【正文】 管口砼對(duì)鋼筋籠的沖擊力；②當(dāng)砼面在鋼筋籠里灌至4m以上時(shí)，可一次性將導(dǎo)管提升到鋼筋籠段，要求保持1～2m埋管深度，灌注速度仍要放緩；③待鋼筋籠埋深達(dá)到10m以上后，一般不全上浮，可用正常速度灌注?！×?、梁板構(gòu)件預(yù)制的監(jiān)控措施監(jiān)理程序 施工方案、模板設(shè)計(jì)圖 進(jìn)度計(jì)劃、機(jī)械使用計(jì)劃 分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)表開工準(zhǔn)備工作承包商 提交報(bào)告資料施工場(chǎng)地：機(jī)械設(shè)備：拌和系統(tǒng)，運(yùn)、上料設(shè)備，振搗設(shè)備試驗(yàn)設(shè)施：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、試驗(yàn)設(shè)備組織體系：管理、質(zhì)保體系，制度，人員到位等施工工藝：流程合理、模板結(jié)構(gòu)安全可靠等整改審核開工條件監(jiān)理工程師 檢查審核內(nèi)容批準(zhǔn)開工報(bào)告、簽發(fā)開工令或整改通知查核結(jié)果 不合格 批復(fù)/指令 合格供貨商資質(zhì)證明材料質(zhì)保書、自檢報(bào)告建筑材料報(bào)審表原材料進(jìn)場(chǎng)承包商 提交報(bào)告資料 檢查供應(yīng)商資質(zhì) 查驗(yàn)質(zhì)保書、試驗(yàn)報(bào)告 查驗(yàn)規(guī)格數(shù)量、目測(cè)檢驗(yàn)質(zhì)量 按規(guī)定進(jìn)行見證取樣送檢、審查復(fù)試報(bào)告 核查試驗(yàn)單位資質(zhì) 建立監(jiān)理臺(tái)帳整改審核檢驗(yàn)監(jiān)理工程師 檢查審核內(nèi)容批復(fù)建筑材料報(bào)審表或簽發(fā)退貨（整改）通知查核結(jié)果 不合格 批復(fù)/指令 合格 模板制作安裝承包商 模板設(shè)計(jì)資料、制安圖 制安自檢表 制安質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表 提交報(bào)告資料 檢查模板設(shè)計(jì)、制安工藝圖 檢查模板制安的外形尺寸及預(yù)留孔（洞）位置 結(jié)構(gòu)安全可靠 底模板是否平整光滑，模板是否清理、涂脫模劑檢查驗(yàn)收監(jiān)理工程師 檢查審核內(nèi)容整改 查核結(jié)果簽署模板安裝質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表 不合格 批復(fù)/指令 合格 鋼筋制安自檢表、隱蔽工程驗(yàn)收單 焊接試驗(yàn)報(bào)告 鋼筋制安質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表 先張預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉記錄表 鋼筋制作安裝承包商 提交報(bào)告資料 鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量 焊接試驗(yàn)報(bào)告 鋼筋張拉記錄 搭接長(zhǎng)度、接頭位置、綁扎質(zhì)量、焊接質(zhì)量 鋼筋外形尺寸、鋼筋有無銹蝕 保護(hù)層墊塊安放到位 綁扎鉛絲是否外露 預(yù)埋件位置、數(shù)量整改審核檢驗(yàn)監(jiān)理工程師 檢查審核內(nèi)容簽署隱蔽工程驗(yàn)收單簽署質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表查核結(jié)果 不合格 批復(fù)/指令 合格 配合比報(bào)告、配料單 骨料含水量測(cè)定、計(jì)量記錄表 砼澆灌令砼攪拌承包商 提交報(bào)告資料配合比及其調(diào)整、材料用量攪拌機(jī)性能狀態(tài)投料方法計(jì)量設(shè)備，計(jì)量監(jiān)督攪拌時(shí)間計(jì)量記錄表整改檢查驗(yàn)收監(jiān)理工程師 檢查審核內(nèi)容簽署澆灌令查核結(jié)果 不合格 批復(fù)/指令 合格 運(yùn)輸路線平面圖、工藝設(shè)計(jì) 下料（入模）工藝砼運(yùn)輸、入模承包商 提交報(bào)告資料檢查運(yùn)輸?shù)缆肥欠衿巾樳\(yùn)輸能力與攪拌及澆筑能力是否相適應(yīng)檢查運(yùn)輸工具，防漏漿、離析、泌水坍落度整改檢查驗(yàn)收監(jiān)理工程師 檢查審核內(nèi)容查核結(jié)果 不合格 