【正文】 取不同的措施處理，防止將有缺陷的構(gòu)件安裝上去。②監(jiān)理工程師對(duì)安裝過程進(jìn)行旁站監(jiān)理，檢查內(nèi)容和要求如下：a. 是否按已批準(zhǔn)的施工方案執(zhí)行。b. 對(duì)照安裝平面圖檢查安放的構(gòu)件類型。有預(yù)埋件、孔的構(gòu)件應(yīng)留意不能裝錯(cuò)或裝反方向。、起重船無法準(zhǔn)確定點(diǎn)時(shí)通知承包單位不準(zhǔn)安放。，受鋼筋阻擋時(shí)鋼筋的處理是否符合要求，安裝后搭接的鋼筋接頭長(zhǎng)度能否滿足焊接或綁扎接頭長(zhǎng)度等。鋼筋不得隨意切割或彎曲，如安裝受鋼筋影響較大，應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)代表研究處理。，硬化的砂漿應(yīng)予鏟除。，如有應(yīng)予以調(diào)整。坐漿后應(yīng)進(jìn)行勾縫使支承面與構(gòu)件接觸緊密。③構(gòu)件安裝后立即進(jìn)行檢查并記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師同意才能進(jìn)行加固，并在加固符合要求后才能松吊鉤以保證構(gòu)件和人員安全。（5）檢查驗(yàn)收構(gòu)件安裝后，根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)逐件檢查構(gòu)件類型編號(hào)、支承接觸、安裝位置和頂面標(biāo)高。監(jiān)理工程師對(duì)以上項(xiàng)目完整檢查確認(rèn)后，才予以簽發(fā)驗(yàn)收單。九、碼頭附屬設(shè)施施工質(zhì)量監(jiān)理重點(diǎn)（一）系船柱的制作質(zhì)量監(jiān)控系船柱的鑄鐵（或鑄鋼）品種、型號(hào)和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，制作廠家提高應(yīng)提供材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。焊接的系船柱，焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，須全部進(jìn)行探傷檢查。系船柱表面應(yīng)平滑，不得有裂縫，不得有嚴(yán)重節(jié)瘤、鐵豆、結(jié)疤和缺角。飛邊和毛刺應(yīng)鏟平、磨順。系船柱底盤應(yīng)平整，無明顯翹曲和節(jié)瘤、浮渣。螺孔應(yīng)清理干凈，要求機(jī)加工的，其加工精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。系船柱制作的質(zhì)量應(yīng)符合《港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。（二）系船柱的安裝質(zhì)量監(jiān)控系船柱規(guī)格和安裝所用材料包括螺母、定位板，以及螺桿的埋深、柱體插筋、充填混凝土等必須符合設(shè)計(jì)要求。系船柱安裝前必須檢查預(yù)埋螺柱的位置是否正確，對(duì)銹蝕或彎曲的預(yù)埋螺栓進(jìn)行除銹和調(diào)直處理。羊角型和擋瞻性等具有方向性的系船桂方向不能出錯(cuò)，固定螺母應(yīng)擰緊。并使螺栓外露2～3扣，但不應(yīng)高出底盤，底盤螺母孔的空隙最后用瀝青砂填滿。防銹處理和油漆顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求系船柱安裝的偏差應(yīng)符合《港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。（三）橡膠護(hù)舷安裝質(zhì)量監(jiān)控橡膠護(hù)舷有壓縮和沖氣型兩種，目前大多數(shù)采用壓縮型，常用的壓縮型橡膠護(hù)航有V型，改良D型、圓筒型和鼓型等四種。橡膠護(hù)舷及配件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，要對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，橡膠護(hù)舷及螺栓、鏈索卡具和鐵件等配件的規(guī)格、質(zhì)量及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，廠家必須提供產(chǎn)品合格證書和有關(guān)試驗(yàn)資料，對(duì)于有氣密要求的橡膠護(hù)舷應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，監(jiān)理人員旁站試驗(yàn)全過程。橡膠護(hù)舷安裝過程中，監(jiān)理人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)察看和檢查固定橡膠護(hù)舷的構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求并做好檢查記錄。固定式護(hù)舷底盤與碼頭的接觸應(yīng)緊密。螺母應(yīng)滿扣擰緊并使螺栓外露2～3個(gè)絲扣，螺栓頂端應(yīng)縮進(jìn)護(hù)舷內(nèi)，深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。懸掛式護(hù)舷安裝后，簡(jiǎn)歷要連接卡具的鎖緊構(gòu)造進(jìn)行檢查。橡膠護(hù)舷安裝的偏差應(yīng)符合《港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。