模具設(shè)計第十二章氣動成型模具-資料下載頁
2025-01-20 07:41本頁面
【正文】 塑件的深度 H與寬度 (或直徑 )D之比稱為引伸比。引伸比越大，成形越難。引伸比過大會使最小壁厚處變得非常薄，這時應(yīng)選用較厚的塑料來成形。引伸比和塑料品種、成形方法有關(guān)。 圓角 塑件設(shè)計時應(yīng)使聯(lián)接處圓滑過渡，圓角半徑不小于型坯厚度。 斜度 即工藝傾斜面，以便從模具中取出制品。 加強肋 加強肋應(yīng)沿制品外形或面的方向設(shè)計。 167。 真空成形模具 一、 壓縮空氣成形工藝 將塑料板材置十加熱板和凹模之間，固定加熱板，塑料板材被輕輕地壓在模具刃口上，在加熱板抽出空氣的同時，從位于型腔底部的空氣口向型腔中送入空氣，使被加工板材緊貼加熱板；這樣塑料板很快被軟化，達到適合于成形的溫度。這時加強從加熱板進出的空氣，使塑料板材逐漸貼緊模具。與此同時，型腔內(nèi)的空氣通過其底部的通氣孔迅速排出，最后使塑料板緊貼模具。待板材冷卻后，停止從加熱板噴出壓縮空氣，再使加熱板下降，對塑件進行切邊；在加熱板回升的同時，從型腔底部進入空氣使塑件脫模后，取出塑件。 167。 壓縮空氣成形模具 167。 壓縮空氣成形模具 二、壓縮空氣成形模具設(shè)計 壓縮空氣成形用的模具結(jié)構(gòu)與真空成形模具的不同點是增加了模具型刃，塑件成形后，在模具上就可將余料切除，并且塑料板直接接觸加熱板，加熱速度快。 ?模具設(shè)計要點： 壓縮空氣成形的模具型腔與真空成形模具型腔基本相同。壓縮空氣成形模具的主要特點是在模具邊緣設(shè)置型刃。 167。 壓縮空氣成形模具 壓縮空氣成型 真空成型 成型 原理 用壓縮空氣把板壓入陰陽模上成型 把板和行腔之間抽成真空 ,使板吸附在型腔上 成型 壓力 用壓縮空氣把板在型腔上 ,一般 壓力為 3~8公斤 /厘米 用大氣壓把塑料板壓在型腔上 成型速度 快 比壓縮空氣成型慢 成型周期 短 ,比真空成型快 3倍以上 長 加熱方法 用加熱板直接加熱 輻射加熱 加熱時間 短 長 切邊 塑件在模具上切邊 塑件取出后在別的裝置上切邊 塑件質(zhì)量 尺寸精度好 ,細小部的再現(xiàn)性好 , 光澤 ,透明性好 各方面質(zhì)量都比壓縮空氣成型差 模具 復(fù)雜 ,陽模成型不易裝切邊裝置 陰陽模成型均無問題 裝置價格 高 低 三、 與真空成型比較 LOGO
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