【導(dǎo)讀】蕆薄蚇芄莃薃蝿肆艿薃袂節(jié)膅薂羄肅蒃薁蚄袈荿蝕螆肅芅蠆袈袆膁蚈薈肁膇蚇螀襖蒆蚇袂膀莂蚆羅羋蚅蚄膈膄蚄螇羈蒃螃衿膆荿螂羈罿芅螂蟻膅芁莈袃肇膇莇羆芃蒅莆蚅肆莁蒞螈芁芇蒞袀肄膃蒄袇蒂蒃螞肂莈蒂螄裊莄蒁羆膀芀蒀蚆羃膆葿螈腿蒄葿袁莀蒈羃膇芆薇蚃羀膂薆螅膅肈薅羇羈蕆薄蚇芄莃薃蝿肆艿薃袂節(jié)膅薂羄肅蒃薁蚄袈荿蝕螆肅芅蠆袈袆膁蚈薈肁膇蚇螀襖蒆蚇袂膀莂蚆羅羋蚅蚄膈膄蚄螇羈蒃螃衿膆荿螂羈罿芅螂蟻膅芁莈袃肇膇莇羆芃蒅莆蚅肆莁蒞螈芁芇蒞袀肄膃蒄袇蒂蒃螞肂莈蒂螄裊莄蒁羆膀芀蒀蚆羃膆葿螈腿蒄葿袁莀蒈羃膇芆薇蚃羀膂薆螅膅肈薅羇羈蕆薄蚇芄莃薃蝿肆艿薃袂節(jié)膅薂羄肅蒃薁蚄袈荿蝕螆肅芅蠆袈袆膁蚈薈肁膇蚇螀襖蒆蚇袂膀莂蚆羅羋蚅蚄膈膄蚄螇羈蒃螃衿膆荿螂羈罿芅螂蟻膅芁莈袃肇膇莇羆芃蒅莆蚅肆莁蒞螈芁芇蒞袀肄膃蒄袇蒂蒃螞肂莈蒂螄裊莄蒁羆膀芀蒀蚆羃膆葿螈腿蒄葿袁莀蒈羃膇芆薇蚃羀膂薆螅膅肈薅羇羈蕆薄蚇芄莃薃蝿肆艿薃袂節(jié)膅薂羄肅蒃薁蚄袈荿蝕螆肅芅

　　

【正文】 檢驗(yàn)、到貨檢驗(yàn)、倉儲(chǔ)管理、發(fā)料等一系列環(huán)節(jié)。對(duì)物資采購過程中易出現(xiàn)損壞的環(huán)節(jié)加強(qiáng)保護(hù)措施。加強(qiáng)進(jìn)場前材料檢測和設(shè)備相應(yīng)的性能指標(biāo)測試。絕不允 許不合格的材料、器材、設(shè)備用于工程施工。確保進(jìn)入工地的各種材料、器材、設(shè)備均符合設(shè)計(jì)及工程質(zhì)量的要求， ⑵ 工地試驗(yàn)室嚴(yán)把原材料檢驗(yàn)關(guān)，對(duì)原材料進(jìn)行試驗(yàn)檢測、使進(jìn)入工地的材料符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 ⑶ 所采購的材料應(yīng)向監(jiān)理工程師提供供貨附件，明確生產(chǎn)廠家，材料品種、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，出廠日期及出廠合格證、檢驗(yàn)、化驗(yàn)單據(jù)等，并按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和材料使用要求，分項(xiàng)進(jìn)行抽樣檢查試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審核，作為確定使用依據(jù)。 商品混凝土質(zhì)量保證措施 ⑴ 混凝土施工要求 整體道床施工均采用強(qiáng)度等 級(jí)為 C C40 的商品混凝土。在條件許可的情況下，采用高性能的商品混凝土。指派專人負(fù)責(zé)商品混凝土攪拌、運(yùn)輸?shù)倪^程質(zhì)量監(jiān)控，并要求攪拌站按照一般混凝土進(jìn)行性能試驗(yàn)外，還必須進(jìn)行抗凍融性、抗堿骨料反應(yīng)等檢驗(yàn)。將攪拌站通過試驗(yàn)確定的混凝土配合比上報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理，獲得批準(zhǔn)后方可進(jìn)行混凝土攪拌。 ⑵ 混凝土施工工藝保證措施 ⒈ 混凝土拌合過程監(jiān)控 由專職質(zhì)檢人員及技術(shù)人員等組成混凝土施工管理小組在混凝土攪拌站進(jìn)行混凝土拌合過程監(jiān)控，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查各種材料到貨質(zhì)量證明文件和對(duì)原材料的復(fù)試結(jié)果、材料計(jì)量情況、混凝 土配合比配制情況、混凝土攪拌時(shí)間，并協(xié)助試驗(yàn)人員對(duì)拌和計(jì)量控制設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行檢查，同時(shí)負(fù)責(zé)實(shí)施混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑的有關(guān)組織管理工作，保證混凝土連續(xù)供應(yīng)和按施工工藝組織施工，從而保證混凝土施工質(zhì)量。 ⒉ 混凝土供應(yīng)及運(yùn)輸 A、整體道床所用商品混凝土，均采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)到施工現(xiàn)場已確定的下料口。