【導(dǎo)讀】武昌魯巷廣場(chǎng)某地下人行通道工程招標(biāo)文件。業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙、工程量清單等有關(guān)資料。業(yè)主與施工單位所有來(lái)往的函件及補(bǔ)遺資料。我單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地勘察、調(diào)查資料。取有效方法科學(xué)組織施工，確保安全，確保優(yōu)質(zhì)。加強(qiáng)質(zhì)量管理，降低工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。保部門對(duì)環(huán)境保護(hù)等有關(guān)要求。魯巷光谷綠化廣場(chǎng)位于武漢市東南部，是武昌新的繁華商業(yè)地段。以中心廣場(chǎng)環(huán)島組成的交通狀。況以及大量的人流，造成該路段高峰期交通紊亂，交通事故頻繁。機(jī)動(dòng)車都有危險(xiǎn)。光谷中心花園側(cè)梯道分別設(shè)置2部全室外自。光谷中心花園側(cè)殘疾人通過(guò)商場(chǎng)負(fù)一層垂直升降電梯進(jìn)出。場(chǎng)地范圍內(nèi)無(wú)地表水，不考慮地表水影響。加大安全投入，嚴(yán)格安全管理，確保施工作業(yè)安全，確保萬(wàn)無(wú)一失，確保安全生產(chǎn)無(wú)重大事故，一般事故不超過(guò)%。確保達(dá)到武漢市安全優(yōu)。若安全生產(chǎn)未能達(dá)標(biāo)，愿接受業(yè)主的有關(guān)處罰。在施工中加強(qiáng)監(jiān)控和測(cè)量工作，

　　

【正文】 驗(yàn)在管基檢查合格，管身上部回填土不小于 （管道接口處除外），管內(nèi)充水 24h進(jìn)行。 驗(yàn)前應(yīng)具備的條件： ① 管道系統(tǒng)施工完畢，經(jīng)檢查、復(fù)核，管材、管件和閥門材質(zhì)、型號(hào) 及安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī) 范規(guī)定。 ② 管道支承架安裝正確齊全，堅(jiān)固可靠，并逐個(gè)檢驗(yàn)符合要求。 ③ 管道安裝及焊接工作全部完成，并經(jīng)檢查、檢驗(yàn)合格，焊縫及其他應(yīng)檢查的部位不得涂漆或保溫。 ④ 對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、儀表閥門及附件等加以隔離或拆除。 ⑤ 試驗(yàn)用的臨時(shí)盲板，加設(shè)位置正確，標(biāo)志明顯，記錄完全。 ⑥ 試壓用的檢測(cè)儀表經(jīng)校驗(yàn)符合要求，試壓用壓力表精度不低于 級(jí)，數(shù)量不少于 2只，量程為試驗(yàn)壓力值的 ～ 2倍。 ⑦ 有經(jīng)批準(zhǔn)的完整的試驗(yàn)方案，并組織試車小組進(jìn)行技術(shù)安全交底，分工明確。 試驗(yàn)步驟： ① 將堵板、打壓泵、 壓力表等連接好。 ② 接通自來(lái)水水源，并連接排放管道至排水溝槽。 ③ 壓力表安裝兩只：在加壓裝置附近安裝一只，另一只安裝在系統(tǒng)試驗(yàn)最高點(diǎn)，作為試壓測(cè)試觀察表。 ④ 打開自來(lái)水向管內(nèi)灌水，此時(shí)打開排氣閥門，灌滿后使空氣排凈；否則，如管內(nèi)存有空氣會(huì)使打壓時(shí)壓力表針擺動(dòng)，升壓慢，壓力不穩(wěn)定。 ⑤ 灌水待排氣閥水溢出后，關(guān)閉排氣閥。 ⑥ 水壓試驗(yàn)時(shí)，埋地管除管道接口外，管身用虛土填土（≯ 500mm）。開始試壓時(shí)，應(yīng)逐步升壓，首先升至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的 50%進(jìn)行檢查，如無(wú)滲漏及異?，F(xiàn)象（目測(cè)無(wú)變形），繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的 10%逐漸分級(jí)上升，每級(jí)穩(wěn)壓 35min，觀察管口是否滲漏，直至達(dá)到試驗(yàn)壓力。 ⑦ 達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力后，停泵檢查，觀察壓力表 10min 內(nèi)的壓降，若壓降不超過(guò) ，且管道附件和接口等未發(fā)生漏裂情況者為合格；然后將壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，同時(shí)進(jìn)行管網(wǎng)外觀檢查，以不滲不漏為合格。 ⑧ 試驗(yàn)合格后打開放空閥，緩慢進(jìn)行降壓排水，將管內(nèi)水排放干凈，嚴(yán)防管內(nèi)積水，排放時(shí)順?biāo)疁戏较蚺懦觥? ⑨ 拆除試壓臨時(shí)用的盲板、閥門、法蘭等，并將管道進(jìn)行復(fù)原。 ⑩ 水壓試驗(yàn)合格后，立即填寫“管道水壓試驗(yàn)記錄”，辦理管 道隱蔽工程手續(xù)。 （ 2） 管道沖洗和消毒 管道系統(tǒng)施工完畢且試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，管道在沖洗后進(jìn)行消毒。 1）管道沖洗 管道沖洗的目的是為了沖出管內(nèi)的焊渣、泥沙及其它雜物，確保管內(nèi)清潔，沖洗介質(zhì)采用自來(lái)水，沖洗步驟如下： ① 接通自來(lái)水水源，并在管網(wǎng)干管最低點(diǎn)連接排放管道至排水溝槽。 ② 打開自來(lái)水向管內(nèi)灌水，待灌滿后迅速打開泄空閥，使管內(nèi)焊渣、泥沙及其它雜物在重力流下隨水流一起流出。 ③ 管道沖洗流量不小于 ，當(dāng)重力流不能滿足要求時(shí)，采用加壓泵加壓使之達(dá)到要求。 ③ 按上述步驟反復(fù)進(jìn)行 沖洗，直至出口的色度經(jīng)目測(cè)與入口基本一致為合格。 ④ 管道沖洗合格后拆除臨時(shí)用的盲板、閥門、法蘭等，將管道進(jìn)行復(fù)原，辦理管道沖洗記錄及系統(tǒng)封閉工程手續(xù)。 2）管道消毒 管道在沖洗合格后應(yīng)進(jìn)行消毒，使之滿足衛(wèi)生要求。辦法是采用每升加有 20～ 30mg 游離氯的清水在管道中靜泡 24小時(shí)以上進(jìn)行消毒。消毒后 用自來(lái)水沖洗干凈。 11. 電氣工程 照明系統(tǒng)具體施工方法 （ 1）可撓金屬軟管的安裝， BV 系列塑料電線全部采用阻塑型，均穿可撓金屬保護(hù)管 LV5 型 24管保護(hù)，管子長(zhǎng)度按照設(shè)計(jì)要 求進(jìn)行并在通道頂進(jìn)行敖設(shè)。 預(yù)埋管采用有防火要求 LV5 型的普利卡金屬管，分線盒邊需進(jìn)行預(yù)埋施工。 （ 2）可撓金屬保護(hù)管敷設(shè)在不易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。當(dāng)在潮濕場(chǎng)所使用金屬軟管時(shí)，采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護(hù)套須經(jīng)過(guò)阻燃處理。 （ 3）金屬軟管無(wú)退絞、松散；中間無(wú)接頭；與設(shè)備、器具連接時(shí)，采用專用接頭；連接處密封可靠；防液型金屬軟管的連接處封閉良好。 管內(nèi)穿線 （ 1）選擇導(dǎo)線 各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù) 地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別 作 A、 B、 C 相線，黃綠雙色線作接地線，藍(lán)線作零線。 （ 2）穿帶線 穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用φ 2mm 的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有 10～ 15cm 的余量（在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好 ） 。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 （ 3） 清掃管路 配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃 管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 （ 4）放線及斷線 a．放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。 b．?dāng)嗑€：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為 15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的 1/2；出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為 ，干線在分支處，可不剪 斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。 （ 5）導(dǎo)線與帶線的綁扎 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。 （ 6）管內(nèi)穿線 在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： a. 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)； b. 不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)； c. 導(dǎo)線在變形 縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。 （ 7）導(dǎo)線連接 導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。當(dāng)導(dǎo)線通過(guò)接線端子與設(shè)備或器具連接時(shí)，采用壓線鉗壓接接線端子。