【正文】 班交還炸藥庫；2炸藥箱必須放在放炮警戒線以外的安全地點，上鎖管理。第三節(jié) 放炮事故的處理計劃一旦井下發(fā)生放炮事故，必須按以下要求進行處理：現場人員立即把事故地點、范圍匯報調度所。礦調度所接到報告后，立即通知礦值班人員、礦長、總工程師及救護隊、醫(yī)院及有關單位人員到調度所待命，并向集團公司匯報。礦立即成立事故處理小組，礦長（總工程師）任總指揮，組織事故處理工作。礦長、總工程師必須查明事故地點、范圍，積極組織救護工作，發(fā)現事故地點仍有瞎炮及其他安全隱患，必須派人立即處理，以防二次爆炸。救災指揮時，首先應采取有效措施搶救遇難人員并防止事故進一步擴大。救災時，救災人員按照礦井人員定位系統(tǒng)指示進行搜救。遇險人員要發(fā)出呼救信號，以便救災人員尋找?，F場人員在發(fā)生放炮事故后當把遇險人員救出后，要立即進行創(chuàng)傷檢查和急救，不可未經檢查和急救就抬運出井，以免在抬運過程中擴大傷情。第七章 礦井水災的預防和處理第一節(jié) 水災情況分析一、概況：恒源煤電公司任樓煤礦于1985年11月23日開工建設，1995年7月開始試生產，1997年12月30日投產。截至2015年底出現下列幾種類型的出水情況：①1989年元月礦井在施工上一采區(qū)回風石門因構造溝通“四含”，發(fā)生過突水，自出水后，水量一直較穩(wěn)定，為110～140m3/h，該突水點已于1998年7月建立水閘墻封堵； ②2012年期間在對7240（上）南工作面進行回采過程中，由于“四含”底板松軟，工作面頂板抽冒，在初次來壓及導水裂隙帶作用下，造成突水潰沙，最大突水量達到110 m3/h；③1996年3月4日，7222首采面發(fā)生了由隱伏導水陷落柱引起的特大突水災害，瞬間最大涌水量為34570m3/h，造成礦井被淹，經注漿治理后，于當年底恢復生產；④1999年10月14日，7218工作面機巷掘進過程中出現水文地質異常情況（水溫高、水質異常、水量逐漸增加、巷道壓力大），后經鉆探探查為隱伏導水陷落柱，因發(fā)現及時，治理有效，未造成重大損失；⑤2010年6月8日，Ⅱ51軌道大巷施工至G33→28 m177。時，出現水文異常，后經井下、地面物探、化探、鉆探等多種探查，確認存在隱伏導水陷落柱，2013年7月地面探查治理順利完成，未對礦井正常生產造成影響；⑥7245石門、8217機巷、822721721822722721723Ⅱ5117257工作面等在掘進或回采過程中均出現頂底板砂巖裂隙水出水情況，水量最大達20m3/h，一般出水點水量小于10m3/h，并很快疏干。Ⅱ7210和Ⅱ7214在生產過程中出現過井下鉆孔、頂板及老塘出水，最大涌水量達110m3/h，累計總出水量均達幾萬方以上，給生產帶來不利影響。二、水文地質條件本井田二疊系之上均由新生界松散層覆蓋，其厚度為220m～380m，共分為四個含水層和三個隔水層，其中一、二、三含水層由于受第三隔水層阻隔，與礦坑無直接水力聯系；而第四含水層雖含水性弱，透水性差，但因其與基巖面直接接觸，可能通過基巖裂隙補給礦坑，為煤層淺部開采直接充水水源。其次，煤系地層砂巖裂隙水是礦坑直接充水水源，在各工作面、掘進頭大都出現滴、淋、滲水現象，一般出水點涌水量小于10m3/h，并呈衰減趨勢。中五、Ⅱ51采區(qū)煤層頂板砂巖水較富集，Ⅱ7210工作面回采時最大出水量達110 m3/h，Ⅱ7214工作面回采時最大出水量達70m3/h，Ⅱ5112工作面回采期間最大出水量達25m3/h。