澆筑前要對(duì)每車混凝土進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，確保混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。 B、施工前，對(duì)攪拌站的地理位臵、運(yùn)輸線路、運(yùn)輸和供應(yīng)能力等詳細(xì)考察，確定運(yùn)距短、交通方便的最佳運(yùn)輸線路及特殊情況下的應(yīng)急線路、應(yīng)急措 施，確?；炷翉臄嚢柚翝? 17 筑間隔時(shí)間不大于規(guī)定時(shí)間。 混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土應(yīng)符合以下規(guī)定： ，宜以 24r/min 的轉(zhuǎn)速攪動(dòng)；卸料前應(yīng)以常速再次攪拌。 b.在運(yùn)輸中同時(shí)拌制混凝土?xí)r，從加水后算起，至全部卸出所經(jīng)過的時(shí)間，不宜大于 90min。采用快硬水泥拌制時(shí)，運(yùn)輸時(shí)間宜縮短。 。 C、每月 25 日以前將下個(gè)月混凝土使用計(jì)劃提交混凝土攪拌站，以保證攪拌站有足夠的時(shí)間安排。合理安排施工場內(nèi)線路，罐車進(jìn)出互不干擾，洗車、收方等服務(wù)工 作力求快速有序。 D、盡量不在交通高峰時(shí)段安排澆筑混凝土，以減少對(duì)市區(qū)交通的影響。 ⒋ 混凝土的澆筑 A、混凝土作業(yè)按卸料、入模、振搗及收面分工定人定崗，建立崗位責(zé)任制?；炷磷鳂I(yè)班組建原則為選擇有豐富混凝土施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人；對(duì)組建后的班組人員不定期進(jìn)行混凝土澆筑技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)，考核合格者上崗?；炷翝仓?shí)行質(zhì)檢工程師現(xiàn)場監(jiān)督制。 B、合理確定結(jié)構(gòu)分段，降低混凝土收縮量，結(jié)構(gòu)施工縫設(shè)在受剪力或彎矩最小處。 C、選擇剛度大、表面平整光滑、無變形翹曲的模板。立模前進(jìn)行受力檢算，模板支架應(yīng)穩(wěn)定，無松動(dòng)、 跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。針對(duì)曲線地段鋼軌接頭處整體道床施工，將采用類似工程施工中已成熟的施工方法來消除曲線地段接頭處因鋼軌剛性造成的線路折角現(xiàn)象；采取的方法為：在鋼軌接頭兩端加密布臵支撐架，曲線外側(cè)加斜撐頂固的措施來保證。 D、盡量不安排在天氣炎熱的情況下澆筑混凝土，溫度較高時(shí)，灌筑前向模板上灑水降溫，采取措施確?；炷羶?nèi)外溫差 ≯ 25℃ 。 E、現(xiàn)場布料、輸送過程中，受料斗保持足夠混凝土。采取措施保證混凝土自由傾落高度2m，最前端設(shè)臵水平溜槽，防止混凝土產(chǎn)生離析。 F、混凝土采用振搗器振搗 ，振搗時(shí)間不小于 30 秒并達(dá)到三個(gè)條件結(jié)束振搗。 a. 混凝土表層開始泛漿； b. 不再冒泡； c. 混凝土表面不再下沉。 G、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇不超過規(guī)范規(guī)定的時(shí)間。 ⒌ 混凝土的養(yǎng)生及保護(hù) A、混凝土初凝前進(jìn)行混凝土面的提漿、壓實(shí)、抹光工作，初凝后終凝前進(jìn)行二次壓光、 18 收光，結(jié)合施工環(huán)境和溫度、待混凝土終凝后立即采用覆膜或淋水的方法對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 B、混凝土的養(yǎng)生養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。 C、采用涂刷薄膜養(yǎng)護(hù)劑方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)，派專人負(fù)責(zé)，保持混凝土處于濕潤狀態(tài)； D、混凝土強(qiáng)度未達(dá)設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度前，嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)表面堆載重物；對(duì)結(jié)構(gòu)不同部位，采取不同拆模時(shí)間，禁止拆模過早。 