機(jī)械加工培訓(xùn)課件：人機(jī)配合-資料下載頁
2025-01-20 07:14本頁面
【正文】 臺達(dá) ? SMED的全稱是 “ 六十秒即時換模 ” (Single Minute Exchange of Dies),是用來不斷解決換線這一難點的一種方法 將可能的換線時間縮到最短 (即時換線 ) ? SMED的好處有兩方面 : – 提高流程產(chǎn)能 , 或是 – 提高換線的頻率 SMED 的含義 SMED可以為生產(chǎn)帶來兩方面的好處 ? *提高換線的頻率是采用 SMED的主要目的 提高產(chǎn)能 提高換線的頻率 * 之前 采用 SMED之后 需要加班的時間 總共可以工作的時間 3 2 1 2 1 3 要求有產(chǎn)出的時間 換線時間和頻率 需求增加 ? 縮短換線時間 ? 不需要加班 2 1 3 縮小批量的大小 降低存儲量 提高靈活性 縮短備貨時間 提高品質(zhì) 減少浪費 提高換線的頻率 SMED 的好處 – 停機(jī)過程中作業(yè)仍應(yīng) 該繼續(xù) – (例如取放工具 ) 內(nèi)部構(gòu)成 外部構(gòu)成 機(jī)器仍在運轉(zhuǎn)過程中或是剛剛重啟動之后可以進(jìn)行的作業(yè) (例如 ,第一次檢測 , 取原材料或是取放工具 ) 換線的部分包含兩大要素 換線的要素 * 只有在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)時間少于外部換線時間的情況 下 , 才把外部的換線時間視為問題 運用系統(tǒng)化的方法縮短換線時間 步驟 活動內(nèi)容 1 觀察當(dāng)前的流程 2 區(qū)分內(nèi)部和外部的要素 3 將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部 4 減少內(nèi)部作業(yè) 5 減少外部作業(yè) 分 5個步驟導(dǎo)入 SMED 新的換線時間 換線 時間 1 2 3 4 5 改進(jìn)的步驟 外部 內(nèi)部 外部 內(nèi)部 外部 內(nèi)部 外部 內(nèi)部‘ ? 方法 – 確保觀測人員的人數(shù)和工具放臵人員的人數(shù)相同 – 觀測整個換線過程 – 從換線前最后一件產(chǎn)品直至換線后第一件產(chǎn)品 – 包括時間在內(nèi) ,記錄下所有的動作 – 發(fā)現(xiàn)任何問題或是任何機(jī)會 – 必要的地方通過錄像記錄活動 工具更換觀測表 機(jī)號 : 工具號 : 作業(yè)員 : 描述 時間 評注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 應(yīng)該采集目前有關(guān)換線的數(shù)據(jù) 第一步 :觀察當(dāng)前的流程 ? 方法 ? 分析第一步收集到的當(dāng)前數(shù)據(jù) – 確定在停機(jī)前后 有哪些事情可以做 – 制作工具更換流程記 錄 ,供每個參與的人員 使用 工具更換流程記錄單 機(jī)號 : 工具號 : 作業(yè)員 : 外部活動 (換線之前 ) 1 2 3 4 內(nèi)部活動 (換線過程中 ) 5 6 7 8 外部活動 (換線之后 ) 9 10 11 將內(nèi)部的換線時間與外部換線時間區(qū)分開來 ,可以大大縮短換線時間 第二步 :區(qū)分內(nèi)部和外部的要素 ? 方法 ? 對內(nèi)部的活動進(jìn)行嚴(yán)格的檢查分析 – 考察第一步發(fā)現(xiàn)的機(jī)會 – 集思廣益地討論新的辦法和創(chuàng)意 – 工具標(biāo)準(zhǔn)化 – 工具預(yù)熱 – 確保每件物品在正確的時間擺放在正確的位置 –工具、流程記錄表、原材料、人力、固件、墊片和規(guī)尺 將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部可以進(jìn)一步縮短換線時間 第三步 :將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部 之前 內(nèi)部構(gòu)成 外部構(gòu)成 之后 內(nèi)部構(gòu)成 外部構(gòu)成 – 常規(guī)的方法是利用如下手段排除換線中的浪費： ? 平行作業(yè) ? 旋轉(zhuǎn)式一次鎖定方法 ? 觸摸式夾鉗系統(tǒng) ? 工具放臵的方法 /位臵統(tǒng)一 ? 工具的尺寸統(tǒng)一 ? 螺釘頭尺寸統(tǒng)一 ? 詳細(xì)的工具更換表 ? 改良設(shè)臵，避免調(diào)試 換線步驟做到標(biāo)準(zhǔn)化之后，下一步是發(fā)現(xiàn)并排除換線過程中的浪費 第四步 : 減少內(nèi)部工作 – 一般需要試運行或調(diào)整，原因在于 : ? 不存在精確的設(shè)臵點，或是 ? 不可能準(zhǔn)確地測量設(shè)臵點 – 通過如下手段省去工具調(diào)整時間 : ? 累進(jìn)的刻度 ? 已校準(zhǔn)的等值 ? 測量設(shè)備 ? 標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)臵 ? 設(shè)臵規(guī)程和板塊 一般來說，工具更換時間中一半的時間是用于工具調(diào)整， 導(dǎo)入了設(shè)臵之后，這段時間就可以節(jié)省了 工具調(diào)整與設(shè)置 – 通過如下手段改良外部工作構(gòu)成 : ? 把工具存放在機(jī)器旁邊 ? 在機(jī)器旁邊設(shè)手工工具臺 ? 把規(guī)尺存放在機(jī)器旁邊 ? 備好工具更換準(zhǔn)備的核查清單 ? 提供詳細(xì)的工具更換流程記錄單 縮短了內(nèi)部換線時間之后， 還應(yīng)該想辦法減少機(jī)器運行期間支持人員的工作量 第五步 : 減少外部作業(yè) – 保持好成績的最佳方法是 : ? 圍繞新的方法提供培訓(xùn) ? 將新的流程作為標(biāo)準(zhǔn)來推行 ? 對流程實行監(jiān)控 ? 不間斷地匯報換線部分的業(yè)績表現(xiàn) 換線中實現(xiàn)的時間節(jié)省是來之不易的，為了確保好成績不至于曇花一現(xiàn)，應(yīng)該將新的系統(tǒng)作為標(biāo)準(zhǔn)來實行 保持成績 – SMED活動能夠帶來如下的好處 ? 縮小批量大小 ? 減少加工中的（ WIP） 存貨 ? 縮短備貨時間 ? 提高靈活性 ? 提高品質(zhì) ? 減少浪費 ? 提高產(chǎn)能 SMED 的好處 周二 周三 周四 周一 周五 包括內(nèi)部與外部活動在內(nèi)的流程描述 換線測量 決定可以把那些內(nèi)部工作轉(zhuǎn)移到外部進(jìn)行 決定怎么做 找出減少內(nèi)部工作 (組織更有效 ,減少移動，活動準(zhǔn)備等 )的方法 研討會 第一次換線 觀測 最終成果 找出減少外部工作的方法 換線觀測 換線觀測 換線觀測 換線觀測 一周計劃 7:00 PM 7:00 PM 7:00 PM 6:308:30 PM 會議 12:00 PM
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