模具設計第十二章氣動成型模具-資料下載頁
2025-01-20 07:41本頁面
【正文】 塑件的深度 H與寬度 (或直徑 )D之比稱為引伸比。引伸比越大，成形越難。引伸比過大會使最小壁厚處變得非常薄，這時應選用較厚的塑料來成形。引伸比和塑料品種、成形方法有關。 圓角 塑件設計時應使聯(lián)接處圓滑過渡，圓角半徑不小于型坯厚度。 斜度 即工藝傾斜面，以便從模具中取出制品。 加強肋 加強肋應沿制品外形或面的方向設計。 167。 真空成形模具 一、 壓縮空氣成形工藝 將塑料板材置十加熱板和凹模之間，固定加熱板，塑料板材被輕輕地壓在模具刃口上，在加熱板抽出空氣的同時，從位于型腔底部的空氣口向型腔中送入空氣，使被加工板材緊貼加熱板；這樣塑料板很快被軟化，達到適合于成形的溫度。這時加強從加熱板進出的空氣，使塑料板材逐漸貼緊模具。與此同時，型腔內的空氣通過其底部的通氣孔迅速排出，最后使塑料板緊貼模具。待板材冷卻后，停止從加熱板噴出壓縮空氣，再使加熱板下降，對塑件進行切邊；在加熱板回升的同時，從型腔底部進入空氣使塑件脫模后，取出塑件。 167。 壓縮空氣成形模具 167。 壓縮空氣成形模具 二、壓縮空氣成形模具設計 壓縮空氣成形用的模具結構與真空成形模具的不同點是增加了模具型刃，塑件成形后，在模具上就可將余料切除，并且塑料板直接接觸加熱板，加熱速度快。 ?模具設計要點： 壓縮空氣成形的模具型腔與真空成形模具型腔基本相同。壓縮空氣成形模具的主要特點是在模具邊緣設置型刃。 167。 壓縮空氣成形模具 壓縮空氣成型 真空成型 成型 原理 用壓縮空氣把板壓入陰陽模上成型 把板和行腔之間抽成真空 ,使板吸附在型腔上 成型 壓力 用壓縮空氣把板在型腔上 ,一般 壓力為 3~8公斤 /厘米 用大氣壓把塑料板壓在型腔上 成型速度 快 比壓縮空氣成型慢 成型周期 短 ,比真空成型快 3倍以上 長 加熱方法 用加熱板直接加熱 輻射加熱 加熱時間 短 長 切邊 塑件在模具上切邊 塑件取出后在別的裝置上切邊 塑件質量 尺寸精度好 ,細小部的再現(xiàn)性好 , 光澤 ,透明性好 各方面質量都比壓縮空氣成型差 模具 復雜 ,陽模成型不易裝切邊裝置 陰陽模成型均無問題 裝置價格 高 低 三、 與真空成型比較 LOGO
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