【正文】 h～。在灌注混凝土過程中，派專人觀測(cè)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、和預(yù)留孔洞處的情況，發(fā)現(xiàn)變形、位移等及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，選用定期澆水或鋪塑料薄膜或噴涂有機(jī)樹脂養(yǎng)護(hù)劑等方法。商品混凝土在使用前，必須檢驗(yàn)質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)定做試塊進(jìn)行強(qiáng)度、抗酸、抗?jié)B等試驗(yàn)。4）防滲漏的保證措施（1）防滲漏工程質(zhì)量管理措施經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的防水領(lǐng)導(dǎo)小組，由總工程師主抓此項(xiàng)工作。設(shè)防水質(zhì)檢員及數(shù)名技術(shù)人員管理現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)，抽調(diào)有地鐵及多年防水施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人組建專業(yè)防水班。防水領(lǐng)導(dǎo)小組和防水班定崗定責(zé)，由總工程師組織技術(shù)人員不定期對(duì)所有防水施工人員進(jìn)行防水技術(shù)、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求培訓(xùn)，合格者上崗。施工前，技術(shù)人員對(duì)防水班就防水材料、施工技術(shù)、質(zhì)量要求、注意事項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì)的交底，務(wù)使施工人員人人心中有數(shù)，避免盲目施工。施工中，技術(shù)人員認(rèn)真檢查與指導(dǎo)專職人員對(duì)每道工序按照工藝細(xì)則進(jìn)行精心操作，凡檢查驗(yàn)收不合格者，責(zé)令操作者立即予以糾正，絕對(duì)不遷就。上道工序糾正不合格不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，防水質(zhì)量對(duì)施工進(jìn)度一票否決。各種原材料、制品及配件進(jìn)料要有出廠合格證，產(chǎn)品性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，使用前，把好現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢驗(yàn)關(guān)，經(jīng)試驗(yàn)合格的方準(zhǔn)使用。（2）防水原則“以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜、綜合治理”的防水原則。防水重點(diǎn)：結(jié)構(gòu)防水砼防水，防水層防水，卷材防水，及變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)留接口防水。項(xiàng)目部發(fā)動(dòng)群眾，集思廣益，有針對(duì)性的采取措施，確保防水原則的貫徹與重點(diǎn)部位防水質(zhì)量。（3）保證混凝土抗?jié)B技術(shù)措施保證抗?jié)B砼各組成材料的質(zhì)量，控制砼生產(chǎn)過程的質(zhì)量。使用優(yōu)質(zhì)硅酸鹽水泥，選擇使用優(yōu)質(zhì)粗細(xì)骨料，控制骨料粒徑。摻加粉煤灰、減水劑、膨脹劑等，在滿足砼和易性前提下，盡可能降低水灰比。在砼運(yùn)輸、澆筑、振搗施工中防止砼離析，以得到抗?jié)B效果良好、質(zhì)量均勻的優(yōu)質(zhì)砼，并在合適的溫度、濕度條件下養(yǎng)護(hù)。各種鋼筋、鐵絲，不得接觸模板，預(yù)埋管件、穿墻管縫、密集群管、鋼筋稠密處加強(qiáng)振搗，采取有效措施，確保質(zhì)量。在滿足技術(shù)規(guī)范要求的前提下，精心安排，盡量少留施工縫。分層澆筑，分層振搗，上下層澆筑間隔時(shí)間不超過砼初凝時(shí)間。施工縫面先鑿毛、清理、沖洗，再抹23厘米厚高標(biāo)號(hào)水泥砂漿，安放止防水材料。加強(qiáng)降排水工作，防止砼在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前受水浸泡與侵蝕。5）防止混凝土開裂技術(shù)措施從砼配比設(shè)計(jì)、原材料控制及砼灌注各個(gè)環(huán)節(jié)采取措施防止砼產(chǎn)生開裂。（1）混凝土比設(shè)計(jì)在滿足設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的前提下，即在平均強(qiáng)度、強(qiáng)度保證率和耐久性等方面滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，把水泥用量降到最低程度。在施工條件許可的范圍內(nèi)，盡可能降低用水量。