【導讀】 肅蒁蕿肄羋莇薈螄肁芃蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肁芅莄蚄袀肇莀蚄羃莃芆蚃肅膆薄螞螅莁蒀蟻袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿肁膂薁螈螁羅薇螈羃膁蒃螇肆肅荿螆螅艿芅螅袈肂薄螄羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芅節(jié)袂襖肈蝕袁肇芄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈蒆羈膅芄蒅肅莀薃薄螃膃葿薃裊荿蒞薂羇膁芁薁膀羄蠆薀衿芀薅薀肅蒁蕿肄羋莇薈螄肁芃蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肁芅莄蚄袀肇莀蚄羃莃芆蚃肅膆薄螞螅莁蒀蟻袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿肁膂薁螈螁羅薇螈羃膁蒃螇肆肅荿螆螅艿芅螅袈肂薄螄羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芅節(jié)袂襖肈蝕袁肇芄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈蒆羈膅芄蒅肅莀薃薄螃膃葿薃裊荿蒞薂羇膁芁薁膀羄蠆薀衿芀薅薀肅蒁蕿肄羋莇薈螄肁芃蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肁芅莄蚄袀肇莀蚄羃莃芆蚃肅膆薄螞螅莁蒀蟻袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿肁膂薁螈螁羅薇螈羃膁蒃螇肆肅荿螆螅艿芅螅袈肂薄螄羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芅節(jié)袂襖肈蝕袁肇芄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈蒆羈膅芄蒅肅莀薃薄螃膃葿薃裊荿蒞薂羇膁芁薁膀羄蠆薀衿芀薅薀肅蒁蕿肄羋莇薈螄肁芃蚇袆芆薂蚆羈聿

　　

【正文】 蝶閥位置，此時尺寸 L 為（ LLO），尺寸 L1 為（ L1+LO）。 五、主要零件材料 零件名稱 閥體、蝶板、三通體 閥軸 閥座、噴水導板 密封圈 材料 碳素鋼 不銹鋼 不銹鋼 橡膠 Y 型焦化裝置專用閥 一、 概 述 Y 型焦化裝置專用閥是集閘閥、金屬密封球閥的長處于一身的焦化裝置專用閥門。該閥門優(yōu)點為流阻小、密封面間的摩擦力小、耐腐蝕性強、不易結(jié)焦；并且他只有一個密封面、加工工藝性好，特別是閥門開啟時，是沿 45176。 角方向靜摩擦離開閥座（即閥桿中心線與介質(zhì)流動方向成 45176。 夾角），閥座與閥瓣密封成線性、擠壓、接觸密封而成，閥門的啟閉全過程閥座與閥瓣密封沒有摩擦；閥桿密封采用蒸汽保護，閥門啟閉靈活、扭矩輕、不卡死；為減少流阻，閥門的整體結(jié)構(gòu)采用 Y 型連接方式為法蘭連接，支架為光桿或者加重型鑄造支架，密封面堆焊硬質(zhì)合金或者碳化鎢 ，閥體采用兩開式，中間更有可更換的閥座，為防止介質(zhì)對體腔的沖刷，在閥體內(nèi)鑲有耐磨材料的彈簧鋼護圈。閥瓣便于維修、安裝及更換易損件。 二、 結(jié)構(gòu)設計 閥體結(jié)構(gòu) Y 型焦化裝置專用閥采用對開式閥體，即閥體由左閥體和右閥體組成，中間夾閥座，對夾組合而成。加工工藝性好，最主要的優(yōu)點是便于維修，如果體腔內(nèi)結(jié)焦嚴重，可以將連接左、右閥體的螺栓拆開，將體腔內(nèi)結(jié)焦嚴重的內(nèi)件進行清理或者維修，如果有損壞的零件，也可以及時更換，這就避免了由于結(jié)疤嚴重而使整臺閥門所造成的一系列不必要的浪費。 Y 型焦化裝置專用閥為了減少體腔的結(jié)疤現(xiàn)象，閥 體內(nèi)部的連接一律采用流線型設計，避免產(chǎn)生死角，就閥門整體來看，介質(zhì)的流線從入口端到出口端幾乎成一條直線，這不僅減少了流體阻力，而且也防止了顆粒的沉積，減少了結(jié)疤。即使在閥門的左右部位（閥瓣頂部的進料端）堆滿了結(jié)焦物，閥門也能自如的打開。 密封面形式 Y 型焦化專用閥的密封面形式采用一個密封面，閥座與閥瓣兩密封之間呈一定角度差的錐形密封面，閥瓣與閥座整合時形成一種類似線密封的密封形式，其密封效果較佳。此外，這種密封形式還有一個優(yōu)點，如果密封面上結(jié)疤，可以利用閥門關(guān)閉時的關(guān)閉力將結(jié)疤碾碎，從而保證閥門的密封性 能，要碾碎結(jié)疤，密封面就必須具有很高的硬度，而且還要有較好的耐介質(zhì)沖刷的性能，密封面選材必須具有以下特點：耐沖蝕、耐腐蝕、耐摩擦，而且還需要有較高的硬度，使其足以碾碎結(jié)疤。