【導(dǎo)讀】構(gòu)形式采用懸索飛柱結(jié)構(gòu)。在范圍內(nèi)，將由業(yè)主另行安排施工。本施工組織設(shè)計(jì)方案著重介紹鋼結(jié)構(gòu)的制。作、現(xiàn)場安裝與膜面的制作及現(xiàn)場索結(jié)構(gòu)安裝。固定式和可調(diào)節(jié)式。本工程建筑高度最高約為34米含樓面標(biāo)高，整個(gè)結(jié)構(gòu)水平投影最長為56米，最寬為48米,鋼結(jié)構(gòu)用鋼量約為60噸。程在高質(zhì)量的前提下按期完成。制作工藝技術(shù)的準(zhǔn)備上，積極配合設(shè)計(jì)單位、安裝單位，搞好施工圖的深化設(shè)計(jì)；制定合理的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；采用成熟工藝，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的制作，提高產(chǎn)品質(zhì)量。的制作預(yù)拼裝工藝，是我們制作主要研究的內(nèi)容；張拉索張拉質(zhì)量，將直接影響結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定；膜片的焊接質(zhì)量直接決定工程使用壽命，必須制訂嚴(yán)密的工藝措施；班子和質(zhì)量保證體系及安全保證體系，以確保工期、質(zhì)量及安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。C）按照供貨方提供的型鋼和鋼板尺寸及公差要求，對于各種規(guī)格鋼管，

　　

【正文】 并根據(jù)移交清單，對所有移交的構(gòu)配件進(jìn)行查驗(yàn)，同時(shí)保留移交記錄； C) 材料運(yùn)輸應(yīng)確保材料在運(yùn)輸過程中不會(huì)擠壓、彎折、破損及污染； D) 材料進(jìn)場的次序應(yīng)考慮施工安裝的次序；禁止膜體無包裝裸露運(yùn)輸； E) 禁止材料無防護(hù)運(yùn)輸；禁止材料無防護(hù)裝卸； F) 必須根據(jù)運(yùn)輸需求選用合理的運(yùn)輸車輛及裝卸貨方案，確保運(yùn)輸安全。 膜體施工安裝的工藝流程 施 工 方 案 設(shè) 計(jì) 設(shè) 計(jì) 會(huì) 審 材 料 進(jìn) 場 支 承 結(jié) 構(gòu) 交 接合 格不 合 格資 料 檢 查不 合 格緊 固 件 裝 配 尺 寸 檢 查合 格不 合 格修 補(bǔ) 打 磨可 靠 檢 查吊 裝合 格尺 寸 檢 查 清 潔 竣 工 檢 查涂 裝 修 補(bǔ)不 合 格張 拉合 格竣 工合 格不 合 格不 合 格鋪 設(shè) 現(xiàn)場施工 材料進(jìn)場 所有進(jìn)入施 工現(xiàn)場的材料均必須進(jìn)行材料查驗(yàn)； 材料查驗(yàn)內(nèi)容是檢查膜體質(zhì)量合格證明，根據(jù)進(jìn)場材料清單進(jìn)行數(shù)量、標(biāo)識及安裝部位的查驗(yàn)； 查驗(yàn)應(yīng)對膜體及零配件的出廠報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)保書、檢測報(bào)告以及品種、規(guī)格、色澤、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收。材料查驗(yàn)的結(jié)果是形成材料進(jìn)場控制質(zhì)量檢查記錄； 材料查驗(yàn)過程中若發(fā)現(xiàn)有誤或有遺漏應(yīng)通知施工經(jīng)理，組織更正； 施工腳手搭設(shè) 搭設(shè)膜面擱置平臺 A) 每跨膜面施工前應(yīng)搭設(shè)擱置平臺，搭設(shè)平臺的主要材料是腳手管件和九夾板，根據(jù)施工工藝，擱置平臺搭設(shè)在 離開膜面安裝最進(jìn)的 位置。 B) 本工程因每榀單元為 兩 塊膜體，根據(jù)結(jié)構(gòu)布置， 可以直接將膜體放置在主體鋼結(jié)構(gòu)上，放置前先 在跨拱之間每隔 3 米拉設(shè) 1 根繩子并 在鋼結(jié)構(gòu)部位滿鋪地毯以保護(hù)膜體。 登高腳手 A) 現(xiàn)場安裝前應(yīng)設(shè)置登高腳手架，每 柱側(cè)拱 旁均需搭設(shè)登高腳手。 