【正文】 │ 柱底板就位→第一、第二層鋼架吊裝→第三～五層鋼架吊裝→頂板、支承梁→ 鍋筒就位 → 水冷壁吊裝→ 支吊梁 降水管吊裝 包墻管吊裝 頂棚過熱器 過熱器集箱 分隔屏及連接管 過熱器 立式低溫 水冷壁 連接管 再熱器集箱 → 后屏過熱器 → 未級 → 過熱器→省煤器→ 封閉 → 燃燒器 省煤器出口集箱 后屏再熱器 再熱器 水平低溫 包墻管 剛性梁 雜向管路及閥門 → 內(nèi)護板 →水壓試驗→爐墻保溫→外護板→試運 配套輔機２７附表二：鍋爐安裝質(zhì)量控制要點序號檢查內(nèi)容驗收標準見證方式1安裝前審查鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案。圖紙和技術(shù)規(guī)程W高強螺栓與所有接觸面應(yīng)除去影響緊密連接的雜物。鋼結(jié)構(gòu)用高強螺栓連接施工及驗收規(guī)程電建規(guī)DL/T504795W確認高強螺栓連接點安裝方法，臨時螺栓定位銷釘，數(shù)量符合規(guī)程要求。━━━━〃━━━━W每層構(gòu)架安裝結(jié)束后檢查柱垂直度、大梁標高并作記錄，對高強螺栓連接質(zhì)量按規(guī)程全面檢查確認合格。━━━━〃━━━━W鋼結(jié)構(gòu)安裝后按規(guī)程復(fù)測、柱垂直度、大梁標高合格驗收記錄，檢查所有高強螺栓連接點終緊質(zhì)量。━━━━〃━━━━W確認除制造廠代表同意而緩裝的構(gòu)架之外，所有鋼結(jié)構(gòu)已安裝完畢，并經(jīng)必要的加強后才允許大件吊裝。圖紙和說明書H2鍋爐受熱面安裝質(zhì)量控制圖紙和技術(shù)規(guī)程W安裝前編制施工方案，確認符合制造要求。圖紙、安裝說明書電建規(guī)DL/T504795W受熱面安裝公差符合電建規(guī)程，并有安裝公差的完整記錄。━━━〃━━━R管屏吊裝時應(yīng)有專用起吊工具加固結(jié)構(gòu)，并保證安裝尺寸符合圖紙要求，保證各受熱面之間熱膨脹間隙，符合圖紙要求。圖紙電建規(guī)DL/T504795W水冷壁焊成整體，必須對爐膛尺寸對角線進行測量并記錄符合要求，燃燒器區(qū)域水冷壁和相鄰水冷壁間夾角應(yīng)符合設(shè)計要求。━━━〃━━━W水冷壁、包墻管與剛性梁間必須緊貼不得有間隙。圖紙安裝說明書W剛性梁校平裝置安裝時必須將剛性梁腹板找正呈水平后允許焊接定位。━━〃━━W3鍋筒安裝確認鍋筒吊裝方法。安裝說明書電建規(guī)DL/T504795W鍋筒吊裝結(jié)束后檢查公差符合要求圖紙電建規(guī)DL/T504795W4燃燒器安裝質(zhì)量控制燃燒器就位再次檢查內(nèi)外部結(jié)構(gòu)，調(diào)平噴口并用壓縮空氣作冷態(tài)調(diào)整試驗。圖紙安裝說明書W安裝煤粉管道和熱風道時不準將其它載荷傳遞到燃燒器上。━━〃━━R燃油、蒸汽、空氣管道安裝前，清理管道和閥門檢查合格安裝完畢后，按規(guī)定水壓試驗并沖洗干凈，沖洗前做好閥門保護，沖洗后吹掃干凈簽證驗收。━━〃━━W5鍋爐密封質(zhì)量控制鍋爐密封工作結(jié)束后，對爐膛進行氣密試驗并處理缺陷至風壓合格。美國CE漏風試驗標準H6鍋爐水壓前必備資料齊全。鍋爐安裝焊接熱處理記錄報告檢查驗收簽證齊全。鍋爐監(jiān)察規(guī)程圖紙、說明書W確認所有焊接件及固定在受熱面上的臨時結(jié)構(gòu)件全部清除、并修磨圓滑。鍋爐監(jiān)察規(guī)程電建規(guī)DL/T504795安裝說明書W確認受壓元件的焊接工作全部完成，焊在受壓元件上的結(jié)構(gòu)件密封件焊接完畢，無損探傷外觀檢查合格，焊接應(yīng)力清除完畢。鍋爐監(jiān)察規(guī)程電建規(guī)DL/T504795W確認水壓試驗方案符合要求。安裝說明書W確定水壓試驗環(huán)境溫度、水質(zhì)、水溫、試驗壓力符合要求。━━━━〃━━━━W7回轉(zhuǎn)式空預(yù)器安裝質(zhì)量控制。回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器安裝說明書、按圖紙及說明規(guī)定施工，施工者必須認真填寫該說明書中規(guī)定的項目。W回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器安裝后，必須進行冷態(tài)調(diào)整。