【正文】 須編制安全措施，嚴格執(zhí)行操作票、工作票制度，停電檢修前必須填送工作票。，凡跳閘后，必須查明原因，處理好后方可送電，嚴禁強行送電。，嚴禁搭接其它線路。，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保供電系統(tǒng)可靠。，電氣設(shè)備入井前必須經(jīng)完好檢查，不合格或不檢查不準(zhǔn)入井。，查出問題立即整改。，每周進行不少于一次風(fēng)電閉鎖試驗。（二）運輸事故的預(yù)防措施：：（1）皮帶機要班班檢查，定期維修，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。（2）處理皮帶機事故時，必須停機。（3）皮帶司機必須按章操作，操作過程中必須堅守崗位，并做好交接班工作。（4）皮帶機道在機頭，機尾和中間等過人的地方設(shè)置人行過橋，皮帶機傳動部分加防護欄、防護罩，且必須完好。（5）嚴禁人員乘坐皮帶及用皮帶運送物料。（6）皮帶機綜合保護裝置必須保證完好，動作靈敏可靠，各種監(jiān)控探頭完好可靠。：（1）所有小絞車必須使用永久基礎(chǔ)。（2）一次提放礦車的個數(shù)及提放材料的數(shù)量必須在規(guī)程或措施中作出明確規(guī)定，并嚴格執(zhí)行。（3）絞車司機必須持證上崗，堅守崗位。（4）使用絞車前，絞車司機必須先檢查絞車各部分（包括鋼絲繩）是否完好，如有問題必須先處理后再提放。（5）小絞車必須使用好防跑車裝置及信號裝置、紅燈保險繩等安全設(shè)施。（6）嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度。（7）小絞車安裝前必須由機運科報專門的設(shè)計經(jīng)機電副總審批，并按設(shè)計要求施工。：（1）嚴禁使用固定車廂式礦車、翻轉(zhuǎn)車廂式礦車、底卸式礦車、材料車和平板車等運送人員。（2）用人車運送人員時，必須遵守下列規(guī)定：①每班發(fā)車前，應(yīng)檢查各車的連接裝置、輪軸和車閘等；②嚴禁同時運送有爆炸性的、易燃性的或腐蝕性的物品，或附掛物料車；③列車行駛速度不得超過4m/s；④人員上下車地點應(yīng)有照明；（3）乘車人員必須遵守下列規(guī)定：①聽從司機及乘務(wù)人員的指揮，開車前必須關(guān)上車門或掛上防護鏈；②人體及所攜帶的工具和零件嚴禁露出車外；③列車行駛中或尚為停穩(wěn)時，嚴禁上下車和在車內(nèi)站立；④嚴禁在機車上或任何2車廂之間搭乘；⑤嚴禁超員乘坐；⑥車輛掉道時，必須向司機發(fā)出停車信號。⑦嚴禁扒車、跳車。，安裝在線監(jiān)測儀，能夠時時觀測主皮帶使用狀況，確保主皮帶機正常運行。，三環(huán)鏈、連接銷子、鋼絲繩等主要設(shè)備定期對其檢查維護，做相關(guān)記錄。每年由有資質(zhì)單位對礦井主提升機做探傷等檢驗，對三環(huán)鏈，連接銷子、鋼絲繩做拉伸實驗，并出具相關(guān)檢驗報告。對鋼絲繩、三環(huán)鏈、連接銷子每天進行檢查確保主提升機的安全運行。，在一號副井、II盤區(qū)絞車道、中組煤絞車道、中組煤延伸絞車道、下組煤絞車道安設(shè)多處擋車器，阻車欄和跑車防護裝置。定期對斜巷“一坡三擋”檢查維護，保證完好，確保礦井主提升安全運行。四、水災(zāi)事故的預(yù)防措施（一）在雨季之前，必須制定防洪預(yù)案，成立《三防》領(lǐng)導(dǎo)小組和防洪防汛巡檢小組，并且定期及在雨天對地面河槽及防洪壩和露天采剝坑進行檢查。（二）協(xié)調(diào)有關(guān)單位加強對平溝煤礦東部的5號采剝坑回填治理工作，派專人對5號采剝坑進行檢查。