（四）爬梯、系網(wǎng)環(huán)、欄桿制作與安裝質(zhì)量監(jiān)控監(jiān)理要點(diǎn)（1）爬作爬梯、系網(wǎng)環(huán)、鐵欄桿所用材料必須有出廠合格或試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）構(gòu)件的外形尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求、外觀必須光滑、整潔，表面的除銹和油漆有關(guān)規(guī)定。爬梯、系網(wǎng)環(huán)、鐵欄桿制作與安裝質(zhì)量監(jiān)控（1）檢查制作爬梯、系網(wǎng)環(huán)、鐵欄桿及其配件所用材料的種類、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）鐵爬梯、系網(wǎng)環(huán)、鐵欄桿及其配件的加工制作應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)制作和防腐規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（3）安裝前應(yīng)復(fù)核其外形尺寸、預(yù)埋件規(guī)格和位置是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查配件是否安全。（4）安裝適應(yīng)檢查安裝位置、方向是否符合設(shè)計(jì)要求，點(diǎn)是否固定、線條是否整齊、大面是否順直，有無明顯彎折和偏扭。（5）當(dāng)采用螺栓連接時(shí)，應(yīng)檢查墊圈是否平正，擰試螺母是否滿扣擰緊，量測(cè)螺栓外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺栓直徑的1/2。（6）安裝后應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漆刷新，并涂上醒目標(biāo)志。（7）鐵爬梯、系網(wǎng)環(huán)、欄桿的安裝偏差應(yīng)符合《港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。（五）碼頭預(yù)埋件工程施工質(zhì)量監(jiān)控監(jiān)理要點(diǎn)由于港口工程中預(yù)埋鐵件種類多、數(shù)量大、其作用也大不相同，在檢驗(yàn)中對(duì)重要預(yù)埋件和重要焊縫必須嚴(yán)格檢查。預(yù)埋鐵件工程不是單獨(dú)分項(xiàng)工程，同時(shí)在混凝土工程中，對(duì)預(yù)埋件安裝的偏差已作規(guī)定，故預(yù)埋件工程驗(yàn)收不參加分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定。預(yù)埋件制作與安裝質(zhì)量監(jiān)控（1）制作預(yù)埋件所用材料的規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。（2）鐵建對(duì)接焊縫的質(zhì)量、鐵件錨筋的焊接質(zhì)量等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（3）鐵件加工后如有影響使用的變形，應(yīng)進(jìn)行調(diào)直找平。（4）外購(gòu)成品預(yù)埋件必須有出廠合格證或材質(zhì)試驗(yàn)資料。（5）鐵件表面的除銹和油漆質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（6）預(yù)埋件的加工制作允許偏差應(yīng)符合《港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。（7）預(yù)埋件安裝時(shí)必須復(fù)核其位置，安裝的方向、標(biāo)高和間距。（8）預(yù)埋件的埋設(shè)允許偏差應(yīng)符合《港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。（六）照明工程施工監(jiān)理所有10 Kv及以下架空線路，施工及驗(yàn)收須有相應(yīng)級(jí)別的供電部門認(rèn)可，直埋電纜的埋設(shè)深度應(yīng)大于700mm；電纜上部和下部均需鋪蓋100mm后過篩的細(xì)砂；細(xì)砂上部加蓋預(yù)制混凝土蓋板后再用回填土；電纜每個(gè)端部需留2m長(zhǎng)的備用長(zhǎng)度。高桿照明設(shè)備應(yīng)包括：地腳螺栓預(yù)埋法蘭盤、燈桿、燈傘、電光源、自動(dòng)掛鉤、防斷繩裝置、升降卷?yè)P(yáng)機(jī)、避雷裝置、電纜系統(tǒng)及配電、保護(hù)、控制等設(shè)施在內(nèi)的整套高桿設(shè)備。（1）燈桿的鋼材應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，其錐形撥稍桿錐度≥1:100；燈桿不直度誤差為1/1000，任一斷面燈桿不圓度誤差為Dmax—Dmin≤6mm，整體長(zhǎng)度誤差+30mm；燈桿焊縫表面平整光滑，無夾渣、無氣泡、無明顯凹凸不平；焊接與母材，母材對(duì)口兩邊不平度≤1mm。（2）圓形燈傘的直徑誤差≤177。10m；多邊形燈傘的邊長(zhǎng)誤差為≤177。5m，對(duì)角線誤差≤177。10m，要求燈傘的底盤與燈傘外邊沿及各平面之間的水平誤差≤10m，圓心對(duì)中誤差≤10m。（3）燈傘與燈桿之間必須設(shè)置運(yùn)轉(zhuǎn)可靠的三組以上定位裝置，以保證燈傘在升降過程中始終與燈桿的對(duì)中距離，燈傘中需設(shè)置可靠的防止鋼絲繩在操作時(shí)發(fā)生意外斷繩的安全制動(dòng)機(jī)構(gòu)。（4）高桿燈必須設(shè)有獨(dú)立的避雷保護(hù)系統(tǒng)，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)運(yùn)到工地的設(shè)備進(jìn)行檢查，不得出現(xiàn)有漏噴及返繡或任何部位有超誤差情況出現(xiàn)，如有不符合者，應(yīng)令承包人負(fù)責(zé)返修，以達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。