【正文】 容器仍有純水損失，因?yàn)橄薅髁靠偸且笱h(huán)流量超過(guò)進(jìn)入貯水容器的水流量3％。當(dāng)水位降到某一點(diǎn)時(shí)，限定流量將等于貯水箱水位產(chǎn)生的流量要求。在這點(diǎn)上，一個(gè)信號(hào)選擇器將水位控制切換到正常運(yùn)行，亦即循環(huán)流量要求僅基于貯水容器水位。5）停剩余的磨煤機(jī)在負(fù)荷低于30%BMCR時(shí)，需投油燃燒器穩(wěn)定燃燒。在最后一臺(tái)磨煤機(jī)停運(yùn)后，停一次風(fēng)機(jī)和磨煤機(jī)的密封風(fēng)機(jī)。6）當(dāng)汽輪機(jī)負(fù)荷下降到5%TMCR時(shí)，打開(kāi)鍋爐下列疏水閥，以保證過(guò)熱器中沒(méi)有凝結(jié)水：包墻環(huán)形集箱疏水閥折焰角匯集集箱疏水閥一級(jí)過(guò)熱器入口/分隔墻出口疏水閥主蒸汽及再熱蒸汽管道低點(diǎn)疏水閥對(duì)于短期停爐，為了保持鍋爐壓力，鍋爐低點(diǎn)疏水必須盡快關(guān)閉。對(duì)于長(zhǎng)期停爐，低點(diǎn)疏水應(yīng)保持打開(kāi)，以促進(jìn)鍋爐冷卻。7）停運(yùn)油燃燒器停運(yùn)的各只油燃燒器之間，要留出充足的時(shí)間來(lái)吹掃。最后一只油燃燒器不吹掃，應(yīng)該手工清潔。對(duì)于短期停爐，冷卻風(fēng)機(jī)應(yīng)保持運(yùn)行。對(duì)于長(zhǎng)期停爐，冷卻風(fēng)機(jī)在風(fēng)箱溫度低于70℃時(shí)停運(yùn)。在最后一只油燃燒器停運(yùn)后，打開(kāi)省煤器排氣閥。1）熄火后爐膛吹掃程序當(dāng)沒(méi)有燃燒器燃燒時(shí)，DCS系統(tǒng)會(huì)給出“需要爐膛吹掃”的信息，并提供一個(gè)“爐膛吹掃條件滿(mǎn)足”的信號(hào)，此時(shí)DCS應(yīng)該開(kāi)始進(jìn)行熄火后爐膛吹掃。爐膛及主煙風(fēng)道進(jìn)行5分鐘的吹掃，之后系統(tǒng)給出一個(gè)“吹掃完成”的信號(hào)。2）各風(fēng)機(jī)停運(yùn)爐膛壓力仍保持自動(dòng)，逐漸降低送風(fēng)機(jī)流量到零，同時(shí)停掉送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。鍋爐空氣和煙氣側(cè)封閉。如鍋爐停運(yùn)是為了維修受壓部件，鍋爐可以用送、引風(fēng)機(jī)（循環(huán)泵在運(yùn)行）強(qiáng)制冷卻。3）停靜電除塵器（見(jiàn)靜電除塵器說(shuō)明書(shū)）4）停運(yùn)空氣預(yù)熱器（見(jiàn)預(yù)熱器說(shuō)明書(shū)）。對(duì)于溫態(tài)或熱態(tài)再啟動(dòng)的停爐時(shí)，空氣預(yù)熱器仍繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，直到下一次啟動(dòng)。對(duì)于冷態(tài)再啟動(dòng)或長(zhǎng)期停爐，一旦省煤器出口溫度降到～50℃（或制造廠(chǎng)的規(guī)定）可以?？諝忸A(yù)熱器。5）燃油系統(tǒng)燃油系統(tǒng)通常在鍋爐“極熱態(tài)”停爐期間保持投運(yùn)。在鍋爐“溫態(tài)”或“熱態(tài)”停爐期間內(nèi)，既可保持投運(yùn)，也可停運(yùn)。在長(zhǎng)期停爐時(shí)應(yīng)該停運(yùn)。6）對(duì)于長(zhǎng)期停爐，可以通過(guò)疏水排空。