采用不同粒徑的砂石料進(jìn)行摻配試驗(yàn)，經(jīng)過多次篩選，確定合理的集料摻配比例，使砼空隙率降至最低，密實(shí)度增加。密切注意和易性對(duì)施工質(zhì)量的影響，確保施工砼和易性良好。摻加粉煤灰，改善砼和易性，降低水化熱。使用外加劑時(shí)注意：必須事先試配；準(zhǔn)確摻量；攪拌均勻，摻外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)1min； 注重?fù)郊禹樞?，即將外加劑和水稀釋后，與其它材料同時(shí)摻入，混合攪拌均勻。（2）混凝土原材料使用體積安定性好的水泥。采用中砂。選擇結(jié)構(gòu)密實(shí)，并有足夠強(qiáng)度的優(yōu)良骨料，并嚴(yán)格控制諸如云母、粘土、堿性物質(zhì)等有害物質(zhì)的含量及針、片狀骨料的含量。嚴(yán)格控制砂石料的含泥量，減少由于過多含泥量而增加砼收縮。采用飲用水拌制。（3）混凝土供應(yīng)實(shí)行攪拌站、攪拌車及泵車供料方式，定點(diǎn)布料，提高工作效率，提高施工時(shí)砼的勻質(zhì)性和整體性。加強(qiáng)指揮調(diào)度，施工現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站之間設(shè)常駐代表，設(shè)置調(diào)度電話，建立調(diào)度會(huì)議，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。實(shí)施嚴(yán)格的平面管理，各種作業(yè)場(chǎng)地、機(jī)具材料按規(guī)定的區(qū)域和地點(diǎn)操作堆放，車輛行駛路線分區(qū)規(guī)劃安排，避免混亂。搞好場(chǎng)地和便道硬化質(zhì)量，攪拌車在場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸正常。在確保砼具有良好的和易性和溫度要求（拌合溫度和澆筑溫度）的情況下，在操作過程中突出一個(gè)“快”字，以滿足結(jié)構(gòu)整體連續(xù)澆筑的需要。（4）混凝土施工配專業(yè)熟練工人施工砼，提高施工質(zhì)量。合理確定結(jié)構(gòu)施工分段，降低水化熱。采用分段分層澆筑的方法，；在振搗上一層時(shí)，插入下一層砼內(nèi)5cm，且要在下層砼初凝之前進(jìn)行。溫度控制是防止出現(xiàn)溫度裂縫的核心，為此：盡量不安排在高溫天氣澆筑，否則先采取灑水降溫措施。嚴(yán)格控制砼入模溫度不能過高。及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止發(fā)生早期干縮裂縫。不過早拆模，拆模后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)至少14d以上?？刂祈疟砻鏈囟扰c周圍溫差小于15℃，防止表面出現(xiàn)裂縫。模板及支撐事先進(jìn)行分析計(jì)算，確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性滿足砼施工要求，防止產(chǎn)生過大變形。防止因鋼筋銹蝕，進(jìn)而產(chǎn)生銹蝕膨脹，使砼保護(hù)層內(nèi)出現(xiàn)裂縫：鋼筋架高離地堆放，雨天蓬布遮蓋，防止產(chǎn)生銹蝕。銹蝕嚴(yán)重的鋼筋嚴(yán)禁使用。采取措施保證砼保護(hù)層厚度。加強(qiáng)振搗使砼密實(shí)，防止因振搗不密實(shí)，出現(xiàn)裂縫進(jìn)而導(dǎo)致鋼筋進(jìn)一步銹蝕的現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)砼未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，嚴(yán)格控制外部荷載對(duì)砼產(chǎn)生影響：禁止重型設(shè)備頻繁從旁經(jīng)過；不在結(jié)構(gòu)表面堆重物；頂板支架的拆除時(shí)間嚴(yán)格控制；不過早拆除鋼支撐。（5）防水工程分項(xiàng)技術(shù)保證措施圍護(hù)結(jié)構(gòu)防水、基坑開挖階段防水、防水層施工以及變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻孔、后補(bǔ)孔、結(jié)構(gòu)接口、特殊部位防水處理的技術(shù)保證措施。防水砂漿灰砂比為1:，標(biāo)準(zhǔn)圓錐沉入度為8cm。各層之間結(jié)合牢固，表面平整、密實(shí)，無空縫、空鼓，施工縫留槎位置正確，按層次順序施工，層層搭接緊密，陰陽(yáng)角處呈圓弧或鈍角，尺寸符合要求。防水卷材施工要控制好關(guān)鍵工序的質(zhì)量，如復(fù)雜部位的處理，卷材接頭粘貼，卷材末端收口處理等?；鶎右喂蹋砻鏉崈?、平整，與保護(hù)層粘結(jié)牢固、結(jié)合緊密。變形縫、施工縫防水：保證止水帶與砼牢固結(jié)合，止水帶處砼不出現(xiàn)粗骨料集中或漏振。已安設(shè)的止水帶用薄鐵皮加濕麻布遮蓋保護(hù)。灌注砼前，將止水帶表面認(rèn)真清理，不允許粘有泥砂，對(duì)卷折部分扶正并固定。各個(gè)管、洞口處及接地體安放止水環(huán)，采用微膨脹水泥，周圍砼加強(qiáng)振搗使其密實(shí)。