分散燈一般指12以下照明工具，其成品質(zhì)量要求如下：（1）各種桿形要求表面順直，無明顯點(diǎn)焊疤痕；線桿不直度不大于10mm，任何一斷面各方向最大誤差不大于5mm。（2）雙壁燈的雙臂除有特殊要求外，兩臂必須在同一平面上，誤差應(yīng)不大于1176。（3）燈桿下面小門應(yīng)有鎖定裝置，內(nèi)設(shè)掛板，以備安裝熔斷絲、鎮(zhèn)流器、啟動(dòng)器、補(bǔ)償電容器等電器元件。安裝要求（1）高桿燈地腳螺栓的預(yù)埋垂直度誤差≤1%；預(yù)埋法蘭盤的水平誤差≤1%。（2）安裝調(diào)試要求自動(dòng)掛鉤，安全鎖緊裝置及升降機(jī)均需運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、動(dòng)作準(zhǔn)確，無卡死或遲滯現(xiàn)象，上下限位器動(dòng)作可靠。（3）燈具俯角方位調(diào)整準(zhǔn)確，能充分發(fā)揮泛光及聚光燈的照度功能，到達(dá)相應(yīng)燈型的照明要求。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查各部位照度是否符合提供的數(shù)據(jù)要求。（4）分散照明路燈一般均固定在混凝土基座上，基座高出周圍地面最小50mm，路燈桿的安裝垂直誤差≤1%。（5）分散照明燈頭必須符合國(guó)家（部）定點(diǎn)生產(chǎn)的具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的產(chǎn)品，配光曲線的光強(qiáng)度角≥60176。，并有良好的密封性。十、供配電系統(tǒng)質(zhì)量控制監(jiān)理重點(diǎn)（一）電纜技術(shù)與施工要求電纜技術(shù)要求（1）在電纜配盤過程中應(yīng)本著經(jīng)濟(jì)、合理使用的原則，配足用于本系統(tǒng)使用的主、備用電纜。（2）電纜要由批準(zhǔn)的制造商制造并帶有制造廠家的完整的封簽和保證書。應(yīng)保持封簽的完整以便日后出故障時(shí)用以檢驗(yàn)和記錄，全部電纜要提供產(chǎn)品測(cè)試的合格證。（3）電纜要安裝在電纜盤上運(yùn)輸且電纜端要有效密封。當(dāng)電纜盤上的一截電纜被剪斷后剩下的端頭要立即密封以防止?jié)駳饨?。?）電纜要適應(yīng)周圍的環(huán)境條件和安裝條件指標(biāo)。（5）電纜的技術(shù)規(guī)范應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。電纜施工要求1）電纜的敷設(shè)敷設(shè)電纜的一般要求（1）布放電纜時(shí)，電纜必須從盤上的上方放出，使其線弧要均勻。井口要墊麻包，管口裝銅瓦等，以免磨損刮傷電纜護(hù)套，并隨放隨檢查確保無傷痕或加以替換。（2）電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)超過電纜廠家規(guī)定的牽引張力和彎曲半徑的要求。在敷設(shè)時(shí)要避免電纜護(hù)套的應(yīng)力損傷。（3）電纜應(yīng)在所有人孔中給予支托。一條電纜通過各個(gè)人孔所占用的管孔和電纜托板的位置，前后應(yīng)保持一致，避免電纜相互交叉或由人孔的一側(cè)跨越至另一側(cè)。（4）當(dāng)電纜通過電纜孔洞、電纜管道和類似的地方時(shí)應(yīng)采用防火、耐水材料封堵，以隔斷火源、防止害蟲和水進(jìn)入。（5）電纜、電線要根據(jù)相關(guān)的原理圖作清晰的編號(hào)標(biāo)記，用于接序和回路檢查，電纜在端頭處要裝有標(biāo)簽。2）電纜、電線連接如特殊情況需連接電纜時(shí)，其連接部位、接續(xù)方法應(yīng)獲得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并按下列方式處理：（1）電纜護(hù)套連接選用熱可縮套管包封連接，按廠家說明操作。（2）電纜護(hù)套內(nèi)的所有金屬部分應(yīng)連續(xù)地通過接頭，每根電纜的接頭處應(yīng)與大地絕緣，連接線應(yīng)能承載由于感應(yīng)到金屬部分而產(chǎn)生的任何電流。（3）接頭盒應(yīng)為電纜接頭提供密封防潮的環(huán)境，殼層可以填充防水混合物，但應(yīng)能重新進(jìn)入以便進(jìn)行維護(hù)和滿足其他目的。（4）在電纜線路所處的溫度和其他環(huán)境條件下，接頭盒的預(yù)期使用壽命至少30至50年。（5）接頭應(yīng)牢固地安裝在人孔中。（6）電纜接頭在人孔內(nèi)安放的位置，不應(yīng)安排在管道進(jìn)口處的上方或下方，它和電纜都不應(yīng)阻擋管道的空閑管孔，避免影響今后放設(shè)新電纜。（7）接頭應(yīng)安裝在盡可能高處，以免浸水。（8）電纜線路上的環(huán)境溫度下25－＋50之間，金屬電纜以及相應(yīng)的金屬電纜防護(hù)設(shè)備在上述條件下應(yīng)能完全正常運(yùn)行。3）電纜端接（1）本工程電纜在進(jìn)線室預(yù)留，對(duì)進(jìn)線室無預(yù)留時(shí)，應(yīng)預(yù)留在局前人孔或向前2－3孔內(nèi)，有接續(xù)人孔的預(yù)留原則上預(yù)留在相鄰的人孔內(nèi)，確保維護(hù)的安全。（2）室外電纜應(yīng)先接到配線箱端子板，后接到設(shè)備，或根據(jù)監(jiān)理工程師要求進(jìn)行。（二）高低壓開關(guān)柜及其它盤柜安裝要求1．施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范和國(guó)家有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。2．