另外隨著開采的范圍的加深，老塘水成為我礦采掘過程中的重要水害之一，靜水量一般為幾百立方米至上千立方米，動水量一般0～3m179。/h。奧灰、太灰水是對礦井威脅最大的兩個間接充水水源。一般太灰、奧灰距可采煤層距離較遠，雖水量豐富，但一般與礦坑不發(fā)生水力聯系。井下遇導水陷落柱或其它較大導水構造時，則容易造成礦井的突水災害。綜上所述我礦的主要充水水源為新生界第四含水層水、煤系地層砂巖裂隙水、老塘水、太灰、奧灰水。主要導水通道有：斷裂構造、封閉不良鉆孔及陷落柱等。三、2017年主要防治水工作重點：頂板砂巖裂隙水的防治：如72572510S、72510N等工作面。采空區(qū)老塘水的探放也是防治水工作的重要環(huán)節(jié)，2017年82372510N工作面的安全掘進將受采空區(qū)老塘水的威脅。采掘新區(qū)水害防治：如8231里切眼、7255風巷、中五下部集中運輸巷、72510N機巷等?！八暮彼姆乐危河捎诰锏谒暮畬又苯痈采w于煤層露頭之上，“四含”水對于礦淺部工作面的安全開采具有很大的威脅。如8231工作面、7255工作面。第二節(jié) 水災事故的預防措施一、井下透水前的主要征兆：煤壁“掛紅”、“掛汗”。巷道空氣變冷、變熱，產生霧氣。煤層發(fā)潮、發(fā)暗、頂板來壓，淋水加大或底板鼓起有滲水。有“嘶嘶”的水聲，底板出水時，經常伴有“悶雷”聲，有臭雞蛋味。鑒于我礦存在隱伏導水性陷落柱的可能，采掘新區(qū)水質、水量、水溫及地溫異常也是突水征兆之一。二、預防措施建立健全防治水組織機構及防治水制度，并明確礦有關單位的工作職能、組織機構、防治水工作的業(yè)務流程、各工種的崗位職責及權限、事故追查及獎懲制度。做到分工明確，責任到人。加強日常防治水的基礎工作，包括地面長觀孔水位遙測系統(tǒng)、井下出水點的管理及各種水文地質臺帳和圖紙的建立和健全。2017年度生產中，對有可疑水患及地面物探異常區(qū)的采掘工作面，應堅持“預測預報，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原則，施工前利用井下物探、鉆探、水化學分析等做好超前探查工作。防治水排查做到每月一次，及時上傳下達，對異常頭面堅持按排查要求開展工作，重點做好新區(qū)及物探異常區(qū)的水文地質預報工作。72572510S、72510N等工作面掘進過程中加強頂板砂巖裂隙水的疏放，工作面回采前利用工作面物探成果，對重點區(qū)域進行疏放。8237255工作面回采初期要均快速推進，注意控制采高，嚴防抽冒；配備完善的排水系統(tǒng)，同時要加強地質、水文地質調查，確保安全回采。82372510N工作面在掘進過程中，應嚴格按照《煤礦防治水規(guī)定》探放老塘水，防治水工作不到位不施工，同時在探放水前應充分考慮排水系統(tǒng)的穩(wěn)定性，確保水能有效的排出。7255風巷、72510N機巷、8231里切眼、中五下部集中運輸巷等新區(qū)在掘進過程中應做好超前物探探查工作，確保超前距；Ⅱ7224S、72510N、7258231工作面形成以后，回采前對工作面進行綜合物探探查，查明面內水文地質情況，并對重點物探異常區(qū)進行鉆探探查。 中五下部集中運輸巷揭F5斷層，需提前對F5斷層位置、落差、導含水性及兩盤煤層賦存情況進行探查。各掘進、回采工作面在施工前，均應按地測業(yè)務聯系單要求配備排水系統(tǒng)。1對礦井的主要斷層要合理留設煤柱。采掘工作面接近防水煤柱時，如遇構造、淋水、涌水等情況，應立即停止作業(yè)，查明情況后，方可掘進。