6）施工期間對(duì)隱蔽工程的質(zhì)量保證措施（1）把好隱蔽工程檢查驗(yàn)收關(guān)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，對(duì)于隱檢中提出的質(zhì)量問題進(jìn)行認(rèn)真處理，經(jīng)復(fù)驗(yàn)符合要求后，方可辦理簽證手續(xù)，進(jìn)行下道工序施工。隱蔽工程施工完畢后，由工班長(zhǎng)在隱蔽驗(yàn)收記錄中填寫工程基本情況，由施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，并邀請(qǐng)項(xiàng)目經(jīng)理部工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員和監(jiān)理工程師檢查。重要或特殊部位還邀請(qǐng)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位派員參加，共同對(duì)隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。參加檢查人員按隱檢單的內(nèi)容進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，提出檢查意見，由質(zhì)量檢查員在隱檢單上填寫存在問題，然后交參加檢查人員簽證。若檢查中存在問題需要進(jìn)行整改時(shí)，整改后再次邀請(qǐng)有關(guān)各方進(jìn)行復(fù)查，達(dá)到要求后，方可辦理簽證手續(xù)。隱蔽工程驗(yàn)收合格后，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可安排進(jìn)行下一道工序的施工。施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人在隱蔽工程驗(yàn)收后，及時(shí)將驗(yàn)收記錄送項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)人員審核無誤后歸檔。（2）把好隱蔽工程檢查簽證關(guān)堅(jiān)持隱蔽工程檢查簽證制度。先由施工質(zhì)量檢查員檢查合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢簽證，不經(jīng)簽證的工程不得進(jìn)行隱蔽和下道工序作業(yè)。（3）把好隱蔽工程檢驗(yàn)關(guān)實(shí)行工班自檢、工序互檢、質(zhì)檢人員專檢的三級(jí)檢查制度，按質(zhì)計(jì)價(jià)，不合格工程，堅(jiān)決返工重做，并對(duì)交接人員進(jìn)行追查，按照獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度，做到獎(jiǎng)罰分明。7）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的保證措施施工前，項(xiàng)目部專派一名技術(shù)人員對(duì)圖紙仔細(xì)審核，對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞進(jìn)行登記列表(注明尺寸、位置、型號(hào)、施工注意事項(xiàng)等)，然后交總工校核，確認(rèn)無誤后再技術(shù)交底于施工隊(duì)和測(cè)量班進(jìn)行實(shí)施。預(yù)埋件加工尺寸要精確，材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)和成分符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，加工過程設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。施工過程中，成立專門預(yù)埋件、預(yù)留孔洞檢查組，對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的尺寸、進(jìn)行仔細(xì)檢查核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。嚴(yán)格控制預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的偏差范圍。在預(yù)埋件、預(yù)留孔洞一般采用鋼結(jié)構(gòu)固定牢固，以免出現(xiàn)在澆注混凝土?xí)r偏移。預(yù)埋件的設(shè)置、預(yù)留孔洞位置必須經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收無誤后，方可進(jìn)行下一道工序施工。模板上預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差。 模板上預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心位置外露長(zhǎng)度2177。104預(yù)留洞中心線位置截面內(nèi)部尺寸10177。10現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許誤差。 