【正文】 點(diǎn)標(biāo)高傳到施工操作層面，然后用塔尺和水準(zhǔn)儀將此標(biāo)高加密，保證施工層標(biāo)高測量偏差小于 3mm。主體施工時(shí)，標(biāo)高引測至梁底模支撐鋼管上，以控制梁底標(biāo)高；.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手板面標(biāo)高在砼澆筑時(shí)根據(jù)豎向鋼筋上的標(biāo)高標(biāo)識拉廣線操作，用塔尺和水準(zhǔn)儀跟蹤控制。 裝修施工測量 在結(jié)構(gòu)施工測量中，按裝修工程的要求將所需要的控制點(diǎn)、線及時(shí)彈在墻、板、梁上，作為裝修施工的控制依據(jù)。 地面：在四周墻上彈出 50cm 水平線，作為面層施工高程控制線。 墻面：結(jié)構(gòu)施工中，在墻體兩側(cè)彈出墻邊線和 50cm 控制線，根據(jù)墻邊控制線進(jìn)行面層施工。 門窗洞口：室外墻體結(jié)構(gòu)完成后，用經(jīng)緯儀在窗口中間投測豎向控制線，再根據(jù)首層外墻+50cm 線用鋼尺傳遞高程并彈在墻上。室內(nèi)洞口豎直控制線根據(jù)軸線關(guān)系彈出，水平控制線由+50cm 線向上量出，保證門窗相對位置準(zhǔn)確。 電梯井道控制：在結(jié)構(gòu)施工中，從電梯井底層開始，以結(jié)構(gòu)施工控制線為準(zhǔn)，及時(shí)量測電梯井凈空尺寸并測設(shè)電梯井中心控制線。 樓梯：根據(jù)上下層彈出墻面上的+50cm 線，按踏步數(shù)量均勻分布作為樓梯控制線。 專業(yè)管線施工的控制：在施工中嚴(yán)格控制各種管線的標(biāo)高、坡度，尤其是管線的正確走向。 測量人員配備現(xiàn)場配置專業(yè)施工測量人員 2 名，進(jìn)行軸線及標(biāo)高控制點(diǎn)的引測及傳遞工作。其它細(xì)尺寸和輔助檢查線，施工平面標(biāo)高測設(shè)由施工員親自實(shí)施。 測量儀器設(shè)備配置自備全站儀 1 臺；DSZ1 水準(zhǔn)儀 1 臺；50 米鋼卷尺 2 把。 5 米鋼卷尺20 把。墨斗 5 個(gè)。吊線錘 5 個(gè)。5 米鋁合金塔尺 6 根；粗、細(xì)絲廣線若干米；油漆（紅色） 、紅、藍(lán)鉛筆若干支。 測量復(fù)查、驗(yàn)收程序測量負(fù)責(zé)將工程定位測量平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)引測完成，須由專職質(zhì)檢人員檢查認(rèn)同后，申請公司技術(shù)質(zhì)量部門進(jìn)行定位驗(yàn)收。公司.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手驗(yàn)收合格后，請業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行定位驗(yàn)收合格并手續(xù)完善后方可進(jìn)入基礎(chǔ)開挖工序，未經(jīng)驗(yàn)收決不允許進(jìn)入下道工序施工。下道工序施工前專業(yè)施工員須對上道工序施工軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，即“換手復(fù)測” ，減少因失誤造成重復(fù)、累計(jì)誤差。 基礎(chǔ)工程 獨(dú)立柱基 獨(dú)立柱基開挖前，均作 200 高，120 寬的 C10 砼邊框，以作基礎(chǔ)定位放線的投射點(diǎn)，并防止在基礎(chǔ)開挖過程中，場內(nèi)積水流入坑（槽），擋土等作用。 在基礎(chǔ)開挖施工中，每個(gè)基坑均搭設(shè)防雨棚，基坑周邊搭設(shè)防護(hù)架。獨(dú)立柱基基坑開挖土石方，采用手動葫蘆作為土石方垂直吊運(yùn)工具。 基礎(chǔ)施工階段，在基礎(chǔ)施工前，在現(xiàn)場作排水明溝，斷面為300400，坡度 i＝％。經(jīng)沉砂井沉淀后，直接排入市政排水管網(wǎng)。商品砼泵機(jī)位置設(shè)排水明溝和沉沙井，施工用水經(jīng)明溝流入沉砂井，經(jīng)沉砂井沉淀后，臨設(shè)生活用水經(jīng)沉砂井排入市政管道。 基礎(chǔ)開挖后土石方采取現(xiàn)場集中堆放，由人工配合塔吊進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，現(xiàn)場集中堆放場地布置點(diǎn)詳施工平面布置圖。塔吊不能覆蓋范圍采用人工轉(zhuǎn)運(yùn)至堆放場地。 