合格砼澆筑承包商澆筑前的模板鋼筋檢查振搗器操作、振搗時(shí)間，澆筑應(yīng)連續(xù)下灰順序、下灰高度、分層厚度，頂部抹面等試件制作（見證） a R28標(biāo)養(yǎng) b 起吊同條件養(yǎng)護(hù)按比例R28試件平行試驗(yàn)整改檢查驗(yàn)收監(jiān)理工程師 檢查審核內(nèi)容查核結(jié)果 不合格 合格砼強(qiáng)度報(bào)告拆模承包商 提交報(bào)告資料拆模時(shí)間、方法、順序拆模后砼構(gòu)件的破損情況，缺陷修補(bǔ)構(gòu)件編號(hào)整改檢查驗(yàn)收監(jiān)理工程師 檢查審核內(nèi)容查核結(jié)果 不合格 合格 養(yǎng)護(hù)水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，養(yǎng)護(hù)劑證明、說明 養(yǎng)護(hù)水管線平面布置圖 養(yǎng)護(hù)組織及養(yǎng)護(hù)制度（方法、要求） 養(yǎng)護(hù)記錄砼構(gòu)件養(yǎng)護(hù)承包商 提交報(bào)告資料檢查核實(shí)養(yǎng)護(hù)水質(zhì)的試驗(yàn)報(bào)告、養(yǎng)護(hù)劑的證明和使用說明、養(yǎng)護(hù)組織和制度、養(yǎng)護(hù)記錄等整改檢查驗(yàn)收監(jiān)理工程師 檢查審核內(nèi)容查核結(jié)果 不合格 合格試件強(qiáng)度報(bào)告外形尺寸檢查資料質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表成品檢驗(yàn)承包商 提交報(bào)告資料整改檢查外形尺寸、表面缺陷檢查成品檢驗(yàn)所需資料是否齊全、無誤核對(duì)施工與監(jiān)理的檢查結(jié)果是否相符檢查驗(yàn)收監(jiān)理工程師 檢查審核內(nèi)容查核結(jié)果簽署質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表 不合格 合格出運(yùn)承包商 構(gòu)件出運(yùn)單提交報(bào)告資料檢查驗(yàn)收監(jiān)理工程師 產(chǎn)品與對(duì)應(yīng)的資料進(jìn)行核實(shí) 裝運(yùn)過程中構(gòu)件的固定情況整改 檢查審核內(nèi)容簽署構(gòu)件出運(yùn)單查核結(jié)果 不合格 合格結(jié)束監(jiān)理要點(diǎn)（1）檢查基地預(yù)制場(chǎng)建造施工基地預(yù)制生產(chǎn)區(qū)建設(shè)的重點(diǎn)主要是梁板預(yù)制區(qū)、出運(yùn)區(qū)，監(jiān)理工程師將對(duì)預(yù)制場(chǎng)的布局、配備、建造進(jìn)行認(rèn)真檢查、全過程監(jiān)理。③ 底模是否有足夠的強(qiáng)度和面積。⑥ 地面排水系統(tǒng)是否設(shè)計(jì)合理。如施工過程中需調(diào)整配合比，承包商必須事先向監(jiān)理工程師報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后方能更改。（6）檢查鋼筋和先張法張拉質(zhì)量①對(duì)用于構(gòu)件的鋼筋，監(jiān)理工程師將按原材料控制程序控制進(jìn)場(chǎng)和使用。，壓力表應(yīng)預(yù)先率定。，監(jiān)督預(yù)應(yīng)力筋放松。監(jiān)理工程師還將監(jiān)督承包商對(duì)砼粗細(xì)骨料、水泥、砼坍落度，砼試件取樣等的試驗(yàn)檢測(cè)工作。 監(jiān)理工程師檢查砼的養(yǎng)護(hù)是否符合規(guī)范規(guī)定要求，如采用新技術(shù)養(yǎng)護(hù)，承包商必須事先報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。因此預(yù)制監(jiān)理工程師對(duì)預(yù)制施工情況將通過傳真、電話等方式每天向監(jiān)理部報(bào)告，由監(jiān)理部匯總編制日?qǐng)?bào)后送業(yè)主。（2）審查批準(zhǔn)施工方案①審查水上現(xiàn)澆混凝土的施工工藝，應(yīng)結(jié)合水上施工的特點(diǎn)來進(jìn)行。（4）澆注前的模板和鋼筋檢查①樁帽、帽梁施工時(shí)，應(yīng)在鋪底板后測(cè)量樁的實(shí)際偏位。③監(jiān)理工程師對(duì)模板應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。