【正文】 僅僅是浪費場地而已，它妨礙管理人員科學管理意識的樹立。因此，在建立合理的處理程序的基礎上，該處理的一定要處理，否則再多的空間都會被塞滿。. 持之以恒的原則6S管理開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，并能在短時間內取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。開展6S管理，貴在堅持，將這項管理活動作為日常工作的一部分，每天明確5分鐘、10分鐘的6S管理時間，堅持不懈。——五分鐘／十分鐘6S活動內容。如表41所示：表41：生產現(xiàn)場——五分鐘／十分鐘6S活動內容區(qū) 分活 動 內 容五分鐘6S活動1檢查勞保護具的穿戴規(guī)范情況和清潔度2檢查地面上是否有雜物，將地面上的雜物清理干凈3檢查設備、流程等部位有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象4清理干凈濺落或滲漏的水、油或其它臟污5將標示牌、標簽等擦干凈，保持字跡清晰6所有工具都放在應該放置的地方7檢查應急物資、防護救護物品是否齊全、完好8重新放置那些放錯位置的物品9檢查所屬區(qū)域排水系統(tǒng)是否暢通10了解站內設備設施是否運行良好11掌握所屬值班車輛是否到位，車況是否良好12能熟練使用本崗位的各類通訊聯(lián)絡設備設施，清楚與各崗位之間的通訊聯(lián)絡方式13處理所有不要的物品十分鐘6S活動1實施上述五分鐘6S活動的所有內容2固定可能脫落的標簽、指示牌3清理干凈“關鍵的部位”所屬負責區(qū)域及設備上的灰塵、油污4對工具柜、辦公桌和文件資料、記錄進行整理5清理垃圾桶內的垃圾6清潔室內地面衛(wèi)生7檢查區(qū)域內設備設施是否運行良好8向上級部門匯報本崗位的運行情況——五分鐘／十分鐘6S活動內容。如表42所示：表42：辦公室——五分鐘／十分鐘6S活動內容區(qū) 分活 動 內 容五分鐘6S活動1檢查勞保護具穿戴規(guī)范情況和清潔度2檢查地面上是否有雜物，將地面上的雜物清理干凈3整理和徹底清潔桌面4檢查存放文件的位置，將文件放回它們應該放置的位置5整理不需要的物品，包括抽屜內的私人物品6檢查資料柜、書報架等，將放得不恰當的物品改正過來十分鐘6S活動1實施上述五分鐘6S活動的所有內容2清理干凈電腦、電話及其它辦公設施3固定可能脫落的標簽、指示牌、公示欄、目視板4清潔辦公室、會議室、樓道衛(wèi)生5清理垃圾桶內的垃圾、整理清掃用具6檢查電源開關、門窗等是否完好. 自己動手的原則一個良好的工作環(huán)境，不能單靠添加設備、設施，投入資金，也不能指望別人來創(chuàng)造。應當充分依靠現(xiàn)場中的每一位員工，應該充分調動現(xiàn)場中每位員工的積極性，激發(fā)員工的創(chuàng)造性，由現(xiàn)場人員自己動手創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們在改造現(xiàn)場環(huán)境的同時，也改變自己對現(xiàn)場管理的看法，產生美的意識，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產所要求的遵章守紀、嚴格要求、注重細節(jié)的作風和習慣。. 推行步驟. 成立6S管理推進領導小組成立6S推進領導小組，主導本單位6S活動的開展。領導小組的職責及職責說明。職責：216。 設定6S管理的推進方針和推進目標；216。 確定6S管理實施的辦法，確定實施方案；216。 制定推行計劃及策劃推行活動；216。 實施6S管理教育訓練；216。 