【正文】 斷帶，造成礦井停產(chǎn)。（三）“一坡三擋”設(shè)施安裝使用不齊，或安裝質(zhì)量不合格，未真正切實(shí)起到阻擋車的作用。（五）設(shè)備安裝不合格，設(shè)備不完好，安全設(shè)施不齊全。（七）提升裝載“超重、超長、超寬”物件。（九）未在使用前檢查鋼絲繩、三環(huán)鏈、連接銷子等運(yùn)輸部件的完好性。（十一）未按規(guī)定程序安裝、使用、維護(hù)、檢修、回撤運(yùn)輸設(shè)備。第四節(jié)水災(zāi)事故的地點(diǎn)、原因分析一、可能發(fā)生水害事故的地點(diǎn)（一）地面：四斜、大龍山及駱駝山河槽；5號(hào)坑露天采剝坑。二、發(fā)生水災(zāi)事故的原因分析（一）地表洪水灌入井下是礦井發(fā)生水災(zāi)的主要危險(xiǎn)因素之一。（二）井下水災(zāi)之一是老塘水涌出。（三）平溝煤礦井田東部有企業(yè)或個(gè)人在進(jìn)行露天采剝活動(dòng)，這些企業(yè)或個(gè)人在露天采剝時(shí)由于越界造成平溝煤礦留設(shè)的防水煤柱遭到不同程度的破壞。對(duì)平溝煤礦安全生產(chǎn)有影響共有5個(gè)坑，編號(hào)由北向南分別為：1號(hào)坑、2號(hào)坑、3號(hào)坑、4號(hào)坑、5號(hào)坑。（四）平溝煤礦煤系地層基底為奧陶系石灰?guī)r，奧陶系石灰?guī)r多為溶洞裂隙水，平溝煤礦在掘進(jìn)1070運(yùn)輸大巷時(shí)揭露石灰?guī)r有兩處出水。（五）由于平溝煤礦Ⅱ盤區(qū)屬淺部開采，雨季易造成大氣降水滲入井下。第五節(jié)火災(zāi)事故的地點(diǎn)、原因分析一、可能發(fā)生外因火災(zāi)事故的地點(diǎn)油脂庫、機(jī)電硐室、皮帶巷（由皮帶打滑、跑偏、堆煤、托輥不轉(zhuǎn)等造成的摩擦起火）、材料庫、工具房、加工車間、木廠、采掘工作面附近安裝電器設(shè)備的地點(diǎn)、供電電纜(發(fā)熱而起火)、皮帶、使用電氣焊的地點(diǎn)和井下煤倉及溜煤眼。（一）礦井生產(chǎn)過程中可形成引火熱源的危險(xiǎn)、危害因素有：下井?dāng)y帶煙火、電器設(shè)備安裝或運(yùn)轉(zhuǎn)不良造成過熱、機(jī)械摩擦、導(dǎo)體過熱、違章放炮、焊接和切割作業(yè)、靜電、電氣火花、燈泡取暖和瓦斯、煤塵爆炸等。三、可能發(fā)生內(nèi)因火災(zāi)事故的地點(diǎn)011016采空區(qū)、011018采空區(qū)、0116115采空區(qū)、020902采空區(qū)、020903采空區(qū)、封閉的回采面、封閉的廢棄巷道、回采煤柱被壓酥的兩巷（運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽）、斷層煤柱、掘進(jìn)巷道中的煤層高冒區(qū)、地面露采剝離坑火區(qū)等。第六節(jié)煤塵爆炸事故的地點(diǎn)、原因分析一、可能發(fā)生煤塵爆炸的地點(diǎn)（一）回采：011010110101161102090020903工作面。（三）礦井及采區(qū)主要巷道：主井、（中、下）組煤回風(fēng)井、Ⅱ盤區(qū)回風(fēng)井、集中運(yùn)輸巷、1070大巷、（中、下）組煤回風(fēng)下山、Ⅱ盤區(qū)回風(fēng)上、下山、（中、下）組煤運(yùn)輸下山、（中、下）組煤皮帶聯(lián)絡(luò)巷、Ⅱ盤區(qū)運(yùn)輸上、下山。第七節(jié)煤與瓦斯突出事故的地點(diǎn)、原因分析一、可能發(fā)生煤與瓦斯突出事故的地點(diǎn)（一）回采：0116115工作面。二、發(fā)生煤與瓦斯突出事故的原因分析煤層的瓦斯壓力過大；在工作面迎頭，由于采掘活動(dòng)對(duì)工作面煤體的擾動(dòng)，破壞了煤體原有的應(yīng)力平衡，使工作面迎頭方向煤體應(yīng)力變大；在工作面掘進(jìn)的過程中遇到地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的地帶；煤體的堅(jiān)固性系數(shù)太小等綜合因素容易造成煤與瓦斯突出事故。第一節(jié) 各種災(zāi)害事故的預(yù)兆一、煤與瓦斯突出的預(yù)兆（一）有聲預(yù)兆：煤層在變形中發(fā)生斷裂聲、悶雷聲、機(jī)槍聲、聲音由遠(yuǎn)及近，由小變大，由稀疏變密集，同時(shí)可感到煤壁震動(dòng)。