鍋爐非正常運(yùn)行 主要輔機(jī)喪失鍋爐各主要輔機(jī)喪失由于鍋爐主要輔機(jī)的喪失，例如鍋爐給水泵、空氣預(yù)熱器、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)或一次風(fēng)機(jī)喪失，必須迅速將機(jī)組負(fù)荷降到機(jī)組帶負(fù)荷能力以?xún)?nèi)。鍋爐帶負(fù)荷能力受各主要輔機(jī)中某一設(shè)備喪失的影響，例如，兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)負(fù)荷為100%，那么，一臺(tái)送風(fēng)機(jī)運(yùn)行帶負(fù)荷能力減少到50%。 鍋爐主燃料跳閘（MFT）BMS系統(tǒng)的一個(gè)重要的特征是：它管理著鍋爐的運(yùn)行參數(shù)和一些極其重要的功能，即這些參數(shù)跌破預(yù)設(shè)極限時(shí)它就啟動(dòng)主燃料跳閘（MFT），它使鍋爐避免了嚴(yán)重的事故。以下情況如有一種或幾種發(fā)生，MFT就會(huì)動(dòng)作切斷燃料供應(yīng)：% BMCRMFT將執(zhí)行以下保護(hù)操作：（在鍋爐點(diǎn)火前要求爐膛重新吹掃），回油再循環(huán)閥關(guān)閉3.“油燃燒器點(diǎn)火”清除a）關(guān)閉所有燃燒器燃料油跳閘閥b）阻止點(diǎn)火器插入爐膛%，所有空氣和煙氣擋板解除控制，進(jìn)行爐膛吹掃，過(guò)熱器和再熱器減溫器噴水截止閥關(guān)閉 鍋爐管道泄漏當(dāng)水或蒸汽管道泄漏時(shí)，鍋爐是否停運(yùn)決定于泄漏的大小和位置、連續(xù)維持鍋爐出口參數(shù)的能力、機(jī)組要求的負(fù)荷，而最重要的是隨之而來(lái)的可能對(duì)設(shè)備造成的嚴(yán)重?fù)p害。 單臺(tái)引風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)或一次風(fēng)機(jī)故障如果鍋爐運(yùn)行時(shí)一臺(tái)送風(fēng)機(jī)（或一臺(tái)引風(fēng)機(jī)）故障，另一臺(tái)風(fēng)機(jī)在運(yùn)行，則運(yùn)行人員必須快速減負(fù)荷到50%BMCR，以便與鍋爐能力相匹配。故障的風(fēng)機(jī)出口擋板關(guān)閉，運(yùn)行人員必須停掉同一側(cè)的引風(fēng)機(jī)（或送風(fēng)機(jī)）。若一次風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)鍋爐負(fù)荷大于50%BMCR則負(fù)荷邏輯使負(fù)荷降到50%，并停運(yùn)一半磨煤機(jī)。 鍋爐給水泵故障正常情況下運(yùn)行兩臺(tái)各帶50%BMCR負(fù)荷的汽動(dòng)給水泵，35%BMCR負(fù)荷容量的電動(dòng)泵處于備用。如果有一臺(tái)給水泵故障，應(yīng)立即啟動(dòng)備用泵。若機(jī)組負(fù)荷小于50%BMCR，且兩臺(tái)汽動(dòng)泵運(yùn)行，一臺(tái)泵跳閘，另一臺(tái)泵要承擔(dān)跳閘的給水泵的負(fù)荷。若只有一臺(tái)泵運(yùn)行，應(yīng)啟動(dòng)備用泵以彌補(bǔ)因跳閘引起的給水流量的降低，維持最低的爐膛流量避免MFT。如果鍋爐負(fù)荷是運(yùn)行在50%BMCR以上，且備用泵不可用，則運(yùn)行人員必須立即控制降低鍋爐負(fù)荷到50%BMCR左右，以避免MFT。如果備用泵啟動(dòng)故障，或者當(dāng)僅一臺(tái)可用時(shí)，給水泵又失效，那么，一旦爐膛流量足夠低，機(jī)組將MFT。 磨煤機(jī)故障如果一臺(tái)磨煤機(jī)系統(tǒng)發(fā)生緊急停機(jī)，則運(yùn)行人員需考慮機(jī)組負(fù)荷和剩下幾臺(tái)磨在運(yùn)行，謹(jǐn)慎地減負(fù)荷以便與鍋爐燃燒能力相匹配。