流水線生產(chǎn)管理(平衡)(更新版)
【正文】 6 2 4 每小時單個工序的產(chǎn)能（ pcs/hr.) 12 20 10 30 15 工人及工序重組 AB CD E 每小時單個工序的產(chǎn)能（ pcs/hr.) 15 15 15 每個人的工作量（工作交叉，前后幫忙 后工序幫前工序，解決瓶頸，杜絕等待 剛好 1 2 3 4 5 15 （三）運用中碰到的問題 ?員工熟練度不一，產(chǎn)品適應性不同 ?實際運作中達成率不同 ?每一時刻，生產(chǎn)線狀況會變化 ?能事先計劃預防，瓶頸現(xiàn)象會減少 16 項 目 標準時間（分鐘） 5 3 6 2 4 工人及工序分配 A B C D E 實際所用時間 10 5 8 4 8 個人達成率 50% 60% 75% 50% 50% 工序組合以后，每個人所分配的平均時間 每小時單個工序的產(chǎn)能（ pcs/hr.) 8 8 9 9 9 每小時每個工序的產(chǎn)量（ pcs/hr.) 8 8 8 8 8 1 2 3 4 5 17 平均時間： （ 10+5+8+4+8） /5＝ 7分鐘 每小時目標： 60/7＝ 編成效率：平均時間 /難度工序時間＝ /＝ 93% 18 ?現(xiàn)狀：增加投料，造成大量的半成品。 （十）流程順暢，工廠整齊，安全管理較容易。 （二）輸送帶作業(yè)可以調(diào)節(jié)作業(yè)速度，較易執(zhí)行 生產(chǎn)計劃生產(chǎn)。 （二）雖然是生產(chǎn)線生產(chǎn)，但經(jīng)常更換形式，有 必要重新安排。 （五）工序間的負荷不平衡，要改善生產(chǎn)線，其 工程分析的順序或重點會改變其編排。 （五）各工程同步化生產(chǎn)者，半成品極少。 （三）如果工程較復雜者，監(jiān)督人員無法全部了 解，工程技術(shù)面的管理就嫌不足。 19 庫存 20 九、流水線生產(chǎn) （一）流水線 ，發(fā)現(xiàn)問題及問題反饋比較及時迅速，并及時得到解決，品質(zhì)得到提前控制，失敗成本大為降低。 （ 2） 首 件 → 未及時跟蹤及查驗。 ，可以讓您輕松自如地工作，但你必須先想通 會用 。 條件三：生產(chǎn)速度的同步化，保證流程的平衡性， 放棄個別效率，追求整體效率。 步驟二：成立示范改善小組，小組成員來自不同 部門的中堅干部組成，并且以改善對象 的生產(chǎn)單位的主管，來擔
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