二、煤層自燃發(fā)火預(yù)兆（一）巷道內(nèi)出現(xiàn)霧氣，支架及巷道出現(xiàn)水珠，煤壁掛汗。（三）感到悶熱、氣汗、頭疼、四肢無力。四、冒頂預(yù)兆（一）響聲：頂幫背頂材料有劈斷聲，單體支柱活柱下縮發(fā)出聲響，采空區(qū)出現(xiàn)悶雷聲；（二）頂板掉渣；（三）頂板出現(xiàn)裂縫，裂縫變大；（四）頂板離層，敲幫問頂時(shí)出現(xiàn)空響聲。礦井災(zāi)害事故的預(yù)防措施一、瓦斯爆炸事故的預(yù)防措施（一）防止產(chǎn)生引燃瓦斯火源的措施：，氣焊等工作，必須使用電焊，氣焊時(shí)，必須制定安全措施報(bào)總工程師、礦長批準(zhǔn)。，所有入井設(shè)備及電纜必須經(jīng)防爆組檢查合格，發(fā)給入井合格證后方可入井。，并加強(qiáng)日常檢查維護(hù)工作，確保完好可靠使用。，灑水回收。（二）防止瓦斯積聚的措施：，采掘設(shè)計(jì)必須有利于實(shí)現(xiàn)采掘工作面獨(dú)立通風(fēng)。，各掘進(jìn)工作面必須采用雙風(fēng)機(jī)雙電源通風(fēng)，嚴(yán)禁采用擴(kuò)散通風(fēng)，一臺(tái)風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁同時(shí)供兩個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)，大于等于6米的盲巷及時(shí)打上柵欄，超過6米盲巷立即封閉。，礦井回采工作面上隅角，低負(fù)壓抽放的回采工作面上隅角隔離墻必須按規(guī)定及時(shí)構(gòu)筑，并有專門措施，煤巷掘進(jìn)工作面的迎頭、硐室、片幫冒頂空頂處，砌縫等處瓦斯超限和積聚的地方以及其它通風(fēng)行人巷道按規(guī)定進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)積聚，及時(shí)處理。瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%的停工區(qū)，不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉。嚴(yán)禁無計(jì)劃隨意停風(fēng)，如無故發(fā)生無計(jì)劃停風(fēng)，當(dāng)班瓦斯檢查員要按臨時(shí)停風(fēng)規(guī)定妥善處理，并立即向礦調(diào)度、通風(fēng)隊(duì)、礦值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。排放瓦斯必須制定相應(yīng)排放措施。，對(duì)破壞通風(fēng)設(shè)施的單位和個(gè)人要按礦有關(guān)文件進(jìn)行處罰。巷道貫通均應(yīng)制定貫通措施。，并要進(jìn)行監(jiān)控。瓦斯探頭位置要按規(guī)定設(shè)齊，并且設(shè)置合理，每7天校正一次，誤差不超過177。，應(yīng)當(dāng)及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。（2）%,在加大風(fēng)量采取措施進(jìn)行處理后無法降低時(shí)。（4）工作面上隅角長時(shí)間瓦斯超限，采取措施后無法處理時(shí)。二、頂板事故的預(yù)防措施（一）采煤工作面：、011018工作面回采期間存在漏頂?shù)膯栴}，所以在回采期間必須加強(qiáng)對(duì)頂板的管理，嚴(yán)格控制空頂距。，結(jié)合煤層頂?shù)装鍘r性，選擇合理的支護(hù)形式及支護(hù)強(qiáng)度。，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，移架時(shí)保證退路暢通，并有專人觀察。，及時(shí)掌握地質(zhì)變化，采取相應(yīng)的處理措施。，過斷層，過老窯等必須有專門措施和區(qū)隊(duì)干部跟班。煤層掘進(jìn)工作面存在漏頂?shù)膯栴}，在掘進(jìn)時(shí)必須使用前探支護(hù)，嚴(yán)格控制空頂距，防止漏頂、掉煤砸傷人員。，交岔點(diǎn)支護(hù)。，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)禁先拆后支。