1對留設的斷層煤柱、陷落柱煤柱、工廣煤柱、采區(qū)煤柱，嚴禁亂挖亂采。12017年度采掘范圍內的鉆孔，地測部門要逐一排查，進行核準，找出可能存在的問題，制定切實可行的措施進行處理。1井下中央泵房所有的大泵及排水管路要時刻保持完好，每年進行一次聯合排水試驗，確保達到設計排水能力。1水倉應按《煤礦防治水規(guī)定》要求及時清理維修，確保儲水量。各采區(qū)上山、軌道大巷水溝應經常清理維修，確保排水暢通。1礦井生產過程中，地測部門應做好水情、水害預報、預測工作、日分析及井下防治水工作，并監(jiān)督到位。第三節(jié) 水災事故的處理計劃恒源煤電公司、任樓煤礦應根據礦井防治水的實際需要，備足防治水正常預測預報及水災事故處理等所需的常用設備、材料。保證在防治水的預防及事故處理過程中所急需的材料設備等能及時調撥到位，對于備用設備要保證完好，發(fā)生事故時，保證能隨時使用。發(fā)生突水事故后，現場人員必須先在第一時間停產撤人，并及時向礦調度所匯報。調度所接到報告后，應立即通知其它可能受威脅區(qū)域停產撤人，并立即向礦總值班領導，礦長、總工程師及公司調度室匯報，通知礦生產技術部查清水源、水量，通知救護隊及有關單位做好搶救工作。突水后，應盡可能將水引入水倉，立即啟動排水設備及強排系統(tǒng)，全力以赴排水。突水后，各單位應盡快準確查點入井人數，如發(fā)現人員被困于井下，則應采取一切有效措施搶救。突水后，應先查清水源，若水源補給量較大，則應立即封堵涌水通道，截住補給水源。礦井泵房、變電所、防密閉門要經常進行檢修，并全力以赴防止中央泵房和變電所被淹。第八章 礦井頂板事故的預防和處理第一節(jié) 頂板事故分析一、2017年采掘生產活動情況全年綜采一區(qū)在72510S、Ⅱ7224S兩個綜采工作面回采，綜采二區(qū)在725Ⅱ7224N、8231三個綜采工作面回采，預備區(qū)全年要進行Ⅱ7224S、8237255工作面的安裝和725Ⅱ7224N、72510S工作面的拆除工作。生產準備上，為確保礦井正常生產接替，全年預計有6支掘進隊伍施工回采及準備巷道9000m，回采巷道主要集中在82372510N、Ⅱ7224S、7257251Ⅱ7324N等工作面；準備巷道主要在中五下部集運巷、72510N集中運輸巷、72510N集中回風巷等；修護隊伍主要在720南大巷、720北大巷、中五采區(qū)、中三采區(qū)、Ⅱ2采區(qū)等受采動影響的巷道修護、加固。二、發(fā)生頂板事故原因分析在采、掘、修等生產過程中發(fā)生頂板事故主要有以下幾種情況掘進頭幫頂支護前片幫掉頂、冒頂，后路失修巷道修護不及時，出現片幫掉頂、冒頂，以及巷道過斷層、老硐等片幫掉頂、冒頂；綜采工作面安裝、初次放頂、周期來壓、過構造、收作及正?；夭蛇^程中片幫掉頂；巷道修護地點片幫掉頂、冒頂；巷道受采動影響變形破壞造成片幫掉頂、冒頂；石門揭煤未制定專門的超前頂板管理措施，未選擇合理的支護形式、施工方法及施工工藝易造成片幫掉頂、冒頂；錨梁網索、錨梁網噴支護的錨桿角度、錨固力、錨索托盤材料及尺寸等未按照按照作業(yè)規(guī)程執(zhí)行的易造成片幫掉頂、冒頂；錨梁網索巷道施工，必須按照措施安設頂板離層儀，并設專人負責觀測、記錄、分析、整理，發(fā)現異常立即匯報有關人員采取措施進行處理。否則，易發(fā)生頂板事故；巷道三、四岔門施工必須有嚴格的安全技術措施及施工放大圖，撥門、貫通專項措施中必須有較完善的、切實可行的頂板管理措施，凡撥門、貫通、挑頂、扶抬棚時必須有區(qū)隊干部現場跟班。