B) 登高腳手架搭設(shè)時(shí)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)牢固連接。施工時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整。 施工操作平臺 A) 搭設(shè)腳手平臺及拉設(shè)安全繩網(wǎng)時(shí)，凡與主體鋼結(jié)構(gòu)接觸的物件，必須用棉布襯墊，防止損壞結(jié)構(gòu)表面油漆。 B) 平臺搭設(shè)完成后，外圍均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿，施工操作 平臺表面 還應(yīng) 用竹笆滿鋪。 《施工組織設(shè)計(jì)》 第 26 頁，共 56 頁 C) 腳手平臺搭設(shè)完成后，應(yīng)由專職安全員進(jìn)行安全檢查，驗(yàn)收合格掛牌后 方可使用。 D) 所有腳手平 臺的搭設(shè)及驗(yàn)收應(yīng)依照《建筑施工普通腳手架安全技術(shù)規(guī)定（試行）》及《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行。 在膜面鋪設(shè)展開前，必須先安裝繩網(wǎng)，用于膜面安裝時(shí)的臨時(shí)軟支撐，確保膜面不會(huì)掉落或下滑而損壞； 膜體安裝用繩網(wǎng)一般采用 248。14 晴綸繩，根據(jù)本工程的跨度及膜體大小，本工程的繩帶間隔相距 2 米，并在垂直方向做一聯(lián)系繩。 通過緊線機(jī)對繩網(wǎng)進(jìn)行緊固，同時(shí)通過垂直聯(lián)系繩確保繩網(wǎng)的穩(wěn)定和不位移動(dòng)，保證膜面施工的安全； 在安裝過程中，需注意對緊線器的隔離，確保膜面不會(huì)碰到緊線器的尖銳部位而損傷膜面。 膜面鋪設(shè)前必須對膜面提升方案進(jìn)行確認(rèn)，以便將膜面擱置于操作平臺上； 膜面安裝前的檢查 A) 膜體外觀質(zhì)量應(yīng)無破損、無明顯折痕、無難于清除的污垢及無明顯色差； B) 螺栓、墊圈及鋁合金、不銹鋼壓條無拉傷和銹蝕； C) 索、錨具無涂層破壞及銹蝕，纜繩無污損； D) 膜的緊固夾板在安裝前必須倒角打磨平整，不應(yīng)有銳角銳邊； E) 螺栓不應(yīng)有飛刺、所有與膜體接觸的金屬件不應(yīng)有尖銳棱角； F) 當(dāng)下道工序或相鄰工程開始施工時(shí)，對膜結(jié)構(gòu)已完成部分必須采取保護(hù)措施，防止損壞。無有效保護(hù)措施時(shí)，嚴(yán)禁在膜材周邊 2m范圍內(nèi)做焊接、切削作業(yè)。 根據(jù)膜面安裝 要求約放置一定數(shù)量的膜面固定材料以及臨時(shí)張拉工具。膜面固定材料及臨時(shí)張拉工具包括專用鋁條，膜面螺旋夾，拉條，鋼絲繩 ,繩索緊繩機(jī)，鋼絲繩緊繩機(jī)，緊固鉗 ,大力鉗和尼龍繩等。 將安裝膜體的手工工具分發(fā)到各個(gè)班組，其中包括大力鉗、套筒扳手及帶安全掛鉤等。 膜面就位 A) 首先在工地 堆場內(nèi)平地上拆除膜面包裝箱的頂板及側(cè)面板； B) 根據(jù)膜面安裝部位 ，結(jié)合箱內(nèi)的膜體打包圖及現(xiàn)場施工圖， 確認(rèn)相同編號的膜布；膜布的外層包裹著很厚的地毯，將整個(gè)膜體用地毯包好后用鋼絲繩綁扎好，然后用 主吊車 將膜布就位至膜面擱置平臺上。 、安裝 膜面 展開必備條件： A) 收聽天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)天風(fēng)力不大于 5 級（風(fēng)速小于 ）， 且非大雨天。 B) 繩網(wǎng)的拉設(shè)符合施 工組織設(shè)計(jì)的 要求。 C) 所有安 膜面展開前應(yīng)先安裝緊固的平板，夾板的間距不應(yīng)大于 2m， 根據(jù)膜結(jié)構(gòu)的跨 度大小，調(diào)整夾板中心的間距，夾板的螺栓、螺母必須擰緊到位； D) 膜結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，應(yīng)在膜面上安設(shè)爬用安全網(wǎng)，作業(yè)人員必須系安全帶。