（破碎帶）帶時(shí)，制定專門措施。，對(duì)檢查存在的問題及時(shí)整改。，支護(hù)選型、支護(hù)強(qiáng)度確定都要有科學(xué)的計(jì)算依據(jù)，并按規(guī)定報(bào)礦調(diào)度存檔。（1）上出口到超前10米范圍內(nèi)由班長負(fù)責(zé)處理。（2）下出口及超前10米范圍內(nèi)由跟隊(duì)長親自負(fù)責(zé)處理，機(jī)頭看大塊工協(xié)助搞好此項(xiàng)工作。，必須先觀察片幫煤情況，必須先打出附近的護(hù)幫板，并處理鱗皮。換截齒的人員必須把采煤機(jī)停在特別安全的位置上，并觀察頂板及片幫煤，打出其滾筒周圍所有護(hù)幫板，并把有可能片幫的煤全部處理掉方可工作。，所有人員必須佩帶好防護(hù)用品。，回撤、補(bǔ)打單體支柱時(shí)必須先將頂板鱗皮片幫處理掉，嚴(yán)格遵守“一人工作，一人監(jiān)護(hù)”制度。，單體必須打牢打正，上好柱帽，系好保險(xiǎn)繩。，必須將下出口、人員活動(dòng)范圍內(nèi)順槽片幫及頂板零皮處理掉，并及時(shí)將端頭支架和超前支架超前拉出、升緊。，高度大于單體支柱支撐高度時(shí)，必須穿靴戴帽，但必須保證單體支柱支護(hù)牢固可靠。，通過破碎段時(shí)應(yīng)觀察好頂板情況，發(fā)現(xiàn)無問題時(shí)迅速通過；如果有冒落危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)向跟班隊(duì)長匯報(bào)并加強(qiáng)支護(hù)。，必須先仔細(xì)觀察頂板及副幫是否有片幫或冒落危險(xiǎn)，認(rèn)為安全后方可通過。，非工作人員不得在煤壁超前30米范圍內(nèi)停留或單獨(dú)作業(yè)。，提高全體人員自保、互保意識(shí)。，對(duì)沿途電纜進(jìn)行檢查確保使用正常，無碰撞、刮劃狀況。，必須編制安全措施，嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度，停電檢修前必須填送工作票。，嚴(yán)禁搭接其它線路。，電氣設(shè)備入井前必須經(jīng)完好檢查，不合格或不檢查不準(zhǔn)入井。，每周進(jìn)行不少于一次風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)。（2）處理皮帶機(jī)事故時(shí)，必須停機(jī)。（4）皮帶機(jī)道在機(jī)頭，機(jī)尾和中間等過人的地方設(shè)置人行過橋，皮帶機(jī)傳動(dòng)部分加防護(hù)欄、防護(hù)罩，且必須完好。（6）皮帶機(jī)綜合保護(hù)裝置必須保證完好，動(dòng)作靈敏可靠，各種監(jiān)控探頭完好可靠。（2）一次提放礦車的個(gè)數(shù)及提放材料的數(shù)量必須在規(guī)程或措施中作出明確規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。（4）使用絞車前，絞車司機(jī)必須先檢查絞車各部分（包括鋼絲繩）是否完好，如有問題必須先處理后再提放。（6）嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度。：（1）嚴(yán)禁使用固定車廂式礦車、翻轉(zhuǎn)車廂式礦車、底卸式礦車、材料車和平板車等運(yùn)送人員。⑦嚴(yán)禁扒車、跳車。，三環(huán)鏈、連接銷子、鋼絲繩等主要設(shè)備定期對(duì)其檢查維護(hù)，做相關(guān)記錄。對(duì)鋼絲繩、三環(huán)鏈、連接銷子每天進(jìn)行檢查確保主提升機(jī)的安全運(yùn)行。定期對(duì)斜巷“一坡三擋”檢查維護(hù)，保證完好，確保礦井主提升安全運(yùn)行。（二）協(xié)調(diào)有關(guān)單位加強(qiáng)對(duì)平溝煤礦東部的5號(hào)采剝坑回填治理工作，派專人對(duì)5號(hào)采剝坑進(jìn)行檢查。（四）地測部門要查清地表與井下溝通的裂隙，制定防止地表水進(jìn)入井下的預(yù)防措施。（六）平溝煤礦安裝的KJ117礦井水壓實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)要24小時(shí)不間斷對(duì)奧灰水水位及水壓進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)水位及水壓異常及時(shí)匯報(bào)，采取處理措施，該監(jiān)測系統(tǒng)已與公司內(nèi)網(wǎng)進(jìn)行了并網(wǎng)。