（三）地測部門要經(jīng)常調(diào)查地面小窯情況，準(zhǔn)確填繪在井上，下對照圖上，必要時采取封堵措施，隨時掌握井下涌水量情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報，以便采取措施處理。（四）地測部門要查清地表與井下溝通的裂隙，制定防止地表水進入井下的預(yù)防措施。（五）雨季期間，必須保證排水系統(tǒng)的供電可靠。（六）平溝煤礦安裝的KJ117礦井水壓實時監(jiān)測系統(tǒng)要24小時不間斷對奧灰水水位及水壓進行實時監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)水位及水壓異常及時匯報，采取處理措施，該監(jiān)測系統(tǒng)已與公司內(nèi)網(wǎng)進行了并網(wǎng)。（七）在雨季到來之前，要嚴格落實防洪計劃，重點抓好以下工作：，排水設(shè)備及系統(tǒng)定期檢查，確保完好、可靠。、設(shè)備進行檢查維護。（八）在采掘工作面施工前開展水情、水害隱患排查，每月及時給各施工區(qū)隊提供水情水害地質(zhì)預(yù)報通知書。我礦16煤層屬于帶壓開采煤層，在16煤層進行采掘作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則，若在施工地段前方有不明水情時必須編制正規(guī)的探放水設(shè)計進行鉆孔探放水。（九）當(dāng)采掘地點出現(xiàn)透水預(yù)兆時，迅速向調(diào)度匯報，撤出所有人員。五、火災(zāi)事故的預(yù)防措施（一）內(nèi)因火災(zāi)事故的預(yù)防措施：根據(jù)2014年采掘接續(xù)情況，2014年采煤工作面有：011016工作面、011018工作面、020902工作面、020903工作面以及其他可疑發(fā)火點。針對以上生產(chǎn)布置和預(yù)防煤層自燃發(fā)火點情況所采取的措施如下：。，必須對采空區(qū)進行封閉。，回采工作面上隅角、低負壓抽放、采空區(qū)密閉內(nèi)及其他可疑發(fā)火地點每周取樣分析一次。，束管檢測不到的地點采用人為取樣進行紅外色譜分析儀檢測分析。（防塵系統(tǒng)兼作防滅火系統(tǒng)）和采空區(qū)注氮系統(tǒng)，局部地帶可采用壓注洛克修泡沫進行防滅火。“一通三防”工作計劃中作出了計劃，計劃建立一套地面防滅火灌漿系統(tǒng)。，各采掘工作面獨立回風(fēng)，減少老塘漏風(fēng)。，每周檢查一次，檢查項目包括密封性及老空區(qū)瓦斯、一氧化碳漏出濃度、溫度等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效處理措施。，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況合理有選擇性啟動預(yù)防煤層自燃發(fā)火系統(tǒng)進行滅火，直到煤層自燃發(fā)火指標(biāo)降到規(guī)定值以下并穩(wěn)定達到規(guī)定時間以上時方可停止滅火工作。，在注水期間，通風(fēng)工區(qū)必須加強注水區(qū)域工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯及氧氣濃度檢查，%%（綜采工作面回風(fēng)瓦斯為1%）時，應(yīng)及時上報礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并立即采取工作面、進回風(fēng)巷撤人、停電的安全措施。