【正文】 正品和次品的檢測與計數(shù)梯形圖（7）當(dāng)合格品計數(shù)達(dá)到12時，自動打包開始運行， 自動打包梯形圖（8）手動模式與自動模式選擇性匯合。 選擇性匯合5 系統(tǒng)組態(tài)設(shè)計，組態(tài)王開發(fā)監(jiān)控系統(tǒng)軟件，是新型的工業(yè)自動控制系統(tǒng)，它以標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)計算機(jī)軟、硬件平臺構(gòu)成的集成系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的封閉式系統(tǒng)。它具有適應(yīng)性強(qiáng)、開放性好、易于擴(kuò)展、經(jīng)濟(jì)、開發(fā)周期短等優(yōu)點。通?？梢园堰@樣的系統(tǒng)劃分為控制層、監(jiān)控層、管理層三個層次結(jié)構(gòu)。其中監(jiān)控層對下連接控制層，對上連接管理層，它不但實現(xiàn)對現(xiàn)場的實時監(jiān)測與控制，且在自動控制系統(tǒng)中完成上傳下達(dá)、組態(tài)開發(fā)的重要作用。尤其考慮三方面問題：畫面、數(shù)據(jù)、動畫。通過對監(jiān)控系統(tǒng)要求及實現(xiàn)功能的分析，采用組態(tài)王對監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計。組態(tài)軟件也為試驗者提供了可視化監(jiān)控畫面，有利于試驗者實時現(xiàn)場監(jiān)控。而且，它能充分利用Windows的圖形編輯功能，方便地構(gòu)成監(jiān)控畫面，并以動畫方式顯示控制設(shè)備的狀態(tài)，具有報警窗口、實時趨勢曲線等，可便利的生成各種報表。它還具有豐富的設(shè)備驅(qū)動程序和靈活的組態(tài)方式、數(shù)據(jù)鏈接功能。建立新組態(tài)王工程的一般過程是：a) 設(shè)計圖形界面（定義畫面）b) 定義設(shè)備c) 構(gòu)造數(shù)據(jù)庫（定義變量）d) 建立動畫連接e) 運行和調(diào)試運用組態(tài)軟件建立啤酒灌裝監(jiān)控系統(tǒng)亦為任務(wù)要求，能更直觀的顯示出整個模擬自動控制過程。 創(chuàng)建新工程點開組態(tài)王以后，點新建，然后輸入“啤酒自動灌裝生產(chǎn)流水線控制系統(tǒng)設(shè)計”工程描述。 新建工程 構(gòu)建數(shù)據(jù)詞典 數(shù)據(jù)庫是“組態(tài)王”軟件的核心部分，工業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)狀況要以動畫的形式反映在屏幕上，操作者在計算機(jī)前發(fā)布的指令也要迅速送達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場，所有這一切 是以實時數(shù)據(jù)庫為中介環(huán)節(jié)，所以說數(shù)據(jù)庫是聯(lián)系上位機(jī)和下位機(jī)的橋梁。在TouchVew運行時，它含有全部數(shù)據(jù)變量的當(dāng)前值。變量在畫面制作系統(tǒng)組態(tài)王畫面開發(fā)系統(tǒng)中定義，定義時要指定變量名和變量類型，某些類型的變量還需要一些附加信息。數(shù)據(jù)庫中變量的集合形象地稱為“數(shù)據(jù)詞典”，數(shù)據(jù)詞典記錄了所有用戶可使用的數(shù)據(jù)變量的詳細(xì)信息。 構(gòu)建數(shù)據(jù)詞庫 組態(tài)畫面建立與動畫連接（1） 命令語言的設(shè)定 命令語言的設(shè)定 命令語言的設(shè)定（2）各參數(shù)的設(shè)定 本站點t1參數(shù) 動畫4參數(shù)設(shè)定(3) 啤酒灌裝組態(tài)畫面。圖 啤酒灌裝組態(tài)畫面 組態(tài)設(shè)計的運行和調(diào)試 本次仿真分為自動運行和手動運行，以下截圖以手動運行為例，當(dāng)自動控制為“關(guān)閉”狀態(tài)時，系統(tǒng)為手動模式。（1）按下“行進(jìn)至清洗”按鈕，啤酒瓶運行到清洗工位。 