【導(dǎo)讀】建筑物工程施工圖紙，以及有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求編制?？刂茷榄h(huán)節(jié)，承建單位自控與監(jiān)理部監(jiān)控兩級質(zhì)量控制。側(cè)接XX河整治工程中長江北汊左岸標準江堤工程，西側(cè)接XX河標準堤工程。工程主要功能為運XX集團公司原燃料、產(chǎn)品集散中心。港池南北側(cè)岸線各設(shè)三個。2020噸主泊位，另布置三個300~500噸副泊位。部位進行測量核查。對照設(shè)計要求完成放樣測量計劃，并報監(jiān)理部批準。驗及質(zhì)量評定的依據(jù)。造成施工工期延誤和其它損失，均由承建方承擔合同責任。若承建單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理組的審查意見或批復(fù)文件，可視為已經(jīng)審閱。檢查開挖及填筑斷面。求承建單位在測量工程師直接監(jiān)督下進行對照檢查與校測。理部批準后執(zhí)行。承建單位應(yīng)及時予以更換。

　　

【正文】 碎石 177。 3% 外加劑 177。 2 2 拌和時間 3 現(xiàn)場測定 3 砼坍落度 ＜ 50mm 177。 10 50m3以下 1 現(xiàn)場測坍落度 50— 90mm 177。 20 5070m3 2 ＞ 90mm 177。 30 100m3以上 3 注：不滿一個工作班量，可視情況，檢測 12次。 （ 5）、砼質(zhì)量的檢驗與評定 抗壓強度合格標準 a、 當驗收批內(nèi)砼試 件組數(shù) n≥ 5 時，其強度必須同時符合下列兩式規(guī)定： MfcuSfcu≥ fcu ， K （ 1） fcu， min≥ fcu， KCα 0 （ 2） b、 同批試塊組數(shù)為 24 時，其強度必須同時符合下列兩式規(guī)定： Mfcu≥ fcu ， K +D （ 1） 27 fcu， min≥ fcu， （ 2） 式中 fcu， R—— 驗收批砼立方體抗壓標準值（ MPa） Mfcu —— n組砼立方體抗壓強度平均值（ MPa） Sfcu—— n 組砼立方體抗壓強度的標準差（ MPa） n Sfcu= (∑ f2cu,inm2cu)/(n1) I=1 Sfcu取值不低于σ （ MPa） fcu， min—— n組砼立方體抗壓強度中的最小值（ MPa） C—— 系數(shù) 附表：系數(shù) C n 59 1019 ≥ 20 c n—— 驗收批內(nèi)砼試件組數(shù) σ 0—— 港工砼抗壓強度標準差的平均水平 附表：港工砼強度標準差平均水平 強度等級 ＜ C20 C20—— C40 ＞ C40 σ 0 D—— 為常數(shù)，取值與σ 0相同 砼彎拉強度合格標準 a、 當試件組數(shù)大于 5組時，砼平均彎拉強度必須符合下列公式規(guī)定： fmn≥ fcm+Kσ , 式中： fmn—— 砼平均彎拉強度（ MPa） fcm—— 砼設(shè)計彎拉強度（ MPa） K,—— 合格判斷系數(shù) σ —— 砼彎拉強度實際均方差（ MPa） 附表：合格判斷系數(shù) n 59 1014 1524 ≥ 25 K, b、當試件大于 25 組時，每 25 組允許有一組小于 fcm， 但不得小于 fcm。 c、當試件組數(shù)等于或小于 5 組時，其平均彎拉強度不得小于 fcm，任意一組最低強度不得小于 fcm。 28 附表：砼的一般表面缺陷限值 序號 限值 工程部位 缺 陷 水位變動區(qū)、浪濺區(qū)、大氣壓及陸上結(jié)構(gòu)外露部位 水下區(qū)及泥面以下部位 1 蜂窩面積 小于所在面的 2‰且一處面積不大于200cm2 小于所在面積的 2‰，且一處面積不大于 400cm2 2 麻面砂斑面積 小于所在面積的 5‰ 小于所在面積的 5‰ 3 砂線長度 每 10M2累積長度 不大于 300mm —— 4 露筋和縫隙夾渣 不得出現(xiàn) 不得出現(xiàn) 注： (1)、小型構(gòu)件一側(cè)表面面積不足 10M2，檢查缺陷時按構(gòu)件全側(cè)面面積進行計算。 （ 2）、砼缺陷的定義： 露筋 —— 鋼筋沒有被砼包裹而外露。 空洞 —— 深度大于保護層厚度或 50mm 的洞穴，包括深度大于保護層厚度或 50mm 的嚴重蜂窩。 縫隙夾渣 —— 施工縫未按規(guī)定處理，砼結(jié)構(gòu)中有明顯的縫隙和夾渣。 蜂窩 —— 砼表面無水泥漿，露出石子深度大于 5mm 但不大于保護層或 50mm 缺陷。 麻面 —— 包括俗稱的“露石”（漏 漿造成的表面石子失漿外露）、“粘皮”（因模板拆除不當所造成的表面砂漿層剝皮）等缺陷。 砂斑、砂線 —— 砼表面泌水或輕微漏漿造成的表面砂紙樣缺陷，砂（細骨料）未被水泥充分膠結(jié)而外露。