制定6S管理考核評價標準，如個人考核辦法等；216。 建立6S管理監(jiān)督檢查體系。職責說明：領導小組組長：一般由單位的最高領導擔任或副職擔任，具體工作是批準6S管理推行計劃書，督促各部門在人力、財力等方面支持推行辦公室的工作，評價6S管理的推行改善成果。是單位6S管理成敗的最終責任者。小組成員：通常是各部門負責人。各成員在6S推行辦公室的計劃安排下，組織人力、物力、財力，按要求推進本部門的6S管理工作，對本部門的改善進行確認。推行辦公室：負責對6S管理推行過程進行控制，推進具體工作的策劃并實施跟進。其中辦公室主任，是具體負責起草6S管理標準、文件，及具體推行、深入現(xiàn)場協(xié)調、口頭指導，甚至親自動手指導的人員，一般由單位中高層中富有進取精神、協(xié)調能力強、有一定威信的人員擔任。而推行辦公室干事、文員，則是協(xié)助推行辦公室主任，具體執(zhí)行辦公室主任的安排，負責資料收集與整理、照相，單位宣傳看板制作等事務性工作。. 擬定推進方針及目標要依據公司的方針和目標，制定具體可行的6S方針，作為6S活動的準則。方針一旦制定，要廣為宣傳。216。 “持之以恒”。6S管理是一項長遠性和基礎性的工作，一兩次整理整頓或清掃清潔不能解決實際問題，必須長期堅持、反復執(zhí)行，使生產現(xiàn)場時刻處于6S管理狀態(tài)。216。 “端正態(tài)度”。推行6S管理，必須切實貫徹，避免浮躁、表面化或投機取巧應付檢查。216。 “規(guī)范管理”。保持生產現(xiàn)場規(guī)范化，及時處理無用無聊，提高物料和空間的利用效率。應每年或每月設定一個目標，作為活動努力的方向和便于活動過程中成果的檢驗。每個推行部門可以考慮為自身設置一些階段性的目標，腳踏實地地實現(xiàn)這些目標，從而達到公司的整體目標。制定6S活動目標時，一方面應與單位的實際相結合；另一方面應做到具體、明確；同時，目標應具有可衡量性和可達成性。216。 塑造和提高公司的整體形象，提高員工工作熱情和敬業(yè)精神；216。 提供舒適、安全的工作環(huán)境；216。 減少不必要的等待和查找，提高工作效率；216。 提高產品質量，降低員工出錯率和生產消耗；216。 延長設備的使用壽命，降低維修、保養(yǎng)成本；216。 合理配置和使用資源，減少浪費；216。 保持通道暢通、各種標識清楚，保障員工人身安全。. 擬定推行計劃及實施辦法6S推行辦公室年初制定本單位6S推行計劃交單位6S領導小組審批；各部門也必須年初制定本部門6S推行計劃，交推行辦公室審核。216。 制定6S活動實施辦法；216。 制定“要”與“不要”的物品區(qū)分標準；216。 制定6S活動評比辦法；216。 制定6S活動獎懲辦法；216。 其它相關規(guī)定等。6S活動實施辦法制定方法有兩種：一種是由6S推行小組深入基層調查，擬定草案，然后再召集員工討論認可，經6S推行小組修訂、審核后發(fā)布實施；其二是先對基層現(xiàn)場管理人員進行6S知識培訓，由他們結合現(xiàn)實情況，擬定本部門6S執(zhí)行規(guī)范，再收集起來，經6S推行小組采取文件會審的辦法達成共識，經修訂、審核后發(fā)布執(zhí)行。. 教育、每個部門對全員進行教育216。 6S的內容及目的；216。 6S的實施辦法；216。 6S的評比辦法；216。 到兄弟單位參觀或參加交流會，吸取他人經驗。同時注意可以使用各種宣傳工具手段輔助培訓教育工作的進行。例如：公司的內部刊物、板報、6S管理海報等宣傳介紹6S管理理念。. 宣傳造勢，由單位領導和各部門領導表達推行6S管理的決心；，定期或不定期地巡視現(xiàn)場，讓員工感受被重視；；；“6S”月或每月規(guī)定一個“6S”日，定期進行6S的加強及再教育；（如征文、漫畫活動等）。. 