鋼筋、模板工程的質(zhì)量保證措施 ⑴ 本工程所使用的鋼筋均須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)格和要求連同合格證書一并進(jìn)場，且經(jīng)驗(yàn)收、復(fù)試合格后方可使用，使用前必須將鋼筋表面銹蝕及油污用鋼刷除凈。 ⑵ 鋼筋的彎制加工在現(xiàn)場鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，加工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸以人工配合機(jī)械成型。加工成型的鋼筋運(yùn)往作業(yè)面，采用鋼絲綁扎牢固。 ⑶ 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋焊接。焊前應(yīng)進(jìn)行焊接試驗(yàn)，合格后方可施焊。施焊人員必 須持證上崗。鋼筋綁扎（包括防迷流鋼筋）、焊接必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。 ⑷ 鋼模板和木模板配合使用，充分發(fā)揮兩者的優(yōu)點(diǎn)，保證混凝土的外觀平整、圓順。 隱蔽工程的質(zhì)量保證措施 ⑴ 檢查及驗(yàn)收制度 ⒈ 隱蔽工程檢查采用班組檢查與專業(yè)相結(jié)合的方式，即施工班組在每道工序完工之后，首先進(jìn)行自檢，自檢不符合質(zhì)量要求的予以糾正，然后再由專業(yè)檢查人員進(jìn)行檢查。 ⒉ 各工序完成后，由施工管理人員、質(zhì)量檢查工程師會(huì)同各工班長，按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決予以返工處理，直到 再次驗(yàn)收合格。 ⒊ 工序中間交接時(shí)，必須有明確的質(zhì)量合格交接意見，每個(gè)工班在進(jìn)行工序施工時(shí)，都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行 “三工序 ”制度，即檢查上工序，作好本工序，服務(wù)下工序。 ⒋ 隱蔽工程在完成上述工作后，由業(yè)主代表或現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，業(yè)主代表或監(jiān)理工程師在驗(yàn)收記錄上簽字后，方可進(jìn)行隱蔽和繼續(xù)施工。驗(yàn)收不合格，必須在限定的時(shí)間內(nèi)整改并重新驗(yàn)收，否則不得進(jìn)行下道工序的施工。 ⒌ 隱蔽工程必須有嚴(yán)格的施工記錄，將檢查項(xiàng)目、施工技術(shù)要求及檢查部位等填寫清楚，記錄上必須有技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人、業(yè)主代表或監(jiān) 理工程師簽字。 ⑵ 責(zé)任措施 為保證隱蔽工程質(zhì)量，必須對(duì)上述檢查驗(yàn)收制度予以貫徹落實(shí)，對(duì)有關(guān)人員定崗定責(zé)，制定措施如下： 19 ⒈ 加強(qiáng)作業(yè)人員的質(zhì)量意識(shí)，組織技能培訓(xùn)，消除和預(yù)防人為因素造成工序質(zhì)量缺陷，嚴(yán)禁未經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理工程師隱檢擅自隱蔽。 ⒉ 項(xiàng)目總工程師及主管工程師均必須詳細(xì)審核施工圖紙，熟悉設(shè)計(jì)意圖，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等，并對(duì)施工員和作業(yè)班組進(jìn)行全面細(xì)致地技術(shù)交底。嚴(yán)格持證上崗，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，消除因施工方法因素造成工序質(zhì)量缺陷。 ⒊ 加強(qiáng)原材料采購環(huán)節(jié)控制，嚴(yán)格過程檢驗(yàn)