在安 裝過程中，作業(yè)人員在膜面上行走時(shí)應(yīng)穿軟底鞋，不應(yīng)佩掛鑰匙等硬物； E) 鋼結(jié)構(gòu)必須安裝完畢，膜結(jié)構(gòu)支架必須安裝完成，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求； F) 安裝區(qū)域內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)或其它結(jié)構(gòu)必須完成結(jié)構(gòu)涂裝； 《施工組織設(shè)計(jì)》 第 27 頁，共 56 頁 G) 結(jié)構(gòu)整體是 安全、穩(wěn)定的； H) 膜面安裝技術(shù)指導(dǎo)抵達(dá)現(xiàn)場，對現(xiàn)場情況全面檢查后同意開工； I) 報(bào)監(jiān)完成并 接收到現(xiàn)場監(jiān)理工程師下發(fā)的開工單； J) 全設(shè)施及操作平臺符合施 工組織設(shè)計(jì)的 要求。 K) 膜布展開前，應(yīng)再一次對擱置平臺表面上的九夾板板面進(jìn)行檢查，應(yīng)保證清潔、無污物，并保證無尖銳毛刺，以免造成膜面的損壞或污染。 L) 所有參加膜面展開工作的人員，必須穿軟底膠鞋。 膜面安裝 的步驟 本工程膜面與結(jié)構(gòu)的連接全部采用固定邊界的形式，安裝時(shí)對膜面的張拉過程要求比較高，張拉難度大，且考慮到結(jié)構(gòu)局部穩(wěn)定性 及膜體的均勻張拉 ，膜體安裝必須從整體結(jié)構(gòu)的中心開始 ，分別 由內(nèi)往外地 往 四周擴(kuò)散、 對稱安裝，具體如下： A) 因整個(gè)膜結(jié)構(gòu)以天窗拱為軸線，兩邊對稱，所以只需制定單邊膜面的安裝方案并分別按同一個(gè)方案實(shí)施安裝即可 ，兩邊安裝時(shí)必須對稱施工，以確保結(jié)構(gòu)處于最佳的穩(wěn)定狀態(tài) ； ? 安裝時(shí)需根據(jù)具體張拉情況設(shè)置臨時(shí)鋼支撐，用于膜體的張拉固定，確保緊繩器 有可操作的張拉距離； B) 單片膜面的安裝步驟 ? 連接四邊膜邊界時(shí)候必須確保互相對邊的膜邊同時(shí)張拉并保持相同的張拉速度，以確保膜體受力均勻不會(huì)產(chǎn)生局部不規(guī)則變形； C) 各連接節(jié)點(diǎn)的要求 ? 所有膜體連接節(jié)點(diǎn)的施工必須完全遵照施工圖進(jìn)行； ? 節(jié)點(diǎn)在連接時(shí)必 須一次連接到設(shè)計(jì)位置并加以緊固； ? 節(jié)點(diǎn)根據(jù)連接時(shí)膜體邊界的位置進(jìn)行確定，膜體靠近內(nèi)部的邊界直接調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)位置并緊固，膜體靠近外部的邊界一次無法調(diào)節(jié)到位，必須臨時(shí)固定并分幾次慢慢調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)位置； ? 節(jié)點(diǎn)一次無法調(diào)節(jié)到位，必須分幾次慢慢調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)位置并設(shè)置臨時(shí)固定； ? 節(jié)點(diǎn)連接時(shí)必須注意兩邊膜面邊界連接時(shí)交叉使用連接螺栓，注意美觀； 膜面安裝具體 方法 措施 A) 當(dāng)膜面被擱置在平臺上后，橫向展開膜面，邊展開膜面邊安裝通過手拉葫蘆和緊繩機(jī)的輔助將膜體從鋼結(jié)構(gòu)的一頭慢慢地向令一頭張拉，直到 安裝 基本到位。 B) 膜面牽引過程中應(yīng)注意： ① 應(yīng)由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮；② 確保膜布的任何處不與鋼結(jié)構(gòu)相接觸；③ 保證操作工人 牽引速度同步； ④ 有專門技術(shù)人員跟蹤監(jiān)督。 C) 膜布展開時(shí)，隨時(shí)觀測膜布外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)因制作引起的破損、鉤絲及不可清除的污跡，及時(shí)通知有關(guān)方面。 