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許誤差表項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許誤差(mm)1預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管52預(yù)留洞中心線位置15灌注混凝土前，必須有項(xiàng)目部總工程師或質(zhì)檢工程師及分管預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的技術(shù)人員簽證確認(rèn)。對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行編號(hào)、標(biāo)記，以便于安裝和承包商查找8）為保證質(zhì)量所采取的檢測(cè)試驗(yàn)手段、措施（1）檢測(cè)試驗(yàn)手段和措施建立科學(xué)先進(jìn)的檢測(cè)試驗(yàn)手段，落實(shí)職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行本工程招標(biāo)文件中有關(guān)條款，確保工程質(zhì)量。建立工地試驗(yàn)室:試驗(yàn)室經(jīng)驗(yàn)收通過、審批認(rèn)可，方可投入使用。試驗(yàn)人員均要經(jīng)考試合格，持證上崗。工地試驗(yàn)室負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、交驗(yàn)，按檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工過程實(shí)施監(jiān)督并對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各種原材料試件和混凝土試件的樣品采集和測(cè)試、檢驗(yàn)及質(zhì)量記錄。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)資料，提出各種混和料的施工配合比等試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并在施工過程中提出修正意見上報(bào)批準(zhǔn)執(zhí)行。配合各科研項(xiàng)目完成試驗(yàn)工作，作好資料整理及分析。負(fù)責(zé)檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的管理，負(fù)責(zé)原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，對(duì)設(shè)備儀器負(fù)管理責(zé)任。配備滿足本工程需要的檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備并經(jīng)過鑒定。認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)管理制度，強(qiáng)化檢測(cè)試驗(yàn)工作管理:健全檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備管理制度，建立臺(tái)帳并設(shè)專人管理。執(zhí)行檢測(cè)設(shè)備按周期檢定制度，定期對(duì)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢定，到期未檢定的不準(zhǔn)投入使用。建立檢測(cè)設(shè)備的使用、維修管理制度，對(duì)設(shè)備損壞或認(rèn)為檢測(cè)精度有問題的，要及時(shí)進(jìn)行維修。加強(qiáng)文件和資料的管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)。堅(jiān)持對(duì)檢測(cè)試驗(yàn)人員定期進(jìn)行培訓(xùn)教育，提高職業(yè)道德和業(yè)務(wù)技術(shù)水平。（2）各種材料的檢驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)測(cè)對(duì)原材料監(jiān)測(cè)：對(duì)所有購(gòu)進(jìn)原材料的出廠合格證和說明書進(jìn)行驗(yàn)查，并登記記錄。對(duì)有合格證的原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格的原材料才能使用。經(jīng)復(fù)驗(yàn)不合格的原材料，書面通知物資部門做出標(biāo)記，隔離存放，防止誤用。對(duì)鋼筋焊接監(jiān)測(cè)：按規(guī)定對(duì)焊接鋼筋取樣進(jìn)行抗拉試驗(yàn)，及時(shí)出具試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)報(bào)告數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。