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正文內(nèi)容

啤酒自動(dòng)灌裝生產(chǎn)流水線(更新版)

  

【正文】 10[9] 陳思,虛擬飲料灌裝生產(chǎn)線建模與仿真,2001.[10]王冬梅,啤酒自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線的研究與開(kāi)發(fā),2001.[11]熊煥云,虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)在灌裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)中的應(yīng)用研究,2003.[12]陳衛(wèi),自動(dòng)化生產(chǎn)線中的飲料灌裝技術(shù),2010.附錄A 主電路接線圖附錄B PLC外部電路接線圖附錄C 梯形圖。 謝 辭本論文是在導(dǎo)師方瑋的悉心指導(dǎo)下完成的,首先感謝西南石油大學(xué)四年來(lái)對(duì)我的精心培養(yǎng),這四年是我的一段比較快樂(lè)的時(shí)光,也是人生中一段寶貴的經(jīng)歷。 瓶子運(yùn)行到灌裝工位(4)按下“加啤酒“按鈕,灌裝設(shè)備進(jìn)行灌裝。在TouchVew運(yùn)行時(shí),它含有全部數(shù)據(jù)變量的當(dāng)前值。a) 設(shè)計(jì)圖形界面(定義畫面)b) 通常可以把這樣的系統(tǒng)劃分為控制層、監(jiān)控層、管理層三個(gè)層次結(jié)構(gòu)。梯形圖如下, 手動(dòng)打包梯形圖(1)自動(dòng)模式開(kāi)始,表示系統(tǒng)為自動(dòng)模式的綠燈亮,主傳送帶,次品傳送帶自動(dòng)運(yùn)行。1s后,主傳送帶繼續(xù)運(yùn)行,梯形圖如下, 手動(dòng)封蓋梯形圖(7)正次品檢測(cè)。系統(tǒng)開(kāi)始進(jìn)行初始化和手動(dòng)自動(dòng)選擇,有關(guān)程序的編寫可以分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式,手動(dòng)部分中分為蜂鳴報(bào)警器運(yùn)行,手動(dòng)觸發(fā)報(bào)警紅燈,手動(dòng)觸發(fā)主傳送帶電機(jī),手動(dòng)觸發(fā)次品傳送帶電機(jī),手動(dòng)觸發(fā)清洗,手動(dòng)觸發(fā)灌裝,手動(dòng)觸發(fā)打包,手動(dòng)計(jì)數(shù)清零等;自動(dòng)運(yùn)行程序中還包括清洗灌裝等程序的計(jì)時(shí),合格品的計(jì)數(shù),次品的計(jì)數(shù),當(dāng)合格品計(jì)數(shù)到12時(shí)自動(dòng)觸發(fā)打包程序,以及次品達(dá)到6時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)停止。若是手動(dòng)方式,則按照手動(dòng)信號(hào)執(zhí)行。綜合以上信息,并結(jié)合經(jīng)濟(jì)實(shí)用性的考慮,控制系統(tǒng)選用FX2N64MR型號(hào)的PLC:繼電器輸出,輸入點(diǎn)數(shù)輸出點(diǎn)數(shù)均為32點(diǎn),可以滿足工藝要求,且留有一定的余量。 熔斷器RT1832產(chǎn)品型號(hào)額定電流/A熔體額定電流RT1832322,4,6,8,10,16,20,25,32本設(shè)計(jì)中用蜂鳴器作為故障報(bào)警,XB2BSBC型號(hào)。主要有電磁機(jī)構(gòu)、觸頭系統(tǒng)、滅弧裝置等組成。分別用于清洗、灌裝、封蓋工位檢測(cè),以及次品,正品檢測(cè)。該設(shè)備操作簡(jiǎn)單,維修方便,自動(dòng)化成度高,減少人工,降低成本,是食品行業(yè)理想的選擇。r/min450Hz,灌裝,封蓋,打包設(shè)備的選擇一、清洗機(jī)的選擇在進(jìn)行清洗過(guò)程中采用ZX3CX全自動(dòng)玻璃瓶沖洗瓶機(jī),該機(jī)適合中小產(chǎn)量整機(jī)主要?jiǎng)幼鞑考捎脷鈩?dòng)和無(wú)級(jí)變速電機(jī),材料采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼SUS304制造。 3系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì) 選擇電氣設(shè)備及元器件根據(jù)啤酒自動(dòng)灌裝生產(chǎn)流水線的流程圖,除PLC以外,實(shí)現(xiàn)此流水線需要以下幾種硬件設(shè)備:(1)主傳送帶電動(dòng)機(jī)M1,次品傳送帶電動(dòng)機(jī)M2,;(2)清洗機(jī),灌裝機(jī),封蓋機(jī),打包機(jī);(3)用于清洗,灌裝,封蓋,打包到位檢測(cè)的光電傳感器,檢測(cè)次品的光電傳感器。 灌裝流水線基本結(jié)構(gòu)圖系統(tǒng)的工作原理:系統(tǒng)開(kāi)始后,電動(dòng)機(jī)將驅(qū)動(dòng)傳送帶的運(yùn)行。在自動(dòng)模式下,按下停止按鈕,系統(tǒng)停止,電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn),傳送帶停止運(yùn)行,各個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)備斷電,不可獨(dú)立啟動(dòng)。