【正文】 后 果 ? 應(yīng)包括意外事件（火災(zāi)、爆炸、有毒氣體釋放） 所導(dǎo)致的控制失敗 ? 不是一種偏離、保護(hù)或消除響應(yīng)（強烈反應(yīng)壓力） 例外：假如防護(hù) /消除措施有效（ 打開減緩閥門、釋放有毒蒸汽） ? 可能有一種以上的后果 ? 包括對員工、公眾和環(huán)境的質(zhì)變影響 ? 后果可能不是重大后果 第 121頁 危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理現(xiàn)有的防護(hù) ? 所有能預(yù)防影響后果的現(xiàn)有工程技術(shù)、行政管理或個人防護(hù) ? 必須能對特定后果的起作用 ? 如 涉及人 , 列舉人為因素 第 122頁 危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理HAZOP所需資料 ? Pamp。ID（管道儀表圖） ? PFD圖（工藝流程圖） ? 設(shè)計參數(shù) ? 設(shè)計說明書 ? 工藝過程說明 ? 操作規(guī)程 第 123頁 危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理所需人員 ： 4－ 6人或更多 ? 設(shè)備人員 ? 操作人員 ? 工藝人員 ? 儀表人員 ? 維修人員 ? 安全人員 ? 設(shè)計人員 ? 公用工程 ＋ （組織者或協(xié)調(diào)員 ＋ 記錄員） 第 124頁 危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理HAZOP 分 析 步 驟 列出原因、后果和現(xiàn)有保護(hù)措施 研究要點 為研究要點評審查設(shè)計原方案 評價風(fēng)險控制并提出建議 重復(fù)所有的偏離，然后給出所有的文字向?qū)? 選擇向?qū)晕淖? 由此開始研究要點 第 125頁 危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理確定研究要點：工藝單元或分析節(jié)點 原 理 – 選擇研究要點 (類似研究范圍 ) – 在每一個容器或管道 – 在每一轉(zhuǎn)換或連接線 節(jié)點類型： 塔、儲槽、容器、管線、泵、閥門、熱交換器 每個節(jié)點平均： 20 － 30分鐘 每次會議持續(xù)時間不要超過 4－ 6小時 第 126頁 危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理研究要點 / 設(shè)計意圖舉例 燃料儲存罐 第 127頁 危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理節(jié)點與參數(shù) 參數(shù) 塔 儲 槽 /容器 管 線 熱 交 換 器 泵流量液位界面壓 力溫 度濃 度流向泄漏破裂XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX X X X X第 128頁 危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理危 險與 可操作性 研 究 (H A Z O P ) 記錄 表區(qū) 域 / 工 藝過 程： 分析 節(jié) 點 /管 線 / 泵 / 容器 / 儲 槽 : P amp。 I D 圖號 ： 原 設(shè)計 工 藝 指 標(biāo) / 參數(shù) : 分析人 員 ： 分析日期： 引 導(dǎo)詞偏差 原因 主要后果 現(xiàn) 有安全控制措施 L S 風(fēng)險 度（ R ）建 議 改正 /控制措施第 129頁 危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理A T 催 化 劑 儲 罐 H A Z O P 分 析緩沖罐地秤AT軟 管 閥N 2 99 .9 99 %反應(yīng)A B氮 氣 壓 縮 機第 130頁 危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理危 險 與 可 操 作 性 研 究 (H A Z O P ) 記 錄 表區(qū) 域 / 工 藝過 程： AT 催化 劑 的 輸 送 過 程 分析 節(jié) 點 / 管 線 / 泵 / 容器 / 儲 槽 : A T 催化 劑 配制 間 （供 應(yīng) 管 線 到反 應(yīng) 器〕P amp。 