)支柱 ─ 開發(fā)技術(shù)部門的情報(bào)管理活動(dòng) ? 沒有缺點(diǎn)的產(chǎn)品和設(shè)備的設(shè)計(jì)是研究開發(fā)、技術(shù)部門的天職，能實(shí)現(xiàn)的唯一可能就是掌握產(chǎn)品設(shè)計(jì)和設(shè)備設(shè)計(jì)必要的情報(bào)，要獲取必要的情報(bào)就離不開生產(chǎn)現(xiàn)場和保全及品質(zhì)部門的支持，因此這種活動(dòng)就是 MP 情報(bào)管理活動(dòng)，設(shè)備安裝到交付正常運(yùn)行前的初期流動(dòng)管理活動(dòng)也屬于此活動(dòng)的范疇。 44 第八 , 安全支柱 ─ 安全部門的安全管理活動(dòng) ? 安全是萬事之本，任何活動(dòng)的前提都是首先要確保安全。安全活動(dòng)定在第 7 大支柱，并不是安全第七重要，事實(shí)上安全活動(dòng)從 5S 活動(dòng)開始就始終貫穿其中，任何活動(dòng)如果安全出現(xiàn)問題，一切等于“ 0”。 45 第九 , 品質(zhì)支柱 ─ 品質(zhì)部門的品質(zhì)保全活動(dòng) ? 傳統(tǒng)品質(zhì)活動(dòng)的重點(diǎn)總是放在結(jié)果上，不能保證優(yōu)良的品質(zhì)，更生產(chǎn)不出沒有缺陷的產(chǎn)品 . 這種事后管理活動(dòng)與抓住源頭的事前管理的品質(zhì)活動(dòng)是不同的。品質(zhì)保全活動(dòng)放在最后一個(gè)支柱來敘述，是因?yàn)樘岣咂焚|(zhì)是生產(chǎn)根本目的，相對來說也是最難的一項(xiàng)工程。 46 ? 以上這 9 大活動(dòng)是相互聯(lián)系和相互補(bǔ)充，以便謀取整體的綜合效果，任何局部的活動(dòng)都很難取得巨大成果。比如制造部門非常努力開展自主管理活動(dòng)，但得不到設(shè)備部門的強(qiáng)力支持，就不可能取得大效果；即使設(shè)備部門專心于專業(yè)保全和重點(diǎn)課題改善活動(dòng)，但得不到管理部門的支持和協(xié)助，活動(dòng)也難有結(jié)果 . 如果有些部門袖手旁觀，努力的部門也會(huì)松懈下來，活動(dòng)必然夭折。 47 ? TPM 不是單純的提高生產(chǎn)量或減少設(shè)備故障的局部利益的活動(dòng)，是追求整體利益的綜合性藝術(shù)。既然決定推行 TPM，就要幾個(gè)支柱活動(dòng)并行來徹底推進(jìn)，應(yīng)將 “ 把生產(chǎn)線員工培養(yǎng)成操作能手 。 把設(shè)備人員培養(yǎng)成維修醫(yī)生 。 把技術(shù)人員培養(yǎng)成各方面的專家 ” 作為改善員工和企業(yè)體質(zhì)的根本目標(biāo)。新世紀(jì)企業(yè)的真正競爭力是人才的競爭，而 TPM 是實(shí)現(xiàn)人才競爭力的具體策略。 48 十、在日本體驗(yàn) TPM ? 當(dāng)你走進(jìn)日本富士重工汽車制造廠的大門時(shí)，首先映入眼簾的是一巨大條幅 ─“ 快速調(diào)好設(shè)備，盡快適應(yīng)工作要求，全員叁加的TPM”。在車間或廠部辦公室 還會(huì)看到更多的、各種各樣五顏六色的壁報(bào)及活動(dòng)版，在這壁報(bào)或活動(dòng)板上有很多 TPM報(bào)告，如：TPM故障分析表、 TPM管理人員資格一覽表、 TPM生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)框圖及 TPM故障頻率曲線等。 ? 每位科長、工段長和作業(yè)班長都有自己的 TPM活動(dòng)管理板，一些員工的帽子上也掛有 “ TPM全員叁加 ” 的小標(biāo)簽。每月的第一周、每周的第一天及每天早上，科長、工段長及作業(yè)班長分別拿著自己的小紅印章逐個(gè)地檢查或確認(rèn)自己管轄范圍內(nèi) TPM活動(dòng)進(jìn)展情況。 TPM活動(dòng)貫穿了汽車設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售的全過程。 案例 1（日本富士重工） 49 ? 富士重工在開展 TPM活動(dòng)中，將不同層次的 TPM活動(dòng)內(nèi)容都設(shè)計(jì)成了標(biāo)準(zhǔn)化的表格，管理人員只要根據(jù)生產(chǎn)情況用不同顏色的筆將數(shù)值填寫在 TPM表格上就可以了。通過這些簡明扼要的圖表，清楚地把每個(gè)科、工段、班及員工叁加 TPM活動(dòng)資訊表示出來，并將這些表格掛在壁報(bào)上，通過壁報(bào)能看到車間設(shè)備的故障率不斷降低、生產(chǎn)成本不斷降低、勞動(dòng)生產(chǎn)率不斷提高，能夠看到每一步驟的效果有多大，距離預(yù)定目標(biāo)還有多遠(yuǎn)，一目了然。 ? 