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正文內(nèi)容

軋鋼生產(chǎn)工藝流程-資料下載頁

2024-10-26 13:28本頁面

【導(dǎo)讀】及建筑業(yè)和深加工業(yè)。由于機(jī)械和電氣控制技術(shù)的進(jìn)步,孔型設(shè)計(jì)的改進(jìn),上游。①:規(guī)模:由生產(chǎn)單位和設(shè)計(jì)院共同商定我們年產(chǎn)82萬噸;②:鋼種:低合金鋼20Mn2,碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235,優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼45,帶肋鋼筋精度應(yīng)符合GB1499-98和GB13041-91的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);圓鋼產(chǎn)品直徑精度應(yīng)符合GB702-86;加熱好的鋼坯由出鋼機(jī)推出加熱爐到出爐輥道,不合格的鋼坯由剔除。裝臵剔出,合格的鋼坯運(yùn)送到粗軋機(jī)組第一架軋機(jī)中。架精軋機(jī)組軋制,精軋機(jī)組各機(jī)架之間設(shè)有活套,進(jìn)行無漲力軋制,裝臵控制軋件進(jìn)入精軋機(jī)組的溫度,既控制軋件的終軋溫度。全部軋機(jī)為平立交替布臵,精軋機(jī)組16#、18#軋機(jī)為平、立轉(zhuǎn)換軋機(jī);當(dāng)軋線下游出現(xiàn)故障時(shí),1#、2#飛剪分別對(duì)軋件進(jìn)行碎斷處理。在經(jīng)過3#倍尺飛剪進(jìn)行長度優(yōu)化分段剪切。齊頭后由鏈?zhǔn)揭扑蜋C(jī)構(gòu)按一定數(shù)量和一定距離對(duì)其進(jìn)。短尺在橫移臺(tái)架上挑出,并送往。小車快速更換機(jī)架系統(tǒng)。3入爐輥道組2電機(jī)4KW變頻調(diào)速,速度0-1m/s,

  