⑤接點(diǎn)接縫鋼筋綁扎時(shí)，對(duì)構(gòu)件的外伸鋼筋應(yīng)進(jìn)行處理，保證保護(hù)層厚度和鋼筋接頭長(zhǎng)度。特別是晚上施工時(shí)，監(jiān)理工程師要注意全部檢查清楚，未經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可，不得覆蓋混凝土。③混凝土澆筑時(shí)，監(jiān)理工程師全過程旁站，重點(diǎn)監(jiān)控混凝土熟料質(zhì)量、混凝土振搗密實(shí)情況，鋼筋是否偏移，對(duì)頂部松頂?shù)奶幚砗捅砻鎵耗ǖ?，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)要求承包商當(dāng)場(chǎng)處理。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)防腐監(jiān)控手段預(yù)制和現(xiàn)澆混凝土除以上所述的監(jiān)理程序和要點(diǎn)外，還要按本條規(guī)定進(jìn)行防腐蝕的監(jiān)控。2）原材料和混凝土配合比審查監(jiān)理工程師將按《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》對(duì)原材料和混凝土配合比進(jìn)行審查、嚴(yán)格控制，以保證防腐要求。原材料經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)場(chǎng)后還要分批取樣檢查。監(jiān)理工程師在審查配合比時(shí)，重點(diǎn)控制以下方面：① 選用的碎石規(guī)格是否合適；② 選用的原材料是否經(jīng)過批準(zhǔn)；③ 混凝土水灰比是否符合規(guī)范規(guī)定的耐久性要求；④ 選用的坍落度能否滿足施工條件，能否保證質(zhì)量；⑤ 選用的初凝時(shí)間是否與施工工藝要求的澆筑層間間歇時(shí)間相適應(yīng)且有適當(dāng)富裕。（3）高性能混凝土的原材料和配合比除按正常的混凝土控制外，重點(diǎn)還要對(duì)使用的摻合料和高效減水劑進(jìn)行檢驗(yàn)，配合比應(yīng)比開工提早2~3個(gè)月進(jìn)行，以保證選用的配合比符合規(guī)范要求。墊塊宜用工程塑料制作。② 鋼筋綁扎驗(yàn)收時(shí)，監(jiān)理工程師對(duì)保護(hù)層厚度進(jìn)行仔細(xì)檢查，要求：墊塊擺放間距合適、不會(huì)造成無支墊處的鋼筋下垂或側(cè)面偏離；墊塊強(qiáng)度足夠；量測(cè)的保護(hù)層厚度及量測(cè)推算的側(cè)、頂面保護(hù)層厚度均能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。拆模后要立即采取養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)滿足要求。非設(shè)計(jì)要求的外露鐵件（吊環(huán)、模板對(duì)拉螺栓等）應(yīng)伸入混凝土3cm以上切割并用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿封閉。方案應(yīng)包括安放的組織機(jī)構(gòu)和管理人員、起重船安裝的順序安排、各種船機(jī)配置、施工具體方法、測(cè)量控制和質(zhì)量、安全、進(jìn)度控制措施等。③擬用于安裝的構(gòu)件有足夠數(shù)量達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度齡期，并經(jīng)檢驗(yàn)強(qiáng)度合格。通過后在下層構(gòu)件上進(jìn)行軸線和標(biāo)高放樣，畫出安裝邊線；如擱置面不平整或標(biāo)高偏差大，應(yīng)預(yù)先處理，如適當(dāng)修鑿、過低時(shí)用環(huán)氧砂漿先補(bǔ)厚等。②監(jiān)理工程師對(duì)安裝過程進(jìn)行旁站監(jiān)理，檢查內(nèi)容和要求如下：a. 是否按已批準(zhǔn)的施工方案執(zhí)行。，受鋼筋阻擋時(shí)鋼筋的處理是否符合要求，安裝后搭接的鋼筋接頭長(zhǎng)度能否滿足焊接或綁扎接頭長(zhǎng)度等。坐漿后應(yīng)進(jìn)行勾縫使支承面與構(gòu)件接觸緊密。九、碼頭附屬設(shè)施施工質(zhì)量監(jiān)理重點(diǎn)（一）系船柱的制作質(zhì)量監(jiān)控系船柱的鑄鐵（或鑄鋼）品種、型號(hào)和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，制作廠家提高應(yīng)提供材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。