，結(jié)合各階段的采掘工作面的設(shè)計布置情況，編制采掘作業(yè)規(guī)程時，必須編制具體的有針對性的防滅火安全技術(shù)措施并正常實。，迅速向調(diào)度匯報，撤出所有人員（二）外因火災(zāi)事故的預(yù)防措施：，井下巷道按規(guī)定配齊滅火裝置。各運輸轉(zhuǎn)載點滅火器材1套，采煤工作面上、下安全出口20米滅火器材各配置1套，掘進工作面距迎頭50米滅火器材配置2套。、必須設(shè)置井下消防材料庫，消防材料庫內(nèi)必須按規(guī)定配置足夠的消防材料。井下所有電氣設(shè)備嚴禁失爆，所有電器設(shè)備下井前嚴格執(zhí)行入井檢驗簽字制度，嚴禁失爆設(shè)備下井。，檢查簽字，分析結(jié)果都要有詳細記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施。，特別是采煤工作面浮煤，要清掃干凈。，嚴禁油類物品、火藥紙、鋸沫、棉紗等易燃物品亂放、亂扔，要及時裝箱運往地面。井口建立檢身房，并要在井下機電峒室、設(shè)備列車處、油脂、木材集中存放點配備滅火器材。、井下機電峒室、皮帶機頭前方15米范圍內(nèi)必須采用不燃材料支護。、皮帶巷及回采工作面上、下巷均要設(shè)置消防水管，井下皮帶要全部使用阻燃皮帶。、機電峒室要設(shè)置消防材料庫，儲備適量滅火材料和工具，并要定期檢查更換。，每月都要進行一次巡回檢查，對漏風(fēng)的密閉及時進行處理，對一氧化碳超限的密閉，要由局、礦兩級技術(shù)，通風(fēng)部門專門制定措施進行處理，必要時要由救護隊進行處理。，手提式干粉滅火器(MFZ/ABC8)32個；井下消防材料庫位于1070大巷中部，手提式干粉滅火器(MFZ/ABC8)20個，地面供應(yīng)科三防物資庫位于地面供應(yīng)科院內(nèi)，手提式干粉滅火器(MFZ/ABC8)20個。、機電設(shè)備硐室、井下檢修硐室必須配有4臺手提式干粉滅火器（MFZ/ABC8），沙箱內(nèi)不得少于8個沙袋；以及滅火工具，滅火器材的存放地點必須硐室內(nèi)。，并且標(biāo)有嚴禁挪用滅火器材，2臺手提式干粉滅火器（MFZ/ABC8），沙箱內(nèi)不得少于8個沙袋；以及滅火工具。（MFZ/ABC8），沙箱內(nèi)不得少于8個沙袋；以及滅火工具。，應(yīng)及時匯報調(diào)度室。（1）巷道溫度升高明顯。（2）員工出現(xiàn)頭昏癥狀。（3）煤壁突然升溫（4）出現(xiàn)大量煙霧。（5）現(xiàn)場檢測一氧化碳濃度升高。，必須有可靠的絕緣隔開。，保證完好。，嚴禁攜帶煙火和穿化纖衣服下井。六、煤塵爆炸事故的預(yù)防措施（一）預(yù)防產(chǎn)生煤塵和煤塵飛揚措施：，放炮使用水炮泥，炮前、炮后灑水降塵。，皮帶運輸?shù)木蜻M工作面各轉(zhuǎn)載點要做到噴霧降塵，進、回巷按規(guī)程規(guī)定安設(shè)水幕噴霧降塵。，無水不開機。，確保正常使用；要定期沖洗巷道中煤塵，產(chǎn)生煤塵較大的巷道如皮帶道、總排、采面回風(fēng)巷道，主要運輸大巷等每星期沖洗2—3次，其它煤塵較小的巷道每月應(yīng)沖洗1—2次，不能清洗時要按期清掃，總之，要防止煤塵飛揚，杜絕煤塵堆積。、下山，石門及其它巷道每50米設(shè)一個三通閥門，采掘巷道每30米設(shè)一個三通閥門，回采工作面上、下出口30～60米各設(shè)兩道防塵水幕，按規(guī)定定期沖洗煤塵。，主回風(fēng)道、主要進風(fēng)道、采掘工作中的進回風(fēng)流中均要設(shè)置水幕，凈化風(fēng)流，采、掘面按規(guī)定設(shè)置隔爆水袋。%的回采工作面，實施煤層注水。