D) 調(diào)整膜布時(shí)，必須使膜布中心 與鋼結(jié)構(gòu)中心位置相一致，然后進(jìn)行膜布周邊固定工作 ，連接時(shí)需要使用一定數(shù)量的超長輔助螺栓（一般為 50 厘米長），用于輔助張拉膜體及臨時(shí)固定 。 E) 膜布安裝時(shí)，操作工人的手套必須是干凈的、無油污的；鞋子必須是軟底膠鞋；安裝工具放置時(shí)一定要平穩(wěn)擺放，使用時(shí)必須做到是安全的、 可控制的；小工具必須放置在工具包內(nèi)。膜面安裝完成后保證膜布不破損，表面不被污濁。 F) 附圖 :膜體施工圖 《施工組織設(shè)計(jì)》 第 28 頁，共 56 頁 安裝反繩網(wǎng) 當(dāng)膜布牽引工作結(jié)束后，為防止風(fēng)的作用造成膜面的損壞，應(yīng)立即安裝反繩網(wǎng)，反繩網(wǎng)拉設(shè)時(shí)縱向每隔 4 米弦拉一道。 膜面安裝完成后，可進(jìn)行膜面的張拉工作。為防止永久螺栓受到損傷，可采用臨時(shí)張拉螺栓對膜面進(jìn)行張拉。首先用鋼絲繩緊繩器收緊膜面，待調(diào)節(jié)螺栓有所松動(dòng)后，既擰緊螺栓。依次重復(fù)進(jìn)行。待緊繩器的張拉力無法滿足時(shí)，用扳手直接調(diào)整臨時(shí)張拉螺栓。 所有膜面在張拉時(shí)（直接不需張拉而先固定在鋼結(jié) 構(gòu)上的膜面除外）全部遵循同一種方法： A) 先將膜體邊界穿進(jìn)連接用邊界鋁條內(nèi)； B) 完畢后在邊界鋁條的另一口穿入專用張拉輔助工具后與緊繩器連接，并通過緊繩器張拉膜體（緊繩器的另一端連接在鋼結(jié)構(gòu)上）； C) 當(dāng)膜體張拉到可以使用連接螺栓時(shí)，穿入螺栓固定并將整套張拉工具體系往膜邊界的另一頭移動(dòng)； D) 整個(gè)張拉、連接順序?yàn)閺哪み吔绲囊欢寺硪欢艘苿?dòng)直到整個(gè)膜面邊界全部連接上調(diào)節(jié)螺栓； 總的來說，膜面張拉的程序必須是重復(fù)性的，直到膜面的應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。 依次用永久螺栓調(diào)換下臨時(shí)張拉螺栓，并用扳手迸緊雙螺帽，滿足設(shè)計(jì)要求。 每塊 膜面的張拉周期大約為 6 天。第一天張拉至設(shè)計(jì)要求的 90%，第二天張拉至設(shè)計(jì)要求的 100%。第三天后繼續(xù)對膜面實(shí)施張拉，由于在使用過程中膜面會(huì)損失一部分的應(yīng)力，故一般將膜面張拉到設(shè)計(jì)要求的 110%左右為宜。在使用的過程中膜面應(yīng)力會(huì)逐步下降并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 膜面的張拉應(yīng)力控制，以張拉行程和張拉力為數(shù)值控制。有經(jīng)驗(yàn)的安裝指導(dǎo)通過拍擊膜布，根據(jù)膜布發(fā)出的聲音，結(jié)合張拉行程和張拉力的數(shù)值作出張拉是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的結(jié)論。我公司擁有膜面專用應(yīng)力測試儀器，它能準(zhǔn)確的反映膜面經(jīng)向、緯向的應(yīng)力值，在多個(gè)工程的實(shí)際操作中，通過與安 裝指導(dǎo)提供的理論數(shù)據(jù)對比的 ,達(dá)到了很高的準(zhǔn)確率。 工程驗(yàn)收 《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》。 《膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》。 ，檢驗(yàn)完成后通報(bào)給業(yè)主與工程監(jiān)理進(jìn)行階段驗(yàn)收。 。 ： 膜面不得有滲漏現(xiàn)象，無明顯褶皺，不得有積水； 膜面表面應(yīng)無明顯污染串色； 連接固定節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊密牢固、排列整齊； 縫線無脫落斷線，無超張拉現(xiàn)象，膜面勻稱，色澤均勻，排水通暢，封檐嚴(yán)密； 安裝過程中局部拉毛蹭傷尺 寸不應(yīng)大于 20mm，且每單元膜體不應(yīng)超過 2 個(gè)。