局部推進6S管理它的選定是6S管理改善過程的重要環(huán)節(jié)，在6S管理的推行過程中，在樣板區(qū)取得了一定的成效后，再總結經驗，吸取教訓做成標準或完善標準，再在公司的其他部門橫向展開，這樣能集中所有精銳力量“攻擊”幾個區(qū)域、保證改善有一個較高水平的發(fā)揮，打造就在眼前的實實在在的樣板區(qū)。集中精銳力量，對樣板區(qū)進行現(xiàn)場改善，對改善前后的狀況攝影。針對出現(xiàn)的重點問題，應著重認真對待，可以成為以后的工作的借鑒對象。，經驗交流總結經驗，克服缺點，通過報告會的形式對前期工作進行全面的分析、總結、評價，將在推行過程中出現(xiàn)的問題、注意事項、解決的方式、處理結果及如何避免此類事情的發(fā)生等做一個全面的報告，同時可以讓其他部門進行參觀并推廣。. 全面推進6S管理. 6S管理巡回診斷與評估，了解各部門是否有計劃、有組織地開展活動；、解答；，并針對問題點開具《現(xiàn)場“6S”整改措施表》，責令限期整改；表43為現(xiàn)場巡查判斷標準。表43：現(xiàn)場巡查判斷標準現(xiàn)場巡查判斷標準整理（1）工作場所中的消耗品、工具、計算器、等無用品或暫無用品必須取走；（2）工作區(qū)內物品放置應有整體感；（3）不同類型、用途的物品應分開管理；（4）私人物品不應在工作場合出現(xiàn)；（5）電源線應管理好，不應雜亂無章或拋落在地上；（6）標志膠帶的顏色要明確；（7）未使用的工具應放置在工具架上；（8）置物架上長期不用的物品和經常使用的物品應區(qū)分開；（9）測試工具的放置處不要有其他物品放置；（10）桌面文具、文件擺放整齊有序；（11）桌面物品都是必需品。整頓（1）物品、工具都應在制定場所整齊放置；（2）物品應與標識或編碼相對應，編碼及標識不能被遮??；（3）不允許放置物品的地方要標識清楚；（4）車輛應在指定場所、區(qū)域按要求放置；（5）標志牌、指示書、標準、工程標志在指定場所水平直角放置；（6）各種柜、架的放置處要有明確標識；（7）工具架上應有編號；（8）工具架應用不同顏色標識區(qū)分；（9）清潔用具用完后應放入清潔柜或指定場所；（10）文件應按不同內容分開存放并詳細注明；（11）目視板、公布欄內容應適時更換，標明責任部門及責任人姓名。清掃（1）地面應保持無灰塵、無碎屑、無紙屑等雜物；（2）墻角、底板、設備下應為重點清掃區(qū)域；（3）地面上浸染的油污應清洗；（4）設備應保持無灰塵、無油污；（5）精密儀器應采取防塵、防銹的放置方法；（6）私人物品應按規(guī)定放置；（7）辦公場所內垃圾及時傾倒。清潔（1）清潔柜、清潔用具應保持干凈；（2）勞保護具應整齊干凈；（3）地面應定時打掃，保持無灰塵、無油污；（4）文件柜、置物架、門窗等應保持無灰塵、無油污；（5）辦公桌、電腦及其他辦公設施干凈無塵。安全（1）危險品有明顯標識；（2）出口處沒有物品堆積；（3）滅火器應在指定位置放置并處于可使用狀態(tài)；（4）消火栓的前面或下面沒有物品放置；（5）易燃品的持有量應在允許范圍內；（6）所有消防設施應處于正常狀態(tài)；（7）電源、線路、開關、插座無異?，F(xiàn)象；（8）嚴禁違章操作。素養(yǎng)（1）嚴格遵守和執(zhí)行各項規(guī)章制度；（2）不做與工作無關的事。（3）按時上下班，不早退，不遲到，不曠工；（4）按規(guī)定穿戴勞保護具；（5）吸煙應到規(guī)定場所，不在工作場所吸煙；（6）不隨地吐痰、亂扔垃圾。、獎勵，對最差部門給予曝光并懲罰。. 