【正文】 動泵負(fù)責(zé)抽放，目前負(fù)責(zé)區(qū)域主要為020902采面的上隅角及采空區(qū)。地面安設(shè)兩臺2BEC62水環(huán)式真空泵，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用。（三）局部通風(fēng)全部實行“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”供風(fēng)。二、通風(fēng)系統(tǒng)（一）礦井通風(fēng)方式為分區(qū)對角式，通風(fēng)系統(tǒng)：原四斜回風(fēng)巷、主井、一號副井、二號副井和Ⅱ盤區(qū)副斜井進(jìn)風(fēng)，Ⅰ盤區(qū)中組煤回風(fēng)立井、Ⅰ盤區(qū)下組煤回風(fēng)立井和Ⅱ盤區(qū)回風(fēng)斜井回風(fēng)。；Ⅰ；Ⅰ*；Ⅱ*；電機(jī)車型號為CTL12/6P。帶寬1200mm，V=,輸送能力1000 T/h，三臺K—4給煤機(jī)()輸送能力均為650 t/h。采用TD75—12063(55KW)型，帶寬1200mm， V=，輸送能力630t/h。（8）6號皮帶帶寬1200mm，采用D120/120/132帶式輸送機(jī)，V=,輸送能力1200 t/h。（6）4號皮帶帶寬1200mm，采用D120/120/200帶式輸送機(jī)，V=,輸送能力1200 t/h。（4）2號皮帶帶寬1200mm，采用D100/120/200帶式輸送機(jī)，V=,輸送能力1200 t/h。（2）Ⅱ盤區(qū)運輸上山下部帶寬1000mm，采用DTL100/63/160輸送機(jī)，V=,輸送能力630 t/h。16號皮帶角度為0176。（2）下部帶寬1000mm，采用DSP—1063/1000(2*125KW)帶式輸送機(jī)，V=,輸送能力630 t/h。2.Ⅰ盤區(qū)下組煤上山皮帶輸送機(jī)兩部：角度為9176。（1）上部帶寬1200mm,采用DTL—120/63/2400輸送機(jī)，V=,輸送能力630 t/h。1.Ⅰ盤區(qū)中組煤上山皮帶輸送機(jī)兩部。主井提升采用膠帶輸送機(jī)提升，井筒長650m，傾角25176。 Ⅰ盤區(qū)下組煤16層出煤經(jīng)順槽皮帶輸送機(jī)—下組煤下山皮帶—集中運輸皮帶—井底煤倉—煤倉下設(shè)K4給煤機(jī)給入主井大傾角皮帶，提升至地面。因此在采掘過程中要采用合理的支護(hù)材料,并對采空區(qū)進(jìn)行及時的封閉等措施。2013年中煤科工集團(tuán)重慶研究院對我礦II盤區(qū)9煤進(jìn)行自燃傾向等級鑒定，其結(jié)果9煤層自燃傾向性為二類自燃煤層。六、煤的自燃2012年9月中煤科工集團(tuán)重慶研究院對我礦Ⅰ盤區(qū)16三層煤進(jìn)行自燃傾向等級鑒定，其結(jié)果三層煤自燃傾向性為二類自燃煤層。五、煤塵經(jīng)2012年9月中煤科工集團(tuán)重慶研究院鑒定我礦16煤塵均有爆炸性。根據(jù)2013年礦井瓦斯等級鑒定，絕對涌出量為： m3/min，平溝礦井屬煤與瓦斯突出礦井，所采16煤層具有瓦斯突出危險性（，破壞類型為Ⅲ類，）。平溝煤礦礦井水文地質(zhì)類型為復(fù)雜型。