鈴木汽車czc制造品質改善計劃方案-資料下載頁
2025-05-24 15:49本頁面
【導讀】建一個完善的管理體制?！罢_”的方案要標準化。２．全員理解該“方案”。４．保留實施“方案”的記錄。首先“嚴禁不良品流出”?。槍ΜF(xiàn)行CZC生產(chǎn)體制的防止不良流出作為本次重點項目。＊導入ICM-CS的工程檢驗方式。作業(yè)指導書最好由日本方的事先確認。③檢查工位發(fā)現(xiàn)工程不良時，只是返回重工。?作業(yè)員是有問題，但管理者、領導也有問題！來料入廠品質標準。＊培養(yǎng)作為UNITCOM-GP的合作伙伴。＊讓人安心的制造品質水平。１．流出不良率為0?在ＣＺＣ產(chǎn)線執(zhí)行。話，將無法繼續(xù)委托生產(chǎn)。3）持續(xù)管理，持續(xù)推行?調查原因，執(zhí)行對策方案。1）指導作業(yè)員，必須嚴格按照作業(yè)指導書正確作業(yè)。因此，現(xiàn)狀是需有生產(chǎn)線的管理人。員進行指導下才能生產(chǎn)?！皯撘龅氖虑槲赐瓿伞笔莻€最大的問題點！
【正文】 制 。 本 資 料來自 19 重點 措施 采用 ISO的手法 １． 構建“正確”的方案 ?“ 正確 ” 的方案要標準化 。 ２． 全員理解該 “ 方案 ” 。 ３． 實施該 “ 方案 ” ，并要讓其延續(xù)。 ４． 保留實施 “ 方案 ” 的記錄 。 ５． 結果跟進 。 本 資 料來自 20 20 ＊ 事先收集情 報 ① 正確 編 制作 業(yè) 指 導書 。?前提條件 ?作 業(yè) 指 導書 的確 認 由日本方事先完成 實 施。 ② 未 嚴 格按照作 業(yè) 指 導書 正確作 業(yè) 。?問題點 ③ 檢查 工位 發(fā)現(xiàn) 工程不良 時 ，只是返回重做 。?無再 發(fā) 防止 對 策 。 “應該 要做的事情未完成 ”是個最大的 問題點！作 業(yè)員 的 問題 ，或管理者、 領導 的問題 ！ 案例方法 1 本 資 料來自 21 案例 方法 2 ＊ 問題 點 在哪里 ？ ① 來料 品 質 ?來料入廠 品 質標準 ②作 業(yè) 工程 ?疏忽錯誤對 策 ③ 檢查 體制 ?漏檢流 出防止 對 策 ④ 問題 対策 ?再 發(fā) 防止 對 策 ⑤ TOTAL的 管理體制 ?意識 改革 ☆「 嚴禁不良品流出 」 要有強烈意識，持續(xù)實施上記對策方案， 不斷 完善體制的 構建 。 ☆ 管理者、 領導層 包括 作業(yè) 員需有 全 員共識 ： 「嚴 禁不良品流出 」 本 資 料來自 22 管理者 及領導人的工作 １． 制定流程及方法 。（ ） ２． 已決定的事情，要執(zhí)行并指導作業(yè)員按要求作業(yè) 。 ３． 做過的事情應做好記錄歸檔 （ ） ４． 跟進 。 ① 定期確認是否有嚴格按照指示做事 ② 一旦發(fā)現(xiàn)問題（或 不良 ） 、 應馬上調查原因。 ☆ 品質是要靠全體人員努力 ！☆
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