由于工期緊，基礎(chǔ)施工采用全面開挖的方式進(jìn)行施工。 混凝土灌注樁施工 鉆機(jī)成孔根據(jù)本合同段的地質(zhì)狀況和工程數(shù)量，鉆孔采用回旋鉆機(jī)進(jìn)行，鉆孔前鉆孔設(shè)備要檢查完好，并且由有經(jīng)驗(yàn)的施工員主持鉆孔和填寫鉆孔記錄，鉆孔記錄按每個(gè)工作班做好交接記錄。成孔的過程控制主要是控制孔壁的穩(wěn)定性及其鉆孔的垂直度?？妆诘拇怪倍鹊目刂?，在成孔過程中勤于檢測孔斜率，一般地，每 5 米應(yīng)檢測一次孔徑、鉆孔偏位情況及鉆孔傾斜度，孔斜控制在 1%之內(nèi)，發(fā)現(xiàn)孔斜采取措施予以校正，并做好鉆孔記錄與交接班記錄。 成孔檢查與清孔.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手 鉆孔樁成孔后，用鋼尺和測繩對孔深、孔徑、孔位、孔形和傾斜率進(jìn)行檢查驗(yàn)收，填寫詳細(xì)的終孔記錄，并報(bào)請監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)，才可進(jìn)行清孔等工作。 對檢查驗(yàn)收合格的孔即可進(jìn)行清孔，終孔驗(yàn)收包括驗(yàn)收孔位、孔斜、孔深三部分內(nèi)容，其中孔位是由導(dǎo)線樁的位置來控制，孔斜的量取是用檢測尺檢查鋼絲繩的偏斜，孔深用測繩量取。 灌注水下混凝土前，孔底沉淀厚度不大于設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，在孔底淤積超過規(guī)定(摩擦樁≤30cm)，或設(shè)計(jì)文件規(guī)定的具體值時(shí)要使用撈渣筒撈取淤積，使槽孔符合設(shè)計(jì)要求。回旋鉆清孔用換漿法進(jìn)行，清孔排渣時(shí)應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水，保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔事故。清孔時(shí)，并不能用增加鉆孔深度代替清孔，當(dāng)檢查確認(rèn)樁孔滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求后立即填寫終孔檢查單并經(jīng)監(jiān)理工程師鑒認(rèn)后即可下設(shè)鋼筋籠與導(dǎo)管，進(jìn)行灌注水下混凝土的工作。 下鋼筋骨架及導(dǎo)管 鋼筋骨架的制作和吊放：鋼筋骨架按 23 節(jié)制作，下料時(shí)要考慮搭接長度和接頭錯茬滿足規(guī)范要求。骨架吊裝前對骨架進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，骨架的質(zhì)量滿足圖紙和規(guī)范的要求，并進(jìn)行節(jié)段編號。鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為:主筋間距177。20mm，箍筋間距177。10mm，骨架外徑177。10mm，骨架傾斜度177。％，骨架保護(hù)層厚度177。20mm，骨架中心平面位置 20mm，骨架頂端高程177。20mm，骨架底面高程177。50mm。鋼筋籠的成型除了應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)范中有關(guān)鋼筋籠成型的有關(guān)規(guī)定外，需特別注意以下幾點(diǎn)：一是鋼筋籠焊接必須牢固，保證鋼筋籠起吊時(shí)不會有太大的變形。二是保證鋼筋籠順直，以保證鋼筋籠順利下放及鋼筋籠在孔中的位置，保證與承臺(或墩柱)鋼筋的順利搭接，三是鋼筋接頭采用搭接焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)予先折向一側(cè)，嚴(yán)禁搭接端部臨時(shí)在空中彎折。對檢查驗(yàn)收合格已清好的孔即可進(jìn)行鋼筋籠的吊裝焊接。骨架吊裝用吊車進(jìn)行，安放時(shí)保持骨架的垂直度和定位準(zhǔn)確、固定牢固，防止骨架移位脫落及灌注水下砼時(shí)上浮。四是鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時(shí)，為了防止在箍筋內(nèi)加十字支撐，運(yùn)輸和起吊是從內(nèi)側(cè)捆綁 8cm 以上與鋼筋等長的鋼管。.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手 灌注水下混凝土所用的導(dǎo)管，應(yīng)保證具有足夠的強(qiáng)度和剛度，導(dǎo)管的內(nèi)徑為 250mm，使用前要進(jìn)行必要的水密承壓和接頭抗壓試驗(yàn)，首次使用的導(dǎo)管，要逐節(jié)拆卸保養(yǎng)，確保灌注過程中安裝、拆卸方便。