機(jī)械加工工藝第三章08-2圓柱面及平面加工-資料下載頁
2025-01-20 07:14本頁面
【正文】 行。 5）拉刀的制造及刃磨 復(fù)雜 ， 成本高 。 三、孔的加工方案 孔加工方案的復(fù)雜性： 1）類型很多，內(nèi)表面加工困難大。 2）加工方法很多，且每一種加工方法都有一定的應(yīng)用范圍和局限性。 3）帶孔的零件結(jié)構(gòu)和尺寸多樣性。 一、 機(jī)床的選用 1．回轉(zhuǎn)零件的中心孔 車床、磨床、拉床、深孔鉆床等 2．箱體類零件的軸承孔 鏜床、加工中心 3．中小型軸承座、支架類零件的軸承孔 車床（彎板）、鏜床 4．緊固孔、輔助孔、銷釘配合孔 鉆床 加工方法機(jī)床鉆 擴(kuò) 鉸 鏜 拉 磨 研磨 珩磨車 床較適用較適用較適用最適用較適用鉆 床最適用最適用最適用間或用較適用最適用鏜 床較適用較適用最適用最適用銑 床間或用間或用間或用間或用磨 床最適用拉 床最適用研磨機(jī)床最適用珩磨機(jī)床最適用2． 選用方案的幾點(diǎn)說明 1） 孔徑的大小 2）未淬火鋼件、鑄鐵件與淬火鋼件區(qū)別 3） 有色金屬材料 對于有色金屬，一般不宜磨削和珩磨。其精加工常采用精鏜、精細(xì)鏜或精鉸、手鉸。 4） 要求修正孔的位置精度 5） 要求很高的生產(chǎn)率 6） 要求較高的尺寸精度和粗糙度 精度 IT7以上，表面粗糙度 Ra= m以下的孔， 批量較大 時(shí)優(yōu)先選用 珩磨 ，但珩磨不適于加工短孔； 單件小批 生產(chǎn)往往采用 研磨 。 7） 較深的孔（長徑比大）
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