系船柱底盤應(yīng)平整，無明顯翹曲和節(jié)瘤、浮渣。系船柱安裝前必須檢查預(yù)埋螺柱的位置是否正確，對(duì)銹蝕或彎曲的預(yù)埋螺栓進(jìn)行除銹和調(diào)直處理。（三）橡膠護(hù)舷安裝質(zhì)量監(jiān)控橡膠護(hù)舷有壓縮和沖氣型兩種，目前大多數(shù)采用壓縮型，常用的壓縮型橡膠護(hù)航有V型，改良D型、圓筒型和鼓型等四種。螺母應(yīng)滿扣擰緊并使螺栓外露2～3個(gè)絲扣，螺栓頂端應(yīng)縮進(jìn)護(hù)舷內(nèi)，深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）構(gòu)件的外形尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求、外觀必須光滑、整潔，表面的除銹和油漆有關(guān)規(guī)定。（4）安裝適應(yīng)檢查安裝位置、方向是否符合設(shè)計(jì)要求，點(diǎn)是否固定、線條是否整齊、大面是否順直，有無明顯彎折和偏扭。（五）碼頭預(yù)埋件工程施工質(zhì)量監(jiān)控監(jiān)理要點(diǎn)由于港口工程中預(yù)埋鐵件種類多、數(shù)量大、其作用也大不相同，在檢驗(yàn)中對(duì)重要預(yù)埋件和重要焊縫必須嚴(yán)格檢查。（3）鐵件加工后如有影響使用的變形，應(yīng)進(jìn)行調(diào)直找平。（7）預(yù)埋件安裝時(shí)必須復(fù)核其位置，安裝的方向、標(biāo)高和間距。（1）燈桿的鋼材應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，其錐形撥稍桿錐度≥1:100；燈桿不直度誤差為1/1000，任一斷面燈桿不圓度誤差為Dmax—Dmin≤6mm，整體長(zhǎng)度誤差+30mm；燈桿焊縫表面平整光滑，無夾渣、無氣泡、無明顯凹凸不平；焊接與母材，母材對(duì)口兩邊不平度≤1mm。10m，要求燈傘的底盤與燈傘外邊沿及各平面之間的水平誤差≤10m，圓心對(duì)中誤差≤10m。（2）雙壁燈的雙臂除有特殊要求外，兩臂必須在同一平面上，誤差應(yīng)不大于1176。（3）燈具俯角方位調(diào)整準(zhǔn)確，能充分發(fā)揮泛光及聚光燈的照度功能，到達(dá)相應(yīng)燈型的照明要求。并有良好的密封性。（3）電纜要安裝在電纜盤上運(yùn)輸且電纜端要有效密封。電纜施工要求1）電纜的敷設(shè)敷設(shè)電纜的一般要求（1）布放電纜時(shí)，電纜必須從盤上的上方放出，使其線弧要均勻。（3）電纜應(yīng)在所有人孔中給予支托。2）電纜、電線連接如特殊情況需連接電纜時(shí)，其連接部位、接續(xù)方法應(yīng)獲得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并按下列方式處理：（1）電纜護(hù)套連接選用熱可縮套管包封連接，按廠家說明操作。（5）接頭應(yīng)牢固地安裝在人孔中。3）電纜端接（1）本工程電纜在進(jìn)線室預(yù)留，對(duì)進(jìn)線室無預(yù)留時(shí)，應(yīng)預(yù)留在局前人孔或向前2－3孔內(nèi)，有接續(xù)人孔的預(yù)留原則上預(yù)留在相鄰的人孔內(nèi)，確保維護(hù)的安全。當(dāng)設(shè)備或設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)滿足其要求。4）門窗安裝完畢。3．設(shè)備安裝用的緊固件，應(yīng)用鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。6．安裝調(diào)試完畢后，建筑物中的預(yù)留孔洞及電纜管口，應(yīng)做好封堵。（2）基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10㎜；手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。主的控制盤、繼電保護(hù)盤和自動(dòng)裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。安裝的位置應(yīng)便于檢查；成列安裝時(shí)，應(yīng)排列整齊。14．成套柜的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。15．抽屜式配電柜的安裝尚應(yīng)符合下列要求：（1）抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能互換。16．手車式柜的安裝尚應(yīng)符合下