對膜體破損可在現(xiàn)場暫時(shí)修補(bǔ)，修補(bǔ)應(yīng)采用專用工具和工藝進(jìn)行。對不影響安全、美觀的小的破損可將暫時(shí)性修補(bǔ)作為永久性修補(bǔ)；對影響安全、美觀的破損應(yīng)作永久性修補(bǔ)，其要求應(yīng)由業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工三方協(xié)商決定，并作為竣工驗(yàn)收的檔案。 《施工組織設(shè)計(jì)》 第 29 頁，共 56 頁 4 施工 技術(shù)及 質(zhì)量 的保證 措施 技術(shù)與保證措施 為確保質(zhì)量采取的檢測試驗(yàn)手段 制作檢測用的樣板、樣尺、樣箱、檢測零件的加工及組裝的質(zhì)量 A） 檢測卷制弧形鋼板的線型的準(zhǔn)確性； B） 彎制弧形鋼管的線型的檢測； C） 異型零件的組裝尺寸的檢測； D） 檢測異型零件的胎模的準(zhǔn) 確性。 檢測試驗(yàn)措施 檢測試驗(yàn)措施 正確的檢測試驗(yàn)方法、措施是鋼構(gòu)件尺寸反映的重要依據(jù)，也是產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證。 A） 按合同或技術(shù)工藝要求，認(rèn)真做好原材料入庫后的相關(guān)的檢測試驗(yàn)，合格后按要求及時(shí)報(bào)審。 檢測設(shè)備：超聲波探傷儀 1 臺、鋼卷尺、角尺、焊縫卡尺、測厚儀、拉力機(jī) 4人。 B） 按工藝要求，認(rèn)真做好零件加工號料過程的各項(xiàng)檢測。 檢測設(shè)備：鋼卷尺、焊縫卡尺 2 人 C） 按施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收項(xiàng)目和工藝要求，認(rèn)真做好制作過程的各項(xiàng)檢測試驗(yàn)。 檢測設(shè)備：鋼卷尺、樣板、線錘、焊縫卡尺 2 人。 D） 按工藝要求，認(rèn)真做好焊接過程的各項(xiàng)檢測試驗(yàn)。 檢測設(shè)備：超聲波探傷儀、焊縫卡尺放大鏡 2 人。 E） 按工藝要求認(rèn)真做好涂裝過程的各項(xiàng)檢測試驗(yàn)。 檢測設(shè)備：表面粗糙度儀、超聲波測厚儀等 2 人。 F） 按施工等級標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，認(rèn)真做好預(yù)拼裝過程的各項(xiàng)檢測試驗(yàn)。 檢測設(shè)備：樣板鋼卷尺、焊縫卡尺 2 人。 質(zhì)量保證管理體系 工程質(zhì)量目標(biāo)： 將按照公司質(zhì)量方針，精心施工，科學(xué)管理，確保本工程質(zhì)量達(dá)到一次合格。 質(zhì)量保證措施： 本工程將施行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，為此，參加本工程施工的全體人員，應(yīng)牢固樹 立“質(zhì)量第一”的意識，圍繞創(chuàng)優(yōu)良工程這一目標(biāo)，層層分解到各個(gè)施工環(huán)節(jié)及日常業(yè)務(wù)管理中去，嚴(yán)格按照 ISO9001 的質(zhì)量體系要求，根據(jù)本工程特點(diǎn)，特制定以下一些主要技術(shù)措施。 組織結(jié)構(gòu) 《施工組織設(shè)計(jì)》 第 30 頁，共 56 頁 總體措施： A） 嚴(yán)格執(zhí)行公司管理標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)文件，嚴(yán)格執(zhí)行工程技術(shù)復(fù)核各分項(xiàng)工程多層次分步檢查復(fù)核制度。 B） 強(qiáng)化質(zhì)量管理保證體系，施行工序控制，開展分期工程質(zhì)量管理小組活動(dòng)，確保優(yōu)良工程，爭取創(chuàng)市優(yōu)工程。 C） 主要工序?qū)嵭屑夹g(shù)交底，事先控制，中途檢查，事后驗(yàn)收制度等管理方法。 D） 針對工程特點(diǎn)，進(jìn)行技術(shù)和工藝策劃，努力做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì) 量，以