商品砼監(jiān)測(cè)：檢查配合比單，檢查原材料（水泥、外加劑、粗細(xì)骨料粒徑及含污量等）是否符合規(guī)定要求，如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整砼配合比或禁止拌制。檢查原材料數(shù)量（含外加劑摻量），每班抽查不少于5次。檢查塌落度是否符合要求，隨機(jī)抽樣，每班不少于3次。檢查并監(jiān)督試件制作的全過程。檢查養(yǎng)護(hù)條件以及試驗(yàn)設(shè)備是否符合要求。施工現(xiàn)場(chǎng)砼監(jiān)測(cè)：在砼施工時(shí)，實(shí)行全過程監(jiān)測(cè)。量測(cè)入模砼塌落度，每班不少于5次。檢查砼在運(yùn)送過程中是否離析，如發(fā)生離析現(xiàn)象應(yīng)重新拌制。記錄運(yùn)送時(shí)間防止使用超過終凝時(shí)間的砼。按規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)留做試塊，試塊組數(shù)符合規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)試塊的強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告要與商品砼廠同批砼試塊的試驗(yàn)報(bào)告相一致，不一致時(shí)要查明原因。（3）檢驗(yàn)和試驗(yàn)手段及措施根據(jù)本工程實(shí)際情況和工程量編制詳細(xì)的《過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃》，說明進(jìn)行檢驗(yàn)（檢查）和試驗(yàn)的項(xiàng)目、頻次、工作量的大小、檢驗(yàn)方法及設(shè)備、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任部門等。檢測(cè)和試驗(yàn)項(xiàng)目檢測(cè)方法檢測(cè)頻率備注進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)水泥現(xiàn)場(chǎng)抽樣每批次或同批號(hào)每200噸砂現(xiàn)場(chǎng)抽樣每400立方粗骨料現(xiàn)場(chǎng)抽樣每400立方粉煤灰現(xiàn)場(chǎng)抽樣進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)鋼材現(xiàn)場(chǎng)抽樣每批次或同批號(hào)每60噸外加劑現(xiàn)場(chǎng)抽樣每批試驗(yàn)和檢驗(yàn)過程模板測(cè) 量每批混凝土施工隨機(jī)抽樣每次3組防迷流測(cè)試電流法20%砼抗?jié)B圓柱試塊抗?jié)B試驗(yàn)每批次土工布現(xiàn)場(chǎng)抽樣每批防水板現(xiàn)場(chǎng)抽樣每批開竣工日期：計(jì)劃開工時(shí)間為：2013年1月2日；計(jì)劃竣工時(shí)間為：2015年4月30日。 本工程的關(guān)鍵工期節(jié)點(diǎn)序號(hào)完成工作計(jì)劃完成時(shí)間1太東路站主體工程竣工時(shí)間2014年2月24日2太東路站地下一層主體結(jié)構(gòu)完成時(shí)間2013年10月12日3太東路站附屬工程（鋼制人行天橋）竣工時(shí)間2014年6月14日4西公田站主體工程竣工時(shí)間2014年4月20日5西公田站附屬工程竣工時(shí)間2014年10月27日6太東路站西公田站明挖區(qū)間段竣工時(shí)間2014年3月31日7西公田站高速站站明挖區(qū)間竣工時(shí)間2014年5月30日8盾構(gòu)機(jī)太東路站西公田站明挖區(qū)間南端下井2013年8月1日9盾構(gòu)機(jī)太東路站西公田站明挖區(qū)間南端左線始發(fā)2013年9月1日10盾構(gòu)機(jī)到達(dá)西公田站北端左線2013年12月1日11盾構(gòu)機(jī)西公田站北端解體吊出轉(zhuǎn)場(chǎng)2014年1月1日12盾構(gòu)機(jī)調(diào)入太東路站西公田站明挖區(qū)間南端右線處二次始發(fā)2014年2月1日13盾構(gòu)機(jī)到達(dá)西公田站北端右線2014年5月1日14盾構(gòu)機(jī)在西公田站北端右線吊出2014年6月1日15西公田太平車輛段明挖區(qū)間2014年5月20日16太東路站西公田站區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道完成2014年10月2日1）保證工期的組織措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工程師為副組長(zhǎng)的工期保證組織管理體系。人員配置上將從我單位抽調(diào)有過類似工程施工經(jīng)驗(yàn)施工隊(duì)，抽調(diào)有經(jīng)驗(yàn)的管理和技術(shù)人員組成項(xiàng)目部。技術(shù)人員占全部施工人員的20%以上，構(gòu)成技術(shù)密集型施工隊(duì)伍。按照施工計(jì)劃要求，及時(shí)做好各種物資的保障供應(yīng)工作。施工對(duì)外涉及面廣，處理好方方面面的關(guān)系對(duì)工程建設(shè)的順利進(jìn)行至關(guān)重要。因此，在施工中