【正文】 動(dòng)軋輥軸,達(dá)到調(diào)整輥縫的目的,而保持軋制中心線不變。 具體技術(shù)參數(shù)見表 2- 3 3):精軋機(jī) 精軋機(jī)組選擇頂交 45176。精軋機(jī),具體技術(shù)參數(shù)詳見表 2- 3 4):軋機(jī)主要技術(shù)性能 :主軋機(jī)參數(shù)表見表 2- 3 表 2- 3 軋機(jī)性能表 機(jī) 組 機(jī)架號(hào) 軋機(jī)規(guī)格 機(jī)架型式 軋輥尺寸 (mm) 軋輥直徑 輥身長度 最大 最小 粗 軋 機(jī) 組 1H 550 水平 閉口 610 520 800 2H 550 水平 閉口 610 520 800 3H 550 水平 閉口 610 520 800 4H 550 水平 閉口 610 520 800 5H 550 水平 閉口 495 420 800 中 軋 機(jī) 組 6H 450 水平 閉口 495 420 700 7H 450 水平 閉口 495 420 700 8H 450 水平 閉口 495 420 700 9H 450 水平 閉口 495 420 700 10H 450 水平 閉口 495 420 700 11H 450 水平 閉口 495 420 700 12H 350 水平 閉口 380 330 650 13H 350 水平 閉口 380 330 650 預(yù) 精 軋 機(jī) 組 14H(A) 280 水平 懸臂 285 255 70 14H(B) 280 水平 懸臂 285 255 70 15V(A) 280 立式 懸臂 285 255 95 15V(B) 280 立式 懸臂 285 255 95 16H(A) 280 水平 懸臂 285 255 70 16H(B) 280 水平 懸臂 285 255 70 17V(A) 280 立式 懸臂 285 255 95 軋 鋼 生 產(chǎn) 工 藝 流 程 總 15 頁 第 13 頁 17V(B) 280 立式 懸臂 285 255 95 精軋 機(jī)組 1827(A) 45176。頂交精軋機(jī) *72*5+ *70*5 1827(B) 45176。頂交精軋機(jī) *72*5+ *70*5 其它在線設(shè)備名稱表 序號(hào) 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 備注 1 熱送輥道 組 2 2 鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī) 臺(tái) 1 3 入爐輥道 組 2 4 推鋼機(jī) 臺(tái) 1 5 加熱爐 座 1 6 出鋼機(jī) 臺(tái) 1 7 出爐輥道 組 1 8 1飛剪 臺(tái) 1 9 分鋼器 套 1 10 2飛剪 臺(tái) 2 11 預(yù)精側(cè)活套 套 2 12 預(yù)精立活套 個(gè) 6 13 3飛剪 臺(tái) 2 14 精軋側(cè)活套 臺(tái) 2 15 卡斷剪 臺(tái) 2 16 預(yù)水冷 個(gè) 2 17 水冷裝臵 A、 B 線 套 8 18 夾送輥 A、 B 線 套 2 19 吐絲機(jī) A、 B 線 套 2 20 散卷風(fēng)冷 A、 B 線 套 2 21 集卷裝臵 A、 B 線 套 2 22 運(yùn)卷小車 A、 B 線 套 2 23 P﹠ F 鉤式運(yùn)輸機(jī) 套 2 24 壓緊打捆機(jī) 套 2 25 盤卷秤 套 2 26 卸卷機(jī) 套 2 27 爐區(qū)液壓站 套 1 28 粗、中、軋液壓站 套 1 軋 鋼 生 產(chǎn) 工 藝 流 程 總 15 頁 第 14 頁 29 打捆液壓站 套 2 30 集卷液壓站 套 2 31 粗軋潤滑站 套 1 32 中軋潤滑站 套 1 33 預(yù)精軋潤滑站 套 2 34 精軋潤滑站 套 2 35 粗、中軋干油站 套 1 36 預(yù)、精軋干油站 套 1 37 風(fēng)冷線干油站 套 1 38 油氣潤滑站 套 1 39 吊車 臺(tái) 7 其他設(shè)備 快速換輥臺(tái)車、過垮平車、拆輥機(jī)器人等。 .:高 線軋制 線材軋制的主要新技術(shù) :直接使用連鑄坯 120*120- 150*150; :采用步進(jìn)式加熱爐、推鋼式加熱爐、蓄熱推鋼式加熱爐; :連鑄坯熱裝熱送; :高壓水除鱗; :低溫軋制和控制軋制; :軋后熱芯回火工藝; :在線尺寸檢測(cè); :液壓、潤滑系統(tǒng)在線材車間的作用 隨著液壓技術(shù)的迅速發(fā)展,液壓系統(tǒng)在軋鋼車間得到了廣泛的應(yīng)用,這使得設(shè)備機(jī)構(gòu)得以簡化,從而減輕了設(shè)備質(zhì)量,同時(shí)大大提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度,如粗、中軋機(jī)的換輥裝臵、軋輥平衡 裝臵等皆采用液壓傳動(dòng),壓下機(jī)構(gòu)采用液壓馬達(dá)代替人工手動(dòng)壓下,輥縫、孔型調(diào)整可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作。 潤滑系統(tǒng)對(duì)保證工藝、生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)起著十分重要的作用,潤滑系統(tǒng)能否正常工作直接影響著軋機(jī)的利用率和產(chǎn)量。 :軋鋼生產(chǎn)的自動(dòng)控制 自動(dòng)控制能滿足軋制速度的不斷提高和生產(chǎn)過程的連續(xù)化,多品種范圍的尺寸變更以及對(duì)軋件尺寸的精度要求,自動(dòng)控制由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、電氣驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和可靠性高的檢測(cè)元件組成。 :自動(dòng)出鋼過程控制; 軋 鋼 生 產(chǎn) 工 藝 流 程 總 15 頁 第 15 頁 :粗、中軋機(jī)的微張力軋制控制; :精軋機(jī)的活套無張力軋制控制; :活套的自動(dòng)調(diào)節(jié); :自動(dòng)切頭飛剪和自動(dòng)事故剪; :盤卷推出機(jī)的自動(dòng)操作等等;
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