，應(yīng)及時進行噴霧灑水。（二）預(yù)防產(chǎn)生引爆煤塵火源的措施：，氣焊等工作，必須使用電焊，氣焊時，必須制定安全措施報總工程師、礦長批準(zhǔn)。，杜絕失爆設(shè)備運轉(zhuǎn)，電纜管理做到吊掛整齊，無”雞爪子”，“羊尾巴”和“明接頭”，電煤鉆電纜要定期切頭，禁止使用中的電纜圈放（除煤機電纜及電煤鉆電纜），堅持使用皮帶，電煤鉆綜合保護裝置，防止設(shè)備缺油，設(shè)備干磨起火。，并使用好各種保護裝置。七、煤與瓦斯突出事故的預(yù)防措施（一）加強防突管理，加強防突人員的培訓(xùn)工作，嚴格按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求執(zhí)行區(qū)域防突和局部防突兩個“四位一體”的防突措施。（二）搞好地質(zhì)預(yù)測預(yù)報，搞好瓦斯地質(zhì)分析、預(yù)報工作。（三）有煤與瓦斯突出危險的采煤工作面不得采用下行通風(fēng)。（四）對掘進工作面有突出危險煤層，必須有獨立回風(fēng)系統(tǒng)。（五）石門揭開突出危險的采掘工作面，瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須專人經(jīng)常檢查，并安裝瓦斯傳感器。（六）在掘進工作面有突出危險煤層中掘進時，要做好對突出煤層工作面防突效果檢驗及預(yù)測預(yù)報工作。（七）加強瓦斯抽放工作，盡可能多地抽出瓦斯，從源頭上減少向采掘空間涌出的瓦斯量，完善礦井抽放系統(tǒng)。（八）采掘工作面突出煤層中采掘作業(yè)前實行“先抽后掘”、“先抽后采”，加強監(jiān)測監(jiān)控管理，充分發(fā)揮現(xiàn)有安全裝備的作用。做好一年一度的礦井通風(fēng)能力核定工作，嚴禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)，嚴禁突擊生產(chǎn)。（九）每月定期對采掘工作面瓦斯地質(zhì)和地質(zhì)構(gòu)造進行分析，及時下達瓦斯地質(zhì)和地質(zhì)構(gòu)造預(yù)測預(yù)報通知單，以便及時采取措施處理。（十）石門揭煤安全技術(shù)措施：礦井2014年0116120石門揭穿(開)16煤層前，通風(fēng)科必須根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求編制專門的《石門揭煤防突專項設(shè)計》，并報神華烏海能源有限公司總工程師批準(zhǔn)，施工單位嚴格按批準(zhǔn)措施執(zhí)行。揭穿(開)突出煤層應(yīng)按下列順序進行：。，揭煤工作面掘進至距煤層最小法向距離（10m）之前，應(yīng)當(dāng)至少打兩個穿透煤層全厚且進入頂（底），并詳細記錄巖芯資料。同時探明煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯情況等，在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域要適當(dāng)加大探煤的法向距離。，進行防突措施區(qū)域驗證，必須采用實測瓦斯含量（壓力）作為依據(jù)。，進行遠距離放炮前的最后突出危險性預(yù)測，具體流程詳見《0116122石門揭煤防突專項設(shè)計》。，加強支護，全過程都必須采用遠距離放炮撤人措施；，逐段施工中都必須加強支護，防止冒頂引導(dǎo)突出；只有石門掘進工作面迎頭煤層全部進入巖體2m以后掘進時，方可按作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施正常施工。