13號采剝坑已采畢回填（但回填高度不夠）；4號坑靠近我礦Ⅱ盤區(qū)工業(yè)廣場東南側(cè)，現(xiàn)在已回填完畢；5號坑（采剝10煤層）現(xiàn)在正在回填，由于回填前的5號坑坑底與平溝煤礦Ⅱ盤區(qū)老右一片采空區(qū)相溝通；雖然它東部有4號坑（4號坑地勢低，5號坑地勢高），洪水不會灌入5號坑，但也要注意當(dāng)洪水增大時會從西部灌入5號坑，坑內(nèi)大量的積水會給平溝煤礦造成淹井事故。另外平溝煤礦地質(zhì)構(gòu)造是由東向西傾斜的單斜構(gòu)造，由此露天采剝時，地面形成大坑，如果未及時回填，在雨季來臨時雨水就會聚集在大坑內(nèi)，便會順著采剝時露出的廢棄巷道直接灌入平溝煤礦井下，從而對平溝煤礦造成嚴(yán)重的安全威脅。（五）地表洪水：Ⅰ盤區(qū)淺部采空區(qū)較多，形成大量的地表裂縫及塌陷坑，雖經(jīng)平溝煤礦充填，但有局部地段在雨季也可能造成地表水流入原采空區(qū)，經(jīng)采空區(qū)流至采掘工作面。（四）斷層帶含水性：平溝井田南北邊界及盤區(qū)分界均為斷層帶，各斷層均屬張性斷層，是地下水儲存，運移的良好空間。老塘積水與降水量關(guān)系密切，其動態(tài)反映了降雨直接補(bǔ)給老塘積水。上述兩小井的積水區(qū)范圍和積水量我礦已準(zhǔn)確的標(biāo)注在采掘圖和防治水圖上。（1998年關(guān)停），小井內(nèi)存有積水，目前總公司小井積水量為22853m179。所以，鑒于奧灰含水層富水性的極不均一性，在局部地段存在突水的可能性，底板奧灰水是本礦井重要的突水水源，為礦井的主要涌水水源。（二）奧陶系石灰?guī)r含水性：奧陶系石灰?guī)r為煤系地層基底，含水量較大，為溶洞裂隙水。三、水文地質(zhì)條件（一）煤系地層含水性：該區(qū)域氣候干燥，含水層含水微弱。在各盤區(qū)內(nèi)接近分界斷層有小型波狀起伏及次生小斷層出現(xiàn)。（二）井田構(gòu)造：井田內(nèi)有十條大中型斷層，由北向南編號為：FFFF9（F68）、F7F70、F6F6F6F6 F68’?！?2176。 現(xiàn)開采161煤層；161 —，煤層結(jié)構(gòu)較簡單，含1～3層夾矸，；煤層頂板為泥巖及砂質(zhì)泥巖，層理較發(fā)育，厚度0～，底板為泥巖。由于下覆16煤層開采較快,14煤層硫份較高,現(xiàn)已停采。（三）14煤層：～，煤層結(jié)構(gòu)簡單，中上部含一層夾矸，煤層偽頂為砂質(zhì)泥巖，層理發(fā)育，厚度0～，當(dāng)14煤層到+1100水平以下，；老頂為細(xì)砂巖，厚度在2m以上，較堅硬。（二）10煤層：～，煤層結(jié)構(gòu)簡單，偶爾出現(xiàn)薄層夾矸。平溝煤礦現(xiàn)有6個主要生產(chǎn)單位，其中：采煤一隊采10層，采煤二隊采9層，兩個掘進(jìn)隊、兩個開拓隊共6個掘進(jìn)工作面，擔(dān)負(fù)著礦井回采巷道和Ⅱ盤區(qū)開拓延深掘進(jìn)任務(wù)。井田開拓方式為斜豎井綜合開拓方式，由北向南劃分為三個盤區(qū)，目前主采Ⅱ盤區(qū)9層和Ⅰ盤區(qū)10層，下組煤16層主要以治理瓦斯為主。50′00″—106176。31′00″— 36176。平溝煤礦位于烏海市海勃灣城區(qū)東南約10公里，行政區(qū)劃隸屬于烏海市海勃灣區(qū)。烏海能源公司平溝煤礦始建于1958年，先后經(jīng)過三次技術(shù)改造，于1991年底建成生產(chǎn)能力120萬噸/年的大型現(xiàn)代化礦井。