富士重工每年定期召開全社 TPM表彰會(huì)，推廣好的、新的 TPM經(jīng)驗(yàn)。 50 ? 在以生產(chǎn)為中心的 TPM活動(dòng)中，車間管理也出現(xiàn)了新變化。車間實(shí)行直線制、集權(quán)管理，不同于中國車間的直線職能制管理方式。生產(chǎn)計(jì)劃、人員配置及調(diào)控都由一把手負(fù)責(zé)，一把手指揮生產(chǎn)的依據(jù)主要靠生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃。在人員的調(diào)配及使用上，人事科只作總量控制，車間三分之二的工人依生產(chǎn)需要分別由工段長、科長調(diào)配，人員基本上是流動(dòng)的。工廠對于日常慣例工作進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，科長、工段長、班長每天只需按標(biāo)準(zhǔn)化表格中的工作內(nèi)容做工作，之后加以確認(rèn)即可，日本人稱之為點(diǎn)檢工作、日日管理。在車間 ，工段、班組處處類比商店經(jīng)營，核算成本，并將核算結(jié)果標(biāo)在 TPM活動(dòng)版上。 ? TPM在日本很流行，日本人稱其為面向二十一世紀(jì)的管理技術(shù)。 51 案例 2（走進(jìn) YAMAHA） ? 在日本，不僅是雅馬哈發(fā)動(dòng)機(jī)公司，在各個(gè)不同行業(yè)的企業(yè)和工場，只要你進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，都可以感到它的明亮、潔凈和有序，這一切都緣于 TPM的存在。 ? 在雅馬哈本社和各個(gè)工場的庭院內(nèi)都植有許多 TPM獎(jiǎng)紀(jì)念樹，樹下都立著木質(zhì)或石質(zhì)紀(jì)念牌，上面寫著某某年那一級的 TPM獲獎(jiǎng)紀(jì)念。這不僅僅是宣傳企業(yè)推行 TPM的成果，也是鼓勵(lì)員工要永遠(yuǎn)把 TPM活動(dòng)堅(jiān)持下去，為企業(yè)創(chuàng)造更好的生產(chǎn)條件而不斷進(jìn)取。 ? 雅馬哈公司自六十年代起就開始推進(jìn) TPM，這在日本企業(yè)中是比較早的。多年的 TPM活動(dòng)給企業(yè)帶來了實(shí)實(shí)在在的變化，雅馬哈公司先后獲得了日本中部地區(qū)、全日本自動(dòng)車聯(lián)合會(huì)和日本國產(chǎn)業(yè)省 TPM獎(jiǎng)勵(lì)。 52 ? 在雅馬哈， TPM的字樣和各種各樣五顏六色的宣傳畫隨處可見，現(xiàn)場辦公室墻上掛著 TPM故障分析表、 TPM管理人員職責(zé)表、 TPM生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)圖及 TPM故障頻率曲線管理圖，一些員工還佩帶著 “ TPM全員參加 ” 的標(biāo)志，那是輪流值班系統(tǒng)檢查 TPM執(zhí)行情況的監(jiān)督人員。 ? 據(jù)統(tǒng)計(jì)，雅馬哈發(fā)動(dòng)機(jī)公司美國分公司實(shí)施TPM以來，設(shè)備生產(chǎn)性提高了 20％，產(chǎn)品不良率減少了 80％。 TPM活動(dòng)不僅在雅馬哈和日本，而且在許多國家都產(chǎn)生了巨大的影響。 53 ? 雅馬哈認(rèn)為，所謂全員性的生產(chǎn)保全應(yīng)具以下五個(gè)條件： 有設(shè)備生產(chǎn)性的最高目標(biāo)。 能夠根據(jù)設(shè)備的生涯確定全員管理系統(tǒng)。 設(shè)備的使用、保全、計(jì)劃等所有部門都要參與。 是從企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)到每一名員工都參加的全員性。 根據(jù)小集團(tuán)自主活動(dòng)，使生產(chǎn)保全能夠推進(jìn)。 ? 在雅馬哈看來， TPM集體活動(dòng)成功的要點(diǎn)有三個(gè)條件：工作熱情、工作的技能和工作場所。 54 小結(jié) ? TPM既是對企業(yè)管理的提升，也是企業(yè)全員性的生產(chǎn)改善活動(dòng)。從企業(yè)直觀反映，開展 TPM提高了設(shè)備生產(chǎn)性，就是提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低了設(shè)備損耗，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。從深層次講， TMP為企業(yè)不斷完善管理，激發(fā)員工的創(chuàng)造精神和成就感都產(chǎn)生了巨大作用，TPM改善了企業(yè)體質(zhì)增強(qiáng)了企業(yè)整體活力，使企業(yè)永遠(yuǎn)在完善中成長。 55 謝謝大家收看！ THE END