用木板輕刮可落，片狀的（寬度大于 10mm）稱為砂斑，線狀的（ 10mm 及其以下）稱為砂線。 （ 3）、發(fā)生露筋、空洞、縫隙夾渣等缺陷，施工單位不得擅自處理，必須報經(jīng)監(jiān)理單位研究后處理，并作出記錄。 （ 4）、對不易區(qū)分區(qū)域的構(gòu)件應(yīng)按較嚴的限值執(zhí)行。 （ 5）、蜂窩和影響耐久性的麻面在構(gòu)件安裝前應(yīng)按照規(guī)范要求進行修補。 （ 6）、一般 表面缺陷超過表列值，則不能被評為優(yōu)良。 附表：現(xiàn)澆胸墻、防浪（汛）墻、擋土墻允許偏差檢查數(shù)量和方法 序號 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗單元和數(shù)量 單元測點 檢驗方法 碼頭胸墻 防波堤胸墻 防浪墻與防汛墻 擋土墻 重力式 板樁 1 前沿線位置 20 20 30 30 30 3 用經(jīng)緯儀和鋼尺量兩端和中部 29 2 頂面標高 + 0 177。 15 177。 30 177。 30 177。 30 每段構(gòu)件（逐件檢查） 3 用水準儀量兩端和中部 3 頂面寬度 —— 177。 10 —— 177。 10 +20 10 3 用鋼尺量兩端和中部 4 相鄰段錯牙 10 10 20 20 10 2 用鋼尺量迎水面和頂面，各取大值 5 迎水面暴露面平整度 20 10 20 20 20 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺量中部垂直兩方向 6 項面暴露面豎向傾斜 5H/ 1000 5H/ 1000 —— —— 5H/ 1000 2 吊線、用經(jīng)緯儀和鋼尺量兩端 7 預(yù)留平整度 10 10 10 10 10 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺量頂面三分點處 8 預(yù)留孔洞位置 20 20 20 20 20 每個預(yù)埋件、預(yù)留孔（抽查50%） 1 用鋼尺量縱橫兩方向，取大值 9 預(yù)埋鐵件 位置 20 20 20 20 20 1 與砼表面錯牙 5 5 —— —— 5 1 用鋼尺量 附表：現(xiàn)澆廊道、管溝允許偏差，檢驗數(shù)量和方法。 序號 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗單元和數(shù)量 單元測點 檢驗方法 1 邊線位置 10 每段構(gòu)件 （逐段檢查） 3 用經(jīng)緯儀和鋼尺量一壁上口兩端和中部 2 壁厚 177。 10 6 用鋼尺量上口兩端和中部 3 溝寬 177。 10 3 4 內(nèi)壁平整度 10 4 用 2m 靠尺和楔形塞尺量內(nèi) 壁（墻）三分點處兩方向，取大值 5 相鄰段表面錯牙 10 2 用鋼尺量每壁，取大值 6 支承面位置 +0、 10 6 用水準儀檢查兩端和中部 7 預(yù)留孔位置 20 每個預(yù)埋件、預(yù)留孔（抽查50%且不少于3 個） 1 用鋼尺量縱橫兩方向，取大值 8 預(yù)埋鐵件 位置 20 1 與砼表面錯牙 5 1 用鋼尺量 30 附表：現(xiàn)澆軌道、滑道梁允許偏差，檢驗數(shù)量和方法。 序號 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗單元和數(shù)量 單元測點 檢驗方法 1 軸 線位置 10 每個構(gòu)件 （逐段檢查） 2 用經(jīng)緯儀和 鋼尺量兩端 2 段長 177。 15 1 用鋼尺量 3 寬度 梁高 ≤ 177。 10 3 用鋼尺量兩端和中部 梁高 ＞ 177。 15 4 高度 梁高 ≤ 177。 10 3 用鋼尺量兩端和中部 梁高 ＞ 177。 15 5 頂面標高 +5 10 4 用水準儀檢查兩端的邊 6 頂面平整度 10 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺量頂面三分點處 附表：現(xiàn)落墩臺、系船塊允許偏差，檢驗數(shù)量和方法 。 序號 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗單元和數(shù)量 單元測點 檢驗方法 1 軸 線位 置 50 每個構(gòu)件 （逐段檢查） 2 用經(jīng)緯儀和鋼尺量兩方向 2 截面尺寸 長度 177。 20 2 用鋼尺量各邊 寬度 177。 15 2 3 頂面平整度 6 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺量 4 標高 頂面 177。 