第二節(jié) 編制依據(jù)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國礦山安全法》、《礦產(chǎn)資源法》和烏海能源公司《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃的通知要求》，特制定平溝煤礦2014年度災(zāi)害預(yù)防和處理計劃。煤與瓦斯突出事故的地點、原因分析 ３４一、可能發(fā)生煤與瓦斯突出事故的地點 ３４二、發(fā)生煤與瓦斯突出事故的原因分析 ３４第五章 礦井災(zāi)害事故的預(yù)兆及預(yù)防 ３５第一節(jié) 各種災(zāi)害事故的預(yù)兆 ３５一、煤與瓦斯突出的預(yù)兆 ３５二、煤層自燃發(fā)火預(yù)兆 ３５三、透水預(yù)兆 ３５四、冒頂預(yù)兆 ３５第二節(jié)煤塵爆炸事故的地點、原因分析 ３３一、可能發(fā)生煤塵爆炸的地點 ３３二、發(fā)生煤塵爆炸的原因分析 ３３第七節(jié)火災(zāi)事故的地點、原因分析 ３１一、可能發(fā)生外因火災(zāi)事故的地點 ３１二、發(fā)生外因火災(zāi)事故的原因分析 ３２三、可能發(fā)生內(nèi)因火災(zāi)事故的地點 ３２四、發(fā)生內(nèi)因火災(zāi)事故的原因分析 ３２第六節(jié)水災(zāi)事故的地點、原因分析 ２９一、可能發(fā)生水害事故的地點 ２９二、發(fā)生水災(zāi)事故的原因分析 ３０第五節(jié) 頂板事故的地點、原因分析 ２５一、可能發(fā)生頂板事故的地點 ２５二、發(fā)生頂板事故的原因分析 ２６第三節(jié) 機(jī)電、運輸事故的地點、原因分析 ２７一、可能發(fā)生機(jī)電事故的地點 ２７二、發(fā)生機(jī)電事故的原因分析 ２７三、可能發(fā)生運輸事故的地點 ２８四、發(fā)生運輸事故的原因分析 ２８第四節(jié) 2014年安排揭煤巷道 １９第四節(jié) 瓦斯治理及防突 ２０一、瓦斯抽放系統(tǒng) ２０二、瓦斯治理 ２１三、其它瓦斯防治措施 ２２第四章 可能發(fā)生各類事故的地點、原因分析 ２３第一節(jié) 瓦斯事故的地點、原因分析 ２３一、采煤工作面可能發(fā)生瓦斯事故的地點 ２３二、采煤工作面發(fā)生瓦斯事故的原因分析 ２３三、掘進(jìn)工作面可能發(fā)生瓦斯事故的地點 ２４四、掘進(jìn)工作面發(fā)生瓦斯爆炸事故的原因分析 ２４第二節(jié) 神華烏海能源有限責(zé)任公司平溝煤礦神華烏海能源有限責(zé)任公司平溝煤礦2014年災(zāi)害預(yù)防與處理計劃單位：平溝煤礦時間：二0一四年一月 神華烏海能源有限責(zé)任公司平溝煤礦目 錄目 錄 I第一章 總 則 １第一節(jié) 應(yīng)急救援的目的 １第二節(jié) 編制依據(jù) １第二章 概 述 ２第一節(jié) 礦井概況 ２第二節(jié) 礦井開采技術(shù)條件 ２一、煤層和煤質(zhì) ２二、地質(zhì)構(gòu)造 ３三、水文地質(zhì)條件 ４四、礦井瓦斯 ６五、煤塵 ６六、煤的自燃 ７第三節(jié) 礦井系統(tǒng) ７一、運輸系統(tǒng) ７二、通風(fēng)系統(tǒng) １０三、瓦斯抽放系統(tǒng) １０四、排水系統(tǒng) １０五、供電系統(tǒng) １１六、防塵供水系統(tǒng) １２七、監(jiān)測、通訊系統(tǒng) １２八、人員定位系統(tǒng) １４九、供水施救系統(tǒng) １５十、壓風(fēng)自救系統(tǒng) １６十一、緊急避險系統(tǒng) １６第三章 