瓶子運行到清洗工位（2）按下“清洗”按鈕,清洗設(shè)備開始對啤酒瓶進(jìn)行清洗。 瓶子開始清洗（3）按下“前進(jìn)至加啤酒“按鈕，啤酒瓶運行到灌裝工位。 瓶子運行到灌裝工位（4）按下“加啤酒“按鈕，灌裝設(shè)備進(jìn)行灌裝。圖 灌裝設(shè)備進(jìn)行灌裝（5）按下“前進(jìn)至加蓋”按鈕，啤酒瓶運行至封蓋工位。 瓶子運行到封蓋工位（6）按下“加蓋”按鈕，封蓋設(shè)備對瓶子進(jìn)行封蓋。 封蓋設(shè)備進(jìn)行封蓋（7）以上過程一直循環(huán)往復(fù)進(jìn)行，下一圈開始是，計時值加一。 計數(shù)值加一6 總結(jié)本文介紹了基于三菱FX2N64MR PLC的啤酒自動灌裝生產(chǎn)流水線的控制系統(tǒng)的設(shè)計。該系統(tǒng)的設(shè)計包括硬件設(shè)計和軟件設(shè)計。硬件設(shè)計方面，根據(jù)系統(tǒng)的控制要求對各硬件設(shè)備進(jìn)行了選型并對三菱FX2N64MR PLC外部電路接線進(jìn)行了設(shè)計；軟件設(shè)計方面對軟件設(shè)計的方法進(jìn)行了概述，根據(jù)要求設(shè)計出梯形圖并對它進(jìn)行仿真調(diào)試。仿真調(diào)試后的控制系統(tǒng)基本上滿足以下控制要求：(1)能對空瓶進(jìn)行運送、清洗，灌裝，封蓋，包裝；（2）對滿瓶進(jìn)行運送及計數(shù)，計數(shù)值包括累計計數(shù)、單位包裝計數(shù)，次品計數(shù)；（3）能夠?qū)崿F(xiàn)手動復(fù)位。在本次設(shè)計中，由于知識量的不足與動手能力的欠缺，很多方面仍然存在不足。在整個設(shè)計過程中，只能進(jìn)行基礎(chǔ)程序的自動控制，但對于計數(shù)方面還有一些欠缺。在合格品達(dá)到12時進(jìn)行打包，對于這一部分的設(shè)計仍有些欠缺。在最后的仿真設(shè)計方面，只給出了清洗，灌裝，封蓋，合格品計數(shù)三部分，由于知識的有限，沒有辦法將打包和次品計數(shù)及檢修等部分顯現(xiàn)出來。在這些部分中，我查閱過很多的資料認(rèn)真學(xué)習(xí)了有關(guān)三菱FX2n系列的PLC,彌補(bǔ)了一個雙學(xué)位學(xué)生的知識空缺。希望在以后的學(xué)習(xí)中，我可以更加完善我的設(shè)計，將程序編寫的更加合理，將仿真與調(diào)試做的更加精美。謝 辭本論文是在導(dǎo)師方瑋的悉心指導(dǎo)下完成的，首先感謝西南石油大學(xué)四年來對我的精心培養(yǎng)，這四年是我的一段比較快樂的時光，也是人生中一段寶貴的經(jīng)歷。在本次課題設(shè)計中，指導(dǎo)老師方老師對我的幫助很大，雖然這段時間我的畢業(yè)設(shè)計進(jìn)程“停滯不前”可老師沒有將我放棄，一直不厭其煩的督促我，還不時地指導(dǎo)我，這讓我很感動。方老師對我的悉心幫助為我打下堅實的理論基礎(chǔ)知識，提高個人能力都非常有益，在此我對方老師表示忠心的感謝和崇高的敬意。 參考文獻(xiàn)[1] 漆漢宏，：機(jī)械工業(yè)出版社，2006.[2] 董愛華，：中國建筑工業(yè)出版社，2001.[3] 李道霖，電氣控制與PLC原理及應(yīng)用[M].北京:電子工業(yè)出版社，2004.[4] 張萬忠，可編程控制器應(yīng)用技術(shù)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社，2001.[5] 張萬忠，：中國電力出版社，2004.[6] 臺方，可編程序控制器應(yīng)用教程.北京：中國水利水電出版社，2001.[7] 初航，：機(jī)械工業(yè)出版社，2011.[8] 周麗芳，：人民郵電出版社，2010[9] 陳思，虛擬飲料灌裝生產(chǎn)線建模與仿真,2001.[10]王冬梅，啤酒自動灌裝生產(chǎn)線的研究與開發(fā),2001.[11]熊煥云，虛擬現(xiàn)實技術(shù)在灌裝生產(chǎn)線設(shè)計中的應(yīng)用研究，2003.[12]陳衛(wèi)，自動化生產(chǎn)線中的飲料灌裝技術(shù)，2010.附錄A 主電路接線圖附錄B PLC外部電路接線圖附錄C 梯形圖