如果兩臺(tái)或更多的磨煤機(jī)喪失，那么鍋爐負(fù)荷需相應(yīng)減少。當(dāng)磨煤機(jī)跳閘時(shí)，DCS將自動(dòng)切斷給煤機(jī)，并且磨煤機(jī)的所有入口、出口將被隔離，使磨煤機(jī)著火或爆炸的可能性降到最小。其它見(jiàn)磨煤機(jī)制造商說(shuō)明書(shū)。 空氣預(yù)熱器故障一臺(tái)空氣預(yù)熱器喪失，另一臺(tái)預(yù)熱器只能承擔(dān)50%BMCR的容量。運(yùn)行人員必須控制快速降負(fù)荷與鍋爐50%BMCR的燃燒能力相匹配。當(dāng)空氣預(yù)熱器在發(fā)生上述情況后進(jìn)行重新啟動(dòng)，應(yīng)投運(yùn)吹灰器清除預(yù)熱器元件上的積灰。 NOx排放量高的原因 灰處理系統(tǒng)故障粗灰系統(tǒng)故障系統(tǒng)故障可能因?yàn)槌蚁到y(tǒng)堵塞，造成粗灰斗積灰，這種情況必須盡可能調(diào)查清楚并糾正。若爐膛灰斗積灰高于正常水平，鍋爐燃燒率需要緩慢降低，若非常高則鍋爐停爐。 鍋爐燃燒不穩(wěn)定 概述運(yùn)行人員必須盡力維持鍋爐一直穩(wěn)定燃燒。不穩(wěn)定燃燒的發(fā)生可以由火焰檢測(cè)器和爐膛狀況確定。典型特征是：運(yùn)行人員首先應(yīng)檢查下面列舉的可能的原因并采取必要的補(bǔ)救措施。，如果火焰燃燒不穩(wěn)定，那么可以點(diǎn)燃油槍穩(wěn)燃直到引起不穩(wěn)定燃燒的原因解決。，運(yùn)行人員千萬(wàn)不能在可能引發(fā)爐膛爆炸情況下點(diǎn)燃油槍。，MFT會(huì)將鍋爐自動(dòng)跳閘。 檢查不穩(wěn)定燃燒的原因油燃燒1. 檢查燃油壓力是否在設(shè)定范圍內(nèi)。2. 檢查吹掃空氣，儀表風(fēng)或燃油的泄漏。3. 檢查二次風(fēng)供應(yīng)是否正確。4. 檢查燃燒器是否損壞,霧化片是否太臟。5. 中心風(fēng)量是否正確6. 檢查爐膛是否結(jié)焦。7. 檢查油路是否堵塞。煤粉燃燒1. 檢查煤粉是否進(jìn)入爐膛，是否均勻2. 檢查燃燒器內(nèi)和周?chē)欠窠Y(jié)渣3. 檢查一次風(fēng)供給是否正確4. 檢查二次風(fēng)供應(yīng)是否正確5. 風(fēng)箱風(fēng)壓不正確6. 擋板位置,二次風(fēng)旋流器位置是否正確7. 檢查燃燒器是否機(jī)械損壞8. 檢查爐膛情況。9. 煤質(zhì)變化大,煤粉細(xì)度不正確 空氣預(yù)熱器著火空氣預(yù)熱器著火主要發(fā)生在鍋爐停爐或低負(fù)荷運(yùn)行期間。引起空氣預(yù)熱器著火的原因：1) 頻繁啟停爐或長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行，爐內(nèi)溫度低，燃燒不完全使未燃燒燃料積聚。2) 油槍霧化不好，配風(fēng)不當(dāng)，燃燒不完全，大量可燃物存積尾部受熱面。3) 油溫低,粘度大,系統(tǒng)不干凈,噴嘴堵塞，霧化不好。4) 爐內(nèi)溫度不均勻，未燃物增加。5) 啟動(dòng)初期煤粉較少，且油煤混燒容易在尾部煙道或預(yù)熱器積灰。6) 尾部積有可燃物沒(méi)有及時(shí)清除。7) 點(diǎn)火失敗或燃料閥泄漏，在爐內(nèi)可燃物沉積。8) 停爐過(guò)程中，過(guò)早打開(kāi)尾部人孔使空氣進(jìn)入，金屬壁溫度高引燃可燃物而著火。預(yù)防措施：1) 啟、停爐時(shí)盡量調(diào)整燃燒使之燃燒完全，不產(chǎn)生過(guò)多的可燃物。2) 定期排除油箱內(nèi)的水和泥渣，解決油槍霧化不良的問(wèn)題，或啟動(dòng)初期采用小油槍。3) 投油運(yùn)行時(shí)，保證有足夠的過(guò)量空氣，使燃燒完全。