導(dǎo)管采用螺旋式連接，導(dǎo)管安裝時(shí)接頭密封圈安放應(yīng)牢固、準(zhǔn)確，并涂抹黃油保證其不漏水、漏氣，在灌注砼前要將導(dǎo)管清洗干凈，并進(jìn)行編號，吊放中要做好逐節(jié)長度記錄，并核對導(dǎo)管總長，要滿足樁孔底至導(dǎo)管底端的距離為 40cm，如采用循環(huán)鉆則要扣除鉆頭的錐形高度，保證首批砼的灌注。導(dǎo)管吊裝應(yīng)按照編號用吊車進(jìn)行。 主體工程 模板工程 結(jié)構(gòu)施工模板、支撐系統(tǒng)材料的選用本工程在結(jié)構(gòu)施工中為了更好地確保砼工程內(nèi)實(shí)、外光及幾何尺寸，為實(shí)現(xiàn)合同質(zhì)量目標(biāo)，確?！皟?yōu)良結(jié)構(gòu)工程” ，創(chuàng)市“巴渝杯”工程，經(jīng)項(xiàng)目工程部討論，決定本工程模板體系采用木模板體系，支撐體系以Φ48 鋼管支撐體系。 各樓層的柱、梁模采用五夾板作面板，50100 木枋加固，Φ48 鋼管作夾具，模板安裝柱、墻及梁采用 φ12 高強(qiáng)螺桿對拉，其縱橫方向間距詳專項(xiàng)方案。 板模采用 50100 木枋平鋪，間距距詳專項(xiàng)方案，再上鋪覆膜竹膠板形成樓板模板。地下室周邊擋墻、主樓內(nèi)筒體采用木模板現(xiàn)場拼裝，采用 Φ48 鋼管及 φ12 高強(qiáng)螺桿加固穩(wěn)定，地下室及一層圓柱，采用定型圓柱鋼模。整個(gè)工程的模板支撐系統(tǒng)均采用 Φ48 鋼管現(xiàn)場搭設(shè)。立柱搭設(shè)間距、水平橫桿間距詳專項(xiàng)方案。主體模板考慮二層半。主體在結(jié)構(gòu)施工中，操作層外圍護(hù)安全防護(hù)架采用全封閉落地式雙排防護(hù)架，每隔 2 層增設(shè)一道固定懸挑式水平安全防護(hù)網(wǎng)，以利外墻的安全防護(hù)工作。 模板的拆除 模板拆除的順序，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手 拆墻、梁板模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。 拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好脫模劑。 拆模期限：側(cè)面模板應(yīng)在砼強(qiáng)度其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可拆除；底模應(yīng)在同條件養(yǎng)護(hù)的試件達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除。 模板的拆除必須經(jīng)項(xiàng)目部通知監(jiān)理工程師申報(bào)同意后方可拆除。 鋼筋工程 鋼筋加工整個(gè)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)鋼筋施工采用現(xiàn)場加工制作，塔吊吊運(yùn)半成品鋼筋至工作面后,人工綁扎成型的方法組織施工。鋼筋進(jìn)場后，首先要核對合格證是否與本批鋼筋相符，經(jīng)外觀檢查驗(yàn)收合格的每批鋼筋應(yīng)按規(guī)范規(guī)定取樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。嚴(yán)禁使用再生鋼材及劣質(zhì)產(chǎn)品。鋼筋運(yùn)至所需部位，采用人工綁扎成型并辦理隱驗(yàn)手續(xù)后方可支模。 鋼筋連接工程結(jié)構(gòu)用鋼筋的接頭，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求進(jìn)行施工。受力鋼筋直徑 d≥22mm 時(shí)宜采用機(jī)械連接。Ⅲ級鋼筋、以及直徑≥22mm的鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接方式，直徑＜22mm 的水平鋼筋采用閃光對焊或單面搭接焊，豎向構(gòu)件中直徑＞14mm 的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接長，直徑≤14mm 的豎向鋼筋采用綁扎搭接。各種類型接頭位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求?？