I D 圖號 ： P I 0 1 0 2 － 2 原 設(shè)計 工 藝 指 標(biāo) / 參數(shù) : 壓 力 0 . 1 M P A 、流量： . 0 5 L / m i n , 溫 度 常 溫 、巖 分析人 員 ： 張 喜 勝 陳 斌 何 偉 丁 傳潤 胡 興 強 肖向 東 狄?guī)r 鄭偉 文 紅 梅 袁浩 羅陽分析日期： 2 0 0 1 年 12 月 7 日引 導(dǎo)詞偏差 原因 主要后果 現(xiàn) 有安全控制措施L S 風(fēng)險度 R建 議 改正 /控制措無無流量催化 劑 不 純 ， AT 儲 罐內(nèi) 管堵產(chǎn) 品不合格、停工操作 規(guī) 程 2 2 4 要求 廠 家提供催化 劑檢驗報告；建 議廠 家一年提供一次AT 儲 罐 設(shè)備檢驗報 告N2 不 純 ， 雜帶 空 氣進(jìn) 入罐內(nèi) ， AT 儲 罐 內(nèi) 管堵產(chǎn) 品不合格、著火、爆炸在 線檢測 和人工檢測 N2 氣純 度1 5 5 制 訂當(dāng) N2 不 純時 的 應(yīng) 急措施；建立在 線儀 表分析 結(jié) 果與 人工分析 結(jié) 果差 值 的 檢查機制閥門 密封不好， 雜帶 空 氣進(jìn) 入罐 內(nèi) ， AT 儲 罐 內(nèi) 管堵產(chǎn) 品不合格、著火、爆炸煤油 查 漏；火災(zāi)報 警 儀2 5 10 建立定期 檢 修機制；閥軸斷 裂， 雜帶 空 氣進(jìn) 入罐 內(nèi) ， AT 儲 罐 內(nèi) 管堵產(chǎn) 品不合格、著火、爆炸每次配制前 查 漏；定期加 潤 滑油1 5 5 建 議查 看 閥門 的使用 說 明 書N2 壓 力不足 導(dǎo) 致流量不足 輸 送慢無重大后果在 線監(jiān) 控 1 1 1因腐 蝕 管 線 泄漏（管 線 大 約 80 米）著火、爆炸二年一次管 線測 厚；有火災(zāi)報 警 儀3 5 15 建立管 線 的更 換 機制；更 換 耐腐 蝕 管 線檢 修后有空 氣殘 存有管 線里，管 線 堵產(chǎn) 品不合格 投用前的空 氣 、水含量分析1 1 1可能法 蘭 把 緊 不均 勻 著火、爆炸 操作 規(guī) 程（ 兩 人操作）2 5 10危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理危 險與 可操作性 研 究 ( H A Z O P ) 記錄 表區(qū) 域 / 工 藝過 程 ： 反 應(yīng) 系 統(tǒng) 分析 節(jié) 點 ： 從泵 1 0 2 到加 熱爐 P amp。 I D 圖號 ： 工 藝 管 線 1 0 9 － 11原 設(shè)計 工 藝 指 標(biāo) / 參數(shù) : 溫 度 4 9 7 攝 氏 度、 壓 力 0 . 4 5 M p a 、 流 量 6 5 T / h分析人 員 ： 童 辦 平、 賈 靜 宇、 朱 伯 懂 、 李 志 忠、 黃 立 無、 湯 漢 明 郭 集 好、 陳 遠(yuǎn) 飛 、 王 慶 波、 梁 廣 立分析日期 ： 2 0 0 1 年 1 2 月 6 日引 導(dǎo)詞偏差 原因 主要后果 現(xiàn) 有安全控制措施 L S 風(fēng)險 度（ R ）建 議 改正 /控制措 無 無流量風(fēng) 油 帶 水抽空（ 經(jīng)過水 換熱 器滲水）操作波 動 ， 嚴(yán) 重 會 停工、火災(zāi)每天 檢查 ；每天 脫 水；定期 潤 滑2 5 10 不壞不修，建 議定期 檢 修泵 入口 過濾 系 統(tǒng) 阻礙 操作波 動 ，停工；加熱爐結(jié) 焦，火災(zāi)清 洗（半年一次）分 餾 塔底循 環(huán) 系 統(tǒng) 防止焦塊 ；控制分 餾 塔底的 溫 度2 5 10 出入口 壓 差 測 量措施， 壓 差 達(dá) 0 . 