，必須保證有足夠的抽放時間、抽放負壓及抽放濃度。八、其他事故的預(yù)防措施（一）放炮事故預(yù)防措施：《規(guī)程》規(guī)定進行打眼、裝藥、撤人、警戒、放炮，嚴禁打眼、裝藥平行作業(yè)。，派專人到指定地點進行警戒、設(shè)擋和懸掛警示牌，放炮員必須在放炮時大喊三聲‘放炮啦！’，保證嚴格執(zhí)行安全警戒措施。，開啟放炮器的鑰匙不得與放炮器掛在一起；連線必須經(jīng)過認真檢查確認無誤后才可連接母線，并立即離開工作面。撤離人員時放炮員應(yīng)走在最后，到指定的安全地點親自操作進行放炮?！蹲鳂I(yè)規(guī)程》執(zhí)行。，只準(zhǔn)用合格的放炮器。放炮時必須執(zhí)行‘一炮三檢’‘三人連鎖’制度。尤其是放炮前的檢查，應(yīng)避免放炮火花引起煤塵、瓦斯爆炸。，并懸掛好，不得與軌道、金屬管、鋼絲繩、皮帶、刮板運輸?shù)葘?dǎo)電體接觸，也不得與電線、電纜、電話線、信號線、通訊線、監(jiān)測線等搭連，不許用裸體線作母線，也不準(zhǔn)不同規(guī)格的導(dǎo)線混用?！兑?guī)程》規(guī)定處理瞎炮，不準(zhǔn)用殘存的炮眼加深處理瞎炮。、保存、使用管理，雷管炸藥必須分裝分運分開保存，不合格的或變質(zhì)的雷管炸藥禁用。，持證上崗。：（1）必須測定方向和巷道距離，當(dāng)兩巷距離20m時，必須停止一個工作面作業(yè)，停止的作業(yè)頭必須保持通風(fēng)良好，打好柵欄，放炮時設(shè)置放炮警戒。（2）%，不準(zhǔn)放炮，必須采取措施，%以下才能進行放炮。（3）必須加強當(dāng)頭支護，防止放炮倒棚和冒頂。（4）當(dāng)超過預(yù)計距離未貫穿時，必須立即停止作業(yè)，查明原因，采取相應(yīng)的措施處理。：（1）所有瞎炮應(yīng)當(dāng)當(dāng)班處理完畢，來不及處理，放炮員必須在現(xiàn)場將瞎炮的位置、裝藥情況向下班放炮員交接清楚。（2）因聯(lián)線不良造成放炮未響，應(yīng)當(dāng)仔細檢查聯(lián)線，重新按放炮程序再次試放，繼續(xù)不響，可再進行試放，仍然不響的按規(guī)定另作處理。（3）對單個放不響的瞎炮，進行裝藥、放炮。然后認真檢查，把未爆炸的炸藥雷管收起來，由放炮員收管好，交還藥庫，不得隨意丟失，未找到的瞎雷管和殘余炸藥時，應(yīng)將煤矸小心裝車，并注明標(biāo)記，運到地面進行處理。（4）處理瞎炮時，只能由指定人員進行作業(yè)，任何其他人員不得靠近和停留。：（1）在老空區(qū)往往積存著大量的水和有害氣體，是嚴重的事故隱患區(qū)，所以在打眼時，發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)出現(xiàn)水異常，溫度忽高忽低，伴有大量瓦斯涌出，以及煤巖變得酥軟松散等，都是可能接近老空區(qū)的預(yù)兆，要停止裝藥放炮，查明原因。（2）在距穿透老空區(qū)15m前，必須探明老空區(qū)內(nèi)的積水、瓦斯或火等情況，采取有效的安全技術(shù)措施，探放積水，排除瓦斯，和封閉火區(qū)，絕不搞盲目生產(chǎn)，放炮誤穿。（3）穿透老空區(qū)，放炮前，所有現(xiàn)場人員以及井下可能受波及地點的人員都必須撤離，必須全部清點人數(shù)，放炮員也要在安全地點放炮，放炮后要仔細檢查老空區(qū)的穿透情況，確認無誤后才允許作業(yè)。：（1）火工品運輸必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定的331 3131314條執(zhí)行。（2）火工品儲存必須嚴格按《煤