手壓鉗壓接～ 6mm2導(dǎo)線， 10mm2及以上導(dǎo)線可使用油壓鉗壓接。 （ 8）導(dǎo)線包扎 首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞 1～ 2 個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡 可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長(zhǎng) 2 倍后再進(jìn)行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1～ 2 圈后進(jìn)行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。 （ 9）芯線與電器設(shè)備的連接 截面積在 10mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備器具的端子連接。 截面積在 及以下多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。 截面積大于 ，除設(shè)備自帶插接式端子后與設(shè)備、器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部必須擰緊。 每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線不多于 2根電線。 （ 10）安全壓線帽應(yīng)用 ① 4mm2以下的電線其間連接可采用塑料安全帽由專用的壓線鉗壓接。 目前有 6 種規(guī)格壓線帽分別以不同的顏色區(qū)分，使用十分方便。導(dǎo)線壓線帽的連接部位如下表： ② 操作方法： 產(chǎn)品 規(guī)格 顏色 壓線管內(nèi)徑 （ mm） 剝皮裸線 插入深度 線芯組合方案 （截面 mm2 根數(shù)） YMT— 1 黃 13mm 1 4 3 1 2+ 1? YMT— 2 白 15mm 1 6 4 1 3+ 2? YMT— 3 YML— 1 紅 綠 18mm 2+ 4 2+6 1 4 YMT— 4 YML— 2 白 蘭 18mm 2+ 4 4 6 2+ 2? 安全壓線帽鉗壓時(shí)必須使用專用的壓線鉗。施工時(shí)按壓線帽的規(guī)格選擇一個(gè)合適的槽孔，將壓線帽放入相應(yīng)的槽孔內(nèi)，在接線管中部鉗壓至限位棘爪自動(dòng)彈開時(shí)為止。鉗壓時(shí)，正面為頂壓，背面兩側(cè)為擠壓，三點(diǎn)抱壓十分牢固。可邊穿線邊壓頭。導(dǎo)線插入壓線帽內(nèi)，如填充不實(shí)，再用 1～2 根同材質(zhì)同線徑的線芯插入壓線帽內(nèi)填補(bǔ)，然后用壓力鉗壓實(shí)。 ③ 線路檢查及絕緣搖測(cè)： a. 線路檢查：接、焊、 包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線 接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。 b. 絕緣搖測(cè)：導(dǎo)線線路的絕緣搖測(cè)一般選用 500V，量程為 0～ 500MΩ的兆歐表。測(cè)試時(shí)，一人搖表，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫“絕緣電阻測(cè)試記錄 ” 。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在 120r/min 左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。 燈具安裝必須和土建、裝飾單位密切配合，預(yù)留燈具位置，同時(shí)和消防報(bào)警系統(tǒng)探測(cè)器安裝、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口安裝統(tǒng) 籌考慮，合理布置，并畫出詳細(xì)布置圖，進(jìn)行會(huì)簽。由裝飾單位預(yù)留的孔洞，在預(yù)留好后與安裝單位辦理交接，確認(rèn)預(yù)留孔洞的尺寸及相對(duì)位置，必須滿足安裝要求。 （ 1）施工步驟 施工準(zhǔn)備→檢查燈具→燈具支吊架制安→燈具安裝接線→通電試亮。 （ 2）施工準(zhǔn)備 ① . 材料要求 各種型號(hào)規(guī)格的燈具及開關(guān)、插座必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有的燈具和開關(guān)、插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。所需燈具已到齊。所需輔料已準(zhǔn)備充足。 安裝燈具所需的支吊架必須根據(jù) 燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料。 ② . 施工機(jī)具配備齊全，已對(duì)各班組進(jìn)行過(guò)技術(shù)交底。 ③ . 對(duì)應(yīng)區(qū)域的吊頂已安裝完畢，無(wú)吊頂區(qū)已粉刷完畢。 （ 3） 施工方法 ① . 