15 4 用水準儀檢查四角或擱置面中部 擱置面 +5 10 2 5 側(cè)面豎向傾斜 5H/1000 2 用經(jīng)緯儀、吊線和鋼尺量相鄰兩側(cè)面 6 預(yù)留孔位置 20 每個預(yù)留孔、鐵件（抽查 50%） 1 用鋼尺量垂直兩方向，取大值 7 預(yù)埋鐵件 位置 20 1 用鋼尺量垂直兩方向，取 大值 與砼表面錯牙 5 1 用鋼尺量 31 附表：現(xiàn)澆柱允許偏差，檢驗數(shù)量和方法。 序號 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗單元和數(shù)量 單元測點 檢驗方法 1 軸 線位置 10 每個構(gòu)件 （逐段檢查） 2 用經(jīng)緯儀和鋼尺量縱橫兩方向 2 截面尺寸 +10 5 6 用鋼尺量上、中、下部相鄰邊 3 高度 177。 10 1 用鋼尺量 4 豎向傾斜 2H/1000 2 吊線或用經(jīng)緯儀和鋼尺量縱橫兩方向 5 豎向彎曲矢高 15 2 拉線用鋼尺量相縱橫兩方向 6 預(yù)埋鐵件 位置 20 每個預(yù)埋件（ 抽查 50%） 1 用鋼尺量縱橫兩方向，取大值 與砼表面錯牙 5 1 用鋼尺量 附表：現(xiàn)澆板樁錨碇墻、帽墻允許偏差，檢驗數(shù)量和方法。 序號 項目 允許偏差（ mm） 檢驗單元和數(shù)量 單元測點 檢驗方法 1 軸 線位置 20 每段構(gòu)件（逐件檢查） 2 用經(jīng)緯儀和鋼尺量兩端和中部 2 寬（厚）度 177。 10 3 用鋼尺量兩端和中部 3 頂面標高 177。 20 3 用水準儀檢查兩端和中部 4 相鄰段表面錯牙 10 1 用鋼尺量，取大值 5 預(yù)埋件、預(yù)留孔位置 20 每個預(yù)埋件、預(yù)留孔（抽查 20%） 1 用鋼尺量縱橫兩方向，取大值 附表：現(xiàn)澆接縫、接頭允許偏差，檢驗數(shù)量和方法。 序號 項目 允許偏差（ mm） 檢驗單元和數(shù)量 單元測點 檢驗方法 1 表面平整度 10 每個接縫、接著（各類抽查 10%且不少于 5 條） 1 用 2m 靠尺和楔形塞尺量，取大值 2 與構(gòu)件表現(xiàn)錯牙 10 2 用鋼尺量，取大值 注：①、接縫、接頭鋼筋應(yīng)理順，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和焊接、綁扎接頭的質(zhì)量，應(yīng)符合本標準第 9 章的有關(guān)規(guī)定； ②、新老砼施工縫的處理，必須符合規(guī)范規(guī)定； ③、接縫、接頭砼的外觀除應(yīng)符合標準第 10 章規(guī)定外，還應(yīng)避免 水泥漿流附污染構(gòu)件。 32 附表：現(xiàn)澆設(shè)備基礎(chǔ)尺寸、位置的允許偏差，檢驗數(shù)量和方法。 序號 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 基礎(chǔ)坐標位置（縱、橫軸線） ≤ 5 用經(jīng)緯儀、鋼卷尺檢測 2 基礎(chǔ)各不同平面的標高 +0 10 用水準儀檢測 3 基礎(chǔ)上平面外形尺寸 177。 10 用鋼卷尺、鋼直尺檢測 凸臺上平面外形尺寸 +0， 10 凹穴平面尺寸 +10， 0 4 基礎(chǔ)上平面的傾斜度（包括地坪上需要設(shè)備的部位） 每米 ≤ 5 用水準儀、鋼卷尺檢測 全長 ≤ 20 5 豎向偏差 每米 ≤ 5 用 鋼直尺、線錘檢測 全高 ≤ 20 6 預(yù)埋地腳螺栓 標高 +10， 0 用水準儀、鋼直尺檢測 中心位置偏差（在根部和頂部兩外測量） ≤ 2 觀察檢查 地腳螺栓垂直度 ≤ 10L/1000 鉤（環(huán)）頭離孔壁距離 ≥ 15且底端不碰孔底 7 預(yù)留地腳螺栓孔 中心位置 177。 10 用鋼關(guān)卷尺、鋼直尺、線錘檢測 深度 +20， 0 孔壁的垂直度 ≤ 10 8 預(yù)埋活動地腳螺栓錨板 標高 +20， 0 用水準儀、鋼直尺、鋼卷尺檢測 中心位置 177。 5 傾斜度 帶槽的錨板 ≤ 5 帶螺紋孔的錨板 ≤ 2 33 附表：現(xiàn)澆鋼筋砼底板允許偏差，檢驗數(shù)量和方法。 序號 項目 允許偏差（ mm） 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 軸線位移 15 每塊底板 2 用經(jīng)緯儀測定 2 長度、寬度、厚度 2 每塊底板 2 用鋼尺量 20 2 10 2 3 頂面標高 10 每塊底板 4 用水準儀測定 4 表面平整度 5 每塊底板 3 用 2 米直尺 附表：現(xiàn)澆鋼筋砼柱、閘槽、梁板構(gòu)件允許偏差，檢驗數(shù)量和方法。 序號 項目 允許偏差（ mm） 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 軸線位移 柱、排架、閘槽 5 每個構(gòu)件 2 用經(jīng)緯儀 板、梁 8 2 用鋼尺測