注射成型工藝與注射模設(shè)計(上)-資料下載頁
2025-01-19 02:33本頁面
【正文】 設(shè)置布置形式應(yīng)遵循兩個 原則 ： 一是排列應(yīng)盡量緊湊，縮小模板尺寸； 另外盡量使流程短，對稱布置，使脹模力的中心與注射機(jī)鎖模力的中心一致。 （ 4）分流道的表面粗糙度 分流道的表面粗糙度 Ra一般取 μm左右。 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計 澆口的設(shè)計 澆口亦稱進(jìn)料口，是連接分流道與型腔的熔體通道，它是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部分。 按澆口截面尺寸大小的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，澆口可分為 限制性澆口 和 非限制性澆口 兩大類。 限制性澆口的 作用 : ①提高剪切速率， 降低黏度 ，獲得理想的流動狀態(tài)，從而迅速均衡地充滿型腔。 ②對于多型腔模具，調(diào)節(jié)澆口的尺寸，還可以使非 平衡布置 的型腔達(dá)到同時進(jìn)料的目的，提高塑件的均一質(zhì)量。 ③限制性澆口還起著較早固化，防止型腔中熔體 倒流 的作用。 非限制性澆口是整個澆注系統(tǒng)中截面尺寸最大的部位，它主要對中大型筒類、殼類塑件型腔起 引料 和進(jìn)料后的 施壓 作用。 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計 按澆口的結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)，常用的澆口可分成以下幾種形式： 1. 直接澆口（主流道型澆口） 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計 2. 側(cè)澆口 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計 側(cè)澆口有兩種變異的形式，即 扇形澆口和平縫澆口 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計 3. 環(huán)形澆口 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計 4. 輪輻式澆口 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計 5. 點(diǎn)澆口（針點(diǎn)澆口或菱形澆口） 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計 6. 潛伏澆口（剪切澆口） 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計 7. 爪形澆口 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計 澆口位置選擇與澆注系統(tǒng)的平衡 1. 澆口位置選擇 ① 盡量縮短流動距離； ② 避免熔體破裂現(xiàn)象引起塑件的缺陷； ③ 澆口應(yīng)開設(shè)在塑件壁厚處； ④ 考慮分子定向的影響； ⑤ 減少熔接痕提高熔接強(qiáng)度； 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計 2. 澆注系統(tǒng)的平衡 若根據(jù)某種需要設(shè)計成型腔非平衡式布置的形式，則需要通過 調(diào)節(jié)澆口尺寸 ，使各澆口的流量及成型工藝條件達(dá)到一致，這就是澆注系統(tǒng)的平衡，亦稱澆口的平衡。 相同塑件多型腔成型的 BGV值： 不同塑件多型腔成型的 BGV值： 一般澆口截面通常采用矩形或圓形點(diǎn)澆口 g a r b g baabb g b r a g aA L LW B G VW B G V A L L??grgAB G VLL?gr: ~ ? 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計 2. 澆注系統(tǒng)的平衡 矩形澆口的截面寬度 b為其厚度 t的 3倍，即 b=3t，各澆口長度為相等。 在實際的注射模設(shè)計與生產(chǎn)中，常采用 試模 的方法來達(dá)到澆口的平衡。 （ 1）將各澆口的長度、寬度和厚度加工成對應(yīng)相等的尺寸。 （ 2）試模后檢驗各個型腔的塑件質(zhì)量，特別要檢驗一下晚充滿的型腔其塑件是否出現(xiàn)因補(bǔ)縮不足所產(chǎn)生的缺陷。 （ 3）將晚充滿塑件有補(bǔ)縮不足缺陷型腔的澆口寬度略微修大。 （ 4）用同樣的工藝方法重復(fù)上述步驟直至塑件質(zhì)量滿意為止。 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計 冷料穴和拉料桿的設(shè)計 熱流道澆注系統(tǒng) 熱流道澆注系統(tǒng)亦稱 無流道澆注系統(tǒng) 。 熱流道澆注系統(tǒng)成型塑件時，要求 塑件原材料的性能有較強(qiáng)的適應(yīng)性 ： （１） 熱穩(wěn)定性好 （２） 對壓力敏感 （３） 固化溫度和熱變形溫度較高 （４） 比熱容小 （５） 導(dǎo)熱性能好 熱流道澆注系統(tǒng) 熱流道可以分為 絕熱流道和加熱流道 兩種。 絕熱流道 1. 單型腔絕熱流道（井式噴嘴流道、絕熱主流道） 熱流道澆注系統(tǒng) 絕熱流道 （絕熱分流道） 熱流道澆注系統(tǒng) 加熱流道 加熱流道是指在流道內(nèi)或流道附近設(shè)置 加熱器 ，利用加熱的方法使注射機(jī)噴嘴到澆口之間的澆注系統(tǒng)處于高溫狀態(tài)，讓澆注系統(tǒng)內(nèi)的塑料在成型過程中一直保持熔融狀態(tài)，保證注射成型的正常進(jìn)行。 熱流道澆注系統(tǒng) 2. 多型腔加熱流道 根據(jù)對分流道加熱方法的不同，多型腔加熱流道可分為 外加熱式 和 內(nèi)加熱式 。 (1) 外加熱式加熱流道 熱流道澆注系統(tǒng) 2. 多型腔加熱流道 (2) 內(nèi)加熱式加熱流道 熱流道澆注系統(tǒng) 3. 閥式澆口熱流道 排氣系統(tǒng)的設(shè)計 注射模通常采用以下 三種方式 排氣： （ 1）利用配合間隙排氣； （ 2）在分型面上開設(shè)排氣槽； （ 3）利用排氣塞排氣。 Thanks For Your Attention! Southwest Jiaotong University, Chengdu, China March 24April 28, 2022
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