2014年計劃安排 １８第一節(jié) 采煤工作面計劃安排 １８一、生產(chǎn)布局 １８二、回撤安裝 １８第二節(jié) 掘進(jìn)工作面計劃安排 １８第三節(jié)礦井災(zāi)害事故的預(yù)防措施 ３６一、瓦斯爆炸事故的預(yù)防措施 ３６二、頂板事故的預(yù)防措施 ３９三、機(jī)電、運輸事故的預(yù)防措施 ４４四、水災(zāi)事故的預(yù)防措施 ４７五、火災(zāi)事故的預(yù)防措施 ４９六、煤塵爆炸事故的預(yù)防措施 ５３七、煤與瓦斯突出事故的預(yù)防措施 ５４八、其他事故的預(yù)防措施 ５６第六章 礦井災(zāi)害事故處理措施 ６２第一節(jié) 處理重大災(zāi)害事故的組織措施 ６２一、成立救災(zāi)指揮部 ６２二、指揮人員分工 ６３第二節(jié) 瓦斯、煤塵及火災(zāi)事故的處理措施 ６５一、瓦斯爆炸事故的處理措施 ６５二、煤塵爆炸事故的處理措施 ６７三、火災(zāi)事故的處理措施 ７０第三節(jié) 水災(zāi)事故的處理措施 ７５一、水災(zāi)事故的處理原則 ７５二、水災(zāi)事故的處理措施 ７６第四節(jié) 頂板事故的處理措施 ７８一、頂板事故的處理原則 ７８二、現(xiàn)場應(yīng)急處置措施 ７９第五節(jié) 機(jī)電運輸事故的處理措施 ８１一、井下機(jī)電事故的處理措施 ８１二、運輸事故處理計劃 ８２第六節(jié) 無計劃停風(fēng)事故的處理措施 ８３一、礦井主要通風(fēng)機(jī)無計劃停電、停風(fēng)的處理措施 ８３二、主要通風(fēng)機(jī)送風(fēng)及井下送電的措施 ８４三、局部通風(fēng)機(jī)無計劃停電、停風(fēng)的處理措施 ８５四、局部通風(fēng)機(jī)送電、送風(fēng)的措施 ８５一、地面瓦斯抽放泵出現(xiàn)故障停止運轉(zhuǎn)的處理措施 ８６二、井下移動瓦斯抽放泵出現(xiàn)故障停止運轉(zhuǎn)的處理措施 ８６第八節(jié) 監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)故障時的處理措施 ８７第九節(jié) 煤與瓦斯突出事故的處理措施 ８７一、事故現(xiàn)場主要特征 ８７二、與其它瓦斯事故的不同之處 ８８三、救災(zāi)指揮員要了解和分析判斷的主要內(nèi)容 ８８四、處理事故的關(guān)鍵 ８９五、處理事故的一般方法及應(yīng)對措施 ８９六、遇險人員的撤退要點及避災(zāi)措施 ９１第七章 避災(zāi)路線及自救方法 ９２第一節(jié) 避災(zāi)路線 ９２一、回采工作面發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸、煤與瓦斯突出事故及火災(zāi)避災(zāi)路線 ９２二、掘進(jìn)工作面發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸、煤與瓦斯突出事故及火災(zāi)避災(zāi)路線 ９５三、水災(zāi)避災(zāi)路線 ９６第二節(jié) 利用安全避險“六大系統(tǒng)”進(jìn)行自救與互救 ９６一、人員定位系統(tǒng) ９６二、緊急避險系統(tǒng) ９６三、壓風(fēng)自救及供水施救系統(tǒng) ９７四、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng) ９７五、礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) ９７第八章 “災(zāi)害預(yù)防與處理計劃”的貫徹和要求 ９８發(fā)生事故現(xiàn)場處置、匯報程序 ９９災(zāi)害處置工作流程 ９９發(fā)生事故匯報程序 100附圖 101表1 平溝煤礦救災(zāi)指揮部人員通訊錄 102表2 平溝煤礦各可采煤層煤質(zhì)分析成果結(jié)果表 105表3 消防器材配備表 107表4 應(yīng)急物資明細(xì)表 112表5 平溝煤礦災(zāi)害事故演練方案及計劃演練時間 116116第一章 總 則第一節(jié) 應(yīng)急救援的目的為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，為了防止煤礦生產(chǎn)過程中各類事故的發(fā)生，有效指導(dǎo)礦井對于各種自然災(zāi)害的預(yù)防和處理，更好地預(yù)防災(zāi)害發(fā)生，保證災(zāi)害發(fā)生時能及時處理，減輕災(zāi)害，能及時搶救人員，保障職工的安全和健康，保護(hù)國家資源和財產(chǎn)不受損失。第二章 概 述第一節(jié) 礦井概況2010年3月核定礦井生產(chǎn)能力為180萬噸/年。平溝井田屬桌子山煤田中段北部，地理坐標(biāo)為：北緯36176。37′00″，東經(jīng)106176。57′00″。Ⅲ盤區(qū)為接續(xù)采區(qū)，還沒有布置巷道。第二節(jié) 礦井開采技術(shù)條件一、煤層和煤質(zhì)（一）9煤層：9煤層共分為兩層煤層992，—，91煤層結(jié)構(gòu)極復(fù)雜，含數(shù)層夾矸，灰分較高不可采，現(xiàn)開采92煤層、92煤層頂板為煤巖互層，極不穩(wěn)定，底板為粘土巖及泥巖、砂質(zhì)泥巖。煤層頂板為塊狀泥巖，裂隙較發(fā)育，～,底板為砂質(zhì)泥巖及細(xì)砂巖，與上覆9～。與上覆10。（四）16煤層：上、下兩個分層。（五）煤質(zhì)：附：平溝煤礦各可采煤層煤質(zhì)分析成果結(jié)果表二、地質(zhì)構(gòu)造（一）區(qū)域構(gòu)造形態(tài)：平溝井田位于桌子山背斜西翼，崗德爾逆斷層以東，井田整體構(gòu)造形態(tài)為單斜，地層走向近南北，向西傾斜，傾角8176。由東向西地層傾角逐漸變小。其中FFF8為井田北部自然邊界，F(xiàn)6F64為井田南部自然邊界，F(xiàn)6為Ⅰ、Ⅱ盤區(qū)分界，F(xiàn)70、F6F69為Ⅱ、Ⅲ盤區(qū)分界。（三）井田內(nèi)無大型褶曲及巖漿巖侵入體等構(gòu)造。井巷揭露砂巖含水層時，有滴水出現(xiàn)，水量極小，對采掘無影響。從水文地質(zhì)補(bǔ)充勘探情況分析，奧灰頂部桌子山組灰?guī)r巖溶裂隙不發(fā)育，泥質(zhì)填充致密，富水性弱；但從礦井實際生產(chǎn)揭露情況說明，局部奧灰富水性較好，平溝礦井1070運輸大巷揭露石灰?guī)r有兩處出水，在大巷形成過程中，于1986年6月21日發(fā)生底板奧灰水出水，最大初始水量為123m3/h。（三）老塘積水：井田的東部分布以往小窯采空區(qū)，早已停產(chǎn)封閉，其積水量無法查知；礦區(qū)范圍內(nèi)有兩個過去礦