實驗證明：堆焊鈷基硬質(zhì)合金密封面，或用噴焊鎳基納米粉的密封面，既耐腐蝕又耐磨、耐沖刷效果良好。 閥桿保護 高溫時填料的密封性能是衡量閥門外漏的關(guān)鍵指標之一，雖然 Y 型焦化專用閥在全開狀態(tài)下，其上密封起作用，可以保護填料。但是在開啟或關(guān)閉過程中，由于介質(zhì)的特殊性，閥桿表面及易結(jié)焦結(jié)疤，導致閥桿密封泄露、啟閉不靈活、扭矩加大、卡死現(xiàn)象。因此 ，在設計時應采用如下方法徹底解決高溫閥桿填料密封問題： a. 閥桿填料密封設計蒸汽保護，采用蒸汽對閥桿就行吹掃保護，以防止閥桿的結(jié)焦結(jié)疤現(xiàn)象，確保填料密封的可靠性。 b. 閥桿填料采用整體剛架與柔性石墨組合密封，填料箱的底部設有填料墊，并加有二硫化鉬粉末，填料墊上放置浸漬二硫化鉬的柔性石墨填料和柔性石墨編織材料，兩種填料錯開安裝。 c. 填料中設有二次密封裝置，填料箱外部設有注脂閥，一旦高溫時填料密封失效，可注入高溫密封脂（最高使用溫度可以達到 530℃）輔助密封。 輔助設計 Y 型焦化專用閥的導向裝置在體腔外部不 與介質(zhì)接觸，這就防止了出現(xiàn)類似閘閥的導向部位被卡死的現(xiàn)象，因此，優(yōu)于閘閥。另外閥門在剛剛開啟或關(guān)閉時，體腔及密封面受介質(zhì)的沖刷較嚴重， Y 型焦化專用閥在體腔內(nèi)受介質(zhì)的沖刷較嚴重的部位鑲嵌了耐沖刷材料的鋼圈，提高了閥體的耐沖刷、耐磨損性能，從而大大的提高了閥門的使用壽命，這些結(jié)構(gòu)應是閘閥、截止閥、張開式金屬密封球閥所不能比擬的。 軸承設計 軸承的選用是 Y 型焦化專用閥的一個關(guān)鍵部位，經(jīng)過多次實驗及驗算證明，推力滾針軸承的選用有效的提高傳動效率及閥門啟閉的穩(wěn)定性。 材料的選用 根據(jù)系統(tǒng)參 數(shù)的壓力、溫度選用新型耐熱強化鋼 9Cr1MoV, 9Cr1MoV 鋼正火后730℃ — 780℃回火，金相組織呈馬氏體骨架結(jié)構(gòu)。 9Cr1MoV 鋼在 600℃溫度區(qū)域用高溫高壓閥門材料，與奧氏體不銹鋼相比有較低的線膨脹系數(shù)和較好的導熱性，抗高溫蒸汽氧化性、抗應力腐蝕性小，在 600℃以下強度比奧氏體不銹鋼高，高溫下穩(wěn)定性好。 三、結(jié)束語 鑒于焦化生產(chǎn)工況存在的惡劣條件，一級以上幾種用于焦化上閥門結(jié)構(gòu)分析，可以看出， Y 型焦化專用閥的結(jié)構(gòu)形式，是比較適合焦化生產(chǎn)的新穎產(chǎn)品。所以建議在焦化裝置上易結(jié)焦結(jié) 疤的位置上選用此類閥門為宜。 焦化爐專用球閥 焦化爐專用球閥該系列球閥特別適用于各焦化廠焦爐氨水、噴射循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換時使用。 產(chǎn)品特點 Features 該系列 球閥 特別適用于各焦化廠焦爐氨水、噴射循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換時使用。 一、閥門的連接尺寸與原三通 球閥 相同，更換方便。 二、特制的增強聚四氟乙烯封圈，其耐磨強度大大提高，顯著提高密封圈的使用壽命。 三、獨特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，不僅大大降低了生產(chǎn)成本，而且使加工與維修更加簡單化。 四、帶倒密封結(jié)構(gòu)的下裝式閥桿，不僅防止了閥桿脫出，而且閥桿部位的密封更加可靠。 五、外型結(jié)構(gòu)緊湊，獨特三塊式設計使閥門外觀更完美。 產(chǎn)品型號 Product type 零件名稱 Accessory name 零件材料 Accessory material Q44M40DN25 Q41F40DN25 閥體、閥蓋 body,Bon WCB 球體 Ball 1Cr18Ni9Ti 閥桿 Stem 2Cr13 密封圈 Sealing ring 增強聚四氟乙烯 RPTFE 填料 Stuffing V 型聚四氟乙烯 Vshaped PTFE 公稱壓力 PN(MPa) Nominal pressure 試驗壓力 (Mpa) 殼體 Shell 高壓液密封閉 Highpressure liquid sealing 低壓氣密封 Lowpressure hermetic sealing 適用溫度 Applicable temperture ≤150℃ 氨水等 Liquid ammonia,