5公斤 時清 洗；電 機 過熱 停工；加 熱爐結(jié) 焦，火災(zāi)備 用 泵 ； 連鎖 停機；監(jiān)測軸 承 溫 度； 潤 滑油系統(tǒng) ；定期 盤車 ；20 分 鐘 一次巡 檢 ；2 5 10操作不 當(dāng) ， 泵 入口 閥門 未 開 （按 鈕 壞）空 轉(zhuǎn) ， 泵燒 毀 操作 規(guī) 程；人 員 培 訓(xùn) ；1 5 5泵 機械故障葉 輪 腐 蝕 停工；加 熱爐結(jié) 焦，火災(zāi)備 用 泵 ； 1 5 5 不壞不修，建 議定期 檢 修副 線 回流 閥 未 關(guān) 停工；加 熱爐結(jié) 焦，火災(zāi)開 機 檢查 ；嚴(yán) 格遵守操作 規(guī) 程；1 5 5 塔 1 0 2 沒 有液位 停工；加 熱爐結(jié) 焦，火災(zāi)液位 報 警；巡 檢 ； 嚴(yán) 格遵守操作 規(guī) 程2 5 10斷電 下游 斷 料 備 用 電 源手 動啟動1 5 5 考 慮 采用自 動轉(zhuǎn)換含硫量高， 泵 被腐 蝕停工；加 熱爐結(jié)焦，火災(zāi)無。 4 5 20 采 購 含硫量低的原油危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理失效模式和影響分析 (FMEA) ? 失效模式與影響分析就是識別裝置或過程內(nèi) 單個 設(shè)備或單個系統(tǒng)（ 泵、閥門、液位計、換熱器 ）的失效模式以及每個失效模式的可能后果 ? 先列出制定過程設(shè)備清單 , 識別每一設(shè)備的失效方式、是 如何發(fā)生 的 （如開啟、關(guān)閉、泄漏、發(fā)動、 損壞、停止） ? 詳細(xì)簡明每個失效模式的 影響后果 ? 為每一失效模式和影響進(jìn)行風(fēng)險 等級劃分 （嚴(yán)重性等級） 第 133頁 危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理失效模式舉例 設(shè)備描述 泵 ,正常運行 失效模式 a. 要求停機時，無法停機 c. 運行期間故障 d. 密封破裂 /泄漏 e. 泵的外殼破裂 /泄漏 第 134頁 危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理FMEA 工作表 工作區(qū) :反應(yīng)樓 日期 : 頁碼： OF 過程 : 搬運燃料 關(guān)聯(lián)文件： 分析員 : z 項目序號 識別 描述 影響 /后果 失效模式 風(fēng)險等級 1 P1 燃 料 泵 不連續(xù)運運轉(zhuǎn) 密封泄漏 泵外殼破裂 無法停止 超速 低速 第 135頁 危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理FMEA分析步驟 確定 FMEA的分析項目 、 邊界條件 （ 包括確定裝置和系統(tǒng)的分析主題 、 其他過程和公共 /支持系統(tǒng)的界面 ） ； 標(biāo)識設(shè)備：設(shè)備的標(biāo)識符是唯一的 ， 它與設(shè)備圖紙 、 過程或位置有關(guān) 說明設(shè)備：包括設(shè)備的型號 、 位置 、 操作要求以及影響失效模式和后果特征 （ 如高溫 、 高壓 、 腐蝕 ） ； 分析失效模式：相對設(shè)備的正常操作條件 ， 考慮如果改變設(shè)備的正常操作條件后所有可能導(dǎo)致的故障情況； 說明對發(fā)現(xiàn)的每個失效模式本身所在設(shè)備的直接后果以及對其他設(shè)備可能產(chǎn)生的后果 ， 以及現(xiàn)有安全控制措施； 進(jìn)行風(fēng)險評估 、 建議控制措施 。 第 136頁 危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理第 137頁 危害辨識、評價與控制 ——風(fēng)險管理 危害辨識、評價與控制 風(fēng)險管理 DAP工藝過程的 FMEA分析 裝置： DAP裝置 系統(tǒng)：：反應(yīng)系統(tǒng) 參考資料：圖 分析人員 :ABC 標(biāo)識 說明 失效模式 安全保護(hù) 安全保護(hù) 磷酸溶液管道上的閥門 B 磷酸溶液管道上的閥門 B 磷酸溶液管道上的閥門 B 磷酸溶液管道上的閥門 B 電動機驅(qū)動、常開、磷酸介質(zhì) 電動機驅(qū)動、常開、磷酸介質(zhì) 電動機驅(qū)動、常開、磷酸介質(zhì) 電動機驅(qū)動、常開、