、設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)。我礦16煤層屬于帶壓開采煤層，在16煤層進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則，若在施工地段前方有不明水情時(shí)必須編制正規(guī)的探放水設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆孔探放水。五、火災(zāi)事故的預(yù)防措施（一）內(nèi)因火災(zāi)事故的預(yù)防措施：根據(jù)2014年采掘接續(xù)情況，2014年采煤工作面有：011016工作面、011018工作面、020902工作面、020903工作面以及其他可疑發(fā)火點(diǎn)。，必須對(duì)采空區(qū)進(jìn)行封閉。，束管檢測不到的地點(diǎn)采用人為取樣進(jìn)行紅外色譜分析儀檢測分析?！耙煌ㄈ馈惫ぷ饔?jì)劃中作出了計(jì)劃，計(jì)劃建立一套地面防滅火灌漿系統(tǒng)。，每周檢查一次，檢查項(xiàng)目包括密封性及老空區(qū)瓦斯、一氧化碳漏出濃度、溫度等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取有效處理措施。，在注水期間，通風(fēng)工區(qū)必須加強(qiáng)注水區(qū)域工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯及氧氣濃度檢查，%%（綜采工作面回風(fēng)瓦斯為1%）時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并立即采取工作面、進(jìn)回風(fēng)巷撤人、停電的安全措施。，迅速向調(diào)度匯報(bào)，撤出所有人員（二）外因火災(zāi)事故的預(yù)防措施：，井下巷道按規(guī)定配齊滅火裝置。、必須設(shè)置井下消防材料庫，消防材料庫內(nèi)必須按規(guī)定配置足夠的消防材料。井下所有電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，所有電器設(shè)備下井前嚴(yán)格執(zhí)行入井檢驗(yàn)簽字制度，嚴(yán)禁失爆設(shè)備下井。，特別是采煤工作面浮煤，要清掃干凈。、井下機(jī)電峒室、皮帶機(jī)頭前方15米范圍內(nèi)必須采用不燃材料支護(hù)。、機(jī)電峒室要設(shè)置消防材料庫，儲(chǔ)備適量滅火材料和工具，并要定期檢查更換。，手提式干粉滅火器(MFZ/ABC8)32個(gè)；井下消防材料庫位于1070大巷中部，手提式干粉滅火器(MFZ/ABC8)20個(gè)，地面供應(yīng)科三防物資庫位于地面供應(yīng)科院內(nèi)，手提式干粉滅火器(MFZ/ABC8)20個(gè)。，并且標(biāo)有嚴(yán)禁挪用滅火器材，2臺(tái)手提式干粉滅火器（MFZ/ABC8），沙箱內(nèi)不得少于8個(gè)沙袋；以及滅火工具。，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。（2）員工出現(xiàn)頭昏癥狀。（5）現(xiàn)場檢測一氧化碳濃度升高。，保證完好。六、煤塵爆炸事故的預(yù)防措施（一）預(yù)防產(chǎn)生煤塵和煤塵飛揚(yáng)措施：，放炮使用水炮泥，炮前、炮后灑水降塵。，無水不開機(jī)。、下山，石門及其它巷道每50米設(shè)一個(gè)三通閥門，采掘巷道每30米設(shè)一個(gè)三通閥門，回采工作面上、下出口30～60米各設(shè)兩道防塵水幕，按規(guī)定定期沖洗煤塵。%的回采工作面，實(shí)施煤層注水。（二）預(yù)防產(chǎn)生引爆煤塵火源的措施：，氣焊等工作，必須使用電焊，氣焊時(shí)，必須制定安全措施報(bào)總工程師、礦長批準(zhǔn)。，防止設(shè)備缺油，設(shè)備干磨起火。