蚣苤?、抗震墻暗柱內(nèi)的豎向鋼筋采用機(jī)械連接或等強(qiáng)對接，框架梁的通長負(fù)筋以及縱向鋼筋接長，優(yōu)先采用對焊接頭，其次采用雙面搭接焊接頭。焊接接頭的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 。焊接接頭焊工必須持證上崗，鋼筋正式焊接前應(yīng)先進(jìn)行試焊，試焊件經(jīng)測試合格后，方可進(jìn)行正式焊接工作。鋼筋接頭的位置，同構(gòu)件同區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭的數(shù)量，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范要求。 鋼筋綁扎.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手 地下剪力墻鋼筋綁扎按圖紙要求間距，計(jì)算好每根剪力墻箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的待接筋上，然后接長綁扎剪力墻鋼筋。在立好的剪力墻鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋與主筋交點(diǎn)均要綁扎，箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。按抗震要求，剪力墻箍筋端頭應(yīng)彎成 135 度，平直長度不小于10d(d 為箍筋直徑)。如箍筋采用 90 度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。剪力墻頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。剪力墻筋保護(hù)層：砂漿保護(hù)層墊塊設(shè)在柱子下、中、上部，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。 梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個(gè)分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋(架立筋與箍筋用套扣法綁扎)→再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。箍筋彎鉤為 135 度，平直長度不小于 10 箍筋直徑，如果做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長度應(yīng)不小于 10d。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。主、次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。梁的受拉鋼筋直徑等于或大于 22mm 時(shí)，采用機(jī)械連接。小于 22mm可采用綁扎接頭。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，且符合規(guī)范中焊接、搭接接頭占截面受力筋.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手百分率要求。梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 板鋼筋綁扎清掃模板上鋸末、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求錯開，其位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎，最后墊鋼筋馬凳。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)按建筑布置圖中所示的位置及詳圖所示埋件要求預(yù)埋好鐵件。鋼筋鐵件綁扎預(yù)埋完畢后，經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位現(xiàn)場代表和公司有關(guān)部門檢查驗(yàn)收后，方可澆筑混凝土。 混凝土工程本工程全部使用商品混凝土，施工前，須對取樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后，方能使用。 剪力墻混凝土的澆筑剪力墻混凝土澆筑前，底部應(yīng)填以 5～10cm 厚與混凝土配合比相同的砂漿或減半石子混凝土。澆筑時(shí)，布料