對所有的三四岔門都應加強管理，建立臺帳，定期檢查。否則，易發(fā)生頂板事故；采掘工作面要堅持敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)，巷道臨時支護必須緊跟迎頭，堅持使用前探梁，永久支護滯后不得超過《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。否則，易發(fā)生頂板事故；施工大斷面綜采切眼、支架安裝和拆除，要制定并嚴格按照專項措施施工，礦成立專門管理小組，三班現場跟班督察、指導。否則，易發(fā)生頂板事故；1其他生產活動地點的失修巷道的片幫掉頂或冒頂；三、煤巷錨網支護巷道頂板離層監(jiān)測、移交的管理規(guī)定監(jiān)測工具及用途：頂板離層儀（用于監(jiān)測頂板離層量）。頂板離層儀必須由施工單位工程技術人員安裝在巷道中部，安裝時初讀數允許范圍1～10mm，安裝間距為20～50m，沿空掘巷安裝間距不大于30m，滯后迎頭不大于間距加5～10m（炮掘不大于間距加10～15m），巷道撥門處頂板離層儀安裝滯后迎頭不大于10m，過斷層、頂板集中淋水段、構造破碎帶、更改支護接茬處、三、四岔門處等特殊地段時，應單獨增設頂板離層儀?，F場要編號、掛牌管理（注明巷道名稱、安裝時間、安裝人、初始數據、觀測數據），并做好觀測記錄，建立臺帳。迎頭退后100m范圍內頂板離層儀每小班由當班班隊長觀測一次，100m到200m時，每天由早班班隊長觀測一次，并及時填寫頂板離層儀觀測記錄臺賬，現場備查；每周一、周五由采掘施工單位工程技術人員對系統(tǒng)內所有頂板離層儀觀測一次并到技術科填報觀測記錄。當頂板離層儀總離層量達到30mm時，必須并加密觀測，每小班由當班班隊長觀測一次，觀測數據及時匯報施工單位技術人員。當一周總離層變化量≤10mm時恢復正常觀測。當頂板離層總離層量達到50mm時，施工單位技術人員及時匯報技術科，必須打設工字鋼挑棚加固或補打錨索加固，并加密觀測，每小班由當班班隊長觀測一次。當一周總離層變化量≤10mm時恢復正常觀測。當加固后總離層量達到100mm時，由當班班隊長、安監(jiān)員及時匯報調度所，現場及時采用工字鋼套棚加固。當挑棚加固后，頂板離層繼續(xù)急劇下沉超過2天的（日離層量≥10mm），現場及時采用工字鋼套棚加固。當頂板總離層量急劇加大，當班離層量≥30mm或日離層量≥50mm時，或當頂板發(fā)生異常聲響、頂板斷裂出現裂縫時，應立即停頭撤人至離層或異常區(qū)以外安全地點，同時當班班隊長、安監(jiān)員及時匯報調度所，施工單位必須立即組織人員由外向里先采用工字鋼挑棚加固，然后由礦總工程師（或掘進副總）組織安監(jiān)處、生產技術部、施工單位等專業(yè)技術人員和管理人員現場鑒定、分析原因，制定方案，嚴禁施工人員進入加固范圍以里。挑棚、套棚等加固范圍為該頂板離層儀或異常區(qū)前后各不小于6m。1頂板離層儀由施工單位技術負責人或專職技術員負責安裝和觀測，現場要編號、掛牌管理（注明巷道名稱、安裝時間、安裝責任人、初始數據、最近觀測日期），并作好觀測記錄，建立臺帳。1生產技術部定期、不定期檢查施工單位的觀測數據、整理、分析等材料發(fā)現弄虛作假、或未按時觀測、整理、分析的對責任人罰款200元。1對煤錨支護巷道的頂板離層儀監(jiān)測資料巷道竣工后，掘進施工單位要和隱蔽工程表等一并移交給采煤單位；移交前，由生產技術部牽頭，綜采區(qū)隊、原施工單位參加，對風、機兩巷所有頂板離層指示儀進行排查，對