流水線加工生產(chǎn)作業(yè)計劃-資料下載頁
2025-05-24 09:19本頁面
【導讀】象在生產(chǎn)過程中的運動所規(guī)定的時間和數(shù)量標準。期量標準也叫做作業(yè)計劃標準。流水線作業(yè)指示圖表、在制品占用量定額。其實質是反映流水線的生產(chǎn)速度。和工序時間定額來制定的。中斷時刻和中斷時間即可。間斷流水線由于各工序的生產(chǎn)率不一致，次數(shù)，有利于提高勞動效率，降低疲勞程度，資金；看管期短則正好相反?？垂芷谝话銘笥谝粋€小時，序i的工作時間長度為Ti，該工序工時定額為ti，①若Ti<T，i工序工作時間長度小于看管或長度，這時工作地數(shù)﹝設備數(shù)﹞僅只一個。時間長度不足看管期長度的工作地﹝設備﹞，要規(guī)定其工作的起止時間。﹝4﹞確定流水線上工人人數(shù)及勞動組織形式。例：Q=40件，T=2小時=120分鐘。等待運輸?shù)脑谥破贰?
【正文】 半成品的關系 ， 那么只要將計劃期的生產(chǎn)任務根據(jù)各車間的產(chǎn)品分工 、 生產(chǎn)能力和具體的生產(chǎn)條件直接分配給各車間即可 。 如果各車間彼此之間有依次提供半成品的關系，在規(guī)定生產(chǎn)任務時就應考慮各車間在產(chǎn)品品種、數(shù)量、出產(chǎn)日期上是否彼此銜接；考慮各車間的生產(chǎn)能力平衡，減少在制品占用。在這種情況下大量流水生產(chǎn)企業(yè)分配車間生產(chǎn)任務的方法有兩種；在制品定額法和訂貨點法。 在制品定額法 根據(jù)在制品定額來確定各車間的生產(chǎn)任務 ，保證各車間生產(chǎn)的銜接 。 在制品定額法運用預先制定的在制品占用量定額 ， 按工藝過程相反的次序依次計算各車間的產(chǎn)出量和投入量 。 它首先根據(jù)生產(chǎn)計劃的要求規(guī)定最后車間的出產(chǎn)量 ， 再以這個出產(chǎn)量為基礎計算其投人量 ， 然后根據(jù)后車間的投入量計算前一車間的出產(chǎn)量 ， 依此類推直到第一個車間 。 計算公式如下： Qoi=QIj+Qsi+﹝ ZIZI’﹞ QIi=Qoi+Qfi+﹝ ZLZL’﹞ Qoi ：車間 ﹝ i﹞ 計劃期出產(chǎn)量。 QIj ：后車間 ﹝ j﹞ 計劃期投入量。 Qsi ：車間 ﹝ i﹞ 的外銷半成品量。 ZI ：車間之間庫存在制品占用量定額。 ZI’ ：期初預計實際庫存量。 QIi ：車間 ﹝ i﹞ 計劃期投入量。 Qoi ：車間 ﹝ i﹞ 計劃期出產(chǎn)量。 Qfi ：車間 ﹝ i﹞ 允許的廢品數(shù)量： ZL ：車間 ﹝ i﹞ 內(nèi)部在制品占用量定額 ZL’ ：期初預計車間在制品實有數(shù) 。 部門 編號 項目 數(shù)量 總 裝 車 間 1 2 3 4 5 出產(chǎn)量 廢品 在制品占用量定額 期初預計在制品占用量 投入量 ﹝ 1+2+34﹞ 20xx0 1000 800 20200 箱 體 庫 6 7 8 半成品外銷量 庫存定額 期初預計占用量 200 1000 900 箱 體 車 間 9 10 11 12 13 出產(chǎn)量 ﹝ 5+6+78﹞ 廢品 在制品占用量定額 期初預計在制品占用量 投入量 ﹝ 9+10+1112﹞ 20500 50 20xx 1500 21050 毛 坯 庫 14 15 16 半成品外銷量 庫存定額 期初預計占用量 2500 3000 下 料 車 間 17 18 19 20 21 出產(chǎn)量 ﹝ 13+14+1516﹞ 廢品 在制品占用量定額 期初預計在制品占用量 投入量 ﹝ 17+18+1920﹞ 20550 100 4000 3800 20850 訂貨點法 。 訂貨點法是根據(jù)庫存在制品下降到訂貨點的時間來確定零件投產(chǎn)時間的一種方法 。 這種方法用來安排需求量大的標準件和通用件的生產(chǎn) 。 這種方法為每個標準件和通用件規(guī)定一個合理的批量 ， 一次集中生產(chǎn)一批 ， 這一批快用完時再生產(chǎn)下一批 。 所謂訂貨點就是標準件和通用件庫存量的一個限度 ， 當庫存量下降到這個限度時 ， 就投入下一批 。
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