本設(shè)計(jì)的目的是設(shè)計(jì)一個(gè)自動(dòng)灌裝生產(chǎn)流水線控制系統(tǒng)??刂?,它使自動(dòng)化生產(chǎn)線運(yùn)行更加平穩(wěn),定位更加準(zhǔn)確,功能更加完善,操作更加方便。Line Control Systemof Automatic Beer Filling Production并運(yùn)用組態(tài)王軟件實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)自動(dòng)灌裝系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,可以更好的了解和調(diào)整生產(chǎn)工藝及控制程序。而自動(dòng)化生產(chǎn)線在眾多領(lǐng)域應(yīng)用得非常廣泛,其控制部分常常采用PLC隨著集散控制系統(tǒng)的日益完善,PLC在工業(yè)控制領(lǐng)域應(yīng)用的日益廣泛,使我們利用先進(jìn)控制技術(shù)改進(jìn)自動(dòng)化灌裝生產(chǎn)線的控制系統(tǒng),彌補(bǔ)其不足成為可能。灌裝時(shí)間到,灌裝閥門關(guān)閉,電動(dòng)機(jī)啟動(dòng),傳送帶繼續(xù)運(yùn)行。流水線由傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控,由PLC控制,控制準(zhǔn)確,自動(dòng)化程度高。進(jìn)行故障檢測(cè)。1440灌裝頭數(shù):12頭電機(jī)功率:370W 旋轉(zhuǎn)式酒水灌裝機(jī)YSXG12型三、封蓋機(jī)的選擇本設(shè)計(jì)中的封蓋機(jī)采用全自動(dòng)六頭皇冠蓋壓蓋機(jī)TY8型號(hào):主要適應(yīng)用于玻璃瓶裝啤酒蓋的自動(dòng)理蓋壓蓋機(jī)(如啤酒、汽水、汽酒、果汁飲料、保健飲料以及醬、醋、釀酒行業(yè)等)。針對(duì)本設(shè)計(jì)的控制要求,選用5個(gè)光電傳感器。(1)交流接觸器。(2)熔斷器的選擇根據(jù)設(shè)計(jì)要求,主電路FU1,F(xiàn)U2選擇RT1832,額定電流32A,熔體16A。PLC所需要的輸出信號(hào)端有:兩臺(tái)傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī),清洗控制,灌裝控制,封蓋控制,包裝,推次品,次品檢測(cè)紅燈,次品檢測(cè)綠燈,蜂鳴器報(bào)警,系統(tǒng)報(bào)警紅燈,系統(tǒng)手動(dòng)黃燈,系統(tǒng)自動(dòng)綠燈。 主電路設(shè)計(jì)圖 PLC端口接線圖4系統(tǒng)程序的設(shè)計(jì) 系統(tǒng)流程圖系統(tǒng)啟動(dòng)后進(jìn)行初始化,然后進(jìn)行手動(dòng)/自動(dòng)選擇,若是自動(dòng)方式則按照自動(dòng)流程運(yùn)行。若不到6時(shí),繼續(xù)以上步驟。梯形圖如下,光電傳感器檢測(cè)到啤酒瓶到達(dá)封蓋工位時(shí),主傳送帶停止運(yùn)行,按下手動(dòng)封蓋,并將計(jì)時(shí)器T2自鎖,控制手動(dòng)清洗時(shí)間為1s。打包結(jié)束后回到手動(dòng)初始狀態(tài)S21,可循環(huán)進(jìn)行手動(dòng)操作,若不需要繼續(xù)進(jìn)行手動(dòng)操作,則按在停止按鈕,回到S0狀態(tài)。它具有適應(yīng)性強(qiáng)、開(kāi)放性好、易于擴(kuò)展、經(jīng)濟(jì)、開(kāi)發(fā)周期短等優(yōu)點(diǎn)。建立新組態(tài)王工程的一般過(guò)程是: 新建工程 構(gòu)建數(shù)據(jù)詞典 數(shù)據(jù)庫(kù)是“組態(tài)王”軟件的核心部分,工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)狀況要以動(dòng)畫的形式反映在屏幕上,操作者在計(jì)算機(jī)前發(fā)布的指令也要迅速送達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),所有這一切 是以實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)為中介環(huán)節(jié),所以說(shuō)數(shù)據(jù)庫(kù)是聯(lián)系上位機(jī)和下位機(jī)的橋梁。 瓶子開(kāi)始清洗(3)按下“前進(jìn)至加啤酒“按鈕,啤酒瓶運(yùn)行到灌裝工位。仿真調(diào)試后的控制系統(tǒng)基本上滿足以下控制要求:(1)能對(duì)空瓶進(jìn)行運(yùn)送、清洗,灌裝,封蓋,包裝;(2)對(duì)滿瓶進(jìn)行運(yùn)送及計(jì)數(shù),計(jì)數(shù)值包括累計(jì)計(jì)數(shù)、單位包裝計(jì)數(shù),次品計(jì)數(shù);(3)能夠?qū)崿F(xiàn)手動(dòng)復(fù)位。希望在以后的學(xué)習(xí)中,我可以更加完善我的設(shè)計(jì),將程序編寫的更加合理,將仿真與調(diào)試做的更
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