━━━〃━━━W注：H（hold）：停留點 W（witness）：見證點 R（record）：記錄點附表三：鍋爐主要受壓件廠內(nèi)焊接方式、焊條及熱處理規(guī)范(供參考) 管徑（mm）部件名稱材 質(zhì)焊接方式焊接材料預(yù)熱溫度熱處理規(guī)范加熱溫度/保溫時間Φ42省煤器20G磨擦焊 Φ577Φ578水平低過20G手氬焊MIG焊H08Mn2SiMGTME50158水冷壁20G手氬焊手工焊ER70SGH08Mn2SiE501514Φ51Φ547Φ577Φ638包墻管Φ547 后包墻頂棚管Φ609低過懸吊管Φ15918飽和蒸汽引出管汽水引出管Φ426流體冷卻管Φ637Φ57頂棚管15CrMoGMIG焊手氬焊MGS1CMH08CrMnSiMoR307120℃Φ51流體冷卻管Φ578分隔屏連接管Φ577水平低過Φ637立式低過Φ604墻式再熱器Φ634Φ637后屏再熱器Φ634再熱器交叉管Φ578Φ579分隔屏12Cr1MoVGMIG焊手工焊MGS2CMH08CrMnsiMoVR317200℃710～740℃/(δ≤6不熱處理)Φ426流體冷卻管Φ579末級過熱器Φ634再熱器交叉管Φ578Φ579后屏過熱器Φ634末級再熱器Φ634后屏再熱器管徑（mm）部件名稱材 質(zhì)焊接方式焊接材料預(yù)熱溫度熱處理規(guī)范加熱溫度/保溫時間Φ634再熱器交叉管12Cr1MoVMIG手氬焊H08Cr1MoV250℃760～780℃/Φ578Φ579末級過熱器Φ63Φ63Φ609后屏過熱器Φ634后屏再熱器SA213TP304H手氬焊ER308HΦ577Φ579分隔屏Φ608Φ6011Φ6311后屏過熱器SA213TP347H手氬焊ER347HΦ517Φ639流體冷卻夾管Φ634末級再熱器SA213T91手氬焊TGS9cb 9Cr1MoVE60B9200℃750～770℃/Φ55998過熱器出口導(dǎo)管SA335—P22手氬焊封底手工焊蓋面ER90S—B3(H04CrMnMo)R 407E90S—B3150℃690℃/Φ61090Φ61098二級減溫器連接管Φ76236再熱器出口導(dǎo)管Φ55962過熱器連接管SA335—P12━〃━ER80S—B2(H04CrMo)R 307E80S—B2120℃650℃/Φ61065一級減溫器入口連接管Φ55980省煤器入口導(dǎo)管SA—106B━〃━H08Mn2SiE5015δ75mm150℃其余100℃600℃,δ50mm保溫其余Φ35640省煤器出口導(dǎo)管Φ35638省煤器至汽包引入管Φ35640Φ40646降水管Φ40646Φ45752過熱器連接管Φ61020再熱器連接管附表四：受熱面管子、集箱及管間固定材料使用溫度(供參考) (a)水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器(管徑≤Φ159) 材 質(zhì) SA210A、20G 15CrMoG 12Cr1MoVGSA213T91SA213TP304H SA213TP347H 抗氧化 溫度 470℃ 550℃ 579℃635℃704℃ （b)集箱、頂部連接管（管徑≥Φ219）材 質(zhì) SA106B SA335P12SA335P22介 質(zhì) 平 均溫 度 限 制≤427℃≤535℃≤585℃ （c)管間緊固件材 質(zhì) Cr25Ni13(鑄件) A167TYPe309 管夾定位梳形板 SA—387GR12CL1 SA—387GR11CL1平均煙氣溫度＞816℃ 538～816℃ 371～538℃ 附表五：異種鋼焊接材料選用表(供參考) 圖紙標注方法應(yīng) 用 范 圍手工焊氣體保護焊管 子管 子附 件焊 絲保護氣體ENi20G15CrMoG12Cr1MoVGSA213TP304HSA213TP347HERNiCr3ERNiCr3ArAr+CO2E5020G1Cr19Ni91Cr18Ni9Ti結(jié)507E55B2V12Cr1MoVG熱317E7018A115CrMoG12Cr1MoVGCr25Ni13Cr25Ni14Ar+CO2E55B215CrMoGSA387 Gr22CL1熱307E55B2V12Cr1MoVG熱317E60B3SA213T91TGS9CBSA213T9112Cr1MoVGH08CrMoVTGS9CBSA213T9112Cr2MoWVTiBENiSA213T91SA213TP304SA213T91SA213TP347附表六: 高強螺栓性能及高強螺栓長度選用表 一、高強螺栓性能表：類 別性能等級推薦材料材料標準號重量（kg）螺 栓20MnTiBGB307782見表螺 母10S35GB6996515MnVBGB307782墊 圈硬 度45GB69965 M22高強螺栓長度表： 單位：mm螺 栓長 度螺栓握裹長 度螺 栓長 度螺栓握裹長 度螺 栓長 度螺栓握裹長 度458～129053～5713598～1025013～179558～62140103～1075518～2210063～67145108～1126023～2710568～72150113～1176528～3211073～77160118～1277033～3711578～82170128～1377538～4212083～87180138～1478043～4712588～928548～5213093～97I=L35177。2