七、煤與瓦斯突出事故的預(yù)防措施（一）加強(qiáng)防突管理，加強(qiáng)防突人員的培訓(xùn)工作，嚴(yán)格按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求執(zhí)行區(qū)域防突和局部防突兩個(gè)“四位一體”的防突措施。（三）有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的采煤工作面不得采用下行通風(fēng)。（五）石門揭開突出危險(xiǎn)的采掘工作面，瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須專人經(jīng)常檢查，并安裝瓦斯傳感器。（七）加強(qiáng)瓦斯抽放工作，盡可能多地抽出瓦斯，從源頭上減少向采掘空間涌出的瓦斯量，完善礦井抽放系統(tǒng)。做好一年一度的礦井通風(fēng)能力核定工作，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)，嚴(yán)禁突擊生產(chǎn)。（十）石門揭煤安全技術(shù)措施：礦井2014年0116120石門揭穿(開)16煤層前，通風(fēng)科必須根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求編制專門的《石門揭煤防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)》，并報(bào)神華烏海能源有限公司總工程師批準(zhǔn)，施工單位嚴(yán)格按批準(zhǔn)措施執(zhí)行。，揭煤工作面掘進(jìn)至距煤層最小法向距離（10m）之前，應(yīng)當(dāng)至少打兩個(gè)穿透煤層全厚且進(jìn)入頂（底），并詳細(xì)記錄巖芯資料。，進(jìn)行防突措施區(qū)域驗(yàn)證，必須采用實(shí)測瓦斯含量（壓力）作為依據(jù)。，加強(qiáng)支護(hù)，全過程都必須采用遠(yuǎn)距離放炮撤人措施；，逐段施工中都必須加強(qiáng)支護(hù)，防止冒頂引導(dǎo)突出；只有石門掘進(jìn)工作面迎頭煤層全部進(jìn)入巖體2m以后掘進(jìn)時(shí)，方可按作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施正常施工。八、其他事故的預(yù)防措施（一）放炮事故預(yù)防措施：《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行打眼、裝藥、撤人、警戒、放炮，嚴(yán)禁打眼、裝藥平行作業(yè)。，開啟放炮器的鑰匙不得與放炮器掛在一起；連線必須經(jīng)過認(rèn)真檢查確認(rèn)無誤后才可連接母線，并立即離開工作面?！蹲鳂I(yè)規(guī)程》執(zhí)行。放炮時(shí)必須執(zhí)行‘一炮三檢’‘三人連鎖’制度。，并懸掛好，不得與軌道、金屬管、鋼絲繩、皮帶、刮板運(yùn)輸?shù)葘?dǎo)電體接觸，也不得與電線、電纜、電話線、信號(hào)線、通訊線、監(jiān)測線等搭連，不許用裸體線作母線，也不準(zhǔn)不同規(guī)格的導(dǎo)線混用。、保存、使用管理，雷管炸藥必須分裝分運(yùn)分開保存，不合格的或變質(zhì)的雷管炸藥禁用。：（1）必須測定方向和巷道距離，當(dāng)兩巷距離20m時(shí)，必須停止一個(gè)工作面作業(yè)，停止的作業(yè)頭必須保持通風(fēng)良好，打好柵欄，放炮時(shí)設(shè)置放炮警戒。（3）必須加強(qiáng)當(dāng)頭支護(hù)，防止放炮倒棚和冒頂。：（1）所有瞎炮應(yīng)當(dāng)當(dāng)班處理完畢，來不及處理，放炮員必須在現(xiàn)場將瞎炮的位置、裝藥情況向下班放炮員交接清楚。（3）對(duì)單個(gè)放不響的瞎炮，進(jìn)行裝藥、放炮。（4）處理瞎炮時(shí)，只能由指定人員進(jìn)行作業(yè)，任何其他人員不得靠近和停留。（2）在距穿透老空區(qū)15m前，必須探明老空區(qū)內(nèi)的積水、瓦斯或火等情況，采取有效的安全技術(shù)措施，探放積水，排除瓦斯，和封閉火區(qū)，絕不搞盲目生產(chǎn)，放炮誤穿。：（1）火工品運(yùn)輸必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定的331 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