嵌入式燈具安裝 按照設(shè)計(jì)圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具，應(yīng)先拉好燈位中心線、十字線定位。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。在吊頂板上開燈位孔洞時(shí)，應(yīng)先在燈具中心點(diǎn)位置鉆一小洞，再根據(jù)燈具邊框尺寸，擴(kuò)大吊頂板眼孔，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上。 ② . 吸頂式安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼 建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進(jìn)入燈具進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護(hù)導(dǎo)線。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。 ③ . 3kg 以上的燈具，必須有專門的支吊架，且支吊架安裝牢固可靠。導(dǎo)線進(jìn)入照明器具的絕緣保護(hù)良好，不傷線芯，連接牢固緊密且留有適當(dāng) 余量。 ④ . 應(yīng)急及疏散標(biāo)志燈的安裝 應(yīng)急照明燈具的電源除正常電源外另有一路電源供電。應(yīng)急照明在正常電源斷電后，由源轉(zhuǎn)換時(shí)間為：疏散照明≤ 15s；備用電源≤ 15s；安全照明≤ 。疏散照明由安全出口標(biāo)志燈 和疏散標(biāo)志燈組成，安裝位置及 高度根據(jù)施工圖確定，一般安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方。應(yīng)急照明線路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火封堵措施。應(yīng)急照明燈具的接線方式不同于一般的照明應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及燈具的技術(shù)文件接線。 ⑤ . 照明器具與管的連接 硬、軟管與照明器具連為一體，如照明裝置和電線管不匹配，則須現(xiàn)場(chǎng)加工。 ⑥ . 通電試亮 燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方能進(jìn)行通電試亮工作，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序是否相對(duì)應(yīng) ，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。通電連續(xù)運(yùn)行 24 小時(shí)，所有燈具均開啟，且每 2小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)1 次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)故障，即可進(jìn)行交工驗(yàn)收。 （ 1）開關(guān)安裝 同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠。開關(guān)安裝位置應(yīng)便于操作，相同型號(hào)并列安裝 及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯(cuò)位，同室內(nèi)安裝的同類開關(guān)安裝高度差不應(yīng)大于 5mm，成排安裝時(shí)，開關(guān)的高低差不應(yīng)大于 1mm。相線須經(jīng)開關(guān)控制。 消防疏散指示燈和應(yīng)急照明燈具的充電線 路不受蹺板開關(guān)的控制。 （ 2）插座安裝 插座的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。單相雙孔插座的插座孔水平排列時(shí)，右孔接相線，左孔接零線；垂直排列時(shí)，上孔接相線，下孔接零線。單相 三孔插座的上孔接地（或接零）保護(hù)線，右孔接相線，左孔接中線。在插座內(nèi)接地（或接零）保護(hù)端子與中線（零線）端子不得相互跨接，其連接線必須嚴(yán)格分開。三相四孔及三相五孔插座的接地（ PE）或接零（ PEN）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場(chǎng)所的三相插座，接線的相序必須一致。一般是右孔接 U 相，左孔接 W 相，下孔接 V 相。同一場(chǎng)所安裝的 插座高度應(yīng)一致，高差不大于 5mm；成排安裝的插座，高差不大于 2mm，并列安裝的相同型號(hào)插座，高低差不宜大于 1mm。在地面安裝的地面插座應(yīng)裝設(shè)保護(hù)蓋，蓋板固定牢靠，密封良好。 照明配電箱安裝 （ 1）安裝前首先進(jìn)行開箱檢查，核對(duì)箱 /盤型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并作好開箱檢查記