與盤、柜裝置及二次回路結(jié)線安裝工程有關(guān)的建筑工程的施工，應(yīng)符合下列要求：（1）與盤、柜裝置及二次回路結(jié)線安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)設(shè)備或設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)滿足其要求。（2）設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件：1）屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。2）結(jié)束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)溝道無積水、雜物。3）預(yù)埋件及預(yù)留符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。4）門窗安裝完畢。5）進(jìn)行裝飾工作時(shí)有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作全部結(jié)束。（3）對(duì)有特殊要求的設(shè)備，安裝調(diào)試前建筑工程應(yīng)具備下列條件：1）所有裝飾工作完畢，清掃干凈。2）裝有空調(diào)或通風(fēng)裝置等特殊設(shè)施的，應(yīng)安裝完畢，投入運(yùn)行。3．設(shè)備安裝用的緊固件，應(yīng)用鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。4．盤、柜上模擬母線的標(biāo)志顏色，應(yīng)符合下表的規(guī)定。模擬母線的標(biāo)志顏色電壓（kv）顏色交流6交流10～20交流35交流60交流110交流154交流220交流330交流500直流直流500深藍(lán)絳紅淺綠淺黃橙黃朱紅天藍(lán)紫白淡黃褐深紫注：①模擬母線的寬度宜為6～12mm；②設(shè)備模擬的涂色應(yīng)與相同電壓等級(jí)的母線顏色一致；③不適用于弱電屏以及流程模擬的屏臺(tái)。5．于次回路結(jié)線施工完畢在測(cè)試絕緣時(shí)，應(yīng)有防止弱電設(shè)備損壞的安全技術(shù)措施。6．安裝調(diào)試完畢后，建筑物中的預(yù)留孔洞及電纜管口，應(yīng)做好封堵。7．盤、柜的施工及驗(yàn)收，除按本規(guī)范規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。8．基礎(chǔ)型鋼的安裝符合下列要求：（1）允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定?；A(chǔ)型鋼的安裝的允許偏差項(xiàng)　　目允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)不直度15水平度15位置誤差及不平行度5注：環(huán)形布置按設(shè)計(jì)要求。（2）基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10㎜；手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。9．盤、柜安裝在震動(dòng)場(chǎng)所，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防震措施。10．盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。主的控制盤、繼電保護(hù)盤和自動(dòng)裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。1盤、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及盤、柜偏差和盤柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。模擬母線應(yīng)對(duì)齊，其誤差不應(yīng)超過視差范圍，并應(yīng)完整，安裝牢固。盤、柜安裝的允許偏差項(xiàng)　　　　目允許偏差（㎜）垂直度（每米）水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫212．端子箱安裝應(yīng)牢固，封閉良好，并應(yīng)能防潮、防塵。安裝的位置應(yīng)便于檢查；成列安裝時(shí)，應(yīng)排列整齊。13．盤、柜、臺(tái)、箱的接地應(yīng)良好牢固。裝有電器的可啟的門，應(yīng)以裸銅軟線或接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。成套柜應(yīng)裝有供檢修用的接地裝置。14．成套柜的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。（2）動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。（3）二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠。（4）柜內(nèi)照明齊全。15．抽屜式配電柜的安裝尚應(yīng)符合下列要求：（1）抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能互換。（2）抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。（3）抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。（4）抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好。16．手車式柜的安裝尚應(yīng)符合下列要