4) 預(yù)熱器定期吹灰，停運(yùn)時(shí)進(jìn)行水沖洗（斷電期間）保持空氣預(yù)熱器元件清潔，清除積聚的可燃物。5) 確?；饳z設(shè)備在空氣預(yù)熱器啟動(dòng)前先運(yùn)行起來(lái)。6) 停爐時(shí)，注意監(jiān)視尾部煙道的溫度變化，二次風(fēng)和/或一次風(fēng)出口溫度如有一個(gè)或多個(gè)不正常上升（大于20℃）則表明可能著火，立即采取措施處理。7) 定期檢查空氣預(yù)熱器空氣側(cè)和煙氣側(cè)壓差，特別是煙氣通道進(jìn)、出口的壓差。壓差增加可能是煙炱和灰在受熱面上沉積，需要吹灰或停運(yùn)時(shí)水沖洗。 8) 一旦發(fā)生預(yù)熱器著火，立即關(guān)閉煙風(fēng)擋板，隔絕空氣，投吹灰器并采取措施滅火。鍋爐停爐保護(hù)方法一臺(tái)將要長(zhǎng)期停運(yùn)的鍋爐，在停爐期間要做好保護(hù)，給予嚴(yán)密監(jiān)視，以防止腐蝕。這些也適用于輔機(jī)設(shè)備。鍋爐的停爐保護(hù)有很多方法，應(yīng)該根據(jù)特定的情況來(lái)選擇最適當(dāng)?shù)姆椒?，這決定于一些因素，比如停爐期間的長(zhǎng)短，是否需要進(jìn)行受壓部件的檢修，還比如出現(xiàn)冰凍的可能性也需要考慮。選擇適當(dāng)方法的導(dǎo)則在圖10和圖11中給出。鍋爐的停爐保護(hù)可分為兩種：一種是鍋爐停爐處于備用，另一種是鍋爐計(jì)劃長(zhǎng)期停爐。停爐備用的鍋爐必須保證能隨時(shí)投運(yùn)，因此，選擇“濕法”保護(hù)更恰當(dāng)。當(dāng)鍋爐需要停爐保護(hù)相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間，并且允許鍋爐在投運(yùn)前有一段時(shí)間進(jìn)行準(zhǔn)備，則此時(shí)推薦使用“干法”保護(hù)。使?fàn)t墻保持良好的狀況是至關(guān)重要的。所有人孔門(mén)必須仔細(xì)修復(fù)，更換密封材料以確保其嚴(yán)密不漏氣。供給爐墻附件，即水冷壁看火孔門(mén)，吹灰器爐墻箱體等的冷卻風(fēng)或吹掃風(fēng)之處，必須檢查確認(rèn)空氣通道是清潔和隔離的。水壓試驗(yàn)完成 無(wú)需檢查 需要檢查 利用以下一種方法 ?。└煞ūＷo(hù)（） 少于72小時(shí) 大于72小時(shí)的檢查 的檢查 ⅱ）用氮?dú)庵脫Q出水壓試驗(yàn)所用的溶 液，然后充氮保護(hù)無(wú)需操作 鍋爐疏水，并ⅲ）用加NH3或NH3/N2H4的除鹽水 通過(guò)循環(huán)干空氣 充到排氣口進(jìn)行濕法保護(hù) 幫助使鍋爐內(nèi)盡可能的干燥 繼續(xù)進(jìn)行調(diào)試工作例如化學(xué)清洗圖10 調(diào)試過(guò)程中的保護(hù)注：水壓試驗(yàn)要用適合于濕法保護(hù)的溶液進(jìn)行。這是特別重要的。由停運(yùn)期決定短期停運(yùn)（不超過(guò)72小時(shí)） 長(zhǎng)期停運(yùn)保持壓力 泄壓 排空保護(hù) 濕法保護(hù)保持爐水在正 任選一 完全干燥 不完全干燥 排空，再用 常工作水位， 1）充氮 加NH3或N2H4確保PH值不 2）通過(guò)充水 在盡可能 任選一 /NH3的除 至排氣口， 高的壓力 1）充氮 鹽水充滿(mǎn)加聯(lián)氨確保 下將鍋爐 2）利用 PH值不大于 排空，按 亞硝酸 要求完全 鹽/硼砂 干燥 抑制 疏水和沖洗 疏水和沖洗重新投入正常運(yùn)行并盡可能恢復(fù)正常的化學(xué)條件圖11 已投運(yùn)機(jī)組的停爐保護(hù)35附圖1 冷態(tài)啟動(dòng)曲線(xiàn)附圖2 溫態(tài)啟動(dòng)曲線(xiàn)附圖3 熱態(tài)啟動(dòng)曲線(xiàn)38附圖4 極熱態(tài)啟動(dòng)曲