納入定期管理活動中通過幾個月、甚至一年的6S管理推行，逐步實施6S管理的前幾個步驟，促使6S管理逐漸走向正規(guī)之后，就要將6S納入定期管理活動之中，使6S管理效果得以維持。同時將日常維護納入公司的人事考核中，與獎金掛鉤，與職務掛鉤。. 挑戰(zhàn)新目標社會每天都在發(fā)展進步，6S管理的目標也應隨著公司整體水平的提高而逐步提高，公司在取得階段性的成果后，應向新的、更高的目標發(fā)起挑戰(zhàn)，比如挑戰(zhàn)TPM等，在公司形成新的關注焦點，進一步激發(fā)公司員工的斗志和熱情，保證公司積極向上的工作氛圍。6. 樣板點的實施選取計量站和辦公室作為兩個樣板點舉例說明。. 計量站樣板點的實施步驟計量站樣板點的實施步驟依據6S管理的實施步驟進行。. 定點攝影對計量站進行一次全面拍攝，拍攝的時候需要包含全景拍攝、局部全景拍攝以及點的拍攝。表面的以及容易被忽視的角落都要進行拍攝。拍攝完后，把每個區(qū)域的圖片輸入電腦，并根據區(qū)域和改善前后以及拍攝日期進行分類保存。. 按6S要素依次展開 整理1）進行現(xiàn)場檢查。對計量站（閥組、配電室、庫房、生活區(qū)、辦公區(qū)、室外路面、消防柜、分離器等）現(xiàn)場進行全面檢查，包括看得見和看不見的地方。對設備、工具等物品進行全面分類列示。2）區(qū)分必需品與非必需品。根據列示的物品，先判斷出物品的重要性，然后根據其使用頻率決定管理方法。（1）計量站各組間設備多由管道閥門儀表組成，位置相對固定，主要清除此設備上無用的雜物，及保持組間內環(huán)境干凈整潔。（2）對于工具房，首先進行工具的分類，對于明確不用的物品堅決清理，有用的物品根據其使用頻率決定其存儲位置。3）清理非必需品。值得強調的是我們看重的是物品的使用價值，而不是原購買價值，若長時間沒有使用該物品的需要，就應該及時將其處理掉。4）循環(huán)整理。生產現(xiàn)場每天都存在變化的可能性，針對新出現(xiàn)的物品進行要與不要的判斷。5）達到的效果就是計量站內不存在非必需品，塑造出整潔的工作場所。分析哪些物品“要”與“不要”是不夠的，6S還要求對物品進行定點、定類、定量放置。應采取的步驟是：1）分析現(xiàn)狀。對于物品取用不方便的問題，可以從以下幾個因素分析：216。 不知道物品放在哪里；216。 存放的地點太遠；216。 存放地點太分散；216。 物品太多太雜，難以找到；216。 不知道是否用完或別人正在使用。對以上問題物品進行列示，進行下一個步驟。2）物品分類。根據物品各自的特征，把具有相同特點、性質的物品劃為一個類別。例如按防護用品、維修工具、零配件類別進行分類。3）決定存儲方法。整頓后，空間重新布局，根據物品的使用頻率及取用方便程度，明確物品放置位置。針對計量站，由于多由固定設備組成，首先對其進行畫線（可以用油漆或膠帶），其次是對庫房內的物品進行整頓，然后是對各組間的其它非設備的物品進行整頓。4）進行標識216。 區(qū)域標識（如各組間、場地名稱等）；216。 名稱標識（設備、主要管道的名稱等）；216。 類別標識（如維修工具與零配件等）；216。 狀態(tài)標識（如待檢與待修等）。 清掃清除了不必要物品，確定了存儲物品的位置和方法，下一步就是對計量站進行全面清掃（包括物品和空間）。進行全面清掃不僅使環(huán)境得到改善，還可以整修在清掃中發(fā)現(xiàn)的問題。1）清除長年堆積的灰塵、污垢，不留死角。將地板、墻壁、天花板，甚至燈罩打掃干凈。2）由于計量站的各組間多由固定設備組成，此固定設備又多